纺织品前处理工艺：烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光……

纤维、纱线或织物不含 染色 精加工过程中含有一定量的杂质，常见的杂质包括天然杂质和人工杂质。天然杂质是天然纺织纤维中存在的杂质，如棉、麻纤维上的蜡、果胶、颜料、含氮物质，丝绸上的丝胶，羊毛上的羊脂羊汗等。人工杂质是污染外来杂质的添加剂。纺织过程中，如浆料、油脂等。

这些杂质的存在不仅使纺织品手感粗糙、白度低，而且性能差。 吸水率。纺织品预处理最重要的任务是通过煮练和漂白去除这些杂质，以便进行后续加工。前处理工序除精练、漂白外，还包括以提高纺织品质量为目的、必须在其他染整工序之前完成的几道工序，如烧毛、丝光、热定型、洗毛、脱胶等。纺织品种类繁多，形态各异，因此前处理工艺也不同。

本条所涵盖的纺织品种类有棉机织物、棉针织物、苎麻织物、毛织物、真丝织物、化纤织物……

本文涉及的前处理工艺有：烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光、热定型、毛 洗涤， 碳化、碱减量、脱胶……

棉机织物的前处理：烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光

棉梭织面料主要是指纯棉面料和涤棉混纺、维棉混纺面料。此类面料含有棉纤维成分，因此天然杂质较多，前处理工艺较为复杂，基本内容主要包括烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等。

1 烧焦

棉机织物由短纤维组成，表面会形成长短不一的绒毛，不仅影响织物的光洁度，而且在后续加工中也会产生疵点。因此，这层绒毛必须通过烧毛去除，烧毛是在烧毛机上进行的，最常用的机器是燃气烧毛机。

绒毛去除程度用于判定烧毛的效果，具体方法是将烧毛后的织物放在较好的光线下，目视检查其等级。一般面料应达到3~4级，优质要求应达到4级以上，薄型面料可达3级。

• 1级：坯布不烧毛
• 2 级：少午睡
• 3年级：基本不午睡
• 4年级：只小睡，更整洁
• 5级：烧焦干净

2 退浆

设计的目的是去除坯布中的浆料和部分天然杂质，以便后续的煮练和漂白。棉机织物的经纱在织造前通常要经过上浆，然后根据浆粕和杂质的种类采用适当的退浆方法。常用的退浆方法有酶退浆、碱退浆、酸退浆、氧化剂退浆、等离子退浆等。

退浆质量评定：生产中一般要求退浆率在80%以上或残留纸浆相对于布重在1%以下，剩余纸浆可在精练过程中进一步去除。

3 冲刷

织物经过退浆后，已除去了大部分浆料和部分天然杂质，但大部分天然杂质如棉籽壳、蜡质物质、果胶等仍残留在织物上，必须在煮练后彻底除去。过程。烧碱主要用于精练，常见的添加剂有表面活性剂、硅酸钠、亚硫酸氢钠等。

烧碱具有很强的去除杂质的能力。在高温下能溶解、崩解棉籽壳，能将含氮物质和果胶水解成可溶性物质，能皂化纤维上的脂肪酸，乳化除去蜡状物质。表面活性剂可以帮助润湿织物并提高清创效果。水玻璃主要用于吸附练习液中的铁等杂质，防止绣花污渍和杂质在织物表面沉积，提高织物的吸水性和白度。

效果评定方法：煮练的目的是增强织物的润湿性能和透气性能。将织物的一端垂直浸入水中，测量30分钟内水上升的高度，一般要求8分钟内上升10~30厘米。

4漂白

经过精练，去除了大量的杂质，但颜料仍然存在，外观不够白。 漂白的目的是去除颜料，赋予织物必要且稳定的白度，同时又不损坏纤维。

氧化剂可破坏棉纤维上的天然色素及其着色体系，从而达到脱色的目的。因此，漂白主要使用氧化剂，棉类织物常用的漂白氧化剂有次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等。

5 丝光

当天然纤维素纤维与高浓度（12.5%）烧碱溶液相互作用时，会发生不可逆溶胀，分子结构发生变化，对水和染料的吸附能力增加。如果合适的话 张力 应用于纤维，在溶胀过程中，纤维形态发生变化，对光呈规则反射，可提高织物的光泽。 这个过程称为丝光。

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棉织物除了用烧碱丝光外，还可以用液氨进行丝光处理。液氨温度为-33℃，能快速渗透纤维，处理效果均匀，特别适用于高捻、紧密织物。目前，此类技术的研究和应用还比较少，德国蒙福特已经拥有相关设备和工艺。

棉针织物前处理：煮练、漂白、减碱

针织物纱线之间的空隙较大，在织造前纱线没有上浆，因此前处理更容易。 针织物的煮练漂白要求因品种和用途而异。 例如，棉毛衣的颜色大多是自然色或深色，所以它们只需要煮练，而不是漂白。

棉针织物除煮练漂色外，常需做减碱处理，即用浓烧碱溶液在松弛状态下对织物进行处理，使纤维纱线自由收缩，以增加织物的密度和弹性。

经过煮漂后，针织物纤维上的油脂和蜡被除去，缝制时纤维不易滑动，易被针拉断，造成线圈分散，因此常常需要进行软处理，即脱水，然后浸轧石蜡乳化，干燥。

苎麻纺织品的前处理：脱胶、烧毛、煮练和漂白

与棉纺织品相比，苎麻除了含有果胶和油蜡外，还含有大量的糖胶和少量的木质素，这使得前处理相对困难。

苎麻中含有大量的糖胶，纺纱前将其除去，俗称脱胶。脱胶后的苎麻制成织物，由于苎麻纤维的刚性，成纱后毛羽较多，穿着时有刺刺感，因此需要烧毛，此外，苎麻织物应具有适当的煮练和漂白。

毛纺织物的前处理：羊毛洗涤、碳化、漂白

羊毛中含有大量的杂质，主要是羊脂和羊汗，还有一些外来的灰尘和杂物，所以洗毛是去除羊脂、汗水和灰尘的主要工序。

羊毛洗涤最常见的工艺是皂碱法，使用含有肥皂和纯碱的洗涤液来处理羊毛。羊毛洗涤过程需要严格控制温度、pH值和时间，以避免羊毛受损。

对于羊毛中的枝、叶、草籽碎片等杂质，需要在强无机酸中水解，即碳化。例如，如果用硫酸处理羊毛，羊毛中的杂质在高温下会变成脆弱的水解纤维素。羊毛比纤维素更耐酸，只要碳化条件合适，就不会受到明显损坏。另外，对于白度要求较高的毛织物，需要进行漂白。

丝绸纺织品的前处理：脱胶、漂白

原丝主要由丝素和丝胶组成，还有脂肪蜡、无机物、颜料等杂质，会影响丝绸的手感和光泽。另外，在织造过程中会附着油污、纸浆和染色染料，这些天然杂质和外来杂质必须通过预处理去除。

丝绸的预处理包括脱胶和漂白两个方面。脱胶的目的是去除丝胶。对于白度要求较高的纺织产品，可在精炼中加入少量还原剂或氧化剂进行漂白，无需单独进行漂白工序。

化纤纺织品前处理

化纤的杂质很少，预处理的目的主要是去除织造过程中加入的浆液和油渍，所以工艺并不复杂。

1 人造纤维的前处理：烧毛、退浆、煮练、漂白

粘胶纤维的前处理通常由烧毛、退浆、漂白等几道工序组成。退浆常用合成洗涤剂，可省略煮练工序，也不必漂白工序，必要时可用氧化漂白工序。

需要注意的是，粘胶纤维结构松弛，化学敏感性高，湿强度低，因此加工时应避免强烈的化学作用和机械张力，并采用较温和的工艺条件和无张力 设备 应用于加工。

2 合成纤维前处理：碱减量、热定型

合成纤维的煮练漂白比较简单，退浆可以用热水，煮练常用纯碱，以及表面活性剂进行中高温处理，一般不需要漂白。

大多数合成纤维都是热塑性纤维，在湿热条件下会产生难以消除的皱纹，并因收缩而引起织物尺寸变化，因此必须采用热定形工艺来改善这一缺陷。

热定型是使织物在适当的张力下，保持一定的尺寸，经高温处理一定时间，然后以适当的速度冷却的过程。热定型可消除皱纹，提高热稳定性能，提高强度、手感、 染色性 织物在一定程度上。

热定型工艺随织物品种、结构、洁净度、染色方法和工厂条件的不同而不同，通常包括坯布定型、染前定型和染后定型。

以上就是常见纺织品的前处理工序的内容，关于每一步，这里不做详细介绍，如果想了解纺织行业相关信息，请保存或订阅 ChiuVention博客，这里会持续为大家更新。