Preguntas frecuentes sobre la cámara de temperatura y humedad

La cámara de temperatura y humedad se utiliza principalmente para experimentos de alta temperatura, baja temperatura y varios tipos de humedad con un sistema de control de temperatura y humedad preciso incluido. La cámara de prueba también se puede utilizar para evaluar cómo responden las diferentes industrias a los cambios de temperatura y humedad, incluidas las que producen alimentos, plástico, caucho, automóviles, productos químicos, textiles, prendas de vestir y más.

El principio de funcionamiento de las cámaras de temperatura y humedad.

Se pueden utilizar dos variables físicas, que comprenden la temperatura y la humedad, para comprender el principio de funcionamiento de las cámaras de pruebas ambientales. Además, la cámara de prueba ambiental tiene dos componentes: humidificación y control de temperatura (calefacción y refrigeración).

A través del ventilador giratorio instalado en la parte superior de la cámara, el aire se descarga en la cámara para lograr la circulación del gas y equilibrar la temperatura y la humedad dentro de la cámara. Los datos recopilados por los sensores de temperatura y humedad integrados en la cámara se transmiten al controlador para su edición y procesamiento para regular la temperatura y la humedad.

Q1 En primer lugar, cuando se usa el cámara de temperatura y humedad por primera vez, el usuario seguirá típicamente experimenta la siguiente situación la humedad inesperadamente indicada 100% en la prueba. ¿Cuál es la razón?

Debemos asegurarnos de que la gasa de bulbo húmedo esté colgada del sensor de humedad que también es el accesorio del fregadero. Además, la gasa húmeda debe envolver la posición de detección de temperatura del sensor. También hay algunos clientes que a menudo colocan la gasa en el lugar equivocado, lo que fácilmente dañará la máquina. Por lo tanto, debemos identificarlo con cuidado. Recuerda que el de arriba es la sonda de temperatura mientras que el que está debajo del fregadero es la sonda de humedad.

Si el modo de suspensión es correcto pero la humedad aún muestra el 100%, debe verificar si la gasa de bulbo húmedo está amarillenta. O si el bulbo húmedo se ha utilizado durante mucho tiempo, habrá demasiado mineral en la gasa, lo que provocará una peor absorción de agua. Si la gasa no puede absorber agua, los datos inexactos de humedad serán altos. Es decir, necesitamos reemplazar la gasa de bulbo húmedo o verificar si hay agua en el tanque o el nivel del agua es bajo, lo que hace que el agua no pueda ser absorbida.

Debe verificar si la gasa del bulbo húmedo se vuelve amarilla si el modo de suspensión es correcto pero la lectura de humedad aún es del 100%. La gasa tendrá demasiado mineral si el bulbo húmedo se ha utilizado durante un período prolongado, lo que empeorará la absorción de agua. Si la gasa no puede absorber agua, las lecturas de humedad serán muy incorrectas. Es decir, el agua no se puede absorber, por lo que hay que cambiar la gasa de bulbo húmedo o comprobar si hay agua en el depósito o si el nivel del agua es demasiado bajo.

Q2 ¿Qué debemos hacer si llevamos mucho tiempo sin utilizar la cámara de temperatura y humedad?

1 Debe retirar los elementos de la cámara, desenchufar la fuente de alimentación y limpiar el interior y el exterior de la cámara.

2 Para evitar que el sello de la puerta se adhiera a la cámara, debe separarse de esta con una tira de papel o espolvorearse con talco.

3 El entorno debe tener cierto nivel de humedad. Además, tenga en cuenta que el uso de bolsas de plástico para cubrir la cámara de prueba dificultaría la eliminación de la humedad. De lo contrario, los componentes metálicos se oxidarán y dañarán otras piezas en funcionamiento.

4 La cámara debe estar ubicada en un área fresca, seca y bien ventilada sin luz solar directa. Después de mover la cámara, debemos mantener la cámara colocada sin problemas.

Q3 ¿Cómo se debe limpiar y mantener la cámara de temperatura y humedad?

Se recomienda que el exterior de la cámara se limpie una vez más cada año. Una vez al mes, se debe cambiar el almacenamiento de agua del humidificador para garantizar que el agua esté limpia, y se debe limpiar la bandeja de agua de humidificación para garantizar que el agua fluya sin problemas.

El polvo del condensador debe limpiarse periódicamente. Todos los meses, debemos mantener el condensador utilizando una aspiradora para eliminar el polvo que se ha acumulado en él. Cada tres meses, se debe cambiar el paño de prueba. Además, antes de volver a instalar la cámara, debemos limpiarla frotándola con un paño de limpieza.

Q4 ¿Cómo se pueden solucionar los diversos problemas con la cámara de temperatura y humedad?

1 fallo a alta temperatura

Deberíamos examinar el amortiguador de modulación con el sistema de circulación de aire para ver si está abierto si la temperatura sube muy lentamente. Ajuste los valores del parámetro PID si la temperatura es demasiado alta. Y si hay protección contra sobretemperatura, el controlador debe estar defectuoso y necesita ser reemplazado.

2 falla de baja temperatura

Antes de probar, primero, asegúrese de que el estudio esté seco. La muestra de prueba debe colocarse dentro de la cámara antes de realizar la segunda prueba. El estudio tendrá una circulación de aire inadecuada si hay demasiadas muestras. Si no es así, es el momento de solicitar que la máquina sea inspeccionada por profesionales cualificados.

3 Problemas de calor y humedad

La gasa seca en el sensor de bulbo húmedo podría ser la culpable de este fenómeno. Por lo tanto, debe verificar que el controlador de nivel de agua esté operativo y que el tanque de agua del sensor de bulbo húmedo pueda alimentar agua como de costumbre. La gasa puede endurecerse y secarse porque no puede absorber agua si el sensor de bulbo húmedo ha estado en uso durante mucho tiempo o si el suministro de agua es puro. La gasa necesita ser limpiada o reemplazada.

4 Alarma por falta de agua

La falta de agua en el tanque podría ser la raíz de este tipo de falla. Siempre que llenemos el depósito con suficiente agua pura o destilada, el problema se solucionará. Eso también podría ser el resultado de que el tanque de agua no esté limpio, lo que evita que el flotador del tanque suba. Así que mejor limpiamos el tanque hasta que el flotador pueda moverse libremente hacia arriba y hacia abajo.

5 fallos de protección contra sobrecalentamiento

Este tipo de falla puede ser provocada por un ajuste inadecuado debido a la falta de agua del cilindro de humidificación y la regulación excesiva de la temperatura. Además, la temperatura se suele establecer entre 120 y 150 °C, lo que se considera un rango amplio.

6 Fallo de la protección contra sobrecorriente del compresor

Si se encuentra con este problema, asegúrese de que el relé de protección de transición del compresor no esté configurado en una configuración muy baja o que el ventilador de enfriamiento del compresor no esté dañado. Póngase en contacto con un fabricante de confianza si tiene alguno de estos problemas.

P5 ¿Qué causa la diferencia significativa de temperatura de la cámara de prueba de baja temperatura? Puede leer un examen de la apariencia de la temperatura desigual en el contenido que sigue.

1 materiales de aislamiento

El factor más importante para garantizar la consistencia de la cámara de prueba de baja temperatura es el material de aislamiento. Si el material de aislamiento no se maneja adecuadamente, la desviación de uniformidad de la cámara de prueba será excesiva. Por lo general, la fibra de vidrio y el aislamiento de poliuretano deberían ser nuestras dos opciones.

2 el sistema de flujo de aire

Para que la sala de pruebas de baja temperatura sea uniforme, la cámara de pruebas tiene circulación de aire. El aire de calentamiento en el tubo se puede enviar uniformemente a la cámara usando un aspa de ventilador si hay un pasaje de aire en la parte posterior del aparato para lograr una temperatura uniforme.

3 el sellado de la cámara y la puerta

La homogeneidad de temperatura de la cámara de prueba se verá significativamente afectada si el sello no está hecho con costuras o si el aire de la cámara de prueba de baja temperatura se filtra fuera de la cámara. Como resultado, el sello debe ser resistente tanto a altas como a bajas temperaturas.

4 Hay demasiado volumen de muestra.

El volumen de la muestra de prueba no debe ser demasiado al realizar la prueba.

Los productos de prueba deben ocupar 1/3 del volumen de la cámara. Para garantizar la convección del aire circundante y en el centro, cada producto no puede colocarse demasiado apretado.

5 La muestra no está colocada de una manera que tenga sentido.

La salida de aire no puede bloquearse con muestras ni colocarse cerca del canal de aire y debe mantenerse a una distancia específica de la salida de aire. De lo contrario, la circulación del aire se verá gravemente comprometida. Para verificar que la rueda de aire esté equilibrada con la distribución de aire, debemos configurar las muestras de manera constante.

6 La cuestión de la estructura interna

Cuando se trata de la estructura interior y el diseño del espacio, puede ser un desafío lograr una estructura simétrica uniforme, lo que puede afectar la convección del calor interior y generar ciertas imprecisiones con respecto a la uniformidad de la temperatura interna. La placa de metal influye principalmente en las variables que son cruciales para la uniformidad de la temperatura, incluido el diseño del canal de aire, la ubicación del tubo de calentamiento y la fuerza del ventilador de tiro.

Q6 ¿Qué otros indicadores de rendimiento se pueden tener en cuenta durante el proceso de puesta en marcha de la producción además del rango de temperatura y humedad?

Como ilustración, tome la cámara de alta y baja temperatura como ejemplo. Además del rango de temperatura, prestaremos mucha atención a las siguientes indicaciones importantes durante la evaluación previa del equipo e incluso durante el proceso de puesta en marcha de la producción final.

1 el ritmo al que cambia la temperatura

Se refiere al cambio de valor en la cámara interna cada minuto, que normalmente se expresa en términos de las unidades °C/min y K.

2 la tdesviación de temperatura

La temperatura de cada punto de medición y la temperatura mostrada en el equipo deben registrarse cada minuto una vez que haya alcanzado el valor predeterminado y esté funcionando de manera constante. Los datos deben registrarse treinta veces.

Estamos buscando la diferencia entre el valor establecido y el valor máximo o mínimo en este proceso.

3 la tfluctuación de la temperatura

El valor máximo de la diferencia de temperatura entre cada punto de recolección en el entorno operativo está dentro de los 30 minutos utilizando la información recopilada a lo largo del proceso de obtención de la desviación de temperatura.

Q7 ¿Por qué es necesario marcar la uniformidad y la fluctuación de la temperatura junto con la desviación de la temperatura?

Un indicador crucial es la variación de temperatura de la cámara de prueba. Las fluctuaciones de temperatura son una necesidad única para equipos como cámaras de prueba de temperatura y humedad constantes, cámaras de prueba de alta y baja temperatura que alternan calor y humedad, y otra maquinaria. Debido a las oscilaciones sustanciales de la humedad y al aumento del error de humedad causado por los cambios de temperatura en la cámara de calor y humedad, es posible que se exceda la desviación de humedad permitida.

Q8 ¿Cuáles son los métodos de deshumidificación para la cámara de temperatura y humedad constante?

1 técnica de enfriamiento desecante

La idea fundamental detrás del enfriamiento desecante es que cuando la temperatura del aire cae por debajo del punto de rocío, el agua se condensará, como cuando usa anteojos en una habitación cálida en invierno y una película de niebla se condensa en la lente. En la prueba de temperatura y humedad, esto se denomina deshumidificación. El mejor método para hacer esto es instalar un evaporador cuya frialdad pueda ser controlada por nuestra voluntad. Para bajar la humedad relativa en el aire y por lo tanto bajar la temperatura permitiendo que el vapor de agua se condense en escarcha.

2 Fugas de aire para controlar la humedad

Esto significa que para crear una fuga de vapor falsa, debemos perforar un orificio de ventilación en el sistema de conductos principal. Se refiere a que el vapor de agua del interior será expulsado a una zona exterior con temperatura y humedad constantes, eliminando la humedad de allí directamente para proporcionar el efecto deshumidificador.

3 Técnicas de deshumidificación con aspersión de agua

La estación geográfica tiene un impacto significativo en la técnica de rociado de agua utilizada para la deshumidificación. De manera similar a la deshumidificación por congelación, esta técnica utiliza el enfriamiento para licuar el vapor de agua en el aire. Este método de rociado de agua fría puede ser menos costoso.

Q9 ¿Cuáles son los comunes sprincipios de elección de la cámara de temperatura y humedad constante?

 Exclusividad.

Para cada prueba ambiental o de confiabilidad, se realizan algunas regulaciones estrictas sobre la categoría de factores ambientales, valor y tolerancia. Y debemos eliminar los factores ambientales que no se requieren en la prueba. Es decir, lo más importante es descubrir primero el entorno especificado.

repetibilidad

El mismo tipo de producto puede probarse varias veces en una cámara de prueba de temperatura y humedad, mientras que un producto de ingeniería puede probarse en varios aparatos de prueba ambiental. Las condiciones ambientales, que son producidas por el equipo de prueba ambiental, deben ser reproducibles para garantizar que los resultados de la prueba sean similares bajo los parámetros de prueba ambientales especificados.

Reproducibilidad

El uso, almacenamiento, transporte y otros procesos de un producto de ingeniería deben simularse con precisión o de manera similar en una cámara de temperatura y humedad constantes. Además, debe cumplir con los requisitos de valor de prueba para alta temperatura y baja temperatura, así como el tiempo de prueba que especifican los diferentes tipos de productos. Estos requisitos incluyen la uniformidad del campo de temperatura y la precisión del control de temperatura de acuerdo con las especificaciones de prueba definidas. Solo así podemos garantizar una reproducción precisa de las condiciones ambientales durante la prueba ambiental.

Seguridad y confiabilidad

Las pruebas ambientales tienen un ciclo de prueba largo, particularmente para las pruebas de confiabilidad. La máquina probará ocasionalmente artículos militares caros. Los evaluadores deben realizar la operación o la prueba en la escena durante el proceso de prueba. En consecuencia, para que el experimento funcione con normalidad, el equipo de prueba ambiental debe caracterizarse por un funcionamiento seguro y sencillo, un uso fiable, una vida útil prolongada, etc.

Mensurabilidad y controlabilidad

El probador debe proporcionar circunstancias ambientales observables y controlables, que no solo están configuradas para restringir los parámetros ambientales a un rango de tolerancia específico, sino también para la seguridad del experimento para evitar pérdidas innecesarias provocadas por condiciones ambientales no controladas.

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