의료용 안면 마스크 제조기: 의료용 마스크 생산을 위한 완전한 가이드

신종 코로나바이러스 감염증(코로나XNUMX)의 여파로 마스크 공장이 세계 곳곳에 차츰 세워지고 있는데, 마스크 공장의 중요한 수술용 마스크 제조기인 만큼 수술용 마스크 제조기는 어떻게 마스크를 생산하고 있을까? 오늘도 TESTEX가 여러분과 함께 하겠습니다.

 

1. 일회용 의료용 수술용 마스크의 구조와 기능

일반적인 의료용 수술용 마스크는 주로 XNUMX겹의 부직포로 구성됩니다. 내부 층은 주로 착용자가 방출하는 수분과 수분을 흡수하는 데 사용되는 일반적인 부직포입니다. 외층은 방수 부직포로 주로 환자가 뿌린 액체를 격리하는 데 사용됩니다. 중간의 필터층은 일렉트릿 처리된 폴리프로필렌 멜트블로운 부직포에 사용되며, 세균 차단막 역할을 합니다.

의료용 마스크의 핵심 원료는 일렉트릿 처리* 후 폴리프로필렌 멜트블로운 부직포입니다. 이 두 가지 키워드를 기억하는 것이 중요합니다. 이것이 새로운 크라운 바이러스 에어로졸을 걸러내는 열쇠이기 때문입니다.

 

2. 마스크 효과 테스트 및 표준 요구 사항

마스크에 대한 일반적인 검사 기준은 다음과 같습니다(EU, USA, 중국)
• EN 149“호흡기 보호 장치 – 입자로부터 보호하기위한 하프 마스크 필터링 – 요구 사항 테스트 표시”
• EN 14683“의료용 안면 마스크 – 요구 사항 및 테스트 방법”
• ASTM F2100 "의료용 마스크에 사용되는 재료의 성능에 대한 표준 사양"
• CFR 42 Part 84 "미립자 호흡기 선택 및 사용에 대한 NIOSH 가이드"
• EN 14168“의료용 안면 마스크. 요구 사항 및 테스트 방법”
• GB 2626“호흡기 보호 장비. 무동력 공기 청 정식 방독면”

 

3. 수술용 마스크 제조기의 생산공정

 

외과 용 마스크 제조기의 마스크 시트 랙에 부직포 원료를 걸면 외과 용 마스크 제조기가 디버깅 후 자동으로 생산합니다. 마스크 본체가 나온 다음, 마스크 본체를 이어 밴드 기계로 옮겨 스폿 벨트를 합니다. 생산 후 에틸렌옥사이드로 멸균하고 7일간 방치하여 휘발시킨다. 구체적인 과정은 다음과 같습니다.

1) 부직포의 XNUMX 개 층을 결합하십시오

수술용 마스크 제작기의 고정 지지대 위에 XNUMX개의 서로 다른 부직포를 올려놓고 위의 라미네이터로 가지런히 쌓아 올렸다. 여기에 트럼펫 모양의 공급 포트가 있으며 와이어의 끈이 트럼펫을 통해 라미네이팅 기계로 연속적으로 통과됩니다.

성인용 마스크는 규격이 균일합니다. 코, 입, 턱을 최대한 감쌀 수 있도록 다양한 사람들이 올바른 크기 요구 사항을 갖도록 보장하는 방법은 무엇입니까? 이것은 아래에 표시된 수술용 마스크 제작 기계의 설계 때문입니다.

수술용 마스크 제조 기계에는 이러한 목적을 달성하기 위한 접는 장치가 있습니다.

2) 노즈 클립으로 고정 된 금속 와이어를 적층 된 XNUMX 층 부직포에 스티치하십시오.

올바른 마스크 착용을 위한 제안을 보면 마스크를 착용할 때 코걸이를 콧대에 끼워야 마스크를 단단히 착용할 수 있음을 알 수 있습니다. 그렇지 않으면 이 구조가 없으면 내 코 누수가 더 심각하고 밀봉이 빡빡하지 않고 보호 효과가 영향을받습니다 ...
아래 그림을 보면 부직포의 한쪽 면을 따라 노즈와이어가 맞물려 이송된 후, 다음 가장자리를 감고, 뒤를 꿰매고, 노즈와이어를 꿰매는 것을 볼 수 있습니다.

3) 마스크 본체부 성형

다음으로, 후속 공정에서 주름과 더 나은 가공을 생성하기 위해 롤러 기계로 평평하게 한 다음 단일 마스크 유닛으로 절단해야 합니다.

강화 된 모서리가있는 단일 마스크 바디를 얻은 후에 다음 단계가옵니다.

4) 열 성형 장치로 걸이 이어 로프를 마스크의 네 모서리에 고정하십시오.

마스크를 착용하는 과정에서 매달린 귀고리는 비교적 긴밀한 상태에 있습니다. 로프와 마스크 본체의 결합 강도를 강화하기 위해서는 마스크의 네 모서리에 접착제를 사용해야합니다. 프레싱 공정 동안 기계적으로 이송됩니다. 이어 로프를 걸고 열 프레스 장치 아래 접착제로 이어 로프를 마스크에 고정하십시오.
위의 단계를 거쳐 평면 일회용 부직포 마스크가 생산된다 하더라도 아직 완성되지 않은 매우 중요한 연결고리가 있기 때문에 여기서는 일회용 의료용 부직포 마스크라고 부를 수 없다. 누르다 :

5) 귀걸이 접기

외과용 마스크 제조 기계 자동화는 일반적으로 안면 마스크 생산의 자동화를 말하며 추가 노동력을 절약하려면 마스크 포장 기계를 연결하고 완전 자동화를 달성해야 하며 여기서 핵심은 귀고리를 접는 것입니다. 선진 마스크 ​​제조 기계 제조업체는 마스크 생산과 마스크 포장을 통합하여 마스크 생산 라인의 효율성을 크게 향상시킬 것입니다.

6) 소독

마스크의 전체 생산 과정에서 마스크 제조기의 가공 접촉뿐만 아니라 많은 인공 링크의 접촉으로 인해 마스크는 필연적으로 박테리아에 오염됩니다. 일반 마스크라면 소독을 할 필요가 없지만, 제조사에서 링을 사용하여 치료를 받아야 합니다. 산소 에탄(EO) 살균기를 소독합니다. 400mg/L의 에틸렌옥사이드 환경에 마스크를 놓고 수산기에 알킬화를 가해 미생물 거대분자를 불활성화시켜 살균 목적을 달성했다. 그러나 에틸렌 옥사이드는 가연성 및 폭발성일 뿐만 아니라 인체에 유독합니다. 따라서 소독 후 분석을 위해서는 7일 동안 방치해야 합니다. EO 잔량이 필요치 이하로 떨어지면 포장하여 의료진에게 배송할 수 있습니다.

상기 공정에 따라 제조 된 의료용 마스크 만이 고 융점 용융 취입 부직포를 사용하여 필터 재료를 제조하고, 일렉 트릿 처리를 수행하여 정전 흡착을 증가시키고, 생산 후 에틸렌 옥사이드로 소독하고, 에틸렌 옥사이드를 분석하기 위해 7 일 동안 대기한다. 새로운 왕관 바이러스의 전염을 격리하는 데 사용할 수있는 자격을 갖춘 안전한 의료 마스크입니다.

 

4. 생산을 위한 수술용 마스크 제작 기계 필요
기계를 만드는 의학 가면 :

일회용 의료용 마스크를 생산하는 마스크 공장에 필요한 수술용 마스크 제조기는 마스크 성형기, 마스크 압착기, 마스크 트리밍기, 콧대 라인 피팅기, 이어 루프 용접기 등이다.

참고: 마스크 생산 라인 장비는 일회용 평면 마스크만 생산할 수 있으며 95차원 또는 NXNUMX 마스크는 생산할 수 없습니다.

 

5. 제품 품질 및 안전 관리 방법 일회용 마스크

1) 의료 마스크 용 필터 재료의 품질이 편리하고 효과적인 검사 방법을 통해 제어하기 어렵다는 사실을 고려할 때, 생산 품질 관리 시스템의 표준화 된 작동은 기업이 마스크 제품의 품질을 보장하는 주요 수단입니다. 등록 기술 검토 및 시스템 평가에서 감사를받습니다. 검사관 및 검사관은 필터 재료의 생산 공정 및 공급원에주의를 기울일 것입니다. 기업은 제품의 필터링 재료를 제어하고, 필터링 재료의 소스 및 품질 요구 사항을 명확히하고, 제품의 품질을 보장하기 위해 비교적 안정적인 생산 공정 및 공급 소스를 가져야합니다. 여기에서는 들어오는 검사에 신뢰할 수있는 몇 가지 테스트 장비가 권장됩니다. 원료 : 원료 부직포에 대해 샘플링 검사를 수행해야합니다. 샘플링 과정은 원형 샘플 커터 과 직물 규모 부직포의 무게를 측정하고 방수 측정 (스프레이 등급 테스터) 및 마스크의 외부 층의 통기성 성능 및 내부 층의 수분 흡수. 천의 품질이 요구 사항을 충족시킬 수 있는지 여부를 결정하는 통기성. 포장 링크 : 박스의 수가 정확한지 판단 할 때, 공장은 일반적으로 간단한 계량으로 점검합니다.

2) 의료 마스크의 안전과 효과는 보호 역할을하는 요소 중 일부일뿐입니다. 마스크의 올바른 사용 및 착용 방법도 보호 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서, 마스크의 오용을 피하고 교차 감염의 위험을 줄이려면 사용자가 요구하는 모든 정보를 지침에 명확하게 명시해야합니다. 예를 들어, 착용 방법을 표시하고, 마스크의 앞면과 뒷면을 명확하게 식별하고, 사용 시간을 제안하고, 필터 재료 레벨 또는 관련 지침을 표시하십시오. 또한, 의료진은 다른 유형의 의료 마스크의 적용 범위를 아직 명확하게 이해하지 못했다. 마스크의 적용 범위는 지침에 명확하게 명시되어 있어야하며 의료진의 교육이 강화되어야합니다.

3) 멸균 의료용 마스크는 100,000 만급 청정 공장 건물의 조건에서 생산되며, 이는 최대 허용 먼지 입자 수가 0.5 마이크론 이상이고 입자 수가 3.5 만 개를 초과해서는 안됩니다. 5 미크론 이상의 입자는 20,000 개를 초과 할 수 없습니다. 또한 최대 허용 미생물 수, 플랑크톤 박테리아 수는 입방 미터당 500을 초과해서는 안됩니다. 퇴적 박테리아의 수는 배양 접시 당 10 개를 초과하지 않아야합니다. 동시에 동일한 청정도의 청정실 사이의 압력 차는 동일합니다. 다른 청정도의 경우 인접한 클린 룸 간의 압력 차이는 ≥5Pa이고 클린 룸과 비 클린 룸 간의 압력 차이는 ≥10Pa입니다. 이는 주로 공기가 청정 영역에서 비 청정 영역으로 흐르도록하고 기류의 역류를 방지하기위한 것입니다. 온도는 일반적으로 겨울에 20-22 ° C로 조절됩니다. 여름에는 24-26 ° C; 변동 ± 2 ° C. 겨울의 클린 룸 습도는 30 ~ 50 %, 여름의 클린 룸 습도는 50 ~ 70 %로 조절됩니다. 온도 및 습도에 대한 특별한 요구 사항이없는 경우 편안한 느낌을 내지 않고 깨끗한 작업복을 입는 것이 좋습니다. 기능 레이아웃, 장비 및 관리 요구 사항은“의료 기기 클린 룸 (지구) 검사 포인트 안내”를 참조하십시오.

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