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Häufige Fragen beim Lichtechtheitstest ISO 105 B02 und AATCC 16

Die Haltbarkeit von Textilien im Freien steht in direktem Zusammenhang mit der Farbechtheit gegenüber Licht. Im internationalen Handel werden viele Produkte zurückgegeben, da ihre Lichtechtheit die Vertragsanforderungen nicht erfüllen kann, was den Unternehmen große Verluste verursacht hat. Der Hauptgrund ist, dass bei der Verwendung von Textilinspektionsstandards der Exporteur oder die Inspektionsorganisation unterschiedlich ist. Daher ist es immer wichtiger, die Lichtechtheitstestmethode vollständig zu verstehen, was sich direkt auf die Konsistenz der Testergebnisse auswirkt.

1 Standard und Methode für die Lichtechtheitsprüfung

Im internationalen Handel sind AATCC 16, ISO 105 B02, ISO 105 B04, ISO 105 B06 die gängigsten Standards für Lichtechtheitsprüfungen. Die ISO 105 B02 verfügt über fünf Testmethoden, die AATCC 16 über sechs Testoptionen, wobei die Option 6 in AATCC 16 der ISO 105 B01 und die Option 3 der ISO 105 B02 entspricht.

         Fünf Prüfverfahren für ISO 105 B02 
Fünf Prüfverfahren für ISO 105 B02

 Sechs Testoptionen für AATCC 16 
Sechs Testoptionen für AATCC 16

2 Häufige Fragen im Testprozess der Farbechtheit gegenüber Licht

Die Farbechtheit gegenüber Licht ist einer der umstrittensten und problematischsten Tests bei Textil- und Bekleidungstests. In der Praxis sind häufig verschiedene Probleme aufgetreten. Im Folgenden analysieren wir die Probleme im Testprozess und die allgemeinen Fragen in ISO- und AATCC-Standards, die als Referenz für Sie verwendet werden können.

2.1 Unter den Standards einiger Produkte wählen einige die Methode 3, um die Farbechtheit gegenüber Licht zu testen, und die Qualitätsanforderung liegt auf einem mittleren Niveau (z. B. 3 - 4). Wie teste ich?

Dies gilt für einige Produktstandards, und einige Experten sind der Meinung, dass die Formulierung völlig falsch ist, da der Experimentator die Referenz für blaue Wolle nicht auswählen kann. Da derzeit jedoch einige Produktstandards auf diese Weise festgelegt sind, wird empfohlen, dass die Bediener Methode 3 verwenden, um Experimente durchzuführen, und dann gemäß Methode 1 bewerten. Beispielsweise haben wir die Standardanforderung 3 bis 4 gewählt die blaue Wollreferenz der Stufen 4 und 3, um sie mit Methode 3 zu testen, und bewerten Sie die Probe dann gemäß Methode 1. Da es eine blaue Wollreferenz der Klassen 4 und 3 gibt, können wir theoretisch bewerten, ob die Testergebnisse der Probe haben Level 3 - 4 erreicht.

2.2 Was ist der Unterschied zwischen 1 - 8 und L2 - L9 der Referenz für blaue Wolle? Können sie sich gegenseitig ersetzen?

In ISO 105 B02 gibt es detaillierte Beschreibungen für die Referenz aus blauer Wolle von 1 - 8 und L2 - L9, die alle aus Wolle bestehen und alle acht Qualitäten des Standards für blaue Wolle aufweisen, und die Lichtechtheit jeder höher nummerierten Referenz aus blauer Wolle ist ungefähr einmal höher als die vorherige. Sie verwenden unterschiedliche Farbstoffe und Verfahren. Die blauen Wollreferenzen der Klassen 1 bis 8 werden mit acht verschiedenen Echtheitsfarbstoffen gefärbt, was für die europäischen Expositionsbedingungen in ISO 105 B02 geeignet ist. Die blaue Wollreferenz L2 - L9 wird mit zwei Arten von Farbstoffen gefärbt und die gefärbten Fasern dann in unterschiedlichem Verhältnis zu blauer Wollprobe L2 - L9 verarbeitet. Es ist für die in AATCC TM 16 und ISO 105 B02 - 1994 festgelegten US-Expositionsbedingungen geeignet. Die blauen Wollreferenzen 1 - 8 und L2 - L9 können nicht miteinander gemischt werden, und die Testergebnisse können nicht ausgetauscht werden.

2.3 Die relative Luftfeuchtigkeit in der Box wird auf der Oberfläche des Lichtechtheitsprüfgeräts angezeigt. Warum müssen wir jedoch mit einem Kontrollgewebe für die Luftfeuchtigkeitsprüfung kalibrieren? Wie kalibriere ich?

Feuchtigkeits-Testkontrollgewebe

Derzeit sind die meisten der Lichtechtheitsprüfgerät (Wettermesser) kann die relative Luftfeuchtigkeit in der Box anzeigen, aber in ISO 105 B02 ist es erforderlich, die Luftfeuchtigkeit in der Box jeden Tag mit einem Kontrollgewebe für Feuchtigkeitstests zu kalibrieren. Der Grund dafür ist, dass die Standardkalibrierung für die Feuchtigkeitskontrolle nicht die „relative Luftfeuchtigkeit“ ist, sondern die „effektive Luftfeuchtigkeit“ in der Box. Effektive Luftfeuchtigkeit, definiert durch Lufttemperatur, Probenoberflächentemperatur und relative Luftfeuchtigkeit während der Exposition. Die „effektive Luftfeuchtigkeit“ wirkt sich direkt auf die Ergebnisse der Lichtechtheitsprüfung feuchtigkeitsempfindlicher Proben aus. Daher schreiben die ISO 105-Normen vor, dass die Luftfeuchtigkeit in der Box täglich überprüft werden muss.

Die Standardprobe zur Feuchtigkeitskontrolle ist ein Baumwollgewebe, das mit roten Azofarbstoffen gefärbt ist. Es wird wie folgt verwendet:

2.3.1 Legen Sie eine Standardprobe zur Feuchtigkeitskontrolle (mindestens 45 mm * 10 mm) mit der blauen Wollreferenz auf die Hartkarte und legen Sie sie so weit wie möglich in die Mitte des Probenclips.

Probenmontage

2.3.2 Die teilweise abgedeckte Standardprobe zur Feuchtigkeitskontrolle und die Referenz aus blauer Wolle gleichzeitig belichten, bis der Farbunterschied zwischen dem belichteten und dem nicht belichteten Teil der Standardprobe zur Feuchtigkeitskontrolle Stufe 4 erreicht hat.

2.3.3 Verwenden Sie zu diesem Zeitpunkt die Referenz für blaue Wolle, um den Farbänderungsgrad der Standardprobe zur Feuchtigkeitskontrolle zu bestimmen. Beispielsweise muss unter den allgemeinen europäischen Expositionsbedingungen der Farbunterschied zwischen dem belichteten und dem unbelichteten Teil der Standardprobe zur Feuchtigkeitskontrolle dem Referenzwert für blaue Wolle der Klasse 5 entsprechen. Stellen Sie bei Inkonsistenzen den Regler neu ein, um die angegebene Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf dem schwarzen Bildschirm beizubehalten.

2.4 Was ist die AFU-Einheit im AATCC-Standard? Wie ist das Verhältnis zur Anzahl der Stunden?

AFU ist eine Energieeinheit, eine Abkürzung für AATCC FADING UNIT, die als 1/20 der erforderlichen Belichtungsenergie definiert ist, damit die blaue Wollreferenz L4 auf Grad 4 der Verfärbungsgraukarte verblasst. Oder es werden 20 AFU-Energie benötigt, damit die blaue Wollreferenz L4 auf den Farbwechsel Grad 4 verblasst.

Die Beziehung zwischen AFU und der Anzahl der Stunden kann durch eine Formel berechnet werden, unter der Annahme, dass die Xenonbogenlampe unter 1.10 W / (m betrieben wird)2· Nm) beträgt die Energie, um L4 bis zur Farbänderung Grad 4 zu bringen, 85 kJ / m².

85 kJ / m² = 1.10 W / m² * Zeit
Zeit = (85 kJ / m²) / (1.10 W / m²) = 21.5 H.

Es ist ersichtlich, dass sich auch die Zeit der Exposition gegenüber der vorgeschriebenen AFU ändert, wenn sich die Strahlungsenergie der Xenonbogenlampe ändert. Wenn die Lampe nur mit 1.10 W / (m) betrieben wird2· Nm) kann die Energie in 20 Stunden 21.5 AFU erreichen.

2.5 Warum ist es falsch zu sagen, dass „die im Lichtechtheitsprüfer verwendete Xenon-Bogenlampe weiterhin verwendet werden kann, solange sie normal leuchtet“?

Mit der Verlängerung der Nutzungsdauer der Xenonbogenlampe haben sich die Lumineszenzintensität und der Wellenlängenbereich des Spektrums geändert. Während eines bestimmten Zeitraums ist die Xenon-Bogenlampe zwar immer noch „normales“ Licht, der Leistungsindex der Xenon-Bogenlampe entspricht jedoch nicht mehr den Testanforderungen, und das Testergebnis ist nicht zuverlässig. Nach dem Testergebnis des Herstellers müssen die Xenon-Bogenlampen nach Verwendung von 1500H ausgetauscht werden.

In Bezug auf die Probleme, die beim Testen der Farbechtheit gegenüber Licht auftreten können, sollten Sie in diesem Artikel ein gewisses Verständnis haben. Natürlich hat sich der Lichtechtheitstest ständig weiterentwickelt. Der Artikel enthält möglicherweise Fehler und Auslassungen. Willkommen zu Ihrer Nachrichtenkorrektur. Als professioneller Anbieter von Textilprüfgeräten setzen wir uns dafür ein, unseren Anwendern dabei zu helfen, die Textilqualität auf die richtige Weise zu verbessern. TESTEX Textilprüfgerät ist Ihre zuverlässige Wahl.

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    - Ausrüstungskomponenten: Hauptkörper, verschiedene Probenvorrichtungen, reine Herstellungsausrüstung und andere Verbrauchsmaterialien
    - Kammermaterial: Edelstahl.
    - Lebensdauer der Lichtquelle: Mehr als 2,000 Stunden
    - Verwendungsumgebung: Es sollte möglich sein, die Einstellung gemäß verschiedenen Standards zu testen.
    Es sollte möglich sein, die gewünschte Testzeit und das gewünschte Prüflicht einzustellen. Nachdem der Test beendet ist, stoppt er automatisch und das Gerät sollte in den Ausgangsmodus wechseln. Alle Testfortschritte sollten auf dem Monitor angezeigt werden. Die mit dem Test verbundenen Daten sollten von einem Zusatzspeichergerät (USB usw.) gespeichert werden können. Informationen zu Abnormalitätslösungen und Korrekturen sollten auf dem Bildschirm angezeigt werden. Der Benutzer sollte sich leicht kalibrieren können.
    - Bitte teilen Sie uns das Versorgungsunternehmen mit (Luftleitung oder Kühlleitung usw.).

    Mit freundlichen Grüßen.

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