Как определить разницу в цвете в швейной промышленности?

В швейной промышленности одной из основных проблем является определение разницы в цвете предметов одежды одного и того же стиля. Вы также сталкиваетесь с той же проблемой, чтобы определить разницу в цвете при окрашивании одежды? Вам интересно узнать об инструментах или методах, которые могут помочь вам измерить разницу в цвете?

Если ответ на поставленные выше вопросы - ДА, значит, вы находитесь в правильном месте. Здесь мы обсудим не только методы и методы для определения цветовой разницы, но также и причины этого различия.

1. Швейная промышленность всегда сталкивается со следующими проблемами:

Если вы работаете в текстильной промышленности, разберитесь в тонкостях, присущих созданию идеальных тонов. От сырья до методов обработки, окончательный вид вашего текстиля зависит от большого количества переменных, которые должны тщательно контролироваться для получения желаемых цветов. Таким образом, контроль качества цвета имеет решающее значение для разработки и производства продукции, помогая гарантировать, что ваши продукты соответствуют вашему уровню видения. Ниже приведены подробные сведения о тех распространенных проблемах, которые обычно встречаются в разделе «Окрашивание текстиля».

        а) Ткани с different bачи и cylinder numbers wплохо hптица cОлор разница.

Это распространенная ошибка, которая наблюдается в большинстве случаев, когда при изменении количества партии или цилиндра мы получаем разные оттенки цвета.

        б) Для одной и той же партии ткани с одинаковым номером цилиндра будут иметь различие в цвете.

Для некоторых из вас будет удивительным, что даже одна и та же партия с одним и тем же номером цилиндра может создать разницу в цвете. Это означает, что есть еще несколько факторов, которые определяют цветовую схему. В следующем параграфе мы подробно обсудили причину этих изменений.

        c) Для одной и той же партии центр и обе стороны ткани с одинаковым номером цилиндра будут иметь различие в цвете.

Иногда мы также сталкиваемся с таким типом вариации, когда центр не совпадает со сторонами ткани. Подобные изменения очень серьезны, и мы должны немедленно встретиться с ними.

        г) Когда клиенты осматривают товары, если они используют только невооруженным глазом, это вызовет много проблем с цветовыми различиями

Этот тип изменений также заметил, что даже можно судить невооруженным глазом без использования определенного вида инструментов. Таким образом, это разные типы оттенков или вариации цвета в той же ткани, которые мы обычно наблюдаем в швейной промышленности.

 

2. Зачем is Tздесь a Разница в цвете?

Текстильная промышленность сталкивается с уникальными проблемами, когда речь идет о внедрении надежных систем контроля качества цвета. Чтобы понять разницу в цвете, вы должны знать основное определение тени и разницу в ней.

• Тень

Тень - это глубина цветового соотношения. Тон выражается в процентах от количества красителя в единице веса текстуры. Регулировка тени зависит от точности взгляда мужчины. Это очевидный процесс, поэтому один тон может иметь разные комментарии от разных людей.

• Тень variation

Это разница в цвете или глубина (тон) глубины цвета в одном и том же рулоне ткани или между разными партиями. В окрашенных тканях часто есть разница в тенях. Изменение оттенка может быть сделано от края до центра дисплея ткани или от конца рулонов ткани к другому концу.

Теневой или теневой контраст - главная проблема в любой ткани. Большое количество заказов отменено из-за разницы в цвете между деталями. Несмотря на то, что есть толерантность, она предоставлена ​​или установлена, но очень трудно поддерживать один и тот же тон среди всех участников.

        а) Процесс крашения строго не контролируется.

Крашение - одна из самых передовых частей текстильного производства. Это очень сложная процедура, поэтому очень сложно контролировать весь процесс и строго соблюдать все стандарты для получения желаемых результатов. Есть несколько причин, почему шаг варьируется от партии к партии. Предоставлено ниже:

• Подготовка к работе. sТаге:
• Неравномерная предварительная обработка:Неконтрастный, неравномерный цвет и изменение цвета вызывают изменения тона. Использование химических продуктов с различной концентрацией: если уровень исходного химического вещества меняется от одной партии к другой, возникает различие в цвете.
• Настройка чрезмерного нагрева:Термостабилизация влияет на образование пигментных связей в синтетических волокнах. Неравномерное и чрезмерное нагревание может вызвать изменение оттенка.
• Халатность рабочих:Из-за халатности работника происходит изменение оттенка.
• Неправильная дозировка цвета:Неправильные цветовые дозы могут вызвать изменение цвета.
• Длина веревки и время цикла:Если длина кабеля одинакова, но время цикла варьируется от одной партии к другой, это может вызвать изменение оттенка. Например, если время первого цикла партии больше, чем результаты второй партии, каждая часть цикла не получит одно и то же время для выпуска и установки красителя. Следовательно, скорость проникновения красителя становится выше для первой партии.
• Колебания мощности и температуры:Повышение и падение напряжения питания и температуры также несут ответственность за разницу.
• Продолжительность:Время выполнения является еще одним фактором для изменения шага от партии к партии. Из-за разницы во времени осуществления различных стадий окрашивания одни и те же рабочие химикаты / красители, используемые в разных партиях, также варьируются от одной партии к другой партии. Следовательно, время выполнения может также вызвать изменение оттенка от партии к партии.
• PH:На протяжении всего процесса окрашивания pH оказывает существенное влияние на изменение оттенка. При интерактивном окрашивании определение pH необходимо для достижения однородного тона. Каждый краситель появляется в разных условиях при разных условиях рН. Было замечено, что если pH полиэфирного красителя не находится в пределах диапазона, тон станет желтым, темным и т. Д.
• мыльный:По глубине тени; количество мыла, время мыла и температура могут изменить оттенок и могут вызвать изменения оттенка.
• Неправильная нейтрализация:Если нейтрализация не выполняется должным образом, остаточные щелочи могут повлиять на окрашивание, а также изменить цветовой тон.
• Окончательная операция катионного закрепления:Процесс установки может вызвать контраст оттенка в случае времени и глубины оттенка.
• Плохая корреляция между лабораториями:По данным лаборатории, если при массовом производстве не соблюдается тот же процент ликвора, рецептуры, химических продуктов, этапов процесса, времени выполнения и т. Д., Существует много возможностей для изменения тона, а также других сбоев процесса.

 

• Отделка sТаге:

Важны не только процессы подготовки и окрашивания, но и процесс окончательной отделки, чтобы избежать смены партии.

• Неравная температура сушки:Если температура сушки неравномерна, возникает разница в оттенке.
• Качество умягчителя:По разнице в качестве умягчителя, изменении, характере, концентрации, рН и т. Д., Может наблюдаться изменение цветности во время отделки.

        б) Неправильное хранение и транспортировка тканей.

Неправильное хранение и транспортировка также являются одной из причин изменения цвета тканей. Есть много вещей, которые связаны с работой с тканями. Обработку тканей можно определить как «Искусство и наука транспортировки, подъема, позиционирования, транспортировки, упаковки и хранения тканей».

С этого момента сырье (например, волокна для пряжи или нити для текстиля / текстиля и ткани для влажной обработки или швейные изделия) попадают в дверь мельницы, выходя из двери мельницы, в виде готовых изделий; Это касается всех этапов в пределах границ завода, таких как внутренние склады и склады сырья, различные отделы производственного отдела, магазины от машины к машине и магазины готовой продукции. Материал может быть обработан до 50 раз или более, прежде чем он перейдет в готовый продукт. Общая стоимость обработки материалов оценивается примерно в 10-30% от общей стоимости производства, в зависимости от продукта, подлежащего обработке. Экономя на погрузочно-разгрузочных работах, можно значительно сократить производственные затраты. Обработка материалов включает перемещение материала вручную или механически партиями или по одному элементу за один раз на заводе. Движение может быть горизонтальным, вертикальным или комбинацией этих двух.

Принципы fabric hок ументы

В общем, принципы обработки материалов таковы:

• Чтобы ускорить движение материала, используйте механические средства, а не ручной труд.
• Минимизируйте движения, вовлеченные в производственный процесс.
• Перенести идеальное количество штук в блок; использовать принципы контейнеров, штучную загрузку или укладку на поддоны.
• Сократите расстояние, которое вы делаете, приняв более короткие маршруты.
• Для уменьшения движения спины и двойной обработки. Изменение в последовательности производственных процессов.
• Должны быть выбраны погрузочно-разгрузочное оборудование соответствующего размера, стандартов, эффективности, результативности, гибкости, безопасности и надлежащего размера.
• Минимизировать повреждение материалов при обработке и извлечении материалов; дизайн автомобилей, пакетов, контейнеров, барабанов и т. д.
• Используйте, если возможно, гравитацию, чтобы по возможности перемещать материал.
• Чтобы избежать каких-либо перерывов в обращении, оборудование для погрузки-разгрузки, ремонта и технического обслуживания должно регулярно проверяться и обслуживаться.
• Обращайтесь с деталями оборудования таким образом, чтобы минимизировать расстояния между движущимися побочными продуктами, и в то же время обработка объектов не должна мешать другой машине или процессу.

        в) Там is acertain cзапах dвывод в the sAme batch of the sAme cylinder ткань.

Изменение теней является распространенной и важной проблемой для окрашивающих отраслей. Многие причины ответственны за разницу в оттенках в текстильной промышленности. Обратите внимание на проблему с цветом от партии к партии, когда ткань окрашивается в небольшую партию, чтобы завершить количество заказа. При всестороннем осмотре было отмечено, что в большинстве случаев изменение оттенка происходит из-за недостатка концентрации и недостаточного обслуживания оператора соответствующей машины. В большинстве случаев при окраске возникают разные ошибки, такие как различия в оттенках, из-за безответственности администрации, занимающейся окраской, наряду с некоторыми техническими проблемами. Техническое обслуживание - также горячий факт для разнообразия оттенка. Для обслуживания устройства важно, чтобы отдел обслуживания был достаточно сильным и эффективным. Изменение теней нежелательно и неожиданно для текстильного инженера, а также для окрашивания производственного цеха. Ответственность компетентного органа на уровне окраски состоит в том, чтобы не допустить различий в производстве между всеми партиями запросов, а также со всеми ошибками окраски, в том числе посредством надлежащей производительности, наряду с поддержанием всех процедур и параметров без проблем окраски. Слово.

Крашение - это основной участок ткани, где окрашивание выполняется на тканевых основах. При окрашивании возникает множество проблем, в том числе изменение оттенка - самая необычная и самая подходящая проблема. Каждый раз, когда во время окрашивания наблюдается сбой разницы в цвете, процесс необходимо записывать, что увеличивает некоторую потерю производительности. Очень важно, чтобы красящие компании поддерживали более высокий уровень качества окрашенных тканей, чтобы поддерживать хорошие отношения с покупателями и другими компаниями. Стремление к смелой окраске имеет большое значение в текстильном секторе. Текстильный сектор является ведущей сферой социально-экономической деятельности с точки зрения его технологического статуса, экономической эффективности и социального взаимодействия. Такие дефекты, как контраст теней, приведут к снижению качества, производительности и репутации. Оттенок - это глубина цвета или процентное содержание пигментов в ткани. Оттенок выражается в процентах от количества красителя в единице массы ткани. Регулировка тени зависит от точности взгляда мужчины. Точность тени варьируется в зависимости от визуального восприятия окрашивания пигмента мастером по краске или человека для человека. Поэтому для этого нужен специалист по окрашиванию или специалист. В дополнение к системе ручной настройки цвета, недавно улучшенный цвет компьютерных данных также используется для точного измерения тонов в качестве спектрометра. В этом случае цвет сравнивается стандартным способом, утвержденным покупателем или соответствующим ответственным органом. Все тоны партии измеряются в соответствии с этим стандартным тоном в одном и том же порядке. В окрашенной ткани изменение оттенка может быть обнаружено рулоном к рулону от метра к метру и вместе с лентой для мытья посуды, от центра к стороне, из конца в конец, от сопла к соплу и т. Д., Что является проблемой в красильной промышленности, которая будет препятствовать или отменить заказ, отгрузку или производственный процесс. Хотя допуск существует, он предоставляется или устанавливается, но трудно поддерживать один и тот же тон во всех контрактах, но его можно поддерживать в диапазоне от 0 до 1 согласно CIELAB.

Качество имеет первостепенное значение в любом аспекте работы. При крашении выполнение партии от партии к основной проблеме, а также окрашенная ткань. Поскольку клиенты являются конечными пользователями предметов одежды, необходимо покрасить качество и поддерживать его соответствующим образом, чтобы максимизировать удовлетворение.

 

3. Как Mослабить COlor? И Cзапах Tolerance RАнж?

Разница в цвете между образцом и принятым стандартом?

Конечная цель процесса цветопередачи состоит в том, чтобы получить эффективный и улучшенный процесс для получения желаемого цвета или того, что хочет клиент, для конечного продукта. Если цвет продукта не соответствует стандарту, удовлетворенность потребителя снижается, а количество переделок, отходов и затрат увеличивается. Объективное создание цвета в процессе цветопередачи является эффективным способом поддержания согласованности и точности цвета, а также более эффективного соответствия стандартам.

Цветовой допуск - это предел разницы в цвете между образцом и стандартом, так что образец является приемлемым. Чтобы использовать инструменты измерения цвета, значения допуска должны быть определены внутри компании или между поставщиком и клиентом и использованы для контроля качества, чтобы определить, проверяется ли образец. Чтобы создать цветовое отклонение, вот несколько шагов:

        а) Определить cзапах standard:

Какого цвета вы хотите иметь готовый продукт? Стандарт должен быть определен внутри компании или между поставщиком и клиентом. Используя цветовые шкалы, измерьте цвет, который вы хотите сопоставить с конечным продуктом, и запишите его значения цвета.

        б) выполнить visual assessments:

Какие цвета являются визуально приемлемыми? Визуальные оценки выполняются, чтобы связать визуальное восприятие человека с числовыми значениями цвета. Для начала соберите образцы или много цветов, которые имеют цвет, аналогичный стандартному, и визуально оцените их, используя светлый стенд. Выбирайте цвета, визуально отличающиеся от стандартных, но все же считайте соответствие приемлемым стандарту. Как только визуальные оценки завершены, соберите образцы для измерения.

Имейте в виду, что чувствительность человеческого глаза варьируется от человека к человеку, что делает его отличным от каждого цвета. Поэтому, рекомендуется использовать комитет людей, чтобы подтвердить эти визуальные оценки и поддержать последовательность.

        в) Определить tolerance values:

Какова сфера принятия? Измерения для каждого выбранного образца визуальных оценок с использованием цветовой шкалы или спектрофотометра. Разница в цвете между каждым образцом и стандартом должна быть записана как ΔL *, Δa *, Δb *, ΔC *, ΔH * и ΔE *, в зависимости от используемой цветовой области. В качестве максимального допуска можно использовать образец цвета со значениями, наиболее удаленными от стандартного цвета.

Обратите внимание, что эти значения должны быть переоценены в процессе производства и постоянно пересматриваться для определения оптимальных значений допуска для вашего приложения.

        г) создать tolerance system:

Эллиптическая, прямоугольная или круглая? Значения допуска должны быть привязаны к человеческому глазу, чтобы цвет был видимым и численно приемлемым. Система обеспечивает допуск согласованности от одной партии материала к другой. Поэтому рекомендуется использовать эллиптическую систему толерантности, такую ​​как CIE2000, поскольку эти системы зависят от порога хроматографии человеческого глаза. Эллиптические подшипниковые системы были созданы для устранения недостатков в других системах допусков и повышения точности.

Максимальные значения допуска, указанные на шаге 3, имеют эллипсоид вокруг стандартного цвета. Цвет, который попадает в указанный диапазон допуска эллипса, является приемлемым, в то время как цвет вне этой эллиптической формы отклоняется.

Инструменты измерения цвета с высоким разрешением и программное обеспечение для анализа цвета, такое как Spectra Magic NX, позволяют легко определять значения допуска и выявлять несоответствия между достаточным цветом и стандартным цветом.

 

4. Использование Different LIGHT Sнаш к Mослабить Цвет.

Проблема, которая возникает естественным образом, этот цвет или тон выглядит иначе, если смотреть в разных условиях освещения.

Разница может быть предельной и понятной. Например, ярко-красная машина может появляться при дневном свете при общем освещении натрием. Но в цепочках поставок даже незначительные различия в восприятии цвета могут быть проблематичными.

Точность цветопередачи является серьезной проблемой для производителей, которых просят предоставить продукты с тонкими оттенками. Контроль цвета не работает при естественном освещении из-за отсутствия нормального естественного освещения. Это изменяется в зависимости от времени суток, сезона, местоположения, климата, погоды и погодных условий.

В результате цвета могут выглядеть хорошо, когда они плохо работают при доставке. Если возникнут споры, как они будут разрешены? (Следует отметить, что распознавание цвета отличается от одного человека к другому и что каждый может распознать несколько миллионов цветов, и, как и ожидалось, может быть трудно заставить даже двух человек согласиться с тем, что конкретный тон - «правильный» или «неправильный».)

Решение представляет собой ряд продуктов, основанных на:

• Стандартные промышленные источники света.
• Специальные лампы, которые имитируют дневной свет в соответствии с международными стандартами D65 или другими стандартами, установленными крупными розничными торговцами.

Если все в цепочке поставок используют один и тот же согласованный источник света, различия в естественном освещении становятся несущественными. Цвет можно увидеть и измерить в одинаковых условиях освещения на каждом этапе проектирования и разработки изделия.

Стандартные источники синтетического освещения оценивают цвета быстро, точно, справедливо, экономично и глобально, когда партнеры по цепочке поставок используют один и тот же источник света для обмена данными.

В промышленности оценка цвета играет все более важную роль в обеспечении качества. Для получения надежных результатов, с которыми может согласиться каждый, существуют три основных требования:

• Высококачественный источник света.
• Стандартные условия поставки
• Способ сбора объективных данных.

Давайте посмотрим на каждый из них более подробно:

      1) Источники света

Поиск подходящего источника света для конкретного применения зависит от следующих трех факторов:

а. Цветовая температура

Цветовая температура не связана с теплом. Опишите появление света от лампы. Чем ниже цветовая температура, тем «теплее» она (красная). Чем выше температура, тем холоднее (синее) свет.

б. Индекс цветопередачи (CRI)

Индекс измеряет от 0 до 100 точность, с которой лампа генерирует цвета по сравнению с эталонным источником света. Низкие значения указывают на плохое хроматическое представление, в то время как значение - 100.

с. Спектральное распределение мощности (SPD)

Различные источники света подчеркивают разные части хроматического спектра, влияя на то, как глаз воспринимает цвет. Оценка SPD классифицирует каждый источник света.

      2) Стандартизированные условия просмотра

Все участники цепочки поставок должны обеспечить соответствие оборудования и окружающей среды поставленным международным стандартам. Шкафы для оценки цвета должны содержать внутреннюю отделку серого, матового, нейтрального, безупречного, высококачественного отражателя и без деформации.

      3) Сбор объективных данных

Оценка цвета традиционно зависела от человеческого зрения. Одним из недостатков этой практики является то, что даже в стандартных условиях просмотра и до сих пор, когда жители имеют значительный опыт, разные люди могут видеть один и тот же цвет по-разному.

Также невозможно зафиксировать то, что видит человеческий глаз объективно. Некоторые положения должны быть субъективными, что затрудняет общение с надежными данными о цвете.

 

5. Использование оттенков серого Cк Mослабить Cзапах

Оттенки серого используются для оценки оттенков цвета между продуктами и образцом одобрения клиента или между частями производства. Шкала серого содержит оценки 1-5 и увеличивается в первой строке (1, 1 1 / 2, 2, 2 1 / 2 и т. Д.). Пять - это топ. В целом, большинство зарубежных клиентов могут принять оценку выше, чем 4, а некоторые могут получить оценку 3-4.

Еще одна серая шкала для цветной окраски. Он в основном используется для оценки пятен на влажной вате и сухой белой тряпке в профессиональной лаборатории. Рабочий обычно привязан к образцу белым хлопком. После этого они соберут их вместе в стиральную машину и посмотрят результат. Инспектор, как правило, не может сделать это на месте, потому что оборудование и время ограничены. В качестве альтернативы, инспектор может провести испытание на трение для определения окраски. Для этого инспектор должен подготовить два куска белой хлопчатобумажной ткани: один мокрый, а другой сухой. Инспектор будет проверять производственный образец 10 раз с обоими 9N (1 кг).

• Ожидаемый результат:

После проведения сухого теста цветопередача 4 не должна быть хуже на шкале серого (между оригинальной белой тканью и цветом).

Не переносите худший цвет 3-4 на градации серого (между оригинальной белой тканью и цветной тканью) после испытания на влажность.

Чтобы максимально использовать ваши результаты, инспектор должен убедиться, что метод и результат объяснены и четко объяснены производителю. Фабрика должна быть в состоянии помочь, например, предоставив белую ткань из 100% хлопка отличного качества и обеспечив хорошее освещение и условия для комнаты. При проверке текстиля важен опыт инспектора, поэтому обязательно используйте утвержденного поставщика услуг контроля качества!

 

6. Использование Cкомпьютер для Mослабить Cзапах

Процедура работы для компьютерной системы подбора цвета, используемой на заводе по окрашиванию, соответствует тону продукции. Как правило, покупатель дает продукту образец ткани или номер пантона для определенного оттенка. Изделие доставляет образец ткани в Секцию разработки лабораторного погружения в соответствии с цветом ткани. После получения образца проанализируйте цвет образца вручную. С другой стороны, они могут получить помощь от компьютерной системы подбора цветов.

Первоначально необходимо настроить образец для лаборатории, которая анализирует глубину тени и отображает результаты по глубине цвета. В то же время вы должны выбрать цветовую комбинацию, которую хотите покрасить. Тогда вы сгенерируете рецепт для почти идентичного окрашивания. Здесь вы должны определить количество химических веществ, которые вы хотите использовать во время окрашивания.

После формирования рецептуры крашения необходимо окрасить образец маточным раствором. Я думаю, что вы также знакомы с распадом акций. Затем образец должен быть окрашен в соответствии с процедурой окрашивания. После окрашивания образца, образец, окрашенный образцом покупателя, следует сравнить. По этой причине окрашенный образец вводится в спектрометр для анализа образца с образцом от покупателя.

Затем CCMS дает результаты «прошел-не прошел». Если образец соответствует цвету образца покупателя, CCMS дает сквозные результаты. После этого окрашенные образцы отправляются клиенту или покупателю. После согласования с покупателем товар идет в массовое производство.

Если образец соответствия цветов не показывает покупателя, CCMS анализирует разницу в цвете и корректирует рецепт, а затем выполняет другой образец красителя, чтобы соответствовать шагу образца.

Преимущества компьютерной системы подбора цветов (CCMS):

• Система CCMS имеет много больших преимуществ в текстильной промышленности. Смотрите некоторые примеры ниже:
• Клиенты получают точный тон, требуемый с их знанием степени расширения.
• Часто клиенты в основном выбирают цвет сочетания 10 и 20. Принимая во внимание стоимость, наличие красителей и вспомогательных веществ, можно выбрать лучший образец.
• 3 в 300 раз быстрее, чем ручная комбинация цветов.
• Требуется ограниченный набор цветовой гаммы.

 

Выводы

Если мы взглянем с высоты птичьего полета или захотим понять суть всей этой дискуссии, она покажет нам, что, хотя это сложный процесс, чтобы точно подобрать желаемый цвет, но, понимая проблему, использование соответствующих инструментов для определения качественная и хорошая система мониторинга, мы можем этого добиться.