Come affrontare il problema della scarsa solidità del colore allo sfregamento per soddisfare le esigenze dei clienti?

Nell'industria tessile, gli stabilimenti di stampa e tintura producono stoffa da stoffa grigia e poi la vendono a produttori tessili come le fabbriche di abbigliamento. In questo processo, sono richiesti test di qualità del tessuto, tra i quali la mancata resistenza del colore allo sfregamento per soddisfare le esigenze del cliente è il problema più comune e anche il più difficile da affrontare.

Al ricevimento dell'ordine da parte di una tipografia e tintoria, acquisterà un panno grigio adatto per la stampa e la tintura per superare il test in base alle esigenze del cliente. Lo stesso vale per i produttori tessili. Dopo aver ricevuto gli ordini, acquisteranno tessuti qualificati per produrre tutti i tipi di tessuti che usiamo di solito e poi li immetteranno sul mercato per la vendita dopo che il test sarà superato.

Se una fabbrica di stampa e tintura rileva che la solidità del colore allo sfregamento dell'attrito è scarsa e deve essere riparata al termine della produzione. Ciò quindi non solo aumenterà il costo di produzione, il ritardo nella consegna, ma renderà anche più difficile migliorare la solidità del colore e persino i tessuti di scarto, il che comporta grandi perdite economiche per la stamperia e la tintoria. Nel caso in cui un produttore tessile non riesca a scoprire che la solidità del colore allo sfregamento non soddisfa le esigenze del cliente prima del completamento dell'ordine, questi prodotti diventeranno prodotti di scarto o avranno la fortuna di essere distribuiti sul mercato, che non solo causerà alcuni problemi di colorazione e danneggerà anche la pelle umana. In ogni caso, la conseguenza è insopportabile.

Per risolvere i problemi di cui sopra, ci sono tre fattori chiave: stampa e tintura, test e valutazione. Il problema della solidità del colore allo sfregamento inizia dal primo fattore, stampa e tintura. I test, come standard e specifiche, sono necessari a condizione che la solidità del colore allo sfregamento non soddisfi le esigenze del cliente, in altre parole, non soddisfi i requisiti di qualità dei tessuti in vari paesi e regioni. La valutazione oggettiva fornisce una garanzia. Ovviamente, se c'è qualcosa che non va nel rating, la sostituzione di prodotti di qualità superiore con prodotti scadenti e il deterioramento del rating porteranno inutili interferenze alla stampa e al test. Molta attenzione è qui di seguito dedicata a questi tre fattori.

L'influenza del processo di stampa e tintura sulla solidità del colore allo sfregamento

Ci sono cinque parti nel processo di stampa e tintura: selezionare la tintura adatta, progettare il processo in modo ragionevole, scegliere l'agente ausiliario, testare i campioni manuali dopo il test e mettere questi campioni nella produzione di massa. Per evitare rilavorazioni o sprechi di tessuto, è necessario testare ripetutamente il campione per determinare il miglior processo di produzione.

Nel processo di stampa e tintura, la solidità del colore allo sfregamento del tessuto è determinata dalla quantità di colore fluttuante, dal peso molecolare del colorante, dalla combinazione del colorante e della fibra, dall'uniformità della penetrazione del colorante e dalle particelle di la tintura sulla superficie del tessuto. Ad esempio, i coloranti e le fibre reattive sono completamente collegati al legame covalente, la cui solidità del colore allo sfregamento è elevata; Ma per i coloranti azoici insolubili, quando non trattati adeguatamente, i coloranti in parte sono sotto forma di insolubilità, si attaccano solo meccanicamente alla superficie della fibra, con una bassa resistenza del colore allo sfregamento.

Pertanto, ai fini di una buona solidità del colore allo sfregamento, coloranti adatti e un processo adeguato sono indispensabili per la piena combinazione di coloranti e fibra, nonché la perfetta permeazione dei coloranti nella fibra che assicuri che i primi non rimangano sulla superficie. Se necessario, è possibile aggiungere un agente fissante liscio per far legare più saldamente il colorante alla fibra per ridurre lo sfregamento sulla superficie del tessuto dove si forma anche un film morbido rivestito di colorante in modo che il colorante non possa cadere facilmente quando essere strofinato. Di conseguenza, la sua solidità del colore allo sfregamento è migliorata.

Per ulteriori informazioni, fare riferimento a questo articolo: Perché la produzione di massa ha una differenza di colore dopo che i clienti hanno confermato i campioni a mano?

Attenzione nel processo di prova della solidità del colore allo sfregamento

I risultati del test di solidità del colore allo sfregamento riflettono in modo completo il processo dal campionamento, l'operazione di prova alla valutazione della solidità del colore. Solo facendo affidamento su un alto senso di responsabilità e su mezzi e metodi di prova scientifici e conformi agli standard, e facendo bene in ogni fase per ridurre gli errori umani, i risultati del test possono essere più scientifici e rappresentativi. Qui vengono ulteriormente discussi alcuni problemi a cui prestare attenzione nel processo di test.

1 Campionamento e selezione di strofinacci. Il campionamento deve essere rappresentativo, così come il campione deve essere privo di rughe e difetti di aspetto. Tre campioni vengono selezionati casualmente da ogni lotto di tessuto per il test, due dei quali sono qualificati. Il panno per sfregamento deve essere realizzato con tessuto di cotone standard per evitare la differenza dei risultati del test causato da diversi componenti strutturali del panno per sfregamento. I campionatori comuni sono i seguenti:

2 Condizioni e standard di prova per il test. Il campione e il panno per lo sfregamento devono essere umidificati in a camera di condizionamento da laboratorio o nell'atmosfera standard in cui viene eseguita la prova. Inoltre, dobbiamo adottare metodi di prova corrispondenti secondo i diversi standard di prova forniti dai clienti in modo da evitare qualsiasi lavoro non necessario.

3 Prima del test, la superficie di sfregamento della testina di attrito deve essere controllata attentamente per vedere se è liscia; in caso contrario, la macchia sul panno di sfregamento mostrerà profondità diverse all'interno e all'esterno. Il tessuto d'attrito fissato nella testa d'attrito deve essere solido, non allentato; in caso contrario, il colore macchiato dopo essere stato strofinato non sarà di forma rotonda. La superficie di sfregamento della testa di frizione deve sempre mantenere un contatto uniforme con il campione. L'installazione impropria della testa di attrito o qualsiasi cambiamento nello spessore dei cambiamenti del campione provocherà una certa trasformazione della superficie di contatto dei due, determinando così una forza irregolare sul campione e influenzando i risultati del test.

4 La conformità della pressione della testa d'attrito sul campione alle normative e allo stato invariato

Sono tre gli elementi principali che influenzano il grado di macchiatura del panno sfregato: la pressione della testina di attrito sul campione, i tempi di sfregamento e la velocità di sfregamento. Per strumenti speciali, i tempi e la velocità di sfregamento si mantengono generalmente stabili, ma la pressione sulla superficie del campione cambia al variare dell'area di contatto tra la testa di attrito e la superficie del tessuto, che influisce sul grado di macchiatura. Pertanto, la velocità e la pressione di sfregamento devono essere calibrate per garantire che lo strumento soddisfi i requisiti dello standard.

Durante il test, il tester TESTEX per la solidità del colore allo sfregamento è fortemente raccomandato per evitare i risultati del test dagli elementi sopra menzionati, e TESTEX's tester elettrico per la solidità del colore allo sfregamento può evitare problemi di test causati da velocità, frequenza e pressione instabili di sfregamento garantendo al contempo una velocità e una pressione di sfregamento stabili.

Attenzione nella valutazione della solidità del colore

Durante la valutazione, la qualità della carta grigia, l'ambiente di osservazione, la fonte di luce e altri problemi dovrebbero influire sull'osservazione. Pertanto, dopo che il test di sfregamento è stato condotto sui campioni, la carta grigia standard deve essere utilizzata secondo lo standard scatola luminosa a colori per valutare i campioni per garantire l'accuratezza e l'obiettività dei risultati del test. Quella che segue è un'analisi dei punti chiave.

1 Uso corretto e conservazione della carta grigia

Due punti dovrebbero essere prestati attenzione nell'uso della carta grigia: primo, mantenere la carta grigia pulita e in ordine, ed è vietato toccare la superficie della carta grigia con le mani quando viene utilizzata; in caso contrario, non solo rende la valutazione errata, ma forma anche alcune tracce difficili da rimuovere per abbreviare la vita utile delle carte grigie. In secondo luogo, la carta grigia dovrebbe essere riposta in una custodia protettiva dopo l'uso e si dovrebbe anche evitare un lungo periodo di esposizione alla luce solare. Si prega di prestare attenzione a mantenere la carta grigia in un ambiente buio e asciutto.

2 Angoli di osservazione

Secondo gli standard internazionali, sono disponibili solo due angoli di osservazione: uno è la sorgente di luce a zero gradi, l'osservazione a 45 gradi, cioè la sorgente di luce è illuminata verticalmente sul campione e in occasione di ciò, l'osservatore può guardare al campione da 45 gradi. La seconda è una sorgente di luce a 45 gradi. La piattaforma inclinata a 45 gradi assicura che la sorgente di luce irradia il campione a 45 gradi (tavolo ad angolo fisso 45 °) che fornisce agli osservatori un angolo perpendicolare alla superficie del campione per l'osservazione.

3 Posizione del campione

Il campione da testare deve essere posizionato al centro della scatola luminosa il più possibile per ridurre l'influenza della fonte di luce esterna. Inoltre, inoltre, quando è necessario confrontare il colore di due o più oggetti, è necessario posizionarli uno accanto all'altro per il confronto invece di sovrapporli.

4 Fattori ambientali della corrispondenza dei colori

Tutta la luce esterna che ha la possibilità di brillare sul campione in esame deve essere evitata il più possibile. Ad esempio, la finestra nel campo visivo dovrebbe essere coperta con una tenda grigia per rendere una stanza buia ideale per l'uso della scatola luminosa dei colori. Un'altra cosa che viene spesso trascurata è che nessuno degli articoli vari può essere collocato nella scatola luminosa dei colori.

5 La capacità dello strumento di testare l'effetto metamerismo

Il cosiddetto effetto metamerismo si riferisce al colore dei campioni è lo stesso richiesto per una fonte di luce, ma la differenza di colore non soddisfa i requisiti per un'altra fonte di luce. Tutte le apparecchiature di sorgente luminosa per l'abbinamento dei colori devono essere dotate di due o più sorgenti luminose per testare l'effetto metamerismo.

6 Il requisito della commutazione della sorgente luminosa

Nell'osservare il metamerismo, se si vuole accendere la sorgente luminosa, deve essere fatto in un istante, non come l'illuminazione della lampada nella vita quotidiana, luminosa solo dopo un flash, che irriterà gli occhi per influenzare i risultati della recensione.

7 Registrazione del tempo di servizio della lampada standard

Tutte le sorgenti luminose standard sono prodotte da tubi, che di solito devono essere sostituiti se utilizzati per più di 2,000 ore o un anno, quindi un registratore di tempo preciso è un must.

Come affrontare il problema della mancata solidità del colore allo sfregamento per soddisfare le esigenze del cliente? Attraverso questo articolo, penso che potresti aver ottenuto alcune informazioni. Se desideri saperne di più sui test di solidità del colore, contattaci. In qualità di fornitore professionale di strumenti tessili, ci impegniamo a migliorare continuamente l'esperienza dell'utente, Apparecchiature per test su tessuti TESTEX è una scelta affidabile per testare la qualità dei tessuti.