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纺织品前处理工艺:烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光……

未经染整加工的纤维、纱线或织物含有一定量的杂质,常见的杂质有天然杂质和人工杂质。 天然杂质是存在于天然纺织纤维中的杂质,如棉麻纤维上的蜡、果胶、色素和含氮物质,丝绸上的丝胶,羊毛上的羊脂、羊汗等。 人工杂质是添加剂,污染外来杂质在纺织过程中,如浆液、油脂等。

这些杂质的存在不仅使纺织品手感粗糙、白度低,而且吸水性差。 纺织品预处理最重要的任务是通过煮练和漂白去除这些杂质,以便进行后续加工。 除了煮练和漂白外,前处理工序还包括一些旨在提高纺织品质量的工序,必须在其他染整工序之前完成,如烧毛、丝光、热定型、洗毛、脱胶、等等。纺织品的种类很多,形式也不同,所以前处理工艺也不同。

本条所涵盖的纺织品种类有棉机织物、棉针织物、苎麻织物、毛织物、真丝织物、化纤织物……

预处理纺织品

本文所涵盖的前处理工艺有:烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光、热定型、洗毛、炭化、碱减、脱胶……

预处理过程

棉机织物前处理:烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光

棉机织物主要是指纯棉面料和涤棉混纺、立体棉混纺面料。 这些面料含有棉纤维成分,所以天然杂质较多,前处理工艺较为复杂,基本内容主要包括烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等。

棉织物前处理

1 烧焦

棉机织物是由短纤维制成,表面会形成长短不一的绒毛,不仅影响织物的光洁度,而且在后续加工中也会产生缺陷。 因此,这层绒毛必须通过烧毛去除,烧毛是在烧毛机上进行的,最常用的机器是气体烧毛机。

棉织物纺织烧毛

脱毛程度是用来判断烧毛效果的,具体方法是将烧毛后的织物放在光线较好的地方,目测评定。 一般面料要达到3~4级,质量要求高的要达到4级以上,薄面料可达3级。

  • 1级:坯布不烧毛
  • 2 级:少午睡
  • 3年级:基本不午睡
  • 4年级:只小睡,更整洁
  • 5级:烧焦干净

2 退浆

退浆的目的是去除坯布上的纸浆和一些天然杂质,以便后续的精练和漂白。 棉机织物的经纱通常在织造前进行上浆,然后根据纸浆的种类和杂质采用适当的退浆方法。 常用的退浆方法有酶退浆、碱退浆、酸退浆、氧化剂退浆、等离子退浆等。

退浆杂质

退浆质量评定:生产中一般要求退浆率在80%以上或残留纸浆相对于布重在1%以下,剩余纸浆可在精练过程中进一步去除。

3 冲刷

织物退浆后,已经去除了大部分纸浆和部分天然杂质,但大部分天然杂质如棉籽壳、蜡质物质、果胶等仍残留在织物上,必须在精练工序后彻底去除。 烧碱主要用于精练,常用的添加剂有表面活性剂、硅酸钠和亚硫酸氢钠。

烧碱具有很强的去除杂质的能力。 它能在高温下溶解和分解棉籽壳,能将含氮物质和果胶水解成可溶性物质,能皂化纤维上的脂肪酸,然后乳化和去除蜡状物质。 表面活性剂可以帮助湿润织物并改善清创效果。 硅酸钠主要用于吸附练习液中的铁等杂质,防止绣花污渍和杂质在织物表面沉积,提高织物的吸水率和白度。

效果评定方法:煮练的目的是增强织物的润湿性能和透气性。 将织物的一端垂直浸入水中,测量30min内水上升的高度,一般要求8min内为10~30cm。

4漂白

经过精练,去除了大量的杂质,但颜料仍然存在,外观不够白。 漂白的目的是去除颜料,赋予织物必要且稳定的白度,同时又不损坏纤维。

织物擦洗

棉纤维上的天然色素,其着色体系可被氧化剂破坏,从而达到脱色的目的。 因此,漂白主要使用氧化剂,棉类织物常用的漂白氧化剂有次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠。

5 丝光

当天然纤维素纤维与高浓度(12.5%)烧碱溶液相互作用时,发生不可逆溶胀,分子结构发生变化,对水和染料的吸附能力增加。 如果在溶胀过程中对纤维施加适当的张力,则纤维形态发生变化,对光呈规则反射,可改善织物的光泽。 这个过程称为丝光处理。

丝光前后

除了用烧碱进行丝光处理外,棉织物也可以用液氨处理进行丝光处理。 液氨温度为-33℃,能快速渗透到纤维中,处理效果均匀,特别适用于高捻度和致密织物。 目前这种技术的研究和应用还比较少,德国蒙福特已经有了相关的设备和工艺。

棉针织物前处理:煮练、漂白、减碱

针织物纱线之间的空隙较大,在织造前纱线没有上浆,因此前处理更容易。 针织物的煮练漂白要求因品种和用途而异。 例如,棉毛衣的颜色大多是自然色或深色,所以它们只需要煮练,而不是漂白。

棉针织物除煮练漂色外,常需做减碱处理,即用浓烧碱溶液在松弛状态下对织物进行处理,使纤维纱线自由收缩,以增加织物的密度和弹性。

经煮练漂白后,针织物纤维上的油脂和蜡被去除,缝制时纤维不易滑动,易被针断,造成毛圈散开,因此经常需要携带脱软处理,即脱水后浸轧石蜡乳液干燥。

苎麻纺织品的前处理:脱胶、烧毛、煮练和漂白

与棉纺织品相比,苎麻除了含有果胶和油蜡外,还含有大量的糖胶和少量的木质素,这使得前处理相对困难。

苎麻中含有大量的糖胶,在纺丝前除去,俗称脱胶。 苎麻脱胶后制成织物,由于苎麻纤维的刚性,成纱后毛羽较多,穿着苎麻时有刺痛感,需要烧毛,另外苎麻织物应有适当的煮练和漂白。

毛纺织物的前处理:羊毛洗涤、碳化、漂白

羊毛中含有大量杂质,主要是羊脂肪和汗水,以及一些外来的灰尘和杂物,所以洗毛是去除羊脂肪、汗水和灰尘的主要工序。

羊毛洗涤最常见的工艺是皂碱法,使用含有肥皂和纯碱的洗涤液对羊毛进行处理。 羊毛洗涤过程需要严格控制温度、PH值和时间,以免损坏羊毛。

对于羊毛中的树枝、树叶和草籽碎片等杂质,需要在强无机酸中水解,即碳化。 例如,如果羊毛经过硫酸处理,羊毛中的杂质在高温下会变成易碎的水解纤维素。 羊毛比纤维素更耐酸,只要炭化条件合适,不会受到明显损坏。 另外,对于白度要求高的毛织物,也需要漂白。

丝绸纺织品的前处理:脱胶、漂白

生丝主要由丝心蛋白和丝胶组成,还有脂肪蜡、无机物和色素等杂质,会影响蚕丝的手感和光泽。 此外,在织造过程中会附着油、纸浆和染色染料,这些天然和外来杂质必须通过预处理去除。

真丝的前处理包括脱胶和漂白两个方面。 脱胶的目的是去除丝氨酸。 对于白度要求较高的纺织产品,可在精炼中加入少量还原剂或氧化剂进行漂白,无需单独的漂白工序。

化纤纺织品前处理

化纤的杂质很少,预处理的目的主要是去除织造过程中加入的浆液和油渍,所以工艺并不复杂。

1 人造纤维的前处理:烧毛、退浆、煮练、漂白

粘胶纤维的前处理通常由烧毛、退浆、漂白几道工序组成。 退浆常用合成洗涤剂,可省略煮练工序,不需要漂白工序,必要时可用氧化漂白工序。

需要注意的是,粘胶纤维结构松弛,化学敏感性高,湿强度低,因此在加工过程中应避免强烈的化学作用和机械张力,加工时应采用较为温和的工艺条件和无张力设备。

2 合成纤维前处理:碱减量、热定型

合成纤维的煮练和漂白比较简单,退浆可以用热水,煮练常用纯碱和表面活性剂进行中高温处理,一般不需要漂白。

合成纤维大多为热塑性纤维,在湿热条件下会产生难以消除的皱折,并因收缩而引起织物尺寸变化,因此必须采用热定型工艺来改善这一缺陷。

热定形是使织物在适当的张力下,保持一定的尺寸,用高温处理一定时间,然后以适当的速度冷却的过程。 热定型可以消除皱纹,提高热稳定性能,在一定程度上提高织物的强度、手感和染色性。

热定型工艺因织物品种、结构、洁净度、染色方法和工厂条件而异,通常包括坯布定型、染色前定型和染色后定型。

以上就是常见纺织品的前处理工序的内容,关于每一步,这里不做详细介绍,如果想了解纺织行业相关信息,请保存或订阅 TESTEX博客,这里会持续为大家更新。

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