Comment planifier et gérer scientifiquement le laboratoire dans une usine d'impression et de teinture ?

La planification et la gestion du laboratoire dans l'usine d'impression et de teinture commencent généralement à partir de plusieurs aspects, tels que l'échantillonnage de tissu vierge, la gestion des échantillons de couleur du client, la gestion de la carte de couleur de l'usine de teinture et la confirmation de la formule de l'échantillon de couleur, afin d'améliorer le taux de précision du échantillon. Alors, comment planifier et gérer scientifiquement le laboratoire afin d'améliorer l'efficacité de production des entreprises d'impression et de teinture et d'augmenter la compétitivité des produits ?

Facteurs qui limitent le développement de l'usine d'impression et de teinture

Pour la plupart des usines d'impression et de teinture, le manque de capacité de gestion est la principale raison de la faible efficacité de la production, une faible efficacité fait moins de profit, et moins de profit rend difficile l'amélioration de la technologie et de l'équipement et d'améliorer la compétitivité des produits, ce qui est un cercle vicieux. C'est principalement dans les aspects suivants.

1 S'appuyant sur un échantillon de couleur manuel, ne pas faire bon usage des instruments de test, gestion scientifique inadéquate, faible efficacité, limitant sérieusement le délai de livraison.

À l'heure actuelle, de nombreux laboratoires d'usines d'impression et de teinture effectuent des travaux de rééchantillonnage et de rééchantillonnage des couleurs, et si le client revient, ils procéderont à un rééchantillonnage jusqu'à ce que l'échantillon de couleur soit confirmé pour commencer à passer de grosses commandes. En raison de divers facteurs, tels que les changements de lumière, l'état du maître de couleur, la capacité du maître de couleur, etc. affecteront la qualité de la couleur.

Par exemple, le même morceau de couleur, le matin et l'après-midi ou même le soir, il peut donner une grande différence dans la prescription, car une journée bien remplie de saisie des couleurs, facile à produire une fatigue visuelle. En bon état, la couleur peut être ajustée deux ou trois fois, et en mauvais état, elle peut être 5 ou 6 fois ajustée. Cela affecte sérieusement le délai de livraison et la crédibilité de l'entreprise.

2 Il n'y a pas d'analyse détaillée des performances de la teinture et des matériaux chimiques utilisés, et les conditions de processus ou le flux formulé reposent principalement sur l'accumulation d'expérience, sans conception scientifique, et il n'est pas certain qu'il soit raisonnable ou optimisé, il est donc impossible d'obtenir une production raffinée.

3 Nous n'avons pas une compréhension globale de la qualité de la teinture et des matériaux chimiques utilisés et de la performance des ébauches de tissu, ce qui conduit à une résolution simple et grossière des problèmes en cas de maladie du port. Tels que la solubilité du colorant réactif, la résistance au sel et aux alcalis, les taches de colorant dispersé, la dispersion à haute et basse température, la dureté et le pH de l'eau utilisée, les usines d'impression et de teinture ne font généralement pas attention.

4 L'utilisation d'instruments pertinents impliqués dans le processus de production ou d'essai n'est pas normalisée, et il n'est pas clair si la température et la pression de l'équipement utilisé sont précises, ce qui entraîne des écarts dans la teinture.

5 En outre, la capacité d'innovation des nouvelles technologies et des nouveaux matériaux ne suffit pas, ce qui limite sérieusement le développement de l'entreprise.

Les aspects ci-dessus sont les principaux problèmes qui limitent le développement de l'usine d'impression et de teinture. Nous ne pouvons éviter les erreurs de l'empirisme ou des aveugles sentant l'éléphant qu'en planifiant scientifiquement le laboratoire de gestion, en collectant et en analysant les données et en proposant des mesures d'amélioration pratiques afin d'améliorer le taux de réussite une fois.

Composition et Job Dutilités de Laboratoire à Printing et Doui Facteur

D'après les problèmes rencontrés dans les travaux pratiques ci-dessus, je pense que le laboratoire d'une entreprise d'impression et de teinture devrait être composé de trois parties.

• Tout d'abord, le laboratoire de correspondance des couleurs, le travail principal est de jouer l'échantillon de couleur envoyé aux clients pour confirmer, ainsi que le premier cylindre du nouveau travail de ré-échantillonnage des couleurs, que chaque usine de teinture a, mais à l'heure actuelle, la plupart dépendent encore du manuel mélange de couleurs, une variété de facteurs affectant trop, limitant sérieusement la date de livraison.
• Le second est le laboratoire technique de R&D, qui est au cœur de l'ensemble du système technique et porte la responsabilité importante de la formation du personnel et du développement futur de l'entreprise. Au contraire, le laboratoire n'est pas disponible dans de nombreuses entreprises, un très petit nombre de grandes entreprises de haute qualité.
• Troisièmement, le laboratoire d'inspection de la qualité, qui est généralement dans le domaine de la haute qualité, est également un laboratoire auxiliaire très important, mais la plupart des laboratoires d'inspection de la qualité de l'entreprise ne font qu'une inspection QC des produits par lots, tels que la solidité des couleurs, la résistance , etc. Ignorez la mise en œuvre d'autres travaux, tels que les matériaux de pré-teinture dans les tests par lots.

Ce qui suit décrit les responsabilités de travail de chacun des trois systèmes dans le laboratoire

1 Tâches de travail du laboratoire de correspondance des couleurs

1.1 Travaux d'épreuvage en laboratoire

Selon les données techniques de teinture et de matériaux chimiques fournies par le centre technique de R&D, nous pouvons raisonnablement organiser la combinaison de colorants de différents systèmes de couleurs et de différentes exigences de solidité des couleurs. Nous utilisons une technologie de correspondance des couleurs informatisée pour fournir aux clients des échantillons de couleurs satisfaisants dès que possible et en tenant compte des coûts les plus optimaux.

1.2 Nouveau travail d'épreuvage par répétition des couleurs

La plupart des entreprises effectuent le travail d'épreuvage répété d'une nouvelle couleur, mais elles ne réussissent souvent pas bien pour plusieurs raisons : la stabilité de la combinaison de colorants, la rationalité de la conception des conditions de processus, telles que la conception de la montée en température et taux de chute. Flux de processus: post-traitement, finition, etc. pour réaliser l'ensemble du processus et la production de grosses commandes cohérentes, chaque étape après l'achèvement de la qualité est cohérente ou répond aux besoins de l'inspection.

2 Tâches de travail du laboratoire expérimental de R&D technologique

Le travail du Centre de R&D technologique est résumé en trois axes principaux, et le contenu réel du travail est relativement important.

2.1 L'utilisation de la technologie informatisée de mesure et d'appariement des couleurs

Avec le développement de la technologie de mesure et de correspondance des couleurs informatisées, si les entreprises font un bon travail de développement de la mesure et de la correspondance des couleurs informatisées, cela peut bien résoudre le problème de l'épreuvage répété et du mélange des couleurs, ce qui peut non seulement réduire le degré de dépendance vis-à-vis de la maître de la couleur, mais aussi réduire considérablement la charge de travail et améliorer le délai de livraison des échantillons d'entreprise.

Nous comprenons tous les avantages de la correspondance des couleurs informatisée, mais en fait, la correspondance des couleurs informatisée est utilisée par très peu d'entreprises, de nombreuses entreprises ont des instruments de correspondance des couleurs informatisés, mais n'utilisent que sa fonction de mesure des couleurs (détection des couleurs).

La raison principale est que la qualité des entreprises de teinture et de matériaux chimiques varie, les tests par lots entrants sont très critiques, pas seulement les tests de lumière de couleur et de profondeur de couleur peuvent être satisfaits, un centime vaut un centime, la même lumière de couleur et la même profondeur de le produit offre en même temps de grandes différences, il doit y avoir une raison. De nombreuses entreprises sont OEM, la qualité du tissu embryonnaire et même le contenu de la composition n'est pas clair et aucune analyse spécifique, apportée à la teinture.

De plus, la grande majorité des colorants sont maintenant des colorants mélangés, contrairement à il y a une décennie, de nombreux colorants sont des colorants simples, ce qui complique également la technologie actuelle de correspondance des couleurs informatisée. Comment ajuster le coefficient est la clé.

2.2 Optimisation des procédés et procédures de teinture

Dans la production, certains auxiliaires, non plus le dosage est meilleur, et même pas indispensable, plus il y a de variétés d'auxiliaires, en fait, plus le risque est grand, par exemple s'ils répondent à la compatibilité entre eux, affectera le rôle réel. Dans le même temps, chaque additif dans différentes entreprises a des exigences différentes pour l'utilisation de différents produits ou conditions de processus, et le fournisseur n'a pas raison. Par exemple, certains problèmes peuvent être optimisés grâce au processus, comme la technologie de rationalisation du processus de teinture qui peut à la fois réduire les coûts et améliorer la qualité.

2.3 Analyse des défauts dans le processus de production et développement de nouveaux produits

De nombreuses entreprises trouvent le problème et vont ensuite résoudre le problème dès que possible, mais analysent rarement le problème, comment le défaut s'est produit, comment éviter qu'il ne se reproduise est la clé.

Dans le même temps, le développement des entreprises doit suivre le développement du marché, et même marcher devant le développement du marché, il est indissociable du développement de nouveaux produits.

3 Tâches de travail du laboratoire d'inspection de la qualité

Le travail du laboratoire d'inspection de la qualité est bien plus que les soi-disant tests de contrôle qualité, il passe par l'ensemble du contrôle de la qualité du produit.

3.1 Contrôle d'entrée des matières premières

L'inspection entrante des matières premières affectera directement le taux de réussite de l'atelier et des coûts et bénéfices de production. Par exemple, la teneur en huile et le taux d'encollage du tissu gris blanc fourniront aux prescripteurs des prescriptions de prétraitement raisonnables, qui peuvent non seulement réduire le coût mais également obtenir une qualité stable.

Teinture et inspection entrante des lots chimiques, comme déjà mentionné, vous en avez pour votre argent, et en même temps, le fabricant de teinture aura des lots en échec dans le processus de production, ces produits problématiques ne peuvent être ni mangés ni jetés, comment les utiliser ? Nous devons y penser. Par conséquent, l'inspection entrante des teintures et des matériaux chimiques est également une priorité absolue et ne doit pas être ignorée.

3.2 Contrôle quotidien de la qualité de l'eau

De nos jours, nous préconisons une politique de protection de l'environnement, et il existe de nombreux types d'eau pour les produits d'atelier, tels que l'eau de rivière, l'eau du robinet, l'eau de réutilisation et l'eau chaude, etc. l'indice de qualité de la qualité de l'eau, tel que la dureté et la valeur du pH, affectera directement la stabilité des produits, en particulier au stade du prétraitement et de la teinture.

3.3 Étalonnage périodique des instruments et compteurs de laboratoire et d'atelier

L'instrumentation des tests réguliers est très importante, mais de nombreuses entreprises attendent que l'instrument ait des problèmes à réparer ou à remplacer, tels que la température et la pression. L'instrumentation de nombreux problèmes est un processus, c'est-à-dire dans la découverte de son besoin de remplacement avant qu'il n'y ait eu un certain laps de temps, de sorte que la qualité des pré-produits a un impact direct.

3.4 Contrôle qualité des produits finis en atelier

Ce travail est une petite échelle et les exigences de qualité des entreprises font essentiellement, l'utilisation de instruments de test textile au retour d'information sur la qualité des produits finis, comme la solidité des couleurs, la résistance, etc., pour mieux jouer un rôle normatif dans le guidage.

Résumé : l'importance de la mise en place d'un système de laboratoire

Pour résumer, comment établir un bon système de technologie de laboratoire et comment contrôler efficacement chaque détail du laboratoire est directement lié à la stabilité, l'efficacité et la rentabilité de la production de gros produits de l'atelier qui préoccupe le plus les dirigeants. Un centre technologique de laboratoire qualifié est en fait une petite entreprise d'impression et de teinture, impliquant tous les aspects de l'ensemble du processus, loin d'être une simple agence d'échantillonnage, il s'agit du développement à long terme de l'entreprise.