Wie wählt man eine Temperatur-Feuchtigkeits-Umweltkammer aus?

Temperatur-Feuchtigkeits-Umweltkammer, auch Klimakammer genannt, ist ein gängiges Umweltsimulationssystem und -gerät in Labors und Fabriken. Klimakammern werden verwendet, um die Leistungsstabilität von Materialien oder Produkten in verschiedenen Umgebungen zu testen, indem natürliche Umgebungen wie hohe Temperaturen, niedrige Temperaturen, Feuchtigkeit und Trockenheit simuliert werden. Wie wählt man also die richtige Temperatur-Feuchtigkeits-Umweltkammer aus?

★ Die Auswahlprinzipien der Temperatur-Feuchtigkeits-Umgebungskammer

Die Auswahl der Temperatur-Feuchtigkeits-Umgebungskammer sollte den folgenden vier Grundprinzipien folgen.

1 Reproduzierbarkeit der Umgebungsbedingungen

Es ist sehr schwierig, die Umweltbedingungen der natürlichen Welt in der Prüfkammer vollständig und genau nachzubilden. Innerhalb eines gewissen Toleranzbereichs kann der Mensch jedoch die äußeren Umgebungsbedingungen von technischen Produkten bei Verwendung, Lagerung, Transport usw. annähernd simulieren. Nur so können wir die Reproduzierbarkeit der Umgebungsbedingungen im Umwelttest sicherstellen.

2 RWiederholbarkeit der Umgebungsbedingungen

Eine Umweltprüfkammer kann für mehrere Prüfungen desselben Produkttyps verwendet werden, und dasselbe zu prüfende Produkt kann auch in verschiedenen Umweltprüfkammern geprüft werden. Um die Vergleichbarkeit von Prüfergebnissen desselben Produkts unter gleichen Prüfumgebungsbedingungen zu gewährleisten, sind die von der Umweltprüfkammer bereitgestellten Umgebungsbedingungen an die erforderliche Wiederholbarkeit gebunden.

3 CKontrollierbarkeit von Umgebungsparametern

Die von jeder Umweltprüfkammer bereitgestellten Umgebungsbedingungen müssen beobachtbar und kontrollierbar sein, was nicht nur dazu dient, die Umgebungsparameter auf einen bestimmten Toleranzbereich zu beschränken, um die Reproduzierbarkeit und Wiederholbarkeit der erforderlichen Prüfbedingungen zu gewährleisten, sondern auch aus der Sicherheit der Produkttests sind notwendig, um zu verhindern, dass die Umgebungsbedingungen außer Kontrolle geraten, was zu Produktschäden und unnötigen Verlusten führt. Gegenwärtig verlangen eine Vielzahl von Testspezifikationen, dass die Genauigkeit der Parametertests nicht weniger als ein Drittel des durch die Testbedingungen zulässigen Fehlers betragen sollte.

4 Sicherheit und Zuverlässigkeit des Prüfgeräts

Umweltprüfungen, insbesondere Zuverlässigkeitsprüfungen mit langem Prüfzyklus, im Prüfprozess muss das Prüfpersonal häufig die Prüfarbeiten vor Ort überprüfen Lebensdauer und andere Eigenschaften, um die normale Durchführung des Tests selbst zu gewährleisten. Prüfmittel verschiedener Schutz-, Alarmmaßnahmen und Sicherheitsketteneinrichtungen sollten perfekt und zuverlässig sein, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Prüfpersonals, des Prüflings und der Prüfmittel selbst zu gewährleisten.

★ Die Auswahlmethode der Temperatur-Feuchtigkeits-Umweltkammer

Wir kennen nur die vier Grundprinzipien bei der Auswahl einer Umweltprüfkammer, also wovon sollten wir ausgehen? Hier werde ich spezifizieren, wie die Umweltprüfkammer aus verschiedenen Aspekten wie Volumen, Temperatur, Feuchtigkeit und Kontrollmethoden auszuwählen ist.

1 Die Wahl der Lautstärke

Legen Sie das zu prüfende Produkt (Komponenten, Baugruppen, Teile oder die gesamte Maschine) zum Testen in die Klimaprüfkammer, um sicherzustellen, dass das zu prüfende Produkt die in den Prüfspezifikationen angegebenen Umweltprüfbedingungen erfüllt: Zwischen den Abmessungen der Klimakammer und den Abmessungen des zu prüfenden Produkts sind Punkte zu beachten.

1.1 Das Volumen des zu prüfenden Produkts darf den effektiven Arbeitsraum der Prüfkammer (20 ~ 35) % (empfohlen 20 %) nicht überschreiten.
1.2 Das Verhältnis der Luvfläche des getesteten Produkts zur Gesamtfläche des Prüfkammerstudios beträgt nicht mehr als (35 ~ 50)% (empfohlen 35%).
1.3 Der Abstand zwischen der Außenkonturfläche des geprüften Produkts und der Innenwand der Prüfkammer beträgt mindestens 100~150 mm (150 mm werden empfohlen).

Um die obigen drei Bestimmungen zusammenzufassen, sollte das Arbeitskammervolumen der Klimaprüfkammer mindestens das 3- bis 5-fache des Volumens des geprüften Produkts betragen. Der Hauptgrund für diese Bestimmung ist, dass das Prüfstück in dem überfüllten glatten Kanal des Kastens platziert wird, eine Verengung des Kanals zu einer Erhöhung des Luftstroms führt, die Gleichmäßigkeit der Umgebungsparameter in der Prüfkammer einen Einfluss hat, je größer der von der Prüfling, desto gravierender ist dieser Einfluss.

Nach dem Prinzip der Wärmeleitung beträgt die Temperatur des Luftstroms in der Nähe der Innenwand der Kammer normalerweise 2℃~3℃ Unterschied zur Mitte des Strömungsfeldes, bei hoher oder niedriger Temperatur kann sogar 5℃ erreicht werden, je größer die Differenz zwischen der Prüftemperatur und der äußeren atmosphärischen Umgebung, desto größer ist die obige Temperaturdifferenz. Daher ist der Raum innerhalb des Abstands (100 ~ 150 mm) von der Innenwand der Kammer kein verfügbarer Raum. Gemessene Testdaten zeigen, dass der Temperaturunterschied zwischen der Luvseite und der Leeseite des Strömungsfeldes 3℃~8℃ erreichen kann und in schwerwiegenden Fällen bis zu 10℃ oder mehr betragen kann. Daher muss versucht werden, die beiden Anforderungen von 1.1 und 1.2 zu erfüllen, um die Einheitlichkeit der Umgebungsparameter um das zu prüfende Produkt herum sicherzustellen.

Beispielsweise finden sich in den einschlägigen Normen für Umweltprüfungen mit Temperaturregelungen solche Bestimmungen: Die Luftströmungsgeschwindigkeit um den Prüfling sollte in der Prüfkammer 1.7 m/s nicht überschreiten, um zu verhindern, dass der Prüfling und die Umgebung unrealistische Wärmeübertragung. Wenn die Prüfung nicht darauf beschränkt ist, das Volumen des Prüfstücks oder die luvseitige Querschnittsfläche zu vergrößern, wird die tatsächliche Windgeschwindigkeit des Prüfluftstroms auf die in den Prüfnormen angegebene maximale Windgeschwindigkeit ansteigen, die Gültigkeit der Prüfergebnisse wird in Frage gestellt .

2 Die Wahl des Temperaturbereichs

Derzeit beträgt der Temperaturbereich der Prüfkammer im Allgemeinen -40 ° C bis + 130 ° C, es gibt einige Instrumente, bei denen die niedrige Temperatur -70 ° C erreichen kann, die hohe Temperatur +150 ° C oder sogar + 180 ° C erreichen kann. Für den Temperaturbereich von -40 ℃ bis +130 konnte es die meisten Temperaturtestanforderungen für militärische und zivile Produkte erfüllen, es sei denn, es besteht ein besonderer Bedarf, wie z. die obere Temperaturgrenze nicht blind anheben.

Je höher die Temperaturobergrenze, desto größer die Temperaturdifferenz zwischen Kammerinnen- und Kammeraußenseite, desto geringer die Gleichmäßigkeit des inneren Strömungsfeldes der Kammer, desto kleiner ist das zur Verfügung stehende Studiovolumen. Auf der anderen Seite, je höher der obere Temperaturwert, desto höher die Anforderungen an die Wärmebeständigkeit des Isoliermaterials (wie Glaswolle usw.) im Kammerwandsandwich, desto höher ist die Anforderung an die Kammerabdichtung, so dass die Produktion Die Kosten für die Box steigen.

3 Die Wahl des Feuchtigkeitsbereichs

Der von der Umweltprüfkammer angegebene Feuchtigkeitsindex beträgt meistens 20 % ~ 98 % oder 30 % ~ 98 %. Wenn die Temperatur-Feuchtigkeits-Testkammer ohne Entfeuchtungssystem den Feuchtigkeitsbereich von 60% bis 98% hat, kann diese Art von Testkammer nur Tests mit hoher Luftfeuchtigkeit durchführen.

Erzielen Sie hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit, müssen Sie nur Wasserdampf oder zerstäubte Wassertröpfchen zur Befeuchtung in die Luft der Kammer sprühen. Niedrige Temperatur und niedrige Luftfeuchtigkeit sind relativ schwer zu kontrollieren, da der absolute Feuchtigkeitsgehalt zu diesem Zeitpunkt sehr niedrig ist, manchmal viel niedriger als der absolute Feuchtigkeitsgehalt in der Atmosphäre, muss die in der Kammer strömende Luft entfeuchtet werden, damit die Luft wird trocken.

Relative Luftfeuchtigkeit und Temperatur stehen in direktem Zusammenhang, bei gleichem absoluten Feuchtigkeitsgehalt gilt: Je höher die Temperatur, desto kleiner die relative Luftfeuchtigkeit. Zum Beispiel der absolute Feuchtigkeitsgehalt von 5g/kg (bezieht sich auf 1kg trockene Luft enthält 5g Wasserdampf). Bei einer Temperatur von 29 ° C, einer relativen Luftfeuchtigkeit von 20 %, einer Temperatur von 6 ° C, einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90 %, einer Temperatur unter 4 ° C, einer relativen Luftfeuchtigkeit von mehr als 100 % in der Innenkammer erscheinen Kondensationsphänomen.

4 Die Wahl des Steuerungsmodus

Es gibt zwei Arten von Temperatur-Feuchtigkeits-Testkammern: konstante Testkammern und alternierende Testkammern.

Gewöhnliche Hoch- und Niedertemperaturprüfkammer bezieht sich im Allgemeinen auf die konstante Hoch- und Niedertemperaturprüfkammer, ihren Steuerungsmodus: Stellen Sie eine Zieltemperatur ein, die Prüfkammer kann automatisch auf den Zieltemperaturpunkt thermostatisieren. Der Kontrollmodus der Feuchteprüfkammer mit konstanter Temperatur ist ähnlich. Stellen Sie einen Zieltemperatur- und -feuchtigkeitspunkt ein. Die Prüfkammer hat die Fähigkeit, automatisch auf den Zieltemperatur- und -feuchtigkeitspunkt zu thermostatisieren.

Wechselprüfkammer mit hoher und niedriger Temperatur kann ein oder mehrere Programme für hohe und niedrige Temperaturwechsel und Zyklen einstellen. Die Prüfkammer kann den Prüfvorgang gemäß dem voreingestellten Programm abschließen und kann sich im Bereich des maximalen Temperaturanstiegs befinden , Kühlratenkapazität, präzise Steuerung des Temperaturanstiegs, Kühlrate, dh Sie können den Temperaturanstieg, Kühlrate entsprechend der Steigung der eingestellten Kurve steuern. Natürlich hat die Wechselprüfkammer die Funktion einer konstanten Prüfkammer, aber die Herstellungskosten der Wechselprüfkammer sind höher, da die Wechselprüfkammer mit einem automatischen Kurvenaufzeichnungsgerät, einem Programmsteuergerät, aber auch zum Lösen des Tests konfiguriert werden muss Kammer bei hoher Temperatur im Arbeitsraum, um den Kühlschrank zu öffnen und andere Probleme. Daher ist die Wechselprüfkammer schwieriger zu kontrollieren als die Konstantprüfkammer, der Preis ist auch höher, wir sollten den tatsächlichen Prüfbedarf als Ausgangspunkt nehmen, die Konstantprüfkammer oder die Wechselprüfkammer wählen.

5 Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen

Um die tatsächlichen Umgebungsbedingungen, denen das Produkt in der Natur ausgesetzt ist, richtiger zu simulieren, muss bei der Umweltprüfung sichergestellt werden, dass die Umgebung des getesteten Produkts die gleichen Temperaturumgebungsbedingungen aufweist, aus diesem Grund der Temperaturgradient und die Temperaturschwankungen im Test Kammer muss begrenzt werden. Temperaturschwankungen sind ein relativ einfach zu erreichender Parameter. Alle Hersteller von Umweltprüfgeräten produzieren die meisten tatsächlichen Temperaturschwankungen in der Prüfkammer, die im Bereich von ±0.3 ° C kontrolliert werden können.

Die Abweichung der relativen Luftfeuchtigkeit sollte in der Umweltprüfkammer -3%~+2% betragen. Um die Anforderungen an die Genauigkeit der Feuchtigkeitsregelung zu erfüllen, ist die Genauigkeit der Temperaturregelung in der Umgebungsprüfkammer hoch, Temperaturschwankungen sind im Allgemeinen weniger als ±1 ° C, andernfalls ist es schwierig, die Anforderungen an die Genauigkeit der Feuchtigkeitsregelung zu erfüllen.

Oben ist die Auswahl der Umweltprüfkammer beschrieben. Wenn Sie beim Kauf der Umweltprüfkammer etwas nicht verstehen, können Sie sich an unsere Vertriebsmitarbeiter wenden, die Ihnen eine detailliertere Einführung geben werden.