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织物拉伸性能测试 ISO 13934:完整指南

ISO 13934 织物的拉伸性能测试分为两部分:使用条带法测定最大力和最大力下的伸长率和使用抓取法测定最大力,这里将给出该标准最完整的指南。

 ISO 13934-1 纺织品 – 织物的拉伸性能 – 第 1 部分:

使用条带法测定最大力和最大力下的伸长率

范围、原则、术语和定义

ISO 13934-1采用条带法测试织物在最大受力下的最大受力和伸长率,使用恒速伸长(CRE)测试仪,将指定尺寸的织物试样以恒定伸长率拉伸直至断裂。 记录最大力和最大力下的伸长率,如果需要,记录断裂力和断裂伸长率,包括在标准大气中进行平衡和潮湿状态下的测试。

本标准适用于机织物,包括弹性机织物,也适用于其他工艺生产的织物,通常不适用于土工布、无纺布、涂层织物、玻璃纤维织物、碳纤维和聚烯烃扁丝织物。

1 恒速拉伸试验机:整个试验过程中,夹持试样的夹具一端固定,另一端匀速移动,使试样的伸长与时间成正比。
2 条形试验:拉伸试验,其中试样的整个宽度被夹在试验机的钳口中。
3标距:试验装置两个有效夹持点之间的距离。 用复印纸夹住白纸,在纸上产生夹紧图案,以检查钳口的有效夹紧点/线。
4 初始长度:在规定的预紧力下,试样在试验装置上两个有效夹紧点之间的长度。
5 Pretension:试验前施加在试件上的力,预紧力用于确定试件的初始长度。
6 最大力:在规定条件下进行拉伸试验时,试样被拉断时记录的最大力,即断裂强度。
7 断裂力:在拉伸试验期间在试样断裂点记录的力。
8 延伸:受力产生的试样长度的增加。
9 伸长率:试样的伸长量与其初始长度的比值。
10 最大力下的伸长率:由最大力产生的试样的伸长率。
11 断裂伸长率:对应于断裂力的试样的伸长率。

5~11 如下图所示

力-伸长曲线

测试仪器及测试环境要求

1 恒定伸长率试验机

应有指示或记录施加在试样上的力和试样相应伸长的装置,仪器的精度应符合ISO 1的7500级要求。仪器,如果使用ISO 1中1级精度的拉伸试验机,则表示或记录最大力的误差应不超过±2%,钳口长度的表示或记录误差不应超过±7500mm,应在测试报告中注明。

如果采用数据采集电路和软件获取力和伸长率数据,数据采集频率应不低于8次/秒。 仪器应能设置20mm/min和100mm/min的拉伸速度,精度为±10%。 仪器应能设定100mm和200mm标距,精度为±1mm。

两钳口的中心点应在拉力轴线上,钳口的前钳口线应与拉力线垂直,钳口面应在同一平面上,钳口面应能夹住试样而无使其滑动,而不是剪切或损坏试样。 钳口面应平整光滑,当使用平口钳时,试样产生试样滑移时,可采用波纹面或槽面钳口,也可在平整或波纹面上附加其他辅助材料(包括纸、皮革、塑料、或橡胶)以提高试样的夹持力,钳口面的宽度至少为 60mm,且不小于试样的宽度。

2 用于切割试样和磨平试样以获得所需宽度的设备。 可以将试样浸入水中准备进行湿试验的装置。 3 级水,符合 ISO 3696 标准,用于润湿试样和非离子润湿剂。

3 调节和测试的气氛

预处理、调节和试验的气氛应符合 ISO 139 的规定。温度为(20±2)℃,湿度为(65±4)%,建议试样在松弛状态下至少保持 24H调理,对于湿态的测试,不需要预处理和调理。

取样和试样制备

1抽样

从批次的每堆中随机切割至少 1m 的全宽作为实验室样品。 确保样品没有折痕和明显的瑕疵。

2标本准备

每个试样在经向和纬向分别切出一组试样,每组试样不少于5个,如对精度要求较高,应增加试样数量。 试样应具有代表性,避免起皱,起皱距布边至少150mm。 经试样组不应在同一根经纱上取样,纬试样组不应在同一纬纱上取样。

每个试件的有效宽度应为(50±0.5)mm,其长度应能满足200mm的标距,如果试件在最大受力时的伸长率大于75%,则标距可以为100mm。 根据相关协议,试样也可采用其他宽度,但应在试验报告中注明。

试样的长度方向应平行于织物的经向或纬向,其宽度应根据带条纹的宽度确定。 沿长度从试样两侧去除大约相等数量的纱线,直到试样的有效宽度为(50±0.5)mm。 在测试过程中,粗麻布的宽度应确保纱线不会从边缘脱落。

对于一般机织物,流苏在5mm左右或15纱宽比较合适; 对于较紧的机织物,可以采用较窄的流苏,对于较松的机织物,流苏在10mm左右。

对于每厘米仅含几根纱线的织物,试样的宽度应尽可能接近磨损后试样中规定的宽度。 计算试样整个宽度内的纱线根数,如果≥20,则试样中的纱线数量在磨损后应相同; 如果<20,试样应包含至少20根纱线。如果试样宽度不是(50±0.5)mm,试样宽度和纱线数量应在试样报告中说明。

对于不能磨损的织物,试样应沿织物纵向或横向平行剪切50mm宽度。 有的仅通过撕裂来确定机织物的纱线方向,其试样不应采用剪切法来达到要求的幅宽。

3 湿试样制备

如果需要同时测量湿织物的最大受力,切割试样的长度应至少是干最大受力试样长度的两倍。 对每个试样的两端进行编号,磨损到规定的宽度,并沿横向将它们切成两块,一块用于测定干最大力,另一块用于测定湿最大力。

确保每对试样的长度方向包含相同的纱线。 根据经验,估计浸水后织物的收缩率,测定湿最大力的试样长度应比测定干最大力的试样长。 润湿试件应放置在温度为(20±2)℃的三级水中,按ISO 1润湿3696H以上,也可用每升含不超过1g的非离子润湿剂水溶液代替三级水. 对于热带地区的测试,可根据 ISO 139 设置温度。

测试程序

1 设置标距

最大受力时伸长率≤75%的织物,标距为(200±1)mm。 最大力时伸长率>75%的织物,标距长度为(100±1)mm。

2 伸长率或伸长率

根据下表中织物在最大力时的伸长率设置拉伸试验机的伸长率或伸长率。

标距(mm) 织物最大受力伸长率(%) 比率

伸长率(%/min)

比率

延伸(毫米/分钟)

200 <8 10 20
200 8到75 50 100
100 > 75 100 100

3 标本安装

试样可以预紧安装或“松弛安装”,即在其自身质量下自由悬挂。 采用松弛安装,试样一端夹在上钳口中心,另一端靠自身质量平铺在下钳口内,平行于拉力方向,保证拉力中心线通过下颌的中点,同时关闭下颌。

最大力下的初始伸长长度是标距长度和试样达到规定预拉伸的伸长率之和。 试样的伸长量是从对应于预紧力的力-伸长曲线的点测量的。 如果使用电子设备记录伸长率,请确保使用正确的初始长度来计算伸长率。

安装有预紧力,施加适当的预紧力。 弹力面料使用0.5N; 非弹性织物,根据试样单位面积的质量采用所需的预紧力。

单位面积质量 自命不凡
≤200g/m2 2N
>200g/m2 至500g / m2 5N
>500g/m2 10N

4 Tessile测试仪操作

启动拉伸试验机,使可移动夹具移动并拉伸试样直至其破裂。 记录最大力、最大力下的伸长率或最大力下的伸长率,如果需要,记录断裂力、断裂伸长率和断裂伸长率。 每个方向至少测试 5 个试样,记录伸长率或伸长率至少到最接近的值。

对于伸长率 <8% 0.4mm 或 0.2%
伸长率 8% 至 <75% 1mm 或 0.5%
伸长率 >75% 2mm 或 1%

如果试样沿颚线的滑动不对称或滑动大于 2mm,则放弃测试结果。

5 湿试样测试

将试样从水溶液中取出,置于吸水纸上吸去多余水分,立即按上述试验程序进行试验。 对于湿试样,施加干试样中规定的预应力的一半。

6 结果的计算和表达

计算最大力的算术平均值,如果需要,计算每个测试方向的断裂力的算术平均值,以牛顿为单位。 计算结果修改如下。

<100N 到最近 1N
100N~<1000N 到最近 10N
≥1000N 到最近 100N

分别计算经向和纬向最大力时的伸长率平均值,必要时计算断裂伸长率的平均值,计算结果修改如下。

0.2% 伸长率 <8%
0.5% 伸长率 8%~<75%
1% 伸长率 > 75%

如果需要,计算相关测试属性的最接近 0.1% 和 95% 置信限的变异系数,四舍五入到与平均值相同的精度。

 ISO 13934-2 纺织品 – 织物的拉伸性能 – 第 2 部分:

使用抓取法确定最大力

范围、原则、术语和定义

抓握法试验是用夹具夹持试样宽度方向的中心部分的拉伸试验。 适用范围、试验仪器、标距、最大力与ISO 13934-1条法相同。

用于调节和测试的设备和气氛

恒速拉伸试验机与条法ISO 13934-1精度要求相同,但设备参数要求不同,拉伸速度50mm/min(精度±10%),标距100mm或 75mm(精度 ±1mm)。

夹紧装置的要求与ISO 13934-1条带法相同,但夹紧装置的尺寸要求不同。 尺寸为 (25±1) mm * (25±1) mm。

用于切割试样和磨平试样以获得所需宽度的装置。 可以将试样浸入水中准备进行湿试验的装置。 3 级水,符合 ISO 3696 标准,用于润湿试样和非离子润湿剂。

预处理、调节和试验的气氛应符合 ISO 139 的规定。温度为(20±2)℃,湿度为(65±4)%,建议试样在松弛状态下至少调节 24H,对于湿态测试,不需要预处理和调理。

取样和试样制备

1抽样

从批次的每堆中随机切割至少 1m 的全宽作为实验室样品。 确保样品没有折痕和明显的瑕疵。

2标本准备

每个试样在经向和纬向分别切出一组试样,每组试样不少于5个,如对精度要求较高,应增加试样数量。 试样应具有代表性,避免起皱,起皱距布边至少150mm。 经试样组不应在同一根经纱上取样,纬试样组不应在同一纬纱上取样。

每个试件的有效宽度应为(100±2)mm,其长度应能满足标距100mm的要求。 沿着与试样长度平行的纱线在每个试样上绘制一条标记线,该长度距试样长边 38 mm,并贯穿试样的整个长度。

测试程序

1 将拉力试验机标距定为100mm或经相关方同意标距为75mm,精度±1mm。

2 将拉伸试验机的拉伸速度设置为 50mm/min。

3 夹住样品。 确保试样的纵向中心线穿过夹具中心线并垂直于颚线,使试样上的标记线与夹具的一侧对齐。 夹住上钳口后,另一端靠自身质量平铺在下钳口内,合上下钳口。

4 启动 拉伸试验机,拉伸试样至断裂,记录最大力,每个方向至少5个试样。

湿试样试验:将试样从水溶液中取出,置于吸水纸上吸去多余水分,立即按上述试验程序进行试验。

计算结果的修改方式与 ISO 13934-1 相同。

以上是ISO 13934测试标准的完整指南,希望对您有所帮助。

 

 

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