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Quanto è utile un sistema di controllo della posizione del bordo per il debug della macchina per la produzione di maschere? Non moltiplicare le entità oltre la necessità

Nel processo di produzione della maschera, il debug della macchina per la creazione di maschere è sempre stato un punto difficile. Al fine di ridurre la difficoltà del debug, alcuni produttori hanno aggiunto un sistema di controllo della posizione dei bordi per facilitare il debug. Tuttavia, se il sistema di controllo è pratico è anche motivo di grande preoccupazione, dopo aver consultato molti addetti al debug della macchina che producono maschere, sono giunto alla conclusione che: non moltiplicare le entità oltre la necessità, il sistema di controllo della posizione del bordo nel debug della macchina della maschera è non troppo utile. Ora condividerò alcune esperienze della maschera che fa il debug della macchina e dell'applicazione del sistema di controllo della posizione del bordo, spero di aiutarti.

Debug della macchina per la creazione di maschere

Per scoprire se un sistema di controllo della posizione del bordo è utile per il debug della macchina per la creazione di maschere o meno, è necessario prima comprendere brevemente i principi di base e le tre fasi del debug della macchina per la creazione di maschere.

Il principio di base del debug: regolando ciascuna unità, combinare il tessuto non tessuto, i fili del ponte nasale e i passanti per le orecchie in un determinato ordine e struttura per garantire la giusta dimensione della maschera e la stabilità della produzione.


Fase 1: Preparazione del materiale in entrata
Con le parti 1 e 2, il tessuto non tessuto viene allineato e piegato in preparazione del corpo della maschera.
Con le parti 3 e 4, la striscia del naso viene disegnata e allungata in preparazione per il taglio.


Fase 2: distinguere il corpo della maschera
Con 5, il tessuto non tessuto allineato e piegato viene inizialmente sagomato
Con 6, taglia il filo del ponte nasale e inseriscilo nel tessuto non tessuto in preparazione per l'orlo
Con 7, il corpo della maschera viene orlato, sagomato e preparato per il taglio.
Con 8, la linea di produzione della maschera viene tirata in avanti
Con 9 e 10, controlla la lunghezza del corpo della maschera e taglia il corpo della maschera.
La fase 2 è il fulcro del debug e determinerà le dimensioni, l'orlo e la forma del corpo della maschera.


Fase 3: taglio e saldatura degli anelli auricolari
Poiché il sistema di controllo della posizione del bordo non ha più effetto qui, non verrà qui dettagliato.

Il sistema di controllo della posizione del bordo aiuterà con la maschera che fa il debug della macchina?

Che cos'è un sistema di controllo della posizione del bordo? Il principio del sistema di controllo della posizione del bordo.

Il sistema di controllo della posizione del bordo si applica principalmente al controllo della flessione laterale del materiale in bobina. A causa della limitazione della produzione dell'attrezzatura e dell'accuratezza dell'installazione, l'uniformità del materiale stesso è limitata, il che produrrà il fenomeno di deflessione del materiale durante la chiusura o il rilascio della bobina. Il sistema di controllo della posizione del bordo può correggere in una certa misura questa flessione.

sistema di controllo della posizione del bordo
Schema del sistema di controllo della posizione del bordo

A è l'estremità di deflessione, il tessuto entra dall'estremità A. B è l'estremità fissa, anche il rullo di avvolgimento, C è il sensore, il rullo di tensione D è immobile, quando il tessuto viene deviato, il rullo di tensione genera un attrito forza sul tessuto con un effetto di deflessione.

Quando il sensore C rileva una deflessione della posizione del tessuto, invia un segnale di deflessione al controller. Il controller invia a sua volta un segnale di calibrazione al conducente; il driver fornisce una velocità calibrata per spingere il materiale nella direzione opposta.

Quali problemi può risolvere un sistema di controllo della posizione del bordo nella produzione di maschere?

macchina per la produzione di maschere + sistema di controllo della posizione del bordo

Durante la produzione di maschere, a causa del design strutturale (ripiano del tessuto troppo grande e troppo lontano dall'estremità di alimentazione) di alcune macchine per la produzione di maschere, risulta che il tessuto si allenta spesso durante il trasferimento, motivo principale dell'offset della posizione del tessuto. Pertanto, dopo l'allentamento e prima dell'alimentazione, è necessario correggere la deflessione del tessuto, quindi il sistema di controllo della posizione del bordo sembra correggere il tessuto deviato nella posizione corretta.

macchina per la produzione di maschere APL 110

Diamo un'occhiata al design strutturale di questa macchina per la produzione di maschere sopra. La semplice struttura del ripiano del tessuto, che è molto vicino all'estremità di alimentazione, insieme al design unico di tre cinghie di frizione, consente al tessuto di essere trasferito in avanti a una velocità equilibrata senza allentarsi. Nel processo di produzione effettivo, abbiamo scoperto che l'utilizzo di questo design strutturale della macchina per la produzione di maschere evita efficacemente il fenomeno della deflessione del materiale e mantiene stabile la tensione del tessuto durante l'uso di un rotolo di tessuto, evitando efficacemente il debug secondario.

Fattori che influiscono sull'efficacia del sistema di controllo della posizione del bordo

Un fornitore veterano di sistemi di controllo della posizione dei bordi ci ha detto che una delle domande più comuni che verranno poste è: "Qual è l'accuratezza del sistema di controllo della posizione dei bordi?" Tuttavia, se ottieni solo una risposta semplice come "± 3 mm". allora questo è irresponsabile. Questo perché qui non vengono fornite informazioni sufficienti per determinare l'accuratezza del sistema di controllo della posizione del bordo e non è possibile determinare l'effetto finale della correzione.

Chiedere la precisione basata solo sul design del sistema di controllo della posizione del bordo, è come chiedere per quanto tempo un'auto può fermarsi basandosi solo sul design dell'auto e del pneumatico. Non possiamo rispondere con precisione a questa domanda se non conosciamo la velocità dell'auto e le condizioni della strada.

La precisione del sistema di controllo della posizione del bordo è la precisione della posizione del materiale quando esce per la prima volta dalla sonda e che è determinata da tre fattori: la deviazione del materiale in ingresso, la precisione del sistema stesso e la precisione di installazione del sistema. Il sistema di controllo della posizione del bordo viene solitamente installato a monte del processo critico e il più vicino possibile ad esso per ridurre al minimo la deviazione della posizione quando si entra nel processo critico.

Possibili problemi causati dal sistema di controllo della posizione del bordo

1 Mancanza di correzione tempestiva

La velocità del movimento laterale è un fattore importante per la corretta precisione. In generale, maggiore è la velocità, maggiore è la difficoltà nel correggere l'offset.

Quando l'offset di posizione laterale si verifica in un tempo molto breve, chiamiamo questo offset di posizione immediato. Questo offset di solito si verifica quando la lunghezza del tessuto è corta o la velocità è molto alta. Questo offset di posizione immediato può anche essere causato da cambiamenti di materiale, attrezzatura o processo (ad es. improvvisi cambiamenti di tensione). Poiché questo offset di posizione è immediato, la velocità laterale di questo offset di posizione è infinita e il sistema di controllo della posizione del bordo non può avere una velocità di inseguimento infinita, quindi è l'offset di posizione più impegnativo. Per questo offset di posizione immediato, il sistema di controllo della posizione del bordo avrà un'isteresi di deflessione.

2 Effetto di deflessione instabile

Inoltre, il sistema di controllo della posizione del bordo può anche causare la deflessione del tessuto. Se il circuito di controllo non è regolato correttamente, se il punto cieco della sonda è troppo grande o se il driver ha una connessione allentata/rimbalzante, il sistema può causare la deflessione del tessuto. Ci sono vari motivi per il driver allentato/rimbalzante: scarso adattamento dei collegamenti del driver al telaio, microspostamento assiale dei cuscinetti a rulli, deformazione del telaio del deflettore, ecc. Inoltre, ogni tipo di sistema di controllo della posizione del bordo ha diversi importanti criteri di installazione: larghezza di allineamento, angolo di avvolgimento del nastro, posizione del centro di oscillazione e direzione di oscillazione, ecc. Se l'installazione e il progetto ignorano i requisiti di installazione di questi fattori, il sistema può causare flessione del tessuto e controllo irregolare.

C'è sempre un grado di allentamento/rimbalzo nel funzionamento di un sistema di controllo della posizione del bordo, che crea due problemi: aumenta direttamente l'errore di uscita del sistema e destabilizza l'anello di controllo, costringendolo a ridurre il guadagno e riducendo ulteriormente il precisione del sistema. Ciò pone notevoli sollecitazioni all'installazione delle connessioni del sistema, che devono essere compatte per evitare allentamenti e rimbalzi.

Naturalmente, ci sono altri fattori riguardanti il ​​sistema di controllo della posizione del bordo: ad esempio, qual è il range limite del conducente, se la spinta iniziale è sufficiente e qual è la velocità lineare del tessuto …… Questi hanno tutti un impatto effetto di deviazione. Inoltre, se si acquista un sistema di controllo della posizione del bordo, che aggiunge circa 1 m2 alla posizione, aumenterà il costo del trasporto e dello spazio.

In sintesi, se si utilizza il sistema di controllo della posizione del bordo per una macchina per la produzione di maschere, è necessario considerare non solo la capacità di flessione del sistema, ma anche le caratteristiche del proprio tessuto non tessuto e le proprietà del movimento del tessuto sulla macchina. Non è molto utile rispetto ai problemi che il sistema di controllo della posizione del bordo può causare e possiamo risolvere perfettamente il problema della flessione del tessuto con una versione modificata del design del Macchina per la produzione di maschere APL 110.

 

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