Domande comuni durante il test di solidità alla luce | ISO 105 B02 e AATCC 16

La durabilità dei tessuti all'esterno è direttamente correlata alla solidità del colore alla luce. Nel commercio internazionale, molti prodotti vengono restituiti a causa della loro resistenza alla luce non in grado di soddisfare i requisiti del contratto, il che ha causato gravi perdite alle imprese. Il motivo principale è che nell'uso degli standard di ispezione dei tessuti dell'esportatore o dell'organizzazione di ispezione è diverso, quindi è sempre più importante comprendere appieno il metodo di prova della solidità alla luce, che influisce direttamente sulla coerenza dei risultati del test.

1 Standard e metodo per la prova di solidità alla luce

Nel commercio internazionale, gli standard più comuni per i test di solidità alla luce sono AATCC 16, ISO 105 B02, ISO 105 B04, ISO 105 B06. La ISO 105 B02 ha cinque metodi di prova, AATCC 16 ha sei opzioni di prova, in cui l'opzione 6 in AATCC 16 è equivalente a ISO 105 B01 e l'opzione 3 è equivalente a ISO 105 B02.

         Cinque metodi di prova per ISO 105 B02 

 Sei opzioni di test per AATCC 16 

2 Domande comuni nel processo di prova della solidità del colore alla luce

La solidità del colore alla luce è uno dei test più controversi e problematici nei test sui tessuti e sugli indumenti. In pratica, si sono spesso verificati diversi problemi. Di seguito, analizziamo i problemi nel processo di test e le domande comuni negli standard ISO e AATCC, che possono essere utilizzati come riferimento per il tuo.

2.1 Tra gli standard di alcuni prodotti, alcuni scelgono il metodo 3 per testare la solidità del colore alla luce e il requisito di qualità è di livello intermedio (ad esempio, 3 - 4). Come testare?

Questo è vero in alcuni standard di prodotto e alcuni esperti ritengono che la formulazione sia completamente sbagliata perché lo sperimentatore non può scegliere il riferimento lana blu. Tuttavia, poiché alcuni standard di prodotto sono attualmente stipulati in questo modo, si suggerisce agli operatori di utilizzare il metodo 3 per eseguire gli esperimenti e quindi di valutare in base al metodo 1. Ad esempio, il requisito standard è 3 - 4, quindi abbiamo scelto il riferimento lana blu di livello 4 e livello 3 da testare con il metodo 3, quindi classificare il campione in base al metodo 1. Poiché ci sono riferimenti di lana blu di grado 4 e 3, in teoria, possiamo valutare se i risultati del test del campione hanno raggiunto il livello 3 - 4.

2.2 Qual è la differenza tra 1 - 8 e L2 - L9 del riferimento lana blu? Possono sostituirsi a vicenda?

Nella ISO 105 B02, sono descritti i dettagli per il riferimento di lana blu di 1 - 8 e L2 - L9, che sono tutti lana e tutti hanno otto gradi di standard di lana blu, e la solidità alla luce di ogni riferimento di lana blu con numero più alto è circa una volta in più rispetto al precedente. Usano coloranti e processi diversi. I riferimenti di lana blu di grado 1 - 8 sono tinti con otto diversi coloranti di solidità, che sono adatti per le condizioni di esposizione europee nella ISO 105 B02. Il riferimento di lana blu L2 - L9 è tinto con due tipi di coloranti, quindi trasforma le fibre tinte in un campione di lana blu L2 - L9 in proporzioni diverse. È adatto per le condizioni di esposizione statunitensi specificate in AATCC TM 16 e ISO 105 B02 - 1994. I riferimenti lana blu 1 - 8 e L2 - L9 non possono essere mescolati tra loro ei risultati del test non possono essere scambiati.

2.3 L'umidità relativa nella scatola è mostrata sulla superficie del tester di solidità alla luce, ma perché è necessario calibrare con tessuto di controllo del test di umidità? Come calibrare?

Al momento, la maggior parte dei file tester di solidità alla luce (meteorometro) può mostrare l'umidità relativa nella scatola, ma nella ISO 105 B02, è necessario calibrare l'umidità nella scatola ogni giorno mediante un tessuto di controllo dell'umidità. Il motivo è che la calibrazione standard del controllo dell'umidità non è l '"umidità relativa", ma l' "umidità effettiva" nella scatola. Umidità effettiva, definita dalla temperatura dell'aria, dalla temperatura della superficie del campione e dall'umidità relativa dell'aria durante l'esposizione. L '"umidità effettiva" influenza direttamente i risultati del test di solidità alla luce dei campioni sensibili all'umidità. Pertanto, gli standard ISO 105 richiedono che l'umidità nella scatola venga controllata ogni giorno.

Il campione standard per il controllo dell'umidità è un tessuto di cotone tinto con coloranti azoici rossi. È usato come segue:

2.3.1 Posizionare un campione di standard di controllo dell'umidità (non inferiore a 45 mm * 10 mm) sulla scheda rigida con il riferimento di lana blu, posizionarli il più possibile al centro della clip del campione.

2.3.2 Esporre il campione dello standard di controllo dell'umidità parzialmente coperto e il riferimento di lana blu contemporaneamente fino a quando la differenza di colore tra la parte esposta e quella non esposta del campione dello standard di controllo dell'umidità ha raggiunto il livello 4.

2.3.3 A questo punto, utilizzare il riferimento lana blu per valutare il grado di cambiamento di colore del campione standard di controllo dell'umidità. Ad esempio, nelle condizioni generali di esposizione europee, la differenza di colore tra la parte esposta e quella non esposta del campione standard di controllo dell'umidità deve essere la stessa del riferimento di lana blu di grado 5. In caso di incongruenza, regolare nuovamente il controller per mantenere la temperatura e l'umidità specificate per il pannello nero.

2.4 Qual è l'unità di AFU nello standard AATCC? Qual è il rapporto con il numero di ore?

AFU è un'unità di energia, acronimo di AATCC FADING UNIT, che è definita come 1/20 dell'energia di esposizione richiesta per far sbiadire il riferimento di lana blu L4 fino al grado 4 della carta grigia per lo scolorimento. Oppure, sono necessarie 20 energia AFU per far sbiadire il riferimento di lana blu L4 al cambio di colore di grado 4.

La relazione tra AFU e il numero di ore può essere calcolata con una formula, assumendo che quando la lampada ad arco allo xeno funziona sotto 1.10 W / (m²· Nm), l'energia per cambiare colore da L4 fino al grado 4 è di 85 kJ / m².

85 kJ / m² = 1.10 W / m² * Tempo
Tempo = (85 kJ / m²) / (1.10 W / m²) = 21.5 ore

Si può vedere che quando l'energia di radiazione della lampada ad arco allo xeno cambia, cambia anche il tempo di esposizione alla AFU prescritta. Quando la lampada funziona solo a 1.10 W / (m²· Nm), l'energia può raggiungere 20 AFU in 21.5 ore.

2.5 Perché è sbagliato affermare che "La lampada ad arco allo xeno utilizzata nel tester di solidità alla luce può continuare a essere utilizzata fintanto che si illumina normalmente"?

Con il prolungamento del tempo di utilizzo della lampada ad arco allo xeno, l'intensità della luminescenza e la gamma di lunghezze d'onda dello spettro sono cambiate. Per un certo periodo di tempo, sebbene la lampada ad arco allo xeno sia ancora luce "normale", infatti, l'indice di prestazione della lampada ad arco allo xeno non è più in linea con i requisiti del test, il risultato del test non è affidabile. Secondo il risultato del test del produttore, le lampade ad arco allo xeno devono essere sostituite dopo aver utilizzato 1500H.

Per quanto riguarda i problemi che possono sorgere durante il test di solidità del colore alla luce, dovresti avere una certa comprensione attraverso questo articolo. Naturalmente, il test di solidità alla luce si è sviluppato continuamente, potrebbero esserci errori e omissioni nell'articolo, benvenuto nella correzione del tuo messaggio. In qualità di fornitore professionale di apparecchiature per test tessili, ci impegniamo ad aiutare i nostri utenti a migliorare la qualità dei tessuti nel modo giusto. Strumento di prova tessile TESTEX è la tua scelta affidabile.