Résistance au boulochage des tissus : comment la tester et l'améliorer ?

Le boulochage est l'apparition la plus progressive de petites boules de fibres à la surface des textiles, qui se produisent le plus rapidement sur la partie où il y a le frottement le plus intense, rendant les textiles peu résistants à l'usure. Il est donc très avantageux de procéder à des évaluations de la résistance au boulochage des textiles de manière raisonnable et objective pour l'exploration et la production de textiles qualifiés. Il existe de nombreuses méthodes de test de la résistance au boulochage, dans le sens d'une simulation de l'environnement où le tissu développe de petites boules à sa surface sous l'effet du frottement qui se produit lors du port et du lavage dans la vie quotidienne. Comme on peut le voir, diverses normes, telles que les normes américaines, les normes européennes, les normes chinoises et les normes clients, sont proposées en réponse à diverses demandes. De manière générale, les méthodes de test sont adoptées en fonction des catégories de produits, de la demande des consommateurs, des lieux de naissance, etc. En conséquence, les méthodes de test varient d'un pays à l'autre. Voici les méthodes actuellement populaires, telles que la méthode de la boîte de boulochage ICI, la méthode du compteur d'abrasion Martindale, la méthode de boulochage aléatoire, la méthode de la cale élastique et la méthode du lieu circulaire. Pour un examen plus approfondi, outre les formes originales, des spécimens avec d'autres formes peuvent également être utilisés pour tester leur résistance au boulochage. Par exemple, de nos jours, la plupart des consommateurs ont tendance à classer les textiles en fonction du degré de boulochage après lavage. Alternativement, ils sont également désireux d'utiliser une variété de techniques de test pour évaluer dans quelle mesure les tissus résistent au boulochage après le lavage.

Figure 1

Méthodes d'essai pour la résistance au boulochage des tissus

1 Méthode de la boîte à pilules ICI

Le principe du test : trois morceaux de chaque type d'échantillon carré d'une certaine taille doivent être prélevés respectivement dans le sens de la chaîne et de la trame à partir du tissu testé. Parmi eux, deux échantillons doivent être cousus dans un tube face à face et placés sur le tube d'échantillon en polyuréthane (la boîte de boulochage est affichée sur la figure 2) d'abord avec sa face avant vers l'extérieur. Ensuite, mettez-les ensemble dans une boîte doublée de liège "9 × 9 × 9" et réglez la chambre d'essai pour qu'elle tourne à la vitesse de 3600 tours par heure pour répondre aux exigences du consommateur. Enfin, sortez le spécimen et comparez-le avec sa forme originale ou sa forme standard dans la case d'évaluation. De plus, le degré de boulochage peut être classé en cinq degrés en utilisant les critères susmentionnés. Le pire est le niveau un tandis que le meilleur est le niveau cinq. Lorsque le résultat se situe à mi-chemin entre deux niveaux adjacents, les toiles peuvent être considérées comme à mi-niveau. Et les trois normes de test les plus fréquemment utilisées sont IWS TM 152, GB/T 4802.3 et ISO 12945-1. En adoptant cette méthode, la situation de boulochage peut être simulée lorsque les textiles se frottent d'eux-mêmes ou développent une friction après avoir été en contact avec d'autres tissus. Cette méthode d'essai peut être appliquée à tous les types de tissus. Il s'applique principalement aux chandails tricotés sur le marché intérieur ou exportés vers le marché européen.

Figure 2

2 Méthode d'abrasion et de boulochage Martindale

Le principe du test : Trois paires d'éprouvettes circulaires sont initialement prélevées sur les textiles testés et placées respectivement dans le dispositif de serrage supérieur et inférieur. Ensuite, les spécimens se frottent les uns contre les autres (comme illustré à la figure 3), selon la théorie du frottement de la trajectoire de la courbe de Liza Ru. Enfin, après un certain nombre de révolutions, comparez-la avec sa forme d'origine ou sa forme standard dans la case d'évaluation. De plus, le degré de boulochage peut être classé en cinq degrés en utilisant les critères susmentionnés. Le pire est le niveau un tandis que le meilleur est le niveau cinq. Lorsque le résultat se situe à mi-chemin entre deux niveaux adjacents, le textile peut être considéré comme un demi-niveau. Cette méthode est également applicable à tous les types de tissus mais est principalement utilisée dans les tissus tissés. Il simule principalement l'état de boulochage lorsque le tissu lui-même est frotté plus fréquemment l'un contre l'autre. Les normes de test les plus couramment utilisées sont ISO 12945-2, GB/T 4802.2, IWS TM 196 et ASTM D4970. Mais peu d'acheteurs appliquent la norme américaine ASTM D4970. Les tissus considérés comme de niveau 3.5 sont commercialement acceptables.

Figure 3

3 Méthode de boulochage aléatoire

Le principe de l'essai : dans un premier temps, prélever trois éprouvettes carrées de la zone en direction de 45° de l'éprouvette. Ensuite, séchez-les après avoir scellé leurs côtés avec de la colle et placez-les avec un petit nombre de copeaux de peluche (si la méthode JIS L 1076 D3 est appliquée, les copeaux de peluche ne sont pas nécessaires) dans un sèche-linge (comme illustré à la figure 4) avec une vitesse de rotation d'environ 1200 tr/min pendant 30 minutes (certains clients demandent 60 minutes). Enfin, comparez-le avec sa forme standard dans la case d'évaluation. De plus, le degré de boulochage peut être classé en cinq degrés en utilisant les critères susmentionnés. Le pire est le niveau un tandis que le meilleur est le niveau cinq. Lorsque le résultat se situe à mi-chemin entre deux niveaux adjacents, les toiles peuvent être considérées comme à mi-niveau. Il simule principalement l'état de boulochage lorsque le tissu lui-même est frotté plus fréquemment les uns contre les autres, contre d'autres objets et contre les fibres. Cette méthode est principalement utilisée pour tester les performances anti-peluche et boulochage des textiles sur le marché américain.

Simulez principalement le tissu dans la haute fréquence de frottement faite par lui-même et le frottement avec le monde extérieur et la fibre extérieure impliquée dans le problème de boulochage. Cette méthode est utilisée pour tester la résistance au boulochage de la plupart des tissus exportés aux États-Unis. Il existe également d'autres normes couramment utilisées, telles que la méthode ASTM D3512, JIS L 1076 D3 et CAN / CGSB - 4.2 NO.51.2. Les tissus considérés comme de niveau 3.5 sont commercialement acceptables.

Figure 4

4 Méthode de la cale élastique

Le principe du test : prélever trois échantillons circulaires de l'échantillon à tester, les poser sur le porte-échantillon et les fixer avec des anneaux en caoutchouc. Les échantillons frottent contre la cale élastique visible sur la figure 5 sous une légère pression. Il sert principalement à simuler la situation de boulochage lorsque le tissu est soumis à des frottements avec d'autres objets. Cette méthode n'a pas connu une large application. Certains acheteurs choisissent cette méthode pour tester la résistance au boulochage des tissus exportés vers le marché américain. Ils choisissent souvent de faire tourner l'échantillon à 300 tr/min. La norme de test utilisée est la norme ASTM D3514. Et le degré de boulochage peut être classé en cinq degrés en utilisant les critères susmentionnés. Le pire est le niveau un tandis que le meilleur est le niveau cinq. Lorsque le résultat se situe à mi-chemin entre deux niveaux adjacents, le tissu peut être considéré comme un demi-niveau. Les tissus considérés comme de niveau 3.5 sont commercialement acceptables.

Figure 5

5 Cméthode des lieux circulaires

Le principe du test : prélever cinq échantillons circulaires de l'éprouvette testée et les déposer sur le porte-éprouvette. Affectés par une pression constante, les échantillons de tissu et le nylon seront pelucheux en fonction de la trajectoire du mouvement circulaire, puis boulochés par le frottement relatif avec les tissus standard (illustré à la figure 6). De plus, choisissez les catégories appropriées d'un paramètre dans le tableau ci-dessous. Le processus de friction doit être répété plusieurs fois. Et ensuite, sur la base des normes ci-dessus, le degré de boulochage peut être classé en cinq niveaux. Le niveau un signifie le pire et le niveau cinq le meilleur. Lorsque le résultat se situe entre deux niveaux adjacents, il peut être évalué comme un demi-niveau. Cette méthode s'applique aux tissus tissés de filaments à faible allongement, aux tricots et autres tissus purs ou mélangés de fibres chimiques avec un norme d'essai de GB/T 4802.1 qui convient au marché intérieur.

Figure 6

Tableau 1 Paramètre Catégorie d'échantillons
Catégorie de paramètres	Pression/N	Le nombre de fuzzing	Le nombre de boulochage	Types de tissus applicables
A	590	150	150	vêtements de travail ; Vêtement de sport; Tissus serrés et épais
B	590	50	50	Tissus pour vêtements d'extérieur en filament synthétique
C	490	30	50	Uniformes de quartier-maître
D	490	40	50	Tissus mélangés avec des fibres chimiques ou des tissus entrelacés
E	780	0	600	Tissus de laine peignés, tissus à poils légers, tricots en fibres courtes
F	490	0	50	Tissus de laine grossiers et clairsemés, tissus de velours, tissus à structure lâche

 

Quelques façons d'améliorer la résistance au boulochage

L'introduction du mécanisme de boulochage des tissus et des méthodes de test pour évaluer la résistance au boulochage des tissus contribue à former une réflexion globale pour les fabricants qui envisagent de développer des matières premières ou des textiles répondant à une certaine exigence de résistance au boulochage. Par exemple, le choix de matières premières appropriées et le processus de fabrication contribuent à une conception, des performances et une qualité supérieures à un coût raisonnable, optimisant ainsi les avantages. Toutes les mesures sont prises pour atteindre cet objectif. Si les tissus finis ne satisfont pas à la norme, ils ne peuvent pas être utilisés et améliorés dans une large mesure, même si certaines mesures correctives sont prises.

1 étape de production de tissage

Il existe quelques suggestions sur la manière de sélectionner les matières premières et la technologie de traitement au cours de la phase de production.

(1) Choisir les bonnes fibres

Pour la production de tissu de fibres discontinues à filature pure, vous devez faire attention à la sélection des matières premières, telles que la longueur des fibres, le taux inégal de grossier et fin, etc. Si la fibre sélectionnée est relativement courte avec un faible taux irrégulier de grossier et fin, la pilosité du fil peut augmenter. Et même si ce que vous voulez produire ne sont pas des tissus mélangés de fibres chimiques (comme le coton, la pure viscose, la pure laine et d'autres tissus), il est moins probable que le taux irrégulier réponde à la norme spécifiée.

(2) Choisir une structure de tissu serrée et la torsion augmentée de manière appropriée du fil

Par exemple, choisir un brin pour tisser le fil.

(3) Sélection du processus approprié

La résistance au boulochage du fil à filer à anneaux est meilleure que celle du fil à filer à air tandis que la résistance au boulochage du tissu peigné est meilleure que celle du tissu peigné grossier.

(4) Les fibres chimiques peuvent être mélangées avec des fibres anti-boulochage, une sorte de tissu à fibres courtes. Sur le marché, il existe des fibres de polyester anti-boulochage et des fibres acryliques qui peuvent améliorer la résistance au boulochage des tissus. La résistance au boulochage du tissu en fibres chimiques à sections rondes est meilleure que celle des fibres chimiques à sections profilées.

(5) Utilisation de méthodes chimiques pour modifier les fibres synthétiques en modifiant la structure interne du polymère afin de réduire la résistance à la rupture de la fibre. En conséquence, les pompons produits de la manière dont le tissu est mélangé avec un tissu de fibres discontinues tomberont plus facilement que ceux produits de la manière dont le tissu est mélangé avec la fibre de polyester conventionnelle. La différence entre les deux types de tissus peut être vue sur la figure 7.

Figure 7

2 Étape de finition

Une question est souvent posée par les consommateurs : comment améliorer la résistance au boulochage des tissus finis et s'assurer que les tissus peuvent passer le nouveau test. Malheureusement, seul le processus de finition peut améliorer la résistance au boulochage du tissu, ce qui n'a que peu d'effet sur son amélioration substantielle et présente un risque d'endommager les tissus. Par exemple, le processus inapproprié peut détruire la résistance du fil et la structure du tissu, ce qui entraîne une baisse de la résistance globale du tissu et une défaillance des autres performances du tissu.

Il existe certaines méthodes physiques, telles que le flambage, le cisaillement, le thermofixage et la finition à la résine pour améliorer la résistance au peluchage et au boulochage des tissus finis.

Le flambage peut éliminer considérablement les peluches à la surface. Cependant, un flambage excessif entraînera une diminution de la résistance du tissu, du corps du tissu dur, une teinture inégale et même de graves dommages à la capacité d'entretien du tissu. Le thermofixage peut améliorer la stabilité dimensionnelle du tissu tout en aplatissant la surface du tissu et en réduisant le risque de boulochage. Cependant, comparé au flambage, le thermofixage a moins d'effet sur l'amélioration de la résistance au boulochage.

La finition à la résine fait référence à la liaison et à la fixation des fibres à la surface des tissus, des fibres internes et de la jonction des fibres en appliquant le processus de revêtement de résine. Lorsque le tissu est frotté, nous ne pouvons pas bouger et emmêler les fibres, ce qui rend plus difficile le développement du boulochage. Mais la finition excessive en résine rend souvent le tissu dur, mais aussi trop léger pour être travaillé et mal lavable.

Deux méthodes sont couramment utilisées pour améliorer la résistance au boulochage du tissu par des moyens chimiques. La finition enzymatique biologique est appliquée aux fibres de cellulose. Sous l'effet de ce type de finition, les fibres exposées à la surface des tissus seront digérées par des enzymes biologiques, rendant la surface lisse sans peluches. Le traitement de mercerisation est également un moyen efficace d'éliminer les peluches à la surface du tissu. Un agent anti-boulochage apporte une amélioration significative à certains tissus spécifiques.