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TF215 DIN Probador de Abrasión

4.5 (10 testimonios)

El probador de abrasión DIN se utiliza para determinar la resistencia a la abrasión de materiales flexibles, como caucho, llantas, cuero, etc. Además, cumple con DIN 53516, ASTM D5963-04, ISO 4649, ISO 20344, etc.

Consulta

Descripción

Solicitud

DIN Abrader (probador de abrasión DIN) es aplicable para probar la resistencia a la abrasión de varios materiales, como suela de poliéster, suela de zapato y material de lámina de polímero. Además, cumple con DIN 53516, ASTM D5963-04, ISO 4649, ISO 20344, etc. Frotando la muestra con una rueda giratoria y papel de lija, finalmente detenga la prueba cuando la superficie de la tela muestre un desgaste que cumpla con los requisitos estándar.

De acuerdo con el resultado de la prueba, puede calcular el rendimiento de desgaste de la tela comparándola con la muestra estándar. El probador de abrasión DIN TF215 proporciona una amplia área de prueba para cumplir con la mayoría de las solicitudes con el equilibrio adicional y requerido. Si está buscando un probador de abrasión DIN especialmente personalizado, puede ser su mejor opción, ya que se caracteriza por su alta calidad y operación segura.

ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO

  • Peso de la carga: 5N, 10N
  • Roll Dim: Diámetro 150 mm, Longitud 460 mm
  • Velocidad de rotación: 40rpm
  • Distancia de movimiento del soporte: 4.2 mm cada rotación

accesorios estandar

  • Calibre
  • Bloque de premolienda
  • Placa de muestreo
  • BROCHAS
  • Pesos: 2.5N, 5N

Accesorios Opcionales

  • Pesas
  • Papel de lija: No.60
  • Pegamento de referencia estándar No.1
  • Pegamento de referencia estándar No.2

Peso

61 Kg

Energia

220 / 110 V50 / 60 Hz3 A

Dimensiones

Longitud: 750 mmAncho: 300 mmAltura: 420 mm

Estándares

ISO 20344 - 8.4ASTM D5963GB/T9867SATRA TM174
Estándares opcionalesISO 4649

ISO 4649: Caucho, vulcanizado o termoplástico. Determinación de la resistencia a la abrasión utilizando un dispositivo de tambor cilíndrico giratorio.

ISO 4649:2017 especifica dos métodos para la determinación de la resistencia a la abrasión del caucho. El método ISO 4649, en general, implica frotar la muestra en un grado específico de abrasivo. Luego evalúe el grado de abrasión del espécimen por el cambio en el espécimen.

El método A es para una pieza de prueba no giratoria y, al mismo tiempo, el método B es para una pieza de prueba giratoria. Para cada método, informe el resultado de la prueba como una pérdida de volumen relativa o un índice de resistencia a la abrasión. Estos métodos de prueba son adecuados para pruebas comparativas, control de calidad, pruebas de cumplimiento de especificaciones, fines de referencia y trabajos de investigación y desarrollo. Enfáticamente, no se puede inferir una relación cercana entre los resultados de esta prueba de abrasión y el desempeño del servicio.

NOTA La pérdida por abrasión suele ser más uniforme cuando se usa la pieza de prueba giratoria porque toda la superficie de la pieza de prueba está en contacto con la lámina abrasiva durante la duración de la prueba. Sin embargo, existe una experiencia considerable en el uso de la pieza de prueba no giratoria.

Bienvenido a TESTEX – un proveedor profesional de instrumentos de prueba de textiles – DIN Abrasion Tester TF215 está a la venta, contáctenos para obtener una cotización detallada.

10 comentarios de la TF215 DIN Probador de Abrasión

  1. Jorge Pablo

    Este es muy estable para determinar la abrasión de materiales flexibles.

  2. Jacob j

    Busqué en este diner tester de Google, y me alegro de encontrar Testex, buen servicio, que funciona muy bien con diferencia.

  3. Carrie

    Por favor, quíntame el precio EXW del probador de abrasión DIN. Mi cliente de India está buscando esto.

    • testextextile

      Hola Carrie, nuestras ventas están siguiendo tu caso, gracias.

  4. Ethel Cook

    Bienes recibidos. Actualizaré mi reseña, ¡pero por ahora es maravilloso!

  5. Ina jerome

    Me alegro de haber comprado este probador de abrasión DIN. ¡Es fácil de usar y de configurar!

  6. Una Jessie

    El probador de abrasión DIN para probar mis neumáticos es muy excelente.

  7. Dale Sailsbury

    Bastante bien, la máquina encaja como descripción.

  8. Venus lucius

    El probador de abrasión del tambor rotativo es muy bueno.

  9. Harry

    Entrega muy rápida y todo lo prometido.

  10. Rex

    Llegó rápido. Vendedor bueno e involucrado. El producto es perfecto.

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La definición, importancia, y solicitud en línea.


El probador de abrasión DIN es aplicable para probar la resistencia a la abrasión de varios materiales, como suela de poliéster, suela de zapato y material de lámina de polímero. La resistencia a la abrasión de la suela exterior es una parte crucial del desarrollo de la durabilidad del zapato terminado, que también es un índice técnico importante para medir el nivel de calidad y la durabilidad de los productos de calzado. Dado que existe un mercado enorme para estos materiales, debemos dar gran importancia a la prueba de su rendimiento frente a la abrasión.



El test principio y características


Cuando la rueda desgastada gira, la muestra se frota con un cierto grado de papel de lija. La muestra no puede dejar de frotarse hasta que se produzca una abrasión en la superficie del tejido que cumpla con los requisitos y estándares. De acuerdo con el resultado de la prueba, puede determinar el rendimiento de desgaste de la tela comparándola con la muestra estándar. La abrasión llegará al punto en que los materiales y otros objetos se rocen entre sí o se vean afectados por varias partículas duras, como la arena. El probador de abrasión DIN se caracteriza por un excelente rendimiento y reproducibilidad y fácil operación, lo que puede reducir el costo del tiempo, proporcionando una amplia gama de pruebas.



Método de prueba de abrasión DIN


Método de referencia:


DIN-53516, GB-9867


Objetivos de la prueba:


Para determinar la resistencia a la abrasión del caucho, PTR y plásticos.


Materiales de prueba:


 materiales de suela, como caucho, PTC y plásticos.


Aparato de prueba:


1) Ensayo de abrasión DIN


Distancia de movimiento del soporte: 4.2 ± 0.04 mm cada rotación


Dimensión del rollo: diámetro 150 mm x longitud 460 mm


Velocidad de rotación: 40 ± 1rpm


La velocidad del soporte de la abrazadera: mientras el tambor giratorio gira a 50 rpm, el soporte de la abrazadera gira a 1 rpm.


Ángulo: 3 ° (el ángulo entre el soporte de la pieza de prueba y el plano vertical del rodillo)


2) Taladro tubular (diámetro: 16 ± 0.2 mm)


3)Taladro eléctrico pequeño con broca ajustable verticalmente


4) Pieza de prueba de caucho estándar (cumple con los estándares DIN53516)


5) Pegamento universal (se puede usar para adherir con una pieza de prueba de caucho y plástico)


6) Papel de lija 60 (se ajusta a las normas DIN53516)


7) Balanza electrónica (se corrige a 0.0001g)


8) cepillo suave


9) probador de dureza Shore (SHORE A)



Preparación para probetas:


Se cortan tres piezas de prueba desde diferentes posiciones del material con un diámetro de 16±0.2 mm y un espesor de 6.0~10 mm mediante el taladro tubular. La pieza de prueba es paralela a la parte superior e inferior, y el flanco redondo debe ser vertical a ambos lados, que tiene la forma de la columna. (Atención: si el grosor de la pieza de prueba es inferior a 6.0 mm, se deben tomar otras piezas de prueba de caucho con una dureza de 65HA de la misma manera y adherirse con el pegamento universal para garantizar un grosor de al menos 6 mm). . )


El número de piezas de prueba: al menos 3 piezas de cada material


Corrección instrumental: Después de repetir las pruebas 10 veces, se debe corregir con una goma estándar de la siguiente manera. En primer lugar, una goma estándar debe probarse 3 veces e indicar su media como S. La prueba se realiza correctamente sin ningún error si la media de desgaste de la goma estándar alcanza unos 200±20 mg. Si la media del desgaste estándar de la goma es superior a 220 mg, indica que el papel de lija está tan afilado que es necesario reajustarlo. Luego, poner la plancha del mismo tamaño en la probeta, y la goma estándar no debe dejar de frotarse hasta que sea inferior a 220mg. Si gasta menos de 180 mg, hay que cambiar la lija porque está demasiado desafilada. (Nota: si el desgaste de la pieza de prueba es superior a 15 mg, la pieza de prueba debe abandonarse y volver a probarse).



Procedimiento de prueba:


1) Según el método de medición de la proporción de materiales, determinamos la proporción de materiales que se indica como Q.


2) Agregue 250 g y 500 g de peso al extremo superior de la columna fija, debemos asegurarnos de que el peso total de la columna fija sea de 1 kg (la abrazadera de la muestra en sí pesa 250 g).


3) La muestra debe limpiarse con cerdas suaves para evitar la suciedad. Como resultado, es necesario que limpie las rebabas con los dedos.


4) Cuando se utilizan básculas electrónicas para pesar la muestra, el valor de error debe controlarse con una precisión de 0.001 g, que se indica como W1.


5) Limpiar la suciedad dejada por las dos pruebas anteriores con las cerdas blandas.


6) Fije la pieza de prueba y al mismo tiempo asegúrese de que la superficie de la muestra esté paralela a la parte inferior de la columna estacionaria. Y luego gire la perilla en sentido contrario a las agujas del reloj durante dos revoluciones, lo que da como resultado que la superficie de la muestra sea más alta que la cabeza de la columna en 2.0 ± 0.2 mm. Durante el proceso de prueba, si se espera que la pieza de prueba se desgaste poco, la máquina se detendrá a la mitad cuando la longitud del desgaste supere los 2 mm, y debemos sacar la muestra 2 mm para continuar con la prueba.


7) Baje el cabezal de la columna y colóquelo en el punto de inicio de la rueda del tambor y luego encienda la máquina y la aspiradora. Deje que la muestra se use en la rueda del tambor desde el punto inicial hasta el punto final, en el que la distancia total es de 40 m.


8) Retire la muestra de la cabeza de la columna, limpie el fragmento de adhesivo con los dedos y elimine la suciedad y los residuos con un cepillo suave.


9) Vuelva a pesar la muestra y el valor numérico debe tener una precisión de 0.001 g, que se indica como W2.



Nota:


1) Verifique si la fecha de vencimiento del adhesivo estándar se encuentra dentro de 1 año antes de la prueba.

2) Es necesario hacer una marca en la muestra al pesarla después de la molienda previa. Es decir, se requiere que la muestra se vuelva a instalar en la posición original porque la superficie de prueba de la muestra no es plana. El cambio de posición puede resultar en la variación del área de contacto entre la lija y la muestra.

3) Al final de la prueba, toda la muestra no debe desgastarse con papel de lija. El método de prueba consiste en observar si la superficie de la muestra y el extremo del portamuestras están colocados horizontalmente. Si está nivelado, muestra que la muestra puede haberse desgastado por completo en menos de la carrera requerida. Si es así, según el rendimiento de abrasión de la muestra, debemos volver a probar acortando la distancia de fricción o reduciendo la carga o ambos.

4) Cuando el polvo abrasivo no se puede eliminar solo con el cepillo debido a la abrasión muy grande en la superficie de la muestra, el polvo abrasivo debe eliminarse con una aspiradora después de probar cada una de las muestras, para no afectar el datos entre muestras paralelas.

Fórmula computacional:


(W1-W2) * S0


A = Q * S


En la ecuación:


A: Desgaste del volumen de goma, mm.3


W1: el peso antes de ser usado por la pieza de prueba de caucho, mg


W2: el peso después de ser usado por la pieza de prueba de goma, mg


Q: Densidad de la pieza de prueba de caucho, mg / mm3


S: Desgaste de la pieza de prueba de caucho estándar, mg


S0: 200mg



Resultado de la prueba:


Al calcular e indicar la media de los resultados de tres pruebas, debe corregirse a milímetros. Tenga en cuenta que los resultados de las tres pruebas no son los datos finales, sino el promedio de ellos.


Si desea descargar el pdf estándar de forma gratuita, contáctenos con un comentario, le responderemos lo antes posible.









    Por favor, demuestre que es humano seleccionando el Avión.

    P: ¿El papel de lija necesitan ser reemplazados después de cada medición?

    R: Es normal que haya una pérdida de masa entre 180 mg y 220 mg en cada abrasión. Si la pérdida es inferior a 180 mg, se debe reemplazar el papel de lija. Si la pérdida es superior a 220 mg, se debe utilizar una lámina de metal para pulir el papel de lija.

    P: ¿Qué es el industria de los MECÁNICA para este instrumento?

    R: La potencia es de 120 W CA. Si lo necesita, podemos ajustar el voltaje de este instrumento al mismo que su voltaje industrial.









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