纺织品测试中的温度和湿度要求| 环境标本处理方法

 为什么要在测试之前调整环境和纺织品样本？ 

测试人员发现，测试结果与在21℃，65％RH的实验室和28℃，40％RH的车间之间测量的同一样品有很大不同。 另外，样品本身的温度和湿度也会影响测试结果的稳定性。 为了减少这些外部条件和纺织品样品的水分含量引起的误差，并获得稳定和准确的测量数据，调整环境和样品的温度和湿度非常重要。

 纺织品测试中对温度和湿度的要求。 

环境要求：
标准大气：温度为20℃（68℉），相对湿度为65％。
标准替代大气：在热带地区，温度为23.0℃，相对湿度为65.0％，温度为27.0℃，相对湿度为65.0％。 只有在有关各方同意的情况下，才能使用标准替代气氛。
标准大气和替代标准大气的公差范围：温度，±2.0℃，相对湿度，±4.0％。
气压为86kPa – 106kPa，具体取决于每个国家/地区的地理环境。

样品要求：
进行预处理（如有必要）和预处理，以使样品通过吸收水分满足与标准环境相同的要求。 如果在标准大气条件下需要测试环境，则将样品调至标准湿度。 如果要求测试环境处于特殊的替代标准气氛中，请根据实际要求对样品进行处理，并在报告中注明。

实验室调节室TU340

 具体的环境和样品调整方法。 

1环境调整

1.1仪器要求
温度和相对湿度的测量仪器应满足以下要求。
精度：温度≤0.1℃，相对湿度≤0.1％。
测量的不确定性是温度不超过±0.5℃，相对湿度不超过±2.0％。

1.2控制方式
为了在实验室的不同位置定期监测温度和湿度的变化，监测点应不少于1m³50。 如果不同位置的环境变化不符合公差，请检查实验室中的气流。
温度和相对湿度的变化可能会在整个工作区域内发生，并且所选位置应靠近主工作区域。

2样品处理

预处理：
为了确保样品在调理过程中被水分吸收所平衡，必须对水分含量高且回潮率高的样品进行预处理。 所谓预处理是将样品置于相对湿度为10.0％-25.0％，温度不超过50.0℃的大气中以减少水分含量，一般4H即可满足要求。 注意：对于某些表面带有树脂，表面活性剂和糊剂的纺织品，应在预处理和预处理之前对样品进行处理。

调理：
在每次性能测试之前，应将纺织品在标准大气条件下放置一段时间，以达到吸湿平衡，这种过程称为调节。 在调节期间，空气可以平稳地流过要测试的样品，直到与空气达到水分平衡为止。 普通纺织品的调节时间超过24小时，合成纤维产品的调节时间超过4小时。 调节过程不应中断，如果中断，则必须根据规定再次进行调节。

下表显示了常见的预处理和条件：选自标准ASTM D1776

3注意

3.1温湿度计应放置在通风良好的地方，与控制加热，湿度控制和空调管道等设备分开，并且不得安装在阳光直射的表面和空调旁边，等。30分钟后显示正确的值。

3.2为了确保温湿度计的稳定性，即保持调试器/控制器的传感器位置恒定。

3.3在整个空调环境中，必须避免由于气流，热量或湿度不足以及缺乏严格的密封而造成的层压，以保持温度和湿度的均匀性。

3.4温湿度计的外部结构应处于良好状态，无机械损伤，表面无划痕或生锈，且无影响测量性能的缺陷。

湿度和温度是最基本的条件 纺织面料测试各方应根据有关标准或自身情况商定试验条件，以确保试验结果的可比性和一致性，为提高纺织品质量提供基本保证。