Pilling de tela: qué saber, hacer y esperar, la guía completa

El pilling de tela, es un fenómeno común que ocurre en muchas telas o ropa, en este artículo tratamos de cubrir los aspectos más completos sobre el pilling de tela, a continuación se muestra el contenido, si ya tiene un conocimiento sólido en temas como la definición de pilling de tela ( aka. what pilling), puedes saltar al capítulo que más te interese, ¡disfrútalo!

Contenido de formación de bolitas de tela:

 

 

Prefacio

El desarrollo constante que ha experimentado el mundo ha elevado el nivel de vida del hombre. La ropa ya no solo es necesaria para el calor, sino para sus fines estéticos y el cumplimiento de las tendencias de la moda. Es decir, en nuestro mundo, se espera que la ropa pase las pruebas de solidez y confiabilidad y también brinde comodidad y el embellecimiento de su anfitrión. Algunas telas se pellizcan fácilmente, lo que provoca un desgaste rápido cuando no se seleccionan y se eligen correctamente. La formación de bolitas en la tela degrada la apariencia de la ropa y reduce la durabilidad y confiabilidad de la tela.

CAPÍTULO 1: PILOTO DE TELA COMO CONCEPTO, DEFINICIÓN DE PILAS DE TELA

Una pastilla es una pequeña bola que se forma en la superficie de un paño. Pueden ser una bola de pelusa, pelusa o pelusa que aparece en la ropa cuya calidad se ha degradado debido al uso. La formación de bolitas en la tela es causada por el desgaste y es un defecto facial y superficial de la tela que se ve fácilmente y daña la función estética de la ropa. El uso de ropa, el lavado de ropa, su exposición constante a la luz, el aire y el clima son algunas de las pocas razones por las que ocurre la formación de bolitas en la tela. Cuando las fibras se aflojan, comienzan a empujar los peldaños hacia la superficie, generando así la abrasión y provocando la formación de bolitas en la tela. Vale la pena señalar que las bolas (píldoras) que se ven en la superficie de la tela son fibras que no se han roto pero que sobresalen a través del estiramiento y aflojamiento del material. El corolario lógico aquí es que el pilling de la tela ocurre en la parte que recibe la mayor parte de la abrasión, ejemplos de estos son los cuellos, los puños, los muslos y, en la mayoría de los casos, la parte trasera de los pantalones.

La formación de bolitas de tela no es la muerte definitiva y no necesita poner fin al uso de ropa. Las bolitas de tela se pueden quitar de la tela (con un removedor de bolitas de tela), por lo que algunas telas tienen menos probabilidades de formar bolitas que otras. En términos claros, la formación de bolitas en la tela se produce a diferentes niveles y esto depende en gran medida de algunos factores. La industria del vestido afirma que la formación de bolitas en los tejidos se realiza en cuatro fases; generación de pelusa, enredo, crecimiento y finalmente desaparecer.

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CAPÍTULO 2: FASES EN LAS QUE OCURRE EL PILOTO DE TEJIDOS

El pilling de la tela ocurre en las mismas fases convencionales que siempre ha sido. Es un proceso constante que ocurre en fases.

(A) Fase cero del pilling de tela:

• La tela es como está, con vellosidad en la superficie y básicamente nueva.

(B) Primera fase del pilling de tela: esponjamiento

• Debido a la fricción continua, las fibras de algodón se extraen de la tela para crear piel.

(C) Segunda fase del pilling de tela: Enredo

• Las fibras que no se han roto se enredan, lo que intensifica el estiramiento de las fibras.

(D) Tercera fase del pilling de tela: formación de paletas

• Las fibras se enredan continuamente, provocando la formación de gránulos.

(E) Cuarta fase del pilling de tela: formación de bolas

• Las fibras que conectan los gránulos se rompen y se estiran, dando lugar a la formación de bolas.

(F) Quinta fase del pilling de tela: desprendimiento

• Las bolas formadas se desprenden en esta etapa.

Imagen de proceso de pilling de tela, Como se muestra abajo:

 

Las principales fases del proceso del pilling de tela se explican con más detalle a continuación:

Fase de pelusa del pilling de tela:

El esponjamiento se produce cuando la fricción que afecta al tejido es mucho mayor que la resistencia y capacidad del tejido sobre el que actúa. El esponjamiento también puede ocurrir cuando hay cohesión entre las fibras, lo que a menudo ocurre durante el lavado. En este estado de formación de bolitas de la tela, las fibras se tiran, formando bucles y pelusas en la superficie de la tela. Las pelusas se forman en la dirección longitudinal y hacen que la superficie pierda su brillo.

Fase de enredo del pilling de tela:

Cuando la tela se esponja hasta cierto grado, se expone a acciones como el roce, la fricción y esto crea algún tipo de enredo. En áreas densas de píldoras, es probable que las telas se enreden más que las áreas con menos formación de bolitas. Las bolas formadas a partir de la fase de entrelazamiento ocultan fácilmente la suciedad, y esto se debe a que se forman con un proceso tan meticuloso. Un extremo de la bola permanece incrustado en las fibras y conectado a la superficie. Esto afecta el propósito estético de dicho tejido. La formación de paletas se produce en esta fase de formación de bolitas de tela.

Fase de formación de bolas del pilling de tela:

Las fibras enredadas eventualmente forman bolas que son viscerales en la superficie de la tela. Estos acumulan polvo y suciedad en la superficie del tejido. En algunos casos, la investigación ha demostrado que comienzan a afectar y hacer la píldora de tela circundante debido a su capacidad para aumentar la fricción.

Fase de desprendimiento del pilling de tela:

El desprendimiento es la fase final del pilling de tela. Esto ocurre cuando la tela conectada a la pelota continúa estirándose, lo que provoca una rotura por fatiga. Estas bolas eventualmente se caen de la superficie de la tela. Las telas en su apariencia pueden ser engañosas, lo que lleva a las personas a creer que no tomarán la píldora temprano, pero esto, en la mayoría de los casos, no es cierto.

Estas píldoras luego se vuelven muy notorias y un aspecto indeseable en nuestras telas y ropa. Con la breve explicación de lo que significa pilling en una tela, es muy importante tener en cuenta que se puede eliminar el pilling en una tela y que hay algunas telas que tienen menos probabilidad de pilling, es decir, menos posibilidades de generar pilling en la tela.

 

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CAPÍTULO 3: OPINIONES DE PRODUCTORES Y CONSUMIDORES SOBRE POR QUÉ SUCEDE EL PELADO DE TELA

¿Por qué se pellizcan las telas, o la razón del pilling de la tela?

El pilling de la tela es el resultado de la recepción continua de fuerzas y acciones humanas sobre las telas. Es provocada por fricción, cohesión, lavado, entre otras acciones. Cuando las fibras se sueltan debido a estas acciones continuas, comienzan a esponjarse, enredarse, formar bolas y, finalmente, caerse por desprendimiento. Este fenómeno en el que las fibras de la tela pasan de revelarse en la superficie a formar paletas y romperse se conoce como pilling de tela.

El pilling de la tela afecta la función estética de la tela y reduce su confiabilidad y durabilidad. La necesidad de estudiar las causas y razones por las que existe este fenómeno es muy importante no solo para el consumidor, los comercializadores o los productores, sino también para la industria textil en general. El resultado concluyente aquí forma una guía sobre cómo se crean y forman los textiles.

3.1 Cuatro factores principales de la formación de bolitas en la tela; Vista de fabricantes

A continuación se explica una opinión del fabricante sobre los factores que impulsan el pilling de la tela y cómo se desempeñan en términos de fibra, teñido de tela, acabado e hilo.

3.1.1. Efectos de las propiedades de la fibra en la formación de bolitas de tela

Aquí enumeramos una tabla de comparación de los efectos comunes por propiedades de la fibra en la formación de bolitas de tela.

Factores de pilling de tela - Factores de fibra

• Resistencia de la fibra:

Telas con alto poder e incapacidad para alargarse, alta resistencia a la flexión repetitiva, la capacidad de una tela para resistir la abrasión conducirá a la fricción. Esto no hará que la tela se gaste fácilmente, pero la volverá susceptible a la formación de bolitas. Si la resistencia de la fibra es fuerte, la formación de la bola de pelo por fricción es fácil, y se producirá la formación de bolas y eventualmente se caerán de la superficie de la tela. Es por eso que la alta resistencia de la fibra conduce a la formación de bolitas de tela rápidamente.

• Longitud de la fibra:

La longitud de las fibras también es digna de mención. Las fibras de longitud corta tienden a formar bolitas más fácilmente que las fibras más largas. Esto se debe a que las fibras largas tienen mayor resistencia a la fricción y no se desprenden fácilmente, a diferencia de los fuegos de corta duración. Para áreas de sección transversal, las fibras de tramo más largo están menos expuestas debido a su tejido apretado que las fibras cortas, lo que aumenta su resistividad a la fricción. Los hilos de filamentos de poliéster tienen mayor resiliencia y son menos susceptibles al desgaste y rotura cuando se exponen a movimientos mecánicos. Son menos vulnerables al pilling de tela.

• Finura de la fibra:

Cuanto más fino sea el material, mayor será la vulnerabilidad al pilling de la tela, independientemente del material. Debido a la naturaleza tosca de los materiales, es probable que se doblen y no se enreden, a diferencia de un material fino.

• Fricción entre fibras:

Los materiales con un alto nivel de resistencia a la fricción no son fáciles de hacer que la tela se arrugue.

• Pilling de tela debido a mezclas de fibras:

A veces, las telas se fabrican mediante mezclas de materiales. Una mezcla de fibras sintéticas y fibras de lana, algodón y celulosa son fáciles de pillar. Esto es posible debido a la diferencia en la calidad y resistencia de estos materiales al esponjamiento.

• Forma de la sección transversal de la fibra:

Las fibras con forma de sección transversal tienen una alta densidad de flexión. No son fáciles de doblar y rizar. La probabilidad de contacto estrecho y tensión es menor, por lo que no son fáciles de levantar y no fáciles de tomar.

• Rizo de fibra:

Las fibras de rizo son buenas. Cuanto más se rizan, menos se pueden estirar durante la fase de enredo. Las fibras aquí básicamente no pueden aflojarse lo suficiente como para deslizarse durante la fricción.

3.1.2. Hilos

• Método de giro:

El método de hilado es crucial para el pilling de la tela. Una de las principales razones por las que las telas se aglutinan es la resistencia al desgaste y la vellosidad del hilo. La torsión, la estructura y otros factores del hilo son preocupaciones necesarias y deben tenerse en cuenta. Las fibras peinadas no son propensas a la formación de bolitas en la tela. Esto se debe a que el hilo peinado es recto y no se utilizan fibras cortas. Las fibras utilizadas son generalmente largas y la vellosidad es baja.

• Proceso de hilado:

La fibra está expuesta a estirado y cardado frecuentes durante todo el proceso de hilatura. Si las especificaciones del proceso no se establecen correctamente y la maquinaria no está en buenas condiciones, la fibra se degradará y desechará fácilmente durante el proceso, lo que resultará en un aumento de la fibra corta, lo que aumentará la vellosidad y disminuirá el anti característica pilling de la tela.

• Torsión de hilo:

Una torsión alta disminuye la vellosidad del hilo y es menos probable que provoque la formación de bolitas, pero aumentar la torsión reduce la resistencia de la tela y cambia el tacto y el aspecto de la tela.

• Estructura del hilo:

Cambiar la estructura de la rosca también aumentará de alguna manera la resistencia al desgaste de la rosca. En la tecnología moderna de hilado en anillo, al ajustar el mecanismo de hilado y convertir el hilo en una estructura específica, dicho hilo tiene menos pelo que el hilo convencional bajo el mismo método. Esto aumenta la resistencia al desgaste de la tela y aumenta en gran medida la eficacia anti-pilling, por lo que hace que la tela se haga menos pilling.

La tabla de comparación de calidad de la hilatura a anillos, la hilatura Siro y la hilatura compacta Siro de los modelos R19.7 tex:

3.1.3. Estructura de la tela con efecto de pilling de tela

• Cercanía:

Cuanto más cercana sea la estructura de una tela, menor será la producción de pelusa. Esto es posible debido a la resistencia a la fricción entre las fibras que son más grandes que la tela suelta. Para reducir el fenómeno de la formación de bolitas en la tela, se debe crear una tela de modo que se teje con fuerza, y esto reducirá la exposición del hilo a la superficie. Para la tela suelta, la estructura es comparativamente suelta, por lo general más simple que el pilling de tela tejida; aunque la tela con un número de máquina alto es generalmente más fina, la tela con un número de máquina bajo que la tela con un número de máquina alto es pilling. La tela con una estructura suelta es más fácil de pilling que la tela con una estructura compacta.

• Planitud de la superficie:

La tela de superficie plana no es vulnerable a dar como resultado una formación de bolitas en la tela tanto como la tela de superficie irregular. Por lo tanto, la tela ordinaria con una superficie plana es más fuerte y capaz de resistir la fricción que una superficie rugosa. Cuanto más desigual es la capa, más aumenta la capacidad de tomar pastillas. La estructura de los tejidos y su tendencia a formar bolitas, la suavidad de la superficie y las intersecciones están todas relacionadas y entrelazadas.

En un intento por comparar;

1. Las telas tejidas y de punto se pellizcan fácilmente.
2. La pastilla de tejido de punto por trama es más rápida que el tejido de punto por urdimbre.
3. Los materiales de calibre grueso son más fáciles de formar que los materiales con calibres finos.
4. Para las telas acanaladas, el pilling es más simple que para las telas simples.
5. Las telas con galga baja son menos resistentes al pilling que las telas con galga alta.
6. Las telas pesadas no se pillan fácilmente como las telas livianas.
7. Para el mismo tipo de tela, cuanto más apretada sea la estructura, menos probable es que se formen bolitas.

3.1.4. Impacto del método de teñido y acabado.

El proceso de acabado y el pilling de la tela comparten un vínculo. El hilo o tejido después del teñido y acabado afecta la posibilidad de formación de bolitas. Las propiedades anti-pilling y pilling de la tela crearán grandes cambios relacionados con las condiciones del tinte, los auxiliares y el acabado. El método de teñido influye en la resistencia de la fibra y la tensión entre fibras, lo que influye en la eficacia del pilling.

Cuando se crean las telas, se hace el suavizado. El fundamento del suavizado es mejorar el tacto y la elasticidad del tejido. Uno debe asegurarse mientras se ablanda. El químico utilizado para lograr esto no se usa en exceso porque esto podría hacer que la tela pierda su resistividad a la fricción. Durante el uso y la limpieza, la tela absorberá rápidamente las partículas, lo que tendrá un efecto anti-pilling. Las partículas residuales reducirán la resistencia de las fibras y las harán estirar, lo que generará el pilling. Debe haber una optimización justa de los parámetros del proceso de acabado, incluida la temperatura, la cantidad de agente de acabado y el tiempo de acabado.

3.2. Cuatro factores principales de la formación de bolitas en la tela; Opinión del consumidor

3.2.1. Pilling material.

Algunas telas son naturalmente vulnerables a convertirse en pilling de tela, como fibra de bambú, lana, algodón poliéster, etc. Tienen fibras más cortas porque tienen más puntas al hilar, o no unen las fibras también. Esto hace que la tela se deshaga después de rascarse, un problema que no se puede evitar a menos que pierda la textura de la tela.

3.2.2 Hilado de mezcla de fibra.

Cada componente de la tela tiene sus características y ventajas. La fibra de poliéster-algodón es más brillante que el algodón. Es una tela híbrida porque tiene una sensación de brillo más fuerte, pero como las dos fibras no tienen el mismo peso, después de frotar, la fibra sintética fluye fuera del algodón, haciendo que la tela se vuelva pastilla.

3.2.3 Giro de rosca baja

Algunas de las telas son muy ásperas y otras son muy suaves según la torsión del hilo. Hilar hilos retorcidos es como hacer girar una cuerda; los hilos ligeramente retorcidos son naturalmente duraderos y sólidos, y los hilos que se tuercen fácilmente son naturalmente frágiles. Debido al nudo bajo, la fuerza de sujeción de las fibras es baja y habría fricción y formación de bolitas.

3.2.4 Lavado sin atención

Cuando las telas no se lavan correctamente o se lavan descuidadamente, se produce la formación de bolitas farbic. El remojo de la tela, la mezcla del material durante el lavado y la mezcla de colores son todas las causas de la formación de bolitas en la tela. Deben evitarse.

 

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CAPÍTULO 4: TEJIDOS POPULARES Y FÁCILES DE PELLIZAR A TENER CUIDADO

Una guía para elegir la ropa que es menos vulnerable al pilling

La investigación ha demostrado que las telas y el material siempre se agitarán. Esto se debe a que todos los materiales y cosas tienen un tiempo de caducidad, especialmente a medida que se utilizan. Se debe seleccionar el material, textil, tejido de acuerdo con su finalidad prevista y el requisito que debe cumplir. Elegir telas para las tendencias de la moda requerirá un enfoque diferente al de elegir telas para la decoración de interiores.

Escoger una tela anti-pilling puede ser tedioso, pero seguir estos pasos puede ser útil.

• Evite las telas que sean mezclas de fibras. Estas telas son propensas a formar bolitas fácilmente. Las telas que se tejen o tejen con diferentes hilos, especialmente aquellas que combinan fibras naturales y sintéticas, tienen más probabilidades de formar bolitas.
• Revise la etiqueta antes de comprar un artículo.
• Elija telas tejidas en lugar de tejidos de punto. A pesar de la capacidad de las telas tejidas para no formar bolitas más rápido que las telas tejidas, el propósito de la compra sigue siendo muy importante.
• Lana y sus mezclas

Jerseys de punto, tweeds, jerseys de lana, etc. 

• Fibras químicas discontinuas y tejidos mezclados

Algodón poliéster, viscosa poliéster, algodón acrílico, etc.

• Tejidos de punto ligeros

Tejidos celulósicos reciclados como cordones de algodón, modal, viscosa y Tencel.

• Bordado de mezclilla 

 

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CAPÍTULO 5: SOLUCIONES PARA EL PILOTO DE TELAS

La industria textil siempre ha encontrado soluciones para el pilling de tejidos. Con el crecimiento de la tecnología, hay más mecanismos, métodos y procesos para resolver y prevenir la formación de bolitas en la tela. Algunas de estas técnicas incluyen chamuscar las fibras sueltas que sobresalen de la superficie de la tela, el hilado de hilo / hilo con un alto número de vueltas por pulgada. Para minimizar su susceptibilidad a las píldoras, ciertos materiales se preparan químicamente durante la fase de producción.

A menudo se agregan revestimientos poliméricos para unir fibras a la superficie de la tela para evitar el desarrollo de pelusa inicial. Las fibras de poliéster y algodón a menudo están diseñadas para tener una resistencia más baja de lo habitual, lo que resulta en una simple eliminación de las píldoras de las telas hasta que se forman. Las enzimas celulasa se utilizan a menudo durante el procesamiento en húmedo de tejidos de algodón, que extraen fibras sueltas.

Los funcionarios textiles afirman que al tratar las telas con tratamientos químicos que liberan la suciedad que hacen que la superficie de la tela sea más hidrófila y al darle la vuelta a la ropa antes de lavarla, los clientes pueden evitar o retrasar la formación de bolas en sus telas. Lavar con detergente para ropa que contenga enzimas puede eliminar las pastillas de la ropa de algodón.

5.1 Para fabricantes

La investigación nos ha mostrado la solución para la industria textil basada en tres preguntas principales:

• ¿Cómo se controla la calidad del pilling de la tela?
• ¿Cómo resuelven los fabricantes de prendas de vestir el problema de la formación de bolitas de tela en la fuente mediante métodos y procesos de producción científicos?
• ¿Se cuida mejor la formación de bolitas de tela en las primeras etapas?

Las respuestas a estas preguntas varían en todos los ámbitos, pero la solución promedio es que algunas técnicas de acabado resuelven eficazmente la formación de bolitas en la tela. Soluciones como el tratamiento de cizallamiento, el quemado, el calentamiento y la contracción del poliéster tienden a reducir la llegada de fibras a la superficie y ralentizan la formación de bolitas en la tela. Los fabricantes deben seguir la guía que se indica a continuación para mejorar su proceso de producción.

• Proceso de quema de lana:

La razón por la que es necesario quemar es para quemar la pelusa de la superficie de la tela y, en el caso de las telas de poliéster, mejorar el acabado de la tela. El proceso de quemado afectaría la consistencia interna y el diseño de decoración de la tela de fibra sintética. Es posible encontrar un molino establecido. No use un calor fuerte, para que el paño no se sienta áspero.

• Agente de acabado de resina:

El cuerpo lipídico penetra en las fibras en el proceso de uso de la resina y las fibras se unen al terciopelo. Luego, horneando a altas temperaturas, se forma una estructura de red insoluble para lograr el efecto anti-pilling, anti-pilling. La adición de catalizador de cloruro de magnesio debe ser un volumen suficiente, primero disuelto diluido antes de agregar, para evitar la precipitación del agente de acabado de resina, lo que afecta el efecto anti-pilling. Además, se debe prestar atención a la temperatura, la solubilidad en lípidos demasiado baja no es adecuada, la resistencia del tejido demasiado alta ha disminuido.

• Hilos de proceso especial:

El proceso de hilado es muy importante. El método de hilado es complicado y, al menos, los productores pueden preferir una fibra más limpia, menos impurezas y un poder de retención de fibra deficiente. Los proveedores también deben buscar proveedores de hilados anti-pilling capacitados, como Qingdao Wilin Textile o algodón Wan Song Yi. Trate de no seleccionar un efecto anti-pilling determinado, sino que elija según la dureza del hilo.

• Para usuarios

Los usuarios de telas también deben tener cuidado en su uso y en cómo resuelven la formación de bolitas en la tela. En los casos en los que la píldora es una gran preocupación para el usuario, es recomendable optar por marcas conocidas con mejor calidad y que se sabe que no toman píldoras. Hay muchas formas de extraer la formación de bolitas de la tela, pero usar una afeitadora o removedor de píldoras a batería es la forma más eficiente y económica de eliminar la formación de bolitas de las telas y textiles. El sistema es rentable y muy útil para eliminar el pilling de la tela y se puede comprar en la mayoría de las tiendas de costura o confección. Otra forma de eliminar la formación de bolitas en las telas y la ropa es utilizar un quita-pastillas de piedra pómez o un peine de pastillas.

El dispositivo es rentable y muy bueno para quitar la tela. pilling y se puede comprar en la mayoría de las tiendas de costura o textiles. Otra forma de eliminar el pilling en telas y desgastes es el uso de quitapíldoras de piedra pómez o peine de pastillas que también son efectivos y se operan manualmente.

 

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CAPÍTULO 6: MÉTODOS CONTEMPORÁNEOS PARA DETECTAR EL PILOTO DE TELA Y CÓMO FUNCIONAN

La forma más conveniente de probar las telas para el pilling de la tela es frotando continuamente, lo que causa fricción y calor, y conduce a la pilling de la tela. La velocidad a la que esto sucede conduce a un resultado y a una categorización del tejido. La clasificación se realiza utilizando la forma tradicional de contraste de muestra, lo que significa que se aplica a una muestra estándar de un producto en particular. El método de pista circular, la técnica Martindale, el método de caja de pilling de tela y el método de volteo aleatorio son métodos de investigación ampliamente utilizados para la resistencia de pilling de tela.

Varios criterios utilizan una metodología de prueba común, como:

• Norma china GB / T4802.1-2008 "la determinación del rendimiento de pilling de la parte 1 de pilling de tejido textil: método de pista circular".
• Norma china GB / T4802.2 "la determinación del rendimiento de pilling del método Martindale de pilling de tejido textil".
• Norma china GB / T4802.3 "la determinación del rendimiento de pilling del método de la caja de pilling de la tela textil", "la determinación del método de la caja de pilling", "la determinación del rendimiento de pilling de la tela textil".
• Norma china GB / T4802.4 "Determinación de las propiedades de formación de pelusa y pelusa de las telas textiles mediante el método de volteo aleatorio".
• Norma internacional ISO12945-1 “Determinación del pilling de tejidos textiles por el método de pilling box”.
• Norma internacional ISO12945-2 “Determinación del pilling de tejidos textiles por el método Martindale”.
• Norma internacional ISO12945-3 “Determinación del pilling de tejidos por el método de volteo aleatorio”.
• Norma ASTMD3512 de la Sociedad Estadounidense de Ensayos y Materiales “Rendimiento de formación de bolitas de tejido textil de la determinación del método de volteo aleatorio”.
• La norma ASTMD4970 de la Sociedad Estadounidense de Ensayos y Materiales “rendimiento de la determinación del método Martindale en el pilling de tejidos textiles”.

Los estándares anteriores que utilizan diferentes métodos de principios de prueba de pilling de tela y condiciones de prueba se muestran en la Tabla 1:

Debido a los diferentes métodos de prueba, condiciones y principios, el rendimiento anti-pilling de la misma pieza de tela varía mucho. La influencia de diferentes métodos de prueba en el grado anti-pilling del tejido se demuestra en la Tabla 2:

De la Tabla 2, podemos decir que debido a múltiples métodos de prueba, existen variaciones entre los resultados de la prueba.

Para las empresas exportadoras de textiles en diferentes países que enfrentan diferentes estándares comerciales, en términos de pruebas anti-pilling, la elección de métodos de investigación adecuados debe centrarse en el uso de bienes y especificaciones del consumidor. Las especificaciones de los clientes para las telas son cada vez más altas, por lo que los probadores deben estudiar muchos criterios de investigación internacionales. Preste atención a los requisitos de prueba esperados en un acuerdo comercial por parte del mercado consumidor y los países exportadores. Realice pruebas y clasificaciones en total conformidad con sus especificaciones para reducir el efecto en la producción y los ingresos debido a la falta de comprensión de las regulaciones, lo que genera pérdidas tanto para los consumidores como para la empresa.

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CAPÍTULO 7: CONCLUSIÓN

Tanto los fabricantes como los consumidores no están muy contentos con el fenómeno del pilling de tela. El pilling de tela es un defecto en la ropa que afecta a todos. La tecnología, entre otras, ha producido técnicas como el chamuscado y el hilado para evitar el pilling de las telas. El concepto de pruebas de resistencia a la formación de bolitas ya ha sido adoptado por empresas de ropa;

Como marca profesional de instrumentos de prueba de textiles, hemos incluido el equipo de prueba de prendas para ayudarlo a superar el problema del pilling de tela.