如何解决摩擦色牢度差以满足客户需求的问题？

在纺织工业中，印染厂使用坯布制造布料，然后将其出售给服装制造商等纺织制造商。 在此过程中，需要进行织物质量测试，其中最差的也是最难解决的问题是，色牢度差，无法满足客户的需求。

印染厂收到订单后，将购买合适的坯布进行印染，以根据客户需要通过测试。 纺织品制造商也是如此。 在收到订单后，他们将购买合格的面料来生产我们通常使用的各种纺织品，然后在通过测试后将它们投放市场以进行销售。

如果印染厂发现摩擦的色牢度差，必须在生产完成后进行修理。 因此，这不仅会增加生产成本，延迟交货，而且还会使色牢度甚至废布的改善更加困难，这给印染厂带来了巨大的经济损失。 如果纺织品制造商未能在订单完成前发现耐摩擦色牢度不能满足客户的需求，这些产品将成为废品或幸运地被推向市场。不仅会造成一些染色问题，甚至对人体皮肤造成伤害。 无论哪种方式，后果都是难以忍受的。

为了解决上述问题，有三个关键因素：印染，测试和评级。 耐擦色牢度的问题首先从印刷和染色开始。 只要摩擦色牢度不能满足客户需求，换句话说，不能满足各个国家和地区纺织品的质量要求，就需要进行测试，以此作为标准和规范。 客观评价提供了保证。 显然，如果评级有问题，将劣质产品替换为优质产品并降低评级会给印刷和测试带来不必要的干扰。 在下文中将对这三个因素给予极大的关注。

印染工艺对色牢度的影响

印染过程分为五个部分：选择合适的染料，合理地设计工艺，选择助剂，测试后对手样品进行测试以及将这些样品批量生产。 为了避免返工或织物浪费，有必要反复测试样品以确定最佳生产工艺。

在印染过程中，织物的耐摩擦色牢度取决于上色量，染料的分子量，染料和纤维的组合，染料渗透的均匀性以及织物表面上的染料。 例如，活性染料和纤维完全连接到共价键上，其耐摩擦色牢度高； 但是对于不溶性偶氮染料，如果不进行适当处理，则部分染料呈不溶性形式，仅会机械粘附在纤维表面，摩擦色牢度低。

因此，出于良好的耐擦色牢度的目的，适当的染料和适当的工艺对于染料和纤维的完全结合以及使染料完美渗透到纤维中是必不可少的，以确保前者不会保留在表面。 如有必要，可以添加光滑的固着剂以使染料更牢固地结合到纤维上，以减少在织物表面上形成有涂有染料的软膜的摩擦，从而使染料不易掉落。被擦。 结果，提高了其耐摩擦色牢度。

有关更多信息，请参考本文： 客户确认手部样品后，批量生产为什么会有色差？

测试耐擦色牢度的过程中要注意

色牢度至摩擦的测试结果全面反映了从采样，测试操作到色牢度等级的过程。 只有依靠高度的责任感和科学，符合标准的测试手段和方法，并在每一步中都做好工作以减少人为错误，测试结果才能更加科学和更具代表性。 这里进一步讨论了测试过程中应注意的一些问题。

1擦拭布的采样和选择。 样品应具有代表性，就像样品应无皱纹和外观缺陷一样。 从每批布料中随机选择三个样本进行测试，其中两个是合格的。 擦拭布应使用标准棉布制成，以免由于擦拭布的结构不同而导致测试结果差异。 常见的采样器如下：

2测试条件和测试标准。 样品和擦布应在 实验室调节室 或在进行测试的标准气氛中进行。 此外，我们必须根据客户给出的不同测试标准采用相应的测试方法，以免造成不必要的工作。

3测试前，应仔细检查摩擦头的摩擦表面，看其是否光滑。 否则，擦布上的污渍将在内部和外部显示不同的深度。 固定在摩擦头上的摩擦布必须牢固而不松动； 否则，摩擦后的染色颜色将不会呈圆形。 摩擦头的摩擦表面应始终与样品保持均匀接触。 摩擦头的安装不当或样品厚度的任何变化都会使两者的接触面发生某种转变，从而导致对样品的作用力不均匀，从而影响测试结果。

4摩擦头在样品上的压力符合规定且处于不变状态

影响摩擦布沾污程度的三个主要因素是：摩擦头在样品上的压力，摩擦次数和摩擦速度。 对于专用仪器，摩擦的时间和速度通常保持稳定，但是样品表面的压力会随着摩擦头和布料表面之间的接触面积的变化而变化，从而影响染色程度。 因此，应校准摩擦的速度和压力，以确保仪器符合标准要求。

在测试过程中，强烈建议使用TESTEX的耐擦色牢度测试仪，以防止上述元素和TESTEX的测试结果出现问题。 耐摩擦色牢度的电动测试仪 可以避免由不稳定的速度，频率和压力引起的测试问题，同时保证稳定的速度和压力。

注意色牢度等级

评估时，灰卡的质量，观察环境，光源和其他问题应影响观察。 因此，在对样品进行摩擦测试后，必须在标准下使用标准灰卡。 彩色灯箱 对样品进行评级，以确保测试结果的准确性和客观性。 以下是要点分析。

1正确使用和保存灰卡

使用灰卡时应注意两点：第一，保持灰卡清洁整齐，使用时禁止用手触摸灰卡表面。 否则，不仅会使评级不正确，还会形成一些难以清除的痕迹，从而缩短灰卡的使用寿命。 其次，灰卡使用后应放入保护袋中，也应避免长时间暴露在阳光下。 请注意将灰卡放在黑暗干燥的环境中。

2个观察角

根据国际标准，只有两种观察角度可用：一种是零度光源，45度观察，即该光源在样品上垂直照射，在这种情况下，观察者可以观察在45度的样本上 第二个是45度光源。 45度倾斜平台确保光源以45度（45°固定角度表）照射样品，该角度为观察者提供了与样品表面垂直的角度以进行观察。

3样品位置

应将待测样品尽可能地放在灯箱的中间，以减少外部光源的影响。 此外，此外，当需要比较两个或多个对象的颜色时，应并排放置它们进行比较，而不是重叠。

4配色的环境因素

必须尽可能避免所有有机会照射到测试样品上的外部光。 例如，视野中的窗户应盖上灰色窗帘，以使暗室成为使用彩色灯箱的理想选择。 经常被忽略的另一件事是，不允许将任何杂物放置在彩色灯箱中。

5仪器测试同色异谱效应的能力

所谓同色异谱效应是指样品的颜色与一个光源下的要求相同，但色差不满足另一光源下的要求。 所有用于配色的光源设备必须配备两个或多个光源，以测试同色异谱效果。

6光源切换要求

在观察同色异谱时，如果要切换光源，则必须立即完成操作，而不是像日常生活中的照明灯那样，仅在闪光后才亮，这会刺激眼睛，影响查看结果。

7记录标准灯的使用时间

所有标准光源均由灯管制成，如果使用时间超过2,000小时或一年，则通常需要更换灯管，因此必须有准确的时间记录仪。

如何解决色牢度差不能满足客户需求的问题？ 通过本文，我认为您可能已经掌握了一些信息。 如果您想进一步了解色牢度测试，请与我们联系。 作为纺织仪器的专业供应商，我们致力于不断改善用户体验， TESTEX纺织测试设备 是测试纺织品质量的可靠选择。