纺织纤维的性能是指纤维材料的物理、化学和结构性能。...
纺丝工艺概述:从纤维材料到纱线
★什么是纺纱过程?
纺纱是指取走动物纤维或植物纤维并将其加捻以形成适合编织的连续,无限拉伸的纱线的行为。 简而言之,这是通过机械手段将纤维纺成纱线的过程。 这里以棉纤维为例说明纺纱涉及的六个过程。
开幕采摘
主要任务:
开幕时间 | 将压实的化学纤维捆中的块状纤维松散成小块或小束。 |
清洁 | 从原料中去除一些杂质。 |
搅和 | 均匀混合各种性质的纤维。 |
晚上和 搭接形成 | 生产用于梳理过程的均匀化学纤维卷。 |
棉梳
将棉卷喂入梳理机,梳理后得到棉条。
主要任务:
梳理 | 获得单纤维 |
装饰性 | 清除毛刺和短钉 |
混纺 | 混合单纤维 |
条子 | 制作均匀的条子 |
画
为了提高条子的均匀性,将6至8条条子一起喂入并条机,并通过辊筒牵伸获得1条合成条子。
主要任务:
匀 | 改善条子的均匀性以获得更均匀和均匀的纱线。 |
排比 | 使条子内的纤维更直,更平行。 混合-根据需要混合各种纤维。 |
混纺 | 根据需要混合各种纤维。 |
条子 | 将条子在条子鼓中成型为条带,以进行下一阶段的生产。 |
粗纱
主要任务:
制图 | 将棉条拉成粗纱。 |
扭曲 | 在粗纱上添加一定量的捻度以增加其强度。 |
曲折 | 粗纱缠绕在机筒上。 |
细纱
主要任务
制图 | 起草粗纱至所需的特克斯编号。 |
扭曲 | 给牵伸纱线增加一定的捻度,使其具有一定的强度,弹性和光泽。 |
曲折 | 缠绕成管状纱线以进行运输和后处理。 |
后处理
主要任务
稳定产品的结构。 |
为了改变产品的内部性能,通过混纺,加捻等方法来提高成品纱的强度。 |
为了改善产品的外观,通过燃烧,打蜡,卷绕等方法消除纱疵和打结的杂质,以提高均匀度和整理度。 |
将产品包装成适合运输,存储和进一步加工的形式,例如圆柱纱,加捻纱或大或小包装。 |
卷绕:连接更长的纱线以增加纱线卷的容量并提高后续工艺的生产率。 去除纱线中的缺陷和杂质,以提高纱线的质量和强度。
加倍:将两根或更多根单纱连接在一起。
扭曲:添加一定数量的扭曲并将其加工成多股。
★纺纱工艺系统
为了获得质量标准不同的纱线,对于不同的纤维材料应采用不同的纺纱方法和纺纱系统。 以下是一些常见的纺纱系统及其工艺,以棉纤维为例。
棉纺生产中使用的原料是棉纤维和棉类化纤,其产品包括纯棉纱,纯化学纤维纱和各种混纺纱。 在棉纺系统中,根据原料质量和纱线质量要求,可分为普通精梳系统,精梳系统和废纺系统。
梳棉纺纱系统
通常用于纺制普通织物的粗,中型特种纱线的纺丝工艺,半成品和成品的名称如下。
秩序 | 开幕采摘 ↓ | 棉梳 ↓ | 画 ↓ | 粗纱 ↓ | 细纱 ↓ |
产品展示 | 梳棉条 | 半拉条 | 抽条 | 粗纱 | 细纱 |
精梳纺纱系统
精梳纺纱系统用于纺制高级棉纱,特种纱或棉和化纤混纺纱。 精梳系统的过程以及半成品和成品的名称如下。
秩序 | 开张,梳理 ↓ | 梳理 ↓ | 画 ↓ | 粗纱 ↓ | 细纱 ↓ |
产品展示 | 梳棉条 | 精梳棒 | 抽条 | 粗纱 | 细纱 |
功能:进一步消除纤维中的结,杂质和纤维缺陷,排除一定长度以下的短纤维,改善纤维的长度,整齐度和直线度,将条子拉伸至指定厚度。
废纺系统
废纺系统用于加工廉价的粗特种棉纱,其工艺如下。
开纱→梳棉→粗纱→细纱
化纤棉混纺系统
当涤纶(或其他化学纤维)和棉混纺时,由于涤棉的特性和所含成分不同,不能在精梳过程中混合,需要制成条状,然后在第一个并条机中混合,为确保均匀混合,需要使用三幅拉丝。 下图显示了其梳理和精梳纺纱过程。
梳棉纺纱系统
棉 | 开张,领料 | 绘图前 | 3混合图 | 粗纱 | 细纱 |
聚酯纤维 | 开张,领料 | 绘图前 |
精梳纺纱系统
棉 | 开张,领料 | 预梳理 | 梳理 | 3混合图 | 粗纱 | 细纱 |
聚酯纤维 | 开张,领料 | 绘图前 |
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