Exigences relatives à la température et à l'humidité dans les essais textiles | Méthode de traitement de l'environnement et des échantillons

 Pourquoi les échantillons environnementaux et textiles devraient-ils être ajustés avant les essais? 

Le testeur a constaté que les résultats du test étaient assez différents du même échantillon qui a mesuré entre le laboratoire avec 21 ℃, 65% HR et l'atelier avec 28 ℃, 40% HR. De plus, la température et l'humidité de l'échantillon lui-même affecteront également la stabilité des résultats du test. Afin de réduire les erreurs causées par ces conditions externes et la teneur en humidité des échantillons textiles, et pour obtenir des données de mesure stables et précises, il est très important d'ajuster la température et l'humidité de l'environnement et des échantillons.

 Exigences de température et d'humidité dans les essais textiles. 

Exigences environnementales:
La norme atmosphérique: Temp de 20 ℃ (68 ℉), HR de 65%.
Atmosphère alternative standard: température de 23.0 ℃, HR de 65.0% ou température de 27.0 ℃, HR de 65.0% sous les tropiques. L'atmosphère alternative standard n'est utilisée qu'avec le consentement des parties concernées.
La plage de tolérance de l'atmosphère standard et de l'atmosphère standard alternative: Temp, ± 2.0 ℃ et HR, ± 4.0%.
La pression atmosphérique est de 86kPa - 106kPa, selon l'environnement géographique de chaque pays.

Exemple d'exigences:
Préconditionnement (si nécessaire) et conditionnement afin que l'échantillon réponde aux mêmes exigences que l'environnement standard en absorbant l'humidité. Si l'environnement de test est requis dans des conditions atmosphériques standard, conditionner l'échantillon au regain d'humidité standard; si l'environnement d'essai doit être dans une atmosphère standard spéciale, alternative, conditionner l'échantillon conformément aux exigences réelles et l'indiquer dans le rapport.

Chambre de conditionnement de laboratoire TU340

 Méthodes spécifiques pour l'environnement et l'ajustement des échantillons. 

1 Réglage de l'environnement

1.1 Exigence de l'instrument
Les appareils de mesure de la température et de l'humidité relative doivent répondre aux exigences suivantes.
Précision: temp ≤ 0.1 ℃, HR ≤ 0.1%.
L'incertitude de mesure est que la température ne dépasse pas ± 0.5 ℃ et l'humidité relative ne dépasse pas ± 2.0%.

1.2 Méthode de contrôle
Afin de surveiller périodiquement les changements de température et d'humidité en différents points du laboratoire, les points de surveillance ne doivent pas être inférieurs à 1 sur 50m³. Vérifiez le débit d'air dans le laboratoire si les changements environnementaux dans différentes positions ne sont pas conformes à la tolérance.
Les changements de température et d'humidité relative peuvent exister dans toute la zone de travail, et la position choisie doit être proche de la zone de travail principale.

2 Traitement des échantillons

Préconditionnement:
Afin de garantir que l'échantillon est équilibré par l'absorption d'humidité pendant le conditionnement, il est nécessaire de préconditionner les échantillons avec une teneur en humidité élevée et une reprise d'humidité. Le prétendu préconditionnement consiste à mettre le matériau de l'échantillon dans l'atmosphère avec une humidité relative de 10.0% à 25.0% et une température ne dépassant pas 50.0 ℃ pour réduire la teneur en humidité, le 4H général peut répondre aux exigences. Remarque: pour certains textiles avec des résines, des tensioactifs et des pâtes sur sa surface, l'échantillon doit être traité avant le préconditionnement et le préconditionnement.

Conditionnement:
Avant chaque essai de performance, le textile doit être placé dans des conditions atmosphériques normales pendant un certain temps pour atteindre un équilibre d'absorption d'humidité, un tel processus est appelé conditionnement. Pendant la période de conditionnement, l'air peut circuler en douceur à travers l'échantillon à tester jusqu'à ce qu'il atteigne l'équilibre d'humidité avec l'air. Conditionnement plus de 24H pour le textile général, et plus de 4H pour le produit en fibres synthétiques. Le processus de conditionnement ne doit pas être interrompu, s'il est interrompu, il doit être à nouveau ajusté conformément aux réglementations.

Le préconditionnement et le conditionnement courants sont indiqués dans le tableau suivant: sélectionnés à partir de la norme ASTM D1776

Notice 3

3.1 Le thermo-hygromètre doit être placé dans un endroit bien ventilé, séparé des dispositifs tels que le chauffage de contrôle, le contrôle de l'humidité et la tuyauterie de climatisation, et ne doit pas être installé à la surface de la lumière directe du soleil et à côté du climatiseur, etc. Afficher la valeur correcte après 30 min.

3.2 Pour assurer la stabilité du thermo-hygromètre, c'est-à-dire maintenir constante la position du capteur du débogueur / contrôleur.

3.3 Dans tout l'environnement de climatisation, il est nécessaire d'éviter la stratification causée par le manque de circulation d'air, de chaleur ou d'humidité, et le manque de scellage strict, afin de maintenir l'uniformité de la température et de l'humidité.

3.4 La structure extérieure du thermo-hygromètre doit être en bon état, sans dommage mécanique, sans rayures ni rouille sur la surface, et il n'y a pas de défauts qui affectent la performance de la mesure.

L'humidité et la température sont les conditions les plus élémentaires test de tissu textile, les parties concernées devraient négocier les conditions du test en fonction des normes pertinentes ou de leurs propres circonstances, afin d'assurer la comparabilité et la cohérence des résultats des tests et de fournir la garantie de base pour l'amélioration de la qualité des textiles.