Cinque elementi per la qualità della maschera: metodo 4M1E

Nel processo di produzione della maschera, la dimensione della maschera non è stabile, gli auricolari sono lunghi e corti, la resistenza respiratoria varia notevolmente nella stessa maschera batch, l'efficienza di filtrazione della stessa maschera cambia persino ... .. Come sono nate esattamente queste domande? E cosa si dovrebbe fare?

 1 Cosa dovrebbe essere incluso nella qualità di una maschera facciale idonea? 

Requisiti di prestazione di sicurezza

Efficienza di filtrazione delle particelle	Anti-virus, anti-batteri, anti-pulci
Bassa resistenza respiratoria	Prevenire danni ai polmoni, con test di pressione differenziale o test di resistenza respiratoria
Anti-infiltrazione di sangue	Impedire al personale medico di essere infettato da schizzi di sangue durante il lavoro
ermetico	Strisce nasali moderatamente rigide e una buona aderenza della maschera al viso, riducendo il flusso d'aria esterno direttamente nella maschera

Indossare requisiti di comfort

Non disturbare le orecchie	Earloops elastici di media lunghezza
Nessuna irritazione facciale	Materiale interno morbido e maschera della giusta dimensione
Nessun odore sgradevole	Non irrita le vie respiratorie

Altri requisiti di prestazione

Resistenza meccanica (tensione longitudinale e trasversale), tensione dell'auricolare, infiammabilità, solidità del colore, pulizia e sterilizzazione, spazio morto e altro.

Gli standard di riferimento di qualità per le maschere di cui sopra sono
Standard cinese: GB 2626, GB 32610, YY / T 0969, YY 0469, GB19083
Standard UE: EN 149, EN 14683
Standard USA: NIOSH Standards (Titolo 42 CFR Part 84), ASTM F2100

 2 Perché è necessario garantire la qualità di una maschera per il viso? 

Efficienza economica migliorata: commercializzato e venduto, nessuna lista nera. Buon controllo di qualità delle maschere, riduzione del numero di test, riduzione dei tempi di vendita sul mercato, un passo più veloce.

Salvaguardare la sicurezza della vita: filtrare i virus, filtrare i batteri, anti-pulci, anti-penetrazione del sangue. Buona traspirabilità, comodo da indossare, non causerà danni ai polmoni.

 3 Come produrre una maschera facciale qualificata? 

Cinque fattori che influenzano la qualità delle maschere qualificate: uomo, macchina, materiale, metodo, ambiente. I cinque fattori sono interconnessi e si influenzano l'un l'altro come uno.

Fattore	Requisiti	Livello di difficoltà	Peso
Uomo	Debug di macchine, materiali sostitutivi, ecc.	Più complessa è la macchina del bocchino, più difficile è	30%
Confezionatrici Verticali VFFS	Tasso di difetti ridotto	Armonia e stabilità tra le parti della macchina	30%
Materiali	Prestazioni e specifiche	Elevato contenuto tecnico, pochi materiali qualificati sul mercato	30%
metodo	Qualche esperienza di produzione	Qualcuno per ridurre al minimo la difficoltà.	5%
Ambiente	Una camera bianca di certa pulizia, temperatura e umidità relativa	Investimento una tantum, relativamente semplice	5%

Il peso nella tabella sopra si basa sulla nostra esperienza con la produzione effettiva di maschere e non rappresenta il valore reale, è solo un riferimento. Abbiamo raccolto alcuni dei problemi che sorgono durante la produzione di maschere per bocchini, nonché alcuni feedback e richieste di clienti che cercano una soluzione. Le soluzioni vengono fornite e, si spera, queste ti aiuteranno.

Problema	Analisi causale	Soluzione
L'incisione della maschera non è centrata	La taglierina del tessuto non è stata regolata nella posizione corretta.	Ruotare il pulsante di controllo della taglierina per regolare in senso orario o antiorario come desiderato.
Instabilità delle dimensioni della maschera	Man mano che il diametro del rotolo di tessuto della maschera si riduceva, la coppia si riduceva, determinando una forza aggiuntiva che agisce sulla lunghezza longitudinale del tessuto, provocando l'allungamento e, poiché era teso, il corpo della maschera veniva saldato e tagliato, con successiva ritrazione della lunghezza nel suo stato naturale, risultando in una lunghezza inferiore. La causa intrinseca è che le proprietà fisiche del tessuto non tessuto e del tessuto soffiato a fusione non sono appropriate e l'elasticità longitudinale non è in un intervallo ragionevole.	La resistenza all'attrito applicata al rotolo di tessuto varia in base al suo diametro, che è stato risolto dalle ultime macchine TM120. Utilizzare tessuti che abbiano un ragionevole risultato del test di tensione longitudinale.
Pieghe trasversali e crepe nel pezzo della maschera	Durante il processo di produzione di 3 pieghe nel foglio della maschera, il tessuto era troppo fragile a causa dell'insufficiente elasticità laterale, con conseguente frattura.	Acquista un tessuto con la tensione trasversale richiesta.
Pezzo di maschera, orlato e avvolto in modo non uniforme	La bobina del rotolo di tessuto non è fissata correttamente e spesso il rotolo di tessuto oscilla a sinistra ea destra, provocando un avvolgimento non uniforme.	Controllare il fissaggio della bobina per allentamento, ecc. E assicurarsi che i 3 strati di tessuto siano nella posizione corretta prima di piegarli.
Incoerenza negli auricolari sinistro e destro delle maschere	Saldatrice automatica per auricolari: gli auricolari sinistro e destro trasmettono una resistenza diversa, ad esempio l'orecchio sinistro è spesso più corto del destro, non nell'intervallo richiesto, il lato corto è allungato a causa della resistenza aggiuntiva e dopo la saldatura si ritrae, risultando in lunghezza insufficiente.	Verificare la presenza di ulteriore resistenza all'erogazione dell'auricolare.
Posizione di saldatura imprecisa degli auricolari della maschera, ampia deviazione	Saldatrice automatica: la lunghezza è instabile, con conseguente maggiore deviazione del pezzo di maschera durante la saldatura. Saldatrici manuali: legate alla professionalità del lavoratore.	Prova a utilizzare una saldatrice automatica e risolvi il problema 2 per assicurarti che i pezzi del bocchino siano uniformi in lunghezza e che lo spostamento laterale e longitudinale sulla pista di saldatura automatica rientri nella tolleranza di deviazione.

Solo una piccola percentuale dei problemi che si verificano nella produzione di maschere è dovuta alle apparecchiature di processo, la maggior parte sono dovuti all'approvvigionamento errato delle materie prime e questi problemi possono essere identificati meglio solo attraverso la produzione effettiva e il feedback dei test, motivo per cui le soluzioni per la maschera la produzione è stata iterativa di TESTEX.

Da un lato, TESTEX riduce al minimo il numero di interruzioni di produzione migliorando la macchina mascheratrice e si avvicina alla capacità massima della macchina mascheratrice, che soddisfa la produzione ottimale. D'altra parte, TESTEX stabilisce standard aziendali per le materie prime per maschere e fornisce materie prime con le giuste specifiche per risolvere problemi di qualità come efficienza di filtrazione, resistenza respiratoria, penetrazione di sangue sintetico (maschere mediche).

Appendice: Sistema di controllo della qualità per la maschera facciale di TESTEX

Strumenti di prova per la maschera facciale
Standard aziendale di clip per l'orecchio: controllare lo standard della clip per l'orecchio della maschera TESTEX (Scarica come Pdf):
Standard aziendale del tessuto meltblown: Testex Meltblown Standard (Scarica come Pdf)
Standard aziendale del filo per il naso: Scarica il metallo PDF standard del filo del naso
Standard aziendale di PP-Nonwoven: Scarica TESTEX Standard di qualità non tessuto PP