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所有关于纱线加捻

★ 什么是纱线?

纱线:纱线和线的总称,是由纺织纤维制成的具有一定强度的长、细、柔软、连续的条带,包括单纱和合股纱。

单纱结构

单纱:由短纤维纺成的纱线,使短纤维或长丝沿轴向排列并加捻。

纱线结构

合股纱:由两根或两根以上单纱经并捻而成, 更强、更耐磨 与单纱相比,合股纱也可以按一定方式并合加捻,得到倍捻合股纱。

★ 什么是扭曲?

如果纤维束的一端被固定,另一端被折回形成纱线,这个过程称为加捻。

对于短纤维,需要加捻才能将纤维变成纱线。加捻前,松散的纤维通常聚结成纤维条,加捻后,外层纤维被挤压向内层,产生向心压力,使股线沿纤维伸长方向获得摩擦力。

加捻过程

对于长丝纱和合股纱,加捻形成了不易被横向外力破坏的紧密结构,加捻也会产生变形的长丝和花式线。 加捻的数量和方向不仅影响织物的手感和外观,而且影响其内在质量。

加捻后,外层纤维呈斜螺旋向后捻回,纤维发生扭曲变形,纱线被固定在一起,改变了纤维的集体结构形式和机械物理性能,如下图所示。

纤维加捻

当纱条上存在包角时,纤维对纱条施加向心压力,包角越大,向心压力越大。包围角越大,向心压力越大。向心压力将外层纤维向内层挤压,增加了纱条的紧密度, 摩擦力 纤维之间的相互作用,从而改变纱条的结构形式、物理机械性能,这就是纱线加捻的本质。

★ 纱线捻度评定:捻向、捻度、捻系数、捻度 收缩率

捻向:表示捻向。

捻向是单纱中纤维或合股纱中单纱的倾斜方向。 它分为两种类型:Z-twist和S-twist。

S-扭曲和Z-扭曲

加捻后,纱线的捻向从右下角向左上角,倾斜方向与中间的“S”方向一致,称为S捻。当纱线的捻向从左下角转向右上角时,与中间“Z”方向的倾斜方向相同,这称为Z捻。一般来说,单纱常采用Z捻,合股纱常采用S捻。

合股纱的捻向以连续捻度的顺序表示。 例如,在合股纱中,Z捻的单纱,S捻的第一捻和Z捻的复捻,其捻向用ZSZ表示。

纱线的捻向对织物的外观和手感有很大的影响。 通过利用经纬纱的捻向结合织物组织,可以织出不同风格的织物。

Twist:捻度数博士开发的技术萃取的 每单位长度的纱线。

纱线的两个部分产生 360° 的角位移,变成一个捻圆,通常称为一圈。

扭曲的回合

棉纱一般采用Tex系统加捻,表示为每10cm纱线长度的捻度数。 对于精梳毛纱和化学长丝,使用公制支数系统,表示为每米加捻圈数。 此外,还有英制计数系统,表示为每英寸扭转圈数。

扭曲影响 实力、纱线的柔韧性、弹性和收缩率。随着捻度的增加,纱线的强力增加,但捻度不得超过一定值,否则强力下降,称为纱线的临界捻度。不同原料制成的纱线其临界捻度不同。一般来说,只要满足强度要求,纱线的捻度越小越好,因为捻度增加使纱线摸起来更硬,弹性更小,弹性也更强。 收缩,这就是长丝纱捻度尽可能少的原因。

纱线捻度试验方法

纱线捻度测试仪

捻度试验常用的两种方法是直接计数法和解捻重捻法。 短纤和合股纱一般采用直接计数法检测,而细纱采用解捻复捻法检测。 此外,还有二次、三次解捻重捻法、滑法等。

纱线捻度测试仪部分

直接计数法
在一定的张力下,夹住一段纱线的末端,一端固定,另一端沿复捻方向轴向扭转,直到合股纱中的单纱完全平行或单纱或复合纱完全平行,回捻数即为该长度纱线试样的捻度。

解捻重捻法
在一定的条件下 张力,在已知长度的两端夹住纱线。

一端固定在原位,另一端朝重新扭转的方向转回。 当纱线经复捻和反捻后恢复到起始长度时,测试捻转圈数,为试样长度的两倍捻度。

扭曲系数:扭曲程度的相对值博士开发的技术萃取的

捻度不能用于比较不同粗细纱线的捻度,因为对于相同的捻度,较粗的纱线比较细的纱线具有更大的纤维倾斜度。 在实践中,通常用捻系数来表示纱线的捻度。 捻系数是结合线密度表示纱线捻度的相对值,可用于比较不同粗细纱线的捻度。 捻系数可以根据纱线的捻度和线密度计算得出。

扭曲系数的换算:αt = 95.07×αe = 3.162×αm

捻系数是一个与线密度相结合的相对值,表示纱线的捻度,可以用来比较不同粗细纱线的捻度,数值越大捻度越大。

扭转收缩 率

加捻后,纤维倾斜,纱线长度缩短,产生捻收缩,通常用捻收缩率来表示,即加捻前后纱线长度之差占加捻前长度的百分比。

捻度收缩率直接影响细纱的线密度和捻度,在纺纱加捻工艺设计时必须考虑到捻度收缩率。棉纱的捻度收缩率一般为2%~3%。捻度收缩率与捻度系数有关,也与纺纱张力有关, 温度和湿度 车间的情况、纱线的粗细等因素。

 扭曲对材料性能的影响

股线的性能与单纱的物理性能、纱线的股数、捻向和捻强力有关。一旦单纱的物理性能确定,股数、捻向和捻向是影响股线性能的主要因素。一般来说,合股纱的性能明显优于单纱。

减少不均匀

根据合并原则,当 n 单纱合并,不匀率降低到原来的1/√n。 然而,当单独的层被分离时,单独层的均匀度仍然可以在外面区分。 合股纱具有合股作用,有时甚至合股纱的外观比理论计算还要好,因为较粗的结节或纱线上的细节总是部分隐藏在芯腔内部,在外面不容易看到。

增加实力

n 单纱已合股,未捻强度一般达不到 n 倍原单纱的强度,见下表,这是因为每根单纱的伸长率不均匀,在伸长率小的地方应力更集中。

强度效果 n 单纱组合不加捻

合并次数 1 2 3 4 5
单纱强力利用率(%) 100 92.5 86.8 81.3 76.5

股线是一个整体,均匀度较好。在加捻过程中,可以改善纤维原有的扭曲程度和纤维间受力的不平衡,并增加纤维与纱线之间的加捻压力,从而改善纤维的性能。 断裂强度阻力,因此股线的强度常常超过组成它的单根纱线的强度总和。一般来说,2股纱的强度为原单纱强度的1.2~1.5倍(增强系数),3股纱的增强系数为1.5~1.7倍。

SmartPull拉力测试仪

SmartPull拉力测试仪

e的变化弹性和伸长率

当合股纱沿相反方向加捻时,由于外层纤维的加捻幅度减小,伸长率略有下降。随着加捻系数的增加,外层纤维的加捻幅度开始增加,因此伸长率又开始增加。当合股纱同向加捻时,纤维的平均加捻幅度随着加捻系数的增加而增大,因此合股纱的伸长率也增大,且在数值上大于合股纱反向加捻时的伸长率,如下如下图所示。

增加耐磨性 

在加工过程中, 纱线的耐磨性 主要表现为纱线与机器零件接触时的耐磨程度。 由于合股纱干燥均匀,断面圆润,与各机件摩擦小。 对于合股纱的织物,即使表面纤维部分磨损,由于其结构紧密,织物仍具有一定的强度,因此织物具有良好的耐磨性。

光泽和手感改善

合股纱的光泽和手感取决于纱线表面的纤维斜度。 纤维斜度越大,光泽越差,合股纱越硬; 反之,光泽越好,手感越柔软。 纱线加捻过多,纤维轴向倾角大,纤维受力大,光泽暗淡,手感硬。 在这种情况下,反捻会提高合股纱表面纤维的轴向平行度,减少向内压缩,从而改善合股纱的光泽和手感。

此外,加捻影响纱线的体积、重量和直径,加捻作用增加了纱线的紧密度。在一定范围内,纱线的体积和重量随着捻度的增大而增大,纱线的直径随着捻度的增大而减小,从而导致织物的覆盖度、舒适度等发生变化。

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