Wie plant und verwaltet man das Labor wissenschaftlich in der Druck- und Färberei?

Die Planung und Leitung eines Labors in einer Druck- und Färberei beginnt normalerweise mit mehreren Aspekten, wie z muster. Wie also das Labor wissenschaftlich planen und führen, um die Produktionseffizienz von Druck- und Färbebetrieben zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu steigern?

★ Faktoren, die die Entwicklung von Druck- und Färbereien einschränken

In den meisten Druck- und Färbereien ist der Mangel an Managementfähigkeiten der Hauptgrund für eine geringe Produktionseffizienz, eine geringe Effizienz führt zu weniger Gewinn und ein geringerer Gewinn macht es schwierig, Technologie und Ausrüstung zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu verbessern, was ein Teufelskreis ist. Es ist hauptsächlich in den folgenden Aspekten.

1 Sich auf manuelle Farbmuster verlassen, Testinstrumente nicht gut nutzen, unzureichendes wissenschaftliches Management, geringe Effizienz, die Lieferzeit stark einschränken.

Derzeit führen viele Druck- und Färbereilabors Farbmuster- und Neubemusterungsarbeiten durch, und wenn der Kunde zurückkehrt, werden sie erneut mustern, bis das Farbmuster bestätigt ist, um große Bestellungen aufzugeben. Aufgrund einer Vielzahl von Faktoren, wie z. B. Lichtänderungen, beeinflusst der Zustand des Farbmasters, die Fähigkeiten des Farbmasters usw. die Farbqualität.

Zum Beispiel, das gleiche Stück Farbe, morgens und nachmittags oder sogar abends, kann er einen großen Unterschied in der Verschreibung geben, weil ein anstrengender Tag des Erfassens von Farben, leicht zu visueller Ermüdung führen. In gutem Zustand kann die Farbe zwei- oder dreimal, in schlechtem Zustand fünf- oder sechsmal angepasst werden. Dies beeinträchtigt die Lieferzeit und die Glaubwürdigkeit des Unternehmens ernsthaft.

2 Es gibt keine detaillierte Analyse der Leistung der verwendeten färbenden und chemischen Materialien, und die formulierten Prozessbedingungen oder der formulierte Fluss beruhen hauptsächlich auf gesammelten Erfahrungen, ohne wissenschaftliches Design, und es ist ungewiss, ob dies sinnvoll oder optimiert ist unmöglich, eine verfeinerte Produktion zu erreichen.

3 Wir haben kein umfassendes Verständnis für die Qualität der verwendeten Färbe- und chemischen Materialien und die Leistung von Stoffrohlingen, was zu einfachen und groben Problemlösungen beim Auftreten von Hafenkrankheiten führt. Wie die Löslichkeit von Reaktivfarbstoffen, Salz- und Alkalibeständigkeit, die Fleckenbildung von Dispersionsfarbstoffen, die Hoch- und Niedertemperaturdispersion, die Härte und der pH-Wert des verwendeten Wassers, achten Druckereien und Färbereien im Allgemeinen nicht darauf.

4 Der Einsatz relevanter Instrumente im Produktions- oder Prüfprozess ist nicht standardisiert und es ist nicht klar, ob Temperatur und Druck der verwendeten Geräte korrekt sind, was zu Abweichungen beim Färben führt.

5 Darüber hinaus reicht die Innovationsfähigkeit neuer Technologien und neuer Materialien nicht aus, was die Entwicklung des Unternehmens stark einschränkt.

Die obigen Aspekte sind die Hauptprobleme, die die Entwicklung von Druck- und Färbereien einschränken. Wir können die Fehler der Empirie oder Blinden, die den Elefanten fühlen, nur vermeiden, indem wir wissenschaftliche Planungs-Management-Labors, Daten sammeln und analysieren und praktische Verbesserungsmaßnahmen vorschlagen, um die Erfolgsquote einmal zu verbessern.

★ Zusammensetzung und Job Dutensilien von LAboratorium in PSpülen und Dja FAktory

Nach den Problemen, die bei der obigen praktischen Arbeit aufgetreten sind, denke ich, dass das Laboratorium einer Druckerei und Färberei aus drei Teilen bestehen sollte.

• Erstens, das Farbabstimmungslabor, die Hauptarbeit besteht darin, Farbmuster abzuspielen, die an die Kunden zur Bestätigung gesendet werden, sowie der erste Zylinder für neue Farbabmusterungsarbeiten, die im Grunde jede Färberei hat, aber derzeit noch auf manuelle Weise angewiesen ist Farbmischung, eine Vielzahl von Faktoren, die zu viel Einfluss haben und den Liefertermin stark einschränken.
• Das zweite ist das technische F&E-Labor, das den Kern des gesamten technischen Systems bildet und die wichtige Verantwortung für die Ausbildung des Personals und die zukünftige Entwicklung des Unternehmens trägt. Im Gegenteil, das Labor ist in vielen Unternehmen nicht verfügbar, einer sehr kleinen Anzahl großer, qualitativ hochwertiger Unternehmen.
• Drittens ist das Qualitätsinspektionslabor, das im Allgemeinen in der Lage ist, hohe Qualität zu erzielen, auch ein sehr wichtiges Hilfslabor, aber die meisten Qualitätsinspektionslabors in Unternehmen führen nur Chargen-QC-Inspektionen von Produkten durch, z , etc. Ignorieren Sie die Implementierung anderer Arbeiten, wie zum Beispiel die Vorfärbematerialien in die Chargenprüfung.

Im Folgenden werden die Arbeitsaufgaben jedes der drei Systeme im Labor beschrieben

1 Arbeitsaufgaben des Farbabstimmungslabors Arbeitsaufgaben

1.1 Laborprüfarbeiten

Entsprechend den vom technischen F&E-Zentrum bereitgestellten technischen Daten der färbenden und chemischen Materialien können wir die Kombination von Farbstoffen unterschiedlicher Farbsysteme und unterschiedlicher Farbechtheitsanforderungen sinnvoll arrangieren. Wir verwenden computergestützte Farbabstimmungstechnologie, um unseren Kunden so schnell wie möglich und unter optimalen Kostengesichtspunkten zufriedenstellende Farbmuster bereitzustellen.

1.2 Neue Farb-Repeat-Proofing-Arbeiten

Die meisten Unternehmen führen die Arbeit des wiederholten Proofs neuer Farben durch, aber sie schneiden oft aus mehreren Gründen nicht gut ab: die Stabilität der Farbstoffkombination, die Rationalität der Gestaltung der Prozessbedingungen, wie die Gestaltung des Temperaturanstiegs und Fallrate. Prozessablauf: Nachbehandlung, Veredelung usw., um den gesamten Prozess und die Produktion von Großaufträgen konsistent zu erreichen, jeder Schritt nach Abschluss der Qualität ist konsistent oder entspricht den Anforderungen der Inspektion.

2 Arbeitsaufgaben des Technologie-F & E-Versuchslabors

Die Arbeit des Technologie-F&E-Zentrums ist in drei Schwerpunkte zusammengefasst, und der eigentliche Arbeitsinhalt ist relativ groß.

2.1 Der Einsatz computergestützter Farbmess- und Farbabstimmungstechnologie

Mit der Entwicklung der computergestützten Farbmess- und Farbabstimmungstechnologie können Unternehmen, wenn sie eine gute Arbeit bei der Entwicklung computergestützter Farbmess- und Abgleichsarbeiten leisten, das Problem des wiederholten Proofs und der Farbmischung lösen, was nicht nur den Grad der Abhängigkeit von der Farbmaster, sondern reduzieren auch den Arbeitsaufwand erheblich und verbessern die Lieferzeit von Unternehmensmustern.

Wir alle verstehen die Vorteile der computergestützten Farbanpassung, aber tatsächlich wird die computergestützte Farbanpassung von sehr wenigen Unternehmen verwendet, viele Unternehmen verfügen über computergestützte Farbanpassungsinstrumente, verwenden jedoch nur ihre Farbmessfunktion (Farberkennung).

Der Hauptgrund ist, dass die Qualität von Färberei- und Chemieunternehmen variiert, die eingehende Chargenprüfung sehr kritisch ist, nicht nur die Farblicht- und Farbtiefenprüfung kann erfüllt werden, ein Cent ist einen Cent wert, das gleiche Farblicht und die gleiche Tiefe von Das Produkt bietet gleichzeitig große Unterschiede, es muss einen Grund geben. Viele Firmen sind OEM, die Qualität des Embryogewebes und sogar der Inhalt der Zusammensetzung ist nicht klar und keine spezifische Analyse, zum Färben gebracht.

Darüber hinaus sind die überwiegende Mehrheit der Farbstoffe jetzt Mischfarbstoffe, im Gegensatz zu vor einem Jahrzehnt sind viele Farbstoffe Einzelfarbstoffe, was auch die aktuelle computergestützte Farbanpassungstechnologie komplizierter macht. Die Einstellung des Koeffizienten ist der Schlüssel.

2.2 Optimierung von Färbeprozessen und -verfahren

Bei der Herstellung bestimmter Hilfsstoffe, nicht je höher dosiert, desto besser und sogar nicht unbedingt erforderlich, je mehr Sorten von Hilfsstoffen, in der Tat, desto größer das Risiko, z. Gleichzeitig stellt jedes Additiv in verschiedenen Unternehmen unterschiedliche Anforderungen an den Einsatz unterschiedlicher Produkte oder Prozessbedingungen, und nicht der Lieferant hat Recht. Zum Beispiel können einige Probleme durch den Prozess optimiert werden, wie beispielsweise die Rationalisierungstechnologie des Färbeprozesses, die sowohl die Kosten senken als auch die Qualität verbessern kann.

2.3 Fehleranalyse im Produktionsprozess und Entwicklung neuer Produkte

Viele Unternehmen finden das Problem und gehen dann so schnell wie möglich los, um das Problem zu lösen, aber analysieren selten das Problem, wie der Fehler aufgetreten ist und wie ein erneutes Auftreten vermieden werden kann.

Gleichzeitig muss die Entwicklung der Unternehmen mit der Entwicklung des Marktes Schritt halten, und selbst um der Marktentwicklung voraus zu sein, ist sie untrennbar mit der Entwicklung neuer Produkte verbunden.

3 Arbeitsaufgaben des Qualitätsprüflabors

Die Arbeit des Qualitätsprüflabors ist weit mehr als die sogenannte QC-Prüfung, sie durchläuft die gesamte Produktqualitätskontrolle.

3.1 Rohstoffeingangskontrolle

Die Eingangskontrolle von Rohstoffen wirkt sich direkt auf die Erfolgsquote der Werkstatt und die Produktionskosten und den Gewinn aus. Der Ölgehalt und die Schlichterate von weißgrauem Tuch bieten beispielsweise den verschreibenden Ärzten vernünftige Vorbehandlungsvorschriften, die nicht nur die Kosten senken, sondern auch eine stabile Qualität erzielen können.

Färberei und chemische Chargeneingangskontrolle, wie bereits erwähnt, bekommt man, wofür man bezahlt, und gleichzeitig hat der Farbstoffhersteller im Produktionsprozess fehlgeschlagene Chargen, diese problematischen Produkte können weder gegessen noch weggeworfen werden, wie verwenden? Wir müssen darüber nachdenken. Daher hat auch die Eingangskontrolle von Färbe- und Chemiematerialien höchste Priorität und sollte nicht vernachlässigt werden.

3.2 Tägliche Qualitätsprüfung von Wasser

Heutzutage befürworten wir eine Umweltschutzpolitik, und es gibt viele Arten von Wasser für Werkstattgüter, wie Flusswasser, Leitungswasser, Wiederverwendungswasser und Warmwasser usw Qualitätsindex der Wasserqualität, wie Härte und PH-Wert, wirken sich direkt auf die Stabilität der Produkte aus, insbesondere in der Vorbehandlungs- und Färbephase.

3.3 Periodische Kalibrierung von Labor- und Werkstattgeräten und Messgeräten

Die Instrumentierung regelmäßiger Tests ist sehr wichtig, aber viele Unternehmen warten, bis festgestellt wird, dass das Instrument Probleme hat, die repariert oder ersetzt werden müssen, z vor einer bestimmten Zeitspanne, so dass die Qualität der Vorprodukte einen direkten Einfluss hat.

3.4 Qualitätsprüfung von Fertigprodukten in der Werkstatt

Diese Arbeit ist ein kleiner Maßstab und die Qualitätsanforderungen der Unternehmen sind im Wesentlichen die Verwendung von Textilprüfgeräte Feedback über die Qualität der fertigen Produkte, wie Farbechtheit, Festigkeit usw., um besser eine normative Rolle bei der Orientierung zu spielen.

Zusammenfassung: die Bedeutung der Einrichtung von Laborsystemen

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Aufbau eines guten Labortechniksystems und die effektive Kontrolle jedes Details des Labors direkt mit der Stabilität, Effizienz und Rentabilität der Großwarenproduktion der Werkstatt verbunden sind, die den Führungskräften am meisten am Herzen liegt. Ein qualifiziertes Labortechnikzentrum ist eigentlich ein kleiner Druck- und Färbereibetrieb, bei dem alle Aspekte des gesamten Prozesses berücksichtigt werden, weit entfernt von einer einfachen Bemusterungsstelle, es geht um die langfristige Entwicklung des Unternehmens.