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印染厂如何科学规划和管理实验室?

印染厂实验室的规划和管理,通常从坯布抽检、客户色样管理、染厂色卡管理、色板配方确认等几个方面着手,以提高检验的准确率。色板。 那么如何科学地规划和管理实验室,以提高印染企业的生产效率,增加产品的竞争力呢?

★ 制约印染厂发展的因素

对于大多数印染厂来说,管理能力不足是生产效率低的首要原因,效率低利润少,利润少又难以改进技术和设备,提高产品竞争力,这是一个恶性循环。 主要表现在以下几个方面。

1 依靠人工打样,没有很好地利用检测仪器,科学管理不到位,效率低下,严重制约交期。

目前很多印染厂实验室都在做色样和重打样的工作,如果客户退货,他们会重新打样,直到色样确认后才开始做大单。 由于光线的变化、色彩大师的状态、色彩大师的能力等多种因素,都会影响色彩的质量。

例如,同一块颜色,早上和下午甚至晚上,他可能会在处方上给出很大的差异,因为一天忙于颜色的把握,容易产生视觉疲劳。 颜色好的可以调5-6次,不好的可以调XNUMX-XNUMX次。 这严重影响了交货时间和公司的信誉。

2 对所用染化材料的性能没有详细分析,制定的工艺条件或流程主要依靠经验积累,没有科学设计,是否合理或优化不确定,因此无法实现精细化生产。

3 我们对所用染化料的质量和织物坯料的性能没有全面的了解,导致发生海港病时解决问题简单粗暴。 如活性染料的溶解性、耐盐碱、分散染料的去斑、高低温分散、所用水的硬度和pH值,印染厂一般不重视。

4 生产或检测过程中涉及的相关仪器使用不规范,不清楚所用设备的温度和压力是否准确,导致染色出现偏差。

5 另外,新技术、新材料的创新能力不够,严重制约了企业的发展。

以上几个方面是制约印染厂发展的主要问题。 只有通过科学规划管理实验室,收集和分析数据,提出切实可行的改进措施,才能避免经验主义或盲人摸象的错误,以提高一次成功率。

★ 组成和 Job D的效用 L实验室 P润色和 DF演员

根据以上实际工作中遇到的问题,我认为一个印染企业的实验室应该由三部分组成。

  • 一、配色实验室,主要工作是打色样送客户确认,以及第一缸新色复样工作,基本上每个染厂都有,但目前大部分还是靠手工混色,多种因素影响太多,严重制约交期。
  • 二是技术研发实验室,是整个技术体系的核心,承担着人才培养和企业未来发展的重要职责。 相反,很多企业没有实验室,极少数大型优质企业。
  • 三、质检实验室,一般做高品质的业务都会有,也是非常关键的辅助实验室,但是大部分企业的质检实验室只是做批量产品的QC检验,比如色牢度、强度等。忽略其他工作的执行,如预染色材料进入批次测试。

下面分别介绍实验室三个系统各自的工作职责

1 配色实验室工作职责的工作职责

1.1 实验室打样工作

根据技术研发中心提供的染化料技术资料,可以合理安排不同色系、不同色牢度要求的染料组合。 我们采用电脑配色技术,以最优化的成本考虑,尽快为客户提供满意的色样。

1.2 新色重复打样工作

大部分企业都在做新色的重复打样工作,但往往做的不好,原因有几个:染料组合的稳定性,工艺条件设计的合理性,比如温升的设计,下降率。 工艺流程:后处理、整理等实现全过程与大订单生产一致,每一步完成后质量一致或满足检验需要。

2 技术研发实验实验室工作职责

技术研发中心的工作概括为三大重点,实际工作内容比较大。

2.1 电脑测色匹配技术的使用

随着计算机测色技术的发展,企业如果做好计算机测色工作的开展,就可以很好地解决反复打样和混色的问题,不仅可以降低对计算机的依赖程度。色母,也大大减少了工作量,提高了企业样品的交期。

电脑配色的好处大家都知道,但其实电脑配色是很少有企业使用的,很多企业都有电脑配色仪器,只是使用了它的测色功能(颜色检测)。

主要原因是染化料企业质量参差不齐,来料批次检测很关键,不是简单的色光色深检测就可以满足,一分钱一分货,同样的色光色深同一时间报价差异大的产品,肯定是有原因的。 很多公司都是贴牌的,对胚布的质量甚至成分的含量都不清楚,也没有具体分析,拿来染色。

另外,现在绝大多数染料都是混合染料,不像十年前,很多染料都是单一染料,这也给现在的电脑配色技术带来了复杂性,如何调整系数是关键。

2.2 染色工艺和程序的优化

在生产中,某些助剂,并不是用量越多越好,甚至不是必需品,助剂的品种越多,其实风险就越大,比如它们之间的配伍性是否会影响实际作用。 同时,不同企业的每种添加剂对不同产品或工艺条件的使用要求也不尽相同,并非供应商是对的。 例如,有些问题可以通过工艺优化,如染色工艺合理化技术既可以降低成本,又可以提高质量。

2.3 新产品开发过程中的缺陷分析

很多企业发现问题然后尽快去解决,却很少去分析问题,缺陷是如何发生的,如何避免再次发生才是关键。

同时,企业的发展必须跟上市场的发展,甚至要走在市场发展的前面,也离不开新产品的开发。

3 质检实验室工作职责

质检实验室的工作远不止所谓的QC检测,它贯穿于整个产品的质量控制。

3.1 原材料进厂检验

原材料的进货检验将直接影响车间的成功率和生产成本和利润。 例如,白坯布的含油量和上浆率将为处方者提供合理的前处理处方,既可以降低成本,又可以获得稳定的质量。

染化批来料检验,如前所述,一分钱一分货,同时染料厂家在生产过程中会有不合格的批次,这些有问题的产品既不能吃也不能扔,如何使用? 我们必须考虑一下。 因此,染化材料的来料检验也是重中之重,不容忽视。

3.2 日常水质检测

现在我们提倡环保政策,车间货物的用水种类很多,有河水、自来水、回用水和热水等,而实验室用水基本上是一种,自来水,水质的质量指标,如硬度、PH值等,将直接影响产品的稳定性,尤其是在前处理和染色阶段。

3.3 实验室和车间仪器仪表的定期校准

仪表的定期检测很重要,但是很多企业都是等到发现仪表有问题才维修或更换,比如温压仪表的很多问题都是一个过程,也就是在发现其需要更换的时候之前已经有一定的时间了,这样对前期产品的质量是有直接影响的。

3.4 车间成品质量检测

这个工作有点规模和质量要求的企业基本都在做,使用 纺织测试仪器 对成品的色牢度、强度等质量进行反馈,更好地起到规范指导作用。

总结:实验室体系建设的重要性

综上所述,如何建立良好的实验室技术体系,如何有效控制实验室的每一个细节,直接关系到高管们最关心的车间大货生产的稳定性、效率和盈利能力。 一个合格的实验室技术中心实际上是一个小型的印染企业,涉及到全过程的方方面面,远非一个简单的抽检机构,而是关乎企业的长远发展。

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