Quels instruments de test sont les plus couramment utilisés dans les laboratoires textiles ?

Il est bien connu qu'une série de tests de produits est indispensable pour les usines qui produisent des tissus et des vêtements, telles que les usines de textile et les usines de confection. Ils le font dans le but de faciliter les ventes en usine ou de répondre aux exigences des clients en matière de qualité. Quels sont donc les instruments de test les plus couramment utilisés dans les laboratoires textiles ? Vous pouvez faire une référence selon la liste suivante qui parle principalement des tests physiques.

1. Machine d'essai de traction textile

Lorsque les textiles sont soumis à des forces mécaniques externes telles que la traction, la compression, la flexion et le frottement, ils subiront inévitablement des fractures, des déchirures, des éclatements ou d'autres types de dommages. Mais vous pouvez déterminer la durée des textiles en fonction de ces dommages. Alors comment faire ? Textile Tensile Testing Machine est un expert spécialisé dans le test de la durée des textiles entraînés par la force externe en fonction du degré de déchirure et de rupture. Il peut également être utilisé pour le cuir, le plastique, le papier, etc.

Tout d'abord, deux extrémités de l'échantillon de matériau sont généralement serrées sur les deux fixations à une certaine distance respectivement. Les appareils n'arrêteront pas de séparer et d'étirer l'échantillon de matériau à une vitesse constante jusqu'à ce que l'échantillon soit détruit. Et après cela, vous pouvez enregistrer le changement de contrainte et mesurer la force maximale et la limite d'élasticité des produits. Ce testeur de traction est généralement classé en deux catégories, une machine d'essai de traction hydraulique et une machine d'essai de traction électronique dans les premiers jours. Cependant, les machines d'essais de traction hydrauliques occupent aujourd'hui peu de parts de marché en raison de leur faible précision sans répondre à la norme requise et de leur manque de capacité à tester des équipements avec des valeurs de force relativement élevées.

Pendant le processus de test, la machine d'essai de traction textile doit se connecter à un ordinateur qui est utilisé pour la collecte et l'analyse des données sur la base desquelles le résultat du test et le rapport sont établis.
Pour plus d'informations détaillées, bienvenue à visiter le Site web Testex.

2. Testeur d'abrasion et de boulochage Martindale

Cet instrument est conçu pour tester l'abrasion et le boulochage de divers textiles. Au début, l'échantillon circulaire est placé sur la tête de meulage et entre en contact avec un abrasif en tissu de laine standard fixé sur la table de meulage sous la pression spécifiée. Puis il sera soumis à un frottement de translation multidirectionnel selon la trajectoire de LISSAJOUS (synthétisée par deux mouvements résonnants perpendiculaires entre eux). L'instrument s'arrêtera automatiquement si l'échantillon circulaire a été frotté pendant des durées spécifiées. Enfin, nous devons comparer le paramètre standard avec le nombre de textiles présentant une abrasion et un boulochage après l'expérience afin d'obtenir les données associées. Le testeur d'abrasion et de boulochage Martindale est utilisé pour tester la résistance à l'abrasion et les performances de boulochage du coton, du chanvre, des tissus tissés en soie et d'autres textiles. En outre, il peut également être appliqué pour tester les matériaux de membrane, les tissus tricotés, les textiles en laine, le cuir artificiel, le cuir synthétique, les gants, les matériaux de protection du travail, etc.

Deux tests peuvent être effectués par cet instrument :
1) Test de boulochage du tissu
Le test peut être appliqué à la fois aux tissus tricotés et tissés. Au cours de ce processus, les échantillons textiles et le tissu de friction seront frottés les uns contre les autres sur une plate-forme de broyage, ce qui formera des géométries. Après cela, nous devons faire une comparaison entre les échantillons endommagés et les échantillons standard. Les échantillons peuvent être classés en cinq niveaux en fonction de différents degrés de boulochage :

Niveau 5	pas de boulochage
Niveau 4	léger boulochage
Niveau 3	boulochage moyen
Niveau 2	un peu de boulochage sévère
Niveau 1	boulochage très sévère

2) Test de résistance à l'abrasion textile
Les échantillons de tissu doivent être fixés sur la plate-forme de meulage et effectuer un frottement avec le tissu de friction accroché à la tête de meulage. Et nous pouvons obtenir la résistance à l'abrasion du textile à partir du degré d'endommagement et de la perte de masse de l'échantillon ainsi que de son changement d'apparence sous la direction de la spectrométrie d'absorption atomique.

La machine peut normalement être personnalisée avec 4, 6 ou 9 stations pour répondre aux divers besoins des clients. Il permet également à chaque station de faire le test simultanément pour améliorer l'efficacité des tests. L'instrument est équipé de différents poids et montages, et sa tête de meulage peut être adaptée à diverses normes européennes et américaines.

3. Testeur de gestion de l'humidité

Le testeur de gestion de l'humidité, également appelé testeur rapide de gestion de l'humidité, mesure les performances des liquides dynamiques, tels que les propriétés de transport, l'absorption d'eau et la transpiration lorsqu'ils traversent des tissus ou d'autres matériaux, aidant les fabricants de textiles à déterminer la capacité de leurs matériaux en tissu à traiter. avec l'humidité et prévoir la capacité de transpiration des textiles dans l'usage réel.

Les humidimètres évaluent les performances d'absorption en mesurant les changements de conductivité électrique. Tout d'abord, nous devons placer l'échantillon horizontalement entre les capteurs supérieur et inférieur équipés de broches concentriques et déposer une goutte de la solution préparée au centre de la surface supérieure de l'échantillon. Ensuite, nous devons mesurer et enregistrer le changement de résistance électrique lorsque la solution s'écoule sur l'ensemble de l'échantillon. Les données de la résistance sont utilisées pour calculer la teneur en humidité. Une fois les résultats disponibles, le tissu sera classé sur la base de l'absorption d'eau en comparant les indices prédéterminés.

Le testeur de gestion de l'humidité, qui peut tester les performances de transport du liquide dynamique des textiles tels que les tissus tricotés et tissés et les tissus non tissés, est principalement utilisé pour tester les trois propriétés suivantes des produits.

1)Taux d'absorption
le temps nécessaire pour absorber l'humidité sur les surfaces intérieures et extérieures du tissu.
2)Dispersion/taux de séchage
la vitesse de diffusion à laquelle l'humidité liquide se répand sur les surfaces intérieures et extérieures du tissu.
3)Capacité de transfert unidirectionnel
Transfert unidirectionnel de l'humidité liquide de la surface intérieure vers la surface extérieure du tissu. En outre, il est facile et pratique d'utiliser le testeur de gestion de l'humidité, ce qui permet de tester la teneur en humidité de l'échantillon de manière rapide, stable et précise. L'instrument est fixé avec un couvercle de protection transparent, qui peut empêcher efficacement le liquide de se renverser pendant le test.

4. Plaque chauffante protégée contre la transpiration

Comme nous le savons, si le vêtement est suffisamment qualifié dépend principalement du fait que les porteurs se sentent à l'aise. Nous nous sentirons mal à l'aise si la chaleur et l'humidité du corps ne circulent pas librement en raison des matériaux des tissus. Heureusement, nous pouvons tester les performances thermiques et de résistance à l'humidité de divers textiles de manière à simuler l'environnement de nos peaux en appliquant une plaque chauffante anti-transpiration. Selon les résultats des tests, nous pouvons tester le confort des textiles. Il est composé d'une carte de test de simulation de peau humaine, d'un système d'alimentation en eau automatique, d'un système de stabilisation de la vitesse du vent, d'un hôte de test, etc. Il est également équipé d'une chambre climatique, qui peut contrôler étroitement la température et l'humidité pour s'assurer qu'il y a le matériel spécifique et requis pour les tests.

Le principe de l'épreuve :
Une plaque fixe en aluminium ou en cuivre sera chauffée dans une atmosphère d'essai standard jusqu'à ce qu'elle atteigne une température certaine et constante. Et puis vous pouvez tester la puissance de chauffe. De même, une fois le panneau d'expérimentation recouvert de tissus de test, nous pouvons tester la puissance de chauffage des tissus de test dans la même situation. Enfin, vous pouvez déterminer la valeur de résistance thermique ou de résistance à l'humidité de l'éprouvette en fonction de la puissance différentielle entre la carte de test et la zone de la plaque de test. Plus la valeur de résistance thermique et à l'humidité du vêtement est élevée, plus il est efficace pour empêcher le flux de chaleur et d'humidité corporelles, ce qui signifie également moins il est confortable.

5. Testeur de tête hydrostatique

Le testeur de pression hydrostatique, également connu sous le nom de testeur de pression hydrostatique, est principalement utilisé pour mesurer la résistance du tissu à la pénétration de l'eau sous pression hydrostatique.
Sous la pression atmosphérique standard, le tissu résiste à une montée continue de la pression de l'eau, jusqu'à ce qu'il y ait des gouttelettes d'eau sur l'envers du tissu. Pendant ce temps, la valeur de pression de l'eau que vous mesurez est ce que nous appelons la pression hydrostatique. Plus la pression hydrostatique que le tissu peut supporter est grande, meilleure est l'imperméabilité ou la résistance aux fuites. Pour différents matériaux de tissu, il existe différentes méthodes de test. Un testeur de tête hydrostatique peut être utilisé pour tester de nombreux tissus et films, y compris la toile, le tissu enduit, le tissu de couverture, les vêtements imperméables et les géotextiles. Et il est couramment utilisé dans les tests d'étanchéité des vêtements de sport en plein air, les tests de tissus imperméables, la perméabilité aux liquides des matériaux de protection constitués de vêtements de protection médicaux et les tests de perméabilité au sang.

Le principe de l'épreuve :
L'échantillon est fixé sur la zone d'essai spécifiée. Et puis vous devez mettre 0-5 bar d'air dans un réservoir rempli d'eau distillée en utilisant un compresseur d'air et appliquer l'eau sous une certaine pression sur l'échantillon. Un test peut être effectué sur la base de méthodes dynamiques ou statiques.
(1) méthode dynamique : tester la pression de l'échantillon lorsqu'il y a des gouttelettes d'eau spécifiées dessus en raison de la pression qui augmente à une vitesse constante sans aucun contact avec l'eau.
(2) méthode statique : tester la pénétration de l'eau de l'échantillon qui est sous pression fixe pendant une certaine période de temps.

6. Testeur de perméabilité à l'air

Comme nous pouvons le voir, la respirabilité des testeurs joue un rôle clé dans la formation de tissus confortables. Il existe des exigences élevées pour les vêtements de sport et les vêtements résistants au vent et au froid pour certains tissus industriels tels que les parachutes d'avion et les tissus filtrants. Le testeur de perméabilité à l'air est largement utilisé pour tester la résistance des tissus au passage de l'air (flux d'air), tels que les matériaux textiles tissés, tricotés et non tissés, et les masques médicaux. Le principe du test de respirabilité consiste à déterminer la quantité d'air circulant à travers le tissu par unité de temps sous une certaine pression lorsque l'air pénètre verticalement à travers le tissu et à créer une pression différentielle entre l'arrière et l'avant du tissu.

Le testeur de perméabilité à l'air peut être utilisé pour tester une variété de tissus, tels que le tissu tissé, le tissu non tissé, le tissu airbag, les couvertures, le tissu polaire, le tissu tricoté, le tissu multicouche et les tissus en peluche de coton. Il peut également tester le flux d'air circulant à travers des objets poreux épais et élastiques visqueux, tels que la mousse de polyuréthane.

Le processus de test : vous devez suivre les étapes suivantes.
1) coupez d'abord l'échantillon préparé et standard à la taille requise.
2) sélectionner soigneusement le cercle de fixation de l'éprouvette et l'installer sur le testeur.
3) appuyez sur le bouton de la buse.
4) mettez l'instrument sous tension et réglez les paramètres avant de commencer.
5) mettez le bouton de démarrage pour faire fonctionner le testeur.
6) le testeur appuie fermement sur l'échantillon et commence à tester la respirabilité. Lorsqu'il atteint la pression différentielle définie, le testeur libère automatiquement l'échantillon, calcule les données et arrête de fonctionner.
7) Continuez à tester un autre spécimen et effectuez un traitement des données jusqu'à ce qu'il y ait suffisamment de temps de test valides (les temps actuels seront affichés à l'écran). Vous pouvez imprimer le résultat du test ou l'observer sur l'écran d'affichage de la respirabilité et de la pression différentielle.

7. Testeur d'inflammabilité polyvalent

De nos jours, les tests et les recherches sur la résistance à la combustion des textiles sont devenus une préoccupation répandue au pays et à l'étranger. La résistance à la combustion du textile n'est pas seulement liée aux types de fibres, aux colorants et aux divers agents de finition, mais aussi à sa structure, sa forme et les conditions environnementales de combustion ainsi qu'à la température et à l'humidité atmosphériques. Un testeur de combustion multifonctionnel est créé pour tester l'inflammabilité de divers matériaux textiles. Par exemple, il peut effectuer le test sur les performances de propagation directionnelle verticale des flammes des vêtements, des rideaux, des draperies et des grandes tentes, y compris les tentes fraîches, les couvre-portes en textile et le temps de combustion du tissu textile dont la surface est recouverte de poils (tels que pelucheux, éponge, touffeté ou surface similaire).

Le principe de l'épreuve :
L'échantillonnage fini ou l'échantillonnage de matériau est monté sur le montage correspondant de ce testeur et est brûlé pendant une certaine période de temps avec la flamme prescrite pour mesurer les données pertinentes (telles que le temps de combustion et le taux de combustion) afin que vous puissiez évaluer sa combustion performance.
Il existe de nombreuses méthodes pour tester les performances de combustion. Cependant, aucune méthode de mesure largement acceptée n'a été proposée pour tester les performances de combustion jusqu'à présent. En outre, toutes les méthodes sont utilisées pour tester la combustion relative de l'échantillon de manière semi-quantitative.

8. Testeur de solidité au lavage

La solidité des couleurs du textile est un projet de test textile conventionnel. Sur la base de différentes exigences et scénarios de simulation, les tests de solidité des couleurs peuvent généralement être divisés en tests de solidité des couleurs au lavage conventionnel, tests de solidité à la transpiration, tests Mo humides et secs, tests de solidité à la lumière du soleil, solidité au blanchiment au chlore et solidité à la salive, etc.
Et la solidité des couleurs au lavage fait référence au degré de décoloration du tissu colorant après le savonnage dans un environnement spécifié qui peut être testé sur la base de la décoloration et de la coloration d'origine du tissu blanc. La décoloration d'origine concerne le degré de décoloration du tissu colorant avant ou après savonnage ; la coloration du tissu blanc signifie que le tissu blanc et le tissu colorant sont cousus ensemble d'une certaine manière, puis le tissu blanc se tache par la décoloration du tissu colorant après le savonnage. Le degré de décoloration ou de coloration doit être testé sous la source de lumière spécifiée et mesuré par la note standard de la carte grise. Les résultats des tests peuvent être divisés en 5 niveaux. Le niveau 5 représente le meilleur tandis que le niveau 1 signifie le pire. De nos jours, la norme des méthodes de test au pays et à l'étranger pour ce projet est relativement complète, mais l'équipement et les conditions techniques ne sont pas les mêmes.

Le principe de l'épreuve :
configurer l'échantillon selon la norme (s'il s'agit d'un test de coloration de tissu blanc, vous devez coudre l'échantillon avec un tissu blanc) → puis configurer le savon rencontré avec la norme et les méthodes → ensuite le laver de manière spécifique et standard → nettoyer et séchez-le → enfin, évaluez-le avec une carte d'échantillon ou un instrument gris.

9. Chambre de conditionnement de laboratoire

La chambre de conditionnement de laboratoire, également appelée chambre environnementale ou chambre climatique, sert de système et d'équipement de simulation environnementale dans les laboratoires et les usines. Sa fonction est de réguler la température et l'humidité et de faire des tests alternés à haute et basse température de divers matériaux avant les tests. La température, l'humidité et la durée du test peuvent être programmées par la chambre de conditionnement du laboratoire. De plus, pendant le processus de test, la chambre climatique peut moduler la température et l'humidité personnalisées requises par de nombreux instruments de test (y compris les instruments de test textile), aidant à obtenir des résultats de test plus précis liés aux instruments de test. Maintenant, voyons comment fonctionne la chambre de conditionnement.
1)Simulation parfaite. Dans une certaine tolérance, il est possible de simuler l'environnement extérieur dans lequel les produits sont utilisés, stockés et transportés.
2) Essai et erreur. Le même produit peut être testé plusieurs fois par une chambre d'essais environnementaux ou différentes chambres d'essais environnementaux. En répétant le processus, nous pouvons obtenir des résultats de test plus comparables même si nous plaçons les mêmes produits dans le même environnement de laboratoire.
3) Sous un grand contrôle. Vous pouvez ajuster librement les paramètres environnementaux lors de l'utilisation de cette chambre. C'est-à-dire que vous pouvez protéger les produits contre les dommages et éliminer les conditions environnementales incontrôlées en limitant les paramètres environnementaux à une certaine plage de tolérance pour garantir la précision de la simulation.
4) Large gamme d'applications. Plus précisément, les boîtes à température et humidité constantes peuvent être utilisées dans les tests de qualité de la vie de production quotidienne, de l'électronique, de l'électricité, des communications, des instruments, des véhicules, des produits en plastique, du métal, de l'alimentation, des produits chimiques, des matériaux de construction, du médical, de l'aérospatiale, des sanitaires, etc. .
5) Performances de sécurité extraordinaires. Une chambre climatique se caractérise par un fonctionnement sûr et fiable, une longue durée de vie, etc. L'équipement de test environnemental est également installé à l'intérieur d'une variété de dispositifs de protection, de systèmes d'alarme et de verrouillages de sécurité.

En un mot, la chambre climatique de laboratoire peut simuler avec précision l'environnement naturel complexe de haute température, de température et d'humidité extrêmes, de basse température et d'humidité. Par conséquent, il peut tester la résistance au froid, la résistance thermique, la résistance à la sécheresse et la résistance à l'humidité des produits pour les rendre plus durables.

10. Machine de teinture de laboratoire infrarouge

La machine de teinture expérimentale infrarouge, également connue sous le nom de machine de teinture infrarouge pour petits échantillons, est un équipement de teinture de laboratoire général, qui peut être utilisé pour tester la solidité de la teinture et du lavage ou d'autres caractéristiques de la teinture du tricot, du tissu, du fil, du coton, des fibres lâches, fermeture à glissière, maille de chaussure et autres spécimens à haute température.
Il est conçu pour l'industrie de la teinture, l'industrie chimique, les matières premières, l'industrie du tissu et la machine d'échantillonnage de teinture à haute température. En outre, nous pouvons simuler avec précision les conditions de production réelles et tester le degré de teinture facile des matériaux pour obtenir l'effet de processus requis à l'aide de cette machine. De plus, cette machine chauffe les matériaux par infrarouge sans autre média et peut ainsi contrôler la température avec plus de précision.
Les principaux avantages sont les suivants.
1）Réponse rapide
2）Opération économique
3）Chauffage à haut rendement
4）Transmission de chaleur uniforme
5) Possibilité de mesurer la température réelle dans la tasse de teinture
6) Facile à nettoyer sans fumée ni pollution dans l'espace de travail