La solidez del color al método de prueba de frotamiento de telas y el procedimiento completo de PRUEBA AATCC-8

¿Qué significa la solidez del color al frotamiento?

Hubo una vez un chiste sobre la solidez del color por fricción en el que un tipo vestía sus jeans azules y conducía en los asientos de cuero blanco de su nuevo Rolls Royce, y cuando terminó de conducir, notó que los asientos de cuero blanco de su automóvil de lujo se había vuelto azul. Esto se debía a que sus pantalones habían perdido el color por la acción del roce.

 

Esta broma contiene un fenómeno llamado solidez del color al frote, que es un indicador para evaluar la pérdida de color de la tela cuando se frota. La solidez al frote se divide en solidez al frote en seco y solidez al frote en húmedo, que corresponde a la capacidad de las prendas para resistir la solidez al frote en condiciones secas y en condiciones húmedas, respectivamente. El principio de la prueba de solidez del color al frotamiento es, bajo las condiciones especificadas, frotar un paño blanco sobre una muestra de prueba con el color frotando de un lado a otro. Después de frotar un cierto número de veces, evaluando la transferencia de color a la tela blanca (se puede comparar teñindo la tarjeta de color gris o 9 niveles de color teñido de gris según el nivel). Por lo tanto, la solidez del color se expresa mediante la evaluación grado del grado de tinción de color de la tela blanca.

La ropa con una mala solidez del color al roce no solo afecta el gusto de las personas, sino que también es fácil hacer un "beso de color" con elementos relacionados, como la superficie del asiento o la tela de la ropa interior, por lo que este es un problema de calidad grave, que el textil las empresas de producción deben evitar estrictamente. Descubrimos que la mayoría de las fallas en la solidez al roce son los pantalones, esto se debe a que, en el uso habitual, el roce de los pantalones generalmente será mayor, especialmente en la cadera y la entrepierna, por lo que debe prestar especial atención al problema de la solidez a la fricción al comprar pantalones. .

Prueba internacional común de solidez del color al frotamiento

Los siguientes 9 métodos estándar de solidez del color al frote son actualmente los más populares a nivel internacional

(1) ISO 105- X12:2016 “Prueba de solidez del color para textiles Parte X12: Solidez del color al frotamiento

(2) CAN/CGSB 4.2 No.22-2004 “Método de prueba de textiles: solidez del color al frotamiento

(3) GB / T 3920-2008 "Prueba de solidez del color de textiles Solidez al frotamiento

(4) AS 2001.4.3-1995 (R2016) "Métodos de prueba de textiles Parte 4.3: Determinación de la solidez del color al frotamiento

(5) AATCC 8-2016 “Resistencia al frotamiento: método de prueba de frotamiento

(6) JIS L0849: 2013 "Método de prueba para la solidez del color al frotamiento

(7) ISO 105-X16: 2016 "Prueba de solidez del color textil Parte X16: Solidez del color al frotamiento - Área pequeña

(8) AATCC 116-2013 “Solidez del color al frotamiento: método de probador de solidez al frotamiento vertical giratorio

(9) GB/T 29865-2013 “Prueba de solidez del color textil: Método de área pequeña de solidez del color al frotamiento

 

4 Kind of  Color Faspereza a la prueba de frotamiento Standard Comparison
Estándares	GB / T 3920-2008	AATCC8—2007	AATCC 116-2010	JIS L 0849-2004
Tamaño simple/mm	50 × 140	50 × 130	Cuadrado con al menos 25 mm de lado	Tipo de medidor de crockⅠ： 50×140 Tipo de medidor de vasijaⅡ: 30×220
Tamaño del cabezal de frotamiento / mm	Diámetro redondo (tejido general): 16±0.1 Cuadrado (tipo pilote) 19×25.4	Diámetro redondo: 16±0.3	Redondas diámetro: 16±0.3	Redondas diámetro: 16±0.9
Cabezal de frotamiento Presión vertical	9 ± 0.2 N	9 ± 0.9 N	11.1 ± 1.1 N	9 ± 0.9 N
Frotar trazo	104 ± 3mm	104 ± 3mm	ninguna	100 mm
Tiempos de frotamiento	Frote 10 veces en 10S	Frote 10 veces en 10S	40 trayectorias en direcciones opuestas (número de vueltas)	Frote 100 veces en 200S
Tamaño del paño de frotamiento	Sin pila: 50 × 50 mm Pila: 25 × 100 mm	50 × 50mm	51 × 51mm	60 × 60mm
Solicitud de paño para frotar	100%algodón, blancura (70±5)%	100%algodón peinado, blancura (80±2)%	100% algodón peinado, blancura (80±2)%	100% algodón, 85% blancura
Humedad del agua de tela para frotar/%	95 100 ~	65	65	100
Dirección de carrera	La dirección de urdimbre de la tela frotada es la misma que la dirección de funcionamiento	La dirección de urdimbre de la tela frotada es la misma que la dirección de funcionamiento	Rotación de punto fijo	La dirección de urdimbre de la tela frotada es la misma que la dirección de funcionamiento

¿Qué es un medidor de cromo? ¿Cómo funciona un medidor de cromo?

Desde el aparato de prueba, hay tres tipos que se utilizan para realizar la prueba de solidez del color al frotamiento: tipo alternativo paralelo (comúnmente utilizado en Europa, América y China), tipo sobre puente (comúnmente utilizado en Japón) y tipo de frotamiento rotatorio. Estos probadores de solidez al frotamiento generalmente se denominan medidores de crock, hay medidores de crock electrónicos y medidores de crock manuales.

El medidor de crock generalmente se construye de la siguiente manera (usando el medidor de crock electrónico TESTEX como ejemplo).

1. Mango de la máquina 2. Controlador y pantalla 3. Interruptor de encendido

4. Varilla de soporte 5. Cabezal de frotamiento 6. Tejido de prueba

7. Dedo de frotamiento 8. Peso de la carga 9. Soporte de tela de prueba
8. Portamuestras

1. LOGOTIPO de TESTEX
2. Para contrarrestar
3. Botón de inicio
4. Botón Detener

 

1. Valor actual
2. Valor preestablecido
3. Tecla de reinicio
4. Tecla MODE, presione esta tecla para ingresar a la página de configuración
5. Mueva la posición al configurar
6. Aumentar la clave al configurar

Las diferencias entre los 3 tipos de prueba de solidez del color al frote

El estándar de prueba elegido por cada país es diferente, además la elección del medidor de crock también es diferente, y el rango dinámico de frotamiento, la velocidad, la presión del cabezal de frotamiento, el tamaño, el contenido de humedad del paño de frotamiento, el método de humidificación, etc. serán diferentes. Entonces, ¿cuáles son las diferencias entre el tipo alternativo paralelo (comúnmente utilizado en Europa, América y China), el tipo sobre puente (comúnmente utilizado en Japón) y el tipo de frotamiento rotatorio?

1

rango de frotamiento

El rango de frotamiento alternativo paralelo es generalmente (104 ± 3 ) mm o (103 ± 5 ) mm, los estándares habituales siguen AATCC8-2007 y GB/T 3920-2008.

Tipo de puente para la solidez japonesa al estándar de frotamiento, medidor de solidez de color tipo II, su rango alternativo de 100 mm.

El tipo de frotamiento rotatorio gira alrededor del centro del círculo mientras que por encima de la muestra, la superficie de contacto es solo el área del cabezal de frotamiento circular.

 

2

Velocidad y tiempos de frotamiento

Tipo de frotamiento alternativo paralelo 60 veces/min, 10 veces alternativo, un total de 10 s de frotamiento.

Frotamiento rotatorio tipo 1 ciclo/s, rozamiento 20 ciclos, un total de 20 s de frotamiento.

tipo sobre puente 30 veces/min, alternando 100 veces, un total de 200 frotando.

El estándar japonés tiene la mayor cantidad de frotamientos, y el frotamiento lleva más tiempo, por lo que su curso de frotamiento más largo brinda una prueba más rigurosa, los mismos resultados de la prueba textil con este método son deficientes.

3

Tamaño y presión de la cabeza de frotamiento

(1) Cabezal de fricción de tipo alternativo paralelo.

Además de las dimensiones del cabezal de frotamiento estándar especificadas en la tabla anterior, el estándar estadounidense A ATCC 8-2016, el estándar australiano AS 2001.4.3-1995, el estándar canadiense CAN/CGSB-4.2 NO.22-2004 diámetro del cabezal de frotamiento cilíndrico de (16 ± 0.1) mm, área 203.5 mm², la presión de 9N.

Norma internacional ISO 105-X12:2016 y GB/ T 3920-2008, con dos tipos de cabezales de frotamiento, uno es un cabezal de frotamiento cuadrado de 19 mm × 25.4 mm, área de 482.6 mm², el otro es un cabezal de fricción cilíndrico de (16 ± 0.1) mm de diámetro, área 203.5 mm², la presión es 9N.

(2) Cabezal de frotamiento tipo puente.

Estándar japonés JIS L0849: 2013 cabeza de frotamiento es más especial 20 × 20 mm cuadrado, radio de superficie de 45 mm curvado.

(3) Cabezal tipo frotamiento rotatorio.

Estándar internacional ISO 105-X16:2016, estándar estadounidense AATCC 116-2013, estándar nacional chino GB/T 29865-2013, el cabezal de frotamiento de estos estándares también tiene un diámetro de cabezal de frotamiento cilíndrico (16 ± 0.1) mm, área 203.5 mm², pero la presión es 11.1N.

4

Dirección de muestreo

El estándar de tipo alternativo paralelo, el estándar de tipo Overbridge además del estándar AATCC de EE. UU. Es un muestreo oblicuo de 45 °, son muestreos de deformación y latitud; El patrón de frotamiento rotatorio para un área pequeña de frotamiento de origen fijo se puede muestrear sin cortar.

5

Contenido de humedad

Se requiere el estándar estadounidense AATCC de tipo alternativo paralelo y tipo de frotamiento giratorio para un contenido de humedad de la tela de frotamiento húmedo del 65%.

Los estándares ISO internacionales y los estándares GB de China requieren un contenido de humedad de 95 % a 100 %, pero si el contenido de humedad afecta seriamente la clasificación, puede usar otro contenido de humedad, como el contenido de humedad común de (65 ± 5) %. El estándar canadiense CAN/CGSB, el estándar australiano AS y el estándar japonés de fricción puente JIS requieren un contenido de humedad del 100 %.

 

¿Cómo se prueba la solidez del color al frote?

 

 

Podemos encontrar las respuestas a través de esta prueba del medidor de crock. Tomamos la solidez del color AATCC 8 para el estándar de prueba de frotamiento como ejemplo. También, más artículos sobre solidez del color (PDF), están listos para ti.

Propósito y alcance

1-1 Este estándar se utiliza para determinar hasta qué punto el color de los materiales textiles coloreados se transfiere a la tela blanca frotada por frotamiento. Esta norma se aplica a todos los materiales textiles, ya sea por hilo o tejido, ya sea teñido o estampado, u otros métodos de coloración. Se recomienda no usar este estándar en telas de fieltro o cuando su bloque de impresión es telas impresas muy pequeñas, dichas telas impresas deben usar la prueba AATCC 116.

1-2 Usando algodón cuadrado blanco, se puede medir secando o humedeciendo con agua.

1-3 Dado que el lavado, la limpieza en seco, el encogimiento, el planchado o el acabado, etc. afectarán el grado de transferencia de color de las materias primas, por lo tanto, podemos considerar qué tipo de procesamiento antes y después de la prueba y luego hacer la prueba.

Principio

2-1 Se frota un paño blanco de un lado a otro sobre una muestra de prueba coloreada en condiciones específicas.

2-2 La transferencia de color a la tela blanca se puede determinar comparándola con la tarjeta gris teñida de color o 9 niveles de la tarjeta gris teñida de color.

Terminología

3-1 Solidez del color: la capacidad de un material para resistir el cambio de color, que abarca tanto su propio cambio de color como las manchas en la tela adyacente, que pueden ocurrir durante la producción, las pruebas, el almacenamiento y el uso.

3-2 Frotar: La transferencia de colorante de un hilo o tela de color a la superficie de otra tela en contacto con ella por el acto de frotar.

Medidas de Seguridad

Nota: Estas medidas de seguridad se proporcionan únicamente a título informativo. Como ayuda para el proceso de prueba, es responsabilidad del operador realizar los procedimientos experimentales de forma segura y correcta. El fabricante del medidor de crock de la AATCC debe brindar orientación sobre los detalles de seguridad, como hojas de datos de seguridad y recomendaciones de otros fabricantes. También se deben hacer referencia y seguir todas las normas y reglamentos de OSHA.

4.1 Se deben seguir buenas prácticas de laboratorio y se deben usar gafas protectoras en el laboratorio.

Instrumentos y materias primas

Medidor de crock 5-1 AATCC.

5-2 Paño blanco de prueba: corte en muestras cuadradas de 50 mm (requisitos como 13-4).

5-3 Ceniza colorante de grado 9

5-4 Cartón gris tinción de color.

Papel absorbente blanco 5-4 AATCC.

Portamuestras de 5-5 Crock meter.

Calibración

6-1 La confirmación de la calibración del medidor de cromo debe realizarse periódicamente y los resultados deben mantenerse durante un largo período de tiempo. Las siguientes prácticas de manipulación adecuadas son importantes y evitarán resultados de prueba erróneos, además de imágenes de fricción anormales que pueden afectar y conducir a clasificaciones finales.

Resultados.

Tenga en cuenta:

6-2 Se usó un tejido con poca solidez al frote conocida internamente como muestra de calibración y se realizaron 3 pruebas de frote en seco.

6-2-1 La imagen de la mancha de frotamiento medida no era muy redonda y la mancha no era uniforme, lo que significa que la superficie del cabezal de frotamiento no era plana.

6-2-2 La imagen de tinción por fricción era larga y formaba un círculo similar a una elipse que indicaba que la muestra estaba sostenida por un collar de metal.

6-2-3 La imagen de la tinción de frotamiento alargada y acompañada de una tira indica que la tela blanca frotada en la sujeción diagonal, la dirección longitudinal debe ser paralela a la longitud de la sujeción del medidor de crock.

6-2-4 El borde de la muestra de prueba tiene rasguños, lo que indica que la posición del anillo de metal es demasiado baja, debe ser más alta para evitar que el anillo de metal de muestra se sujete en la superficie de la muestra.

6-2-5 Imagen de color de frotamiento en el centro de una marca, ya lo largo de la dirección del frotamiento, lo que indica que la base de metal debajo de la muestra del instrumento de frotamiento no está plana ni enrollada, se puede tapar un soporte para nivelar la base.

6-2-6 Si se usa un portamuestras, coloque la muestra en la base del medidor de crock y luego coloque el portamuestras sobre la muestra y comience a frotar el cabezal de prueba con el mango de frotamiento y muévalo hacia adelante y hacia atrás hasta el frente. para ver si el cabezal de frotamiento está tocando el borde del soporte.

6-2-7 Confirme el contenido de humedad del paño blanco frotado (vea 9-2).

6-2-8 Si el papel de lija de frotamiento sobre la base de frotamiento se siente suave en la mano en el área de frotamiento del área contigua o si la muestra se desliza significativamente cuando se coloca sobre ella, reemplace el papel de lija de fricción de inmediato.

6-2-9 En la prueba de proceso, observe si aparece una franja de marcas de color en la imagen de fricción, la muestra generalmente se coloca en diagonal (45°) en las direcciones longitudinal y latitudinal. Para tejido diagonal o algunos patrones de superficie elevados, la imagen frotada puede mostrar una franja de marcas de color, luego ajuste suavemente el ángulo de la muestra.

Especimenes de prueba

7-1 Generalmente se utilizan dos especímenes, uno para la solidez del color al frotamiento en seco y el otro para la solidez del color al frotamiento en húmedo.

7-1-1 Para aumentar la precisión de los resultados de la prueba, se pueden usar más especímenes para tomar el promedio.

7-2 Corte el tamaño de la muestra de 50 * 130 mm, la dirección de la longitud también puede ser más larga, la dirección de la longitud de la muestra con la dirección de la urdimbre o la dirección de la longitud de la tela en

ángulo de 45 grados a la longitud de la tela.

7-2-1 Cuando sea necesario probar varias veces y en el proceso de prueba del producto terminado, se pueden usar muestras más grandes o de ancho completo sin cortarlas en pedazos.

7-3 Muestra de hilo: Se pretejerá en una muestra de tela de no menos de 50*130 mm, o se puede enrollar en una tira de hilo de no menos de 50*130 mm con un objeto de forma adecuada, y su hilo es en la dirección longitudinal a lo largo de la tira de hilo, o en otras direcciones.

Humidificacion

8-1 Antes de la prueba, el espécimen y el paño blanco frotado se humedecen previamente y se humidifican de acuerdo con la norma ASTM D1776, y el espécimen y el paño blanco frotado se humedecen durante al menos 4 horas en condiciones horizontales en un ambiente estándar de 21±1°C y 65±2% de humedad relativa.

Procedimiento de prueba

9-1 Prueba de solidez del color en seco al frote.

9-1-1 Dirección de frotamiento a lo largo del espécimen, coloque el papel de lija a lo largo de la base del medidor de crock y coloque el espécimen de prueba sobre el papel de lija.

9-1-2 Coloque el portamuestras sobre la muestra para evitar que se deslice.

9-1-3 Coloque un pequeño cuadrado de paño para frotar encima del cabezal para frotar mirando hacia abajo, con la dirección longitudinal del paño paralela a la dirección de frotamiento, y un anillo de metal especial sobre el paño, teniendo en cuenta que el anillo de metal no debe colocarse demasiado bajo, porque arrastrará la muestra de prueba.

9-1-4 Coloque el cabezal de prueba de frotamiento sobre la muestra, la posición inicial es colocar el cabezal de fricción en la parte delantera de la posición de avance y retroceso, a una velocidad de uno hacia adelante y hacia atrás por segundo para sacudir el mango 10 hacia atrás y hacia adelante, de modo que la cabeza de frotamiento en la muestra hacia adelante y hacia atrás un total de 20 veces, para el medidor electrónico de crock. configure e inicie el instrumento 10 de un lado a otro. Para otros requisitos, consulte los requisitos para el número de viajes de ida y vuelta.

9-1-5 Saque un pequeño paño de frotamiento cuadrado, humedézcalo de acuerdo con 8-1 y evalúelo por 10. Para estirar, formar bolitas y especímenes cepillados, si hay algunas fibras sueltas en el paño de frotamiento, afectará la calificación Antes de calificar, use cinta de papel para teñir las fibras cortas extrañas presionando suavemente el paño para frotar.

 

9-2 Solidez del color húmedo al frote

9-2-1 Prepare un cuadrado de paño húmedo según las técnicas conocidas pesando primero el paño húmedo y luego humedeciéndolo completamente en agua desionizada. Cada vez se puede preparar otro cuadrado de tela blanca pequeña.

9-2-2 Exprima la tela blanca pequeña humedecida con un escurridor de mano o un dispositivo conveniente sobre papel absorbente para que la tela blanca pequeña tenga un contenido de humedad de 65±5%.

9-2-3 Se debe evitar que la humedad de la tela blanca pequeña se evapore antes de la prueba de inicio de frotamiento real.

9-2-4 A continuación, pruebe la solidez del color húmedo al frote de acuerdo con el procedimiento 9-1.

9-2-5 Seque en frío el paño blanco pequeño cuadrado al aire y ajuste la humedad consultando 8-1 antes de clasificar. Para especímenes estirados, apilados y cepillados, una vez que haya algunas fibras sueltas en la tela blanca frotada que afectarán la calificación, use cinta adhesiva para teñir las fibras cortas extrañas presionando suavemente la tela blanca frotada antes de clasificar.

Clasificación

10-1 El grado de tinción de la tela blanca cuadrada con el color de la muestra se evalúa utilizando una tarjeta de tinción de color de grado 9 o una tarjeta de tinción gris.

10-2 Al evaluar, coloque tres capas de tela de prueba blanca sin teñir en la parte posterior de la tela de frotamiento.

10-3 Use 9 niveles de tarjeta de tinción de color AATCC o tarjeta gris de tinción de color para evaluar la solidez del color seco y húmedo al frote, respectivamente.

Nivel 5: Insignificante o sin tinción de color.

Nivel 4.5: La tinción de color es igual a los niveles 4-5 de la tarjeta gris de tinción o el nivel 4.5 de la tarjeta gris de color AATCC de nivel 9.

Nivel 4.0: La tinción de color es igual a los niveles 4-5 de la tarjeta gris de tinción o el nivel 4.0 de la tarjeta gris de color AATCC de nivel 9.

Nivel 3.5: La condición de tinción de color es igual a los niveles 3-4 de la tarjeta gris de tinción o el nivel 3.5 de la tarjeta gris de color AATCC de nivel 9.

Nivel 3.0: La condición de tinción de color es igual al nivel 3 de la tarjeta gris de tinción o al nivel 3.0 de la tarjeta gris de color AATCC de nivel 9.

Nivel 2.5: La condición de tinción de color es igual al nivel 2-3 de la tarjeta gris de tinción o al nivel 2.5 de la tarjeta gris de color AATCC de nivel 9.

Nivel 2.0: La condición de tinción de color es igual al nivel 2 de la tarjeta gris de tinción o al nivel 2.0 de la tarjeta gris de color AATCC de nivel 9.

Nivel 1.5: La condición de tinción de color es igual a los niveles 1-2 de la tarjeta gris de tinción o el nivel 1.5 de la tarjeta gris de color AATCC de nivel 9.

Nivel 1.0: La condición de tinción de color es igual al nivel 1 de la tarjeta gris de tinción o al nivel 1.0 de la tarjeta gris de color AATCC de nivel 9.

10-4 Para la misma muestra cuando se analizan varios especímenes, los resultados se promediarán y tendrán una precisión de 0.1; para la misma muestra, un grupo de personas para evaluar también se puede promediar y una precisión de 0.1.

Informes

11-1 Indique si la solidez del color es al frote húmedo o seco.

11-2 Consulte 10-3 para indicar el número de grados.

11-3 Indique el grado 0.1 más cercano con referencia a 10-4.

11-4 Indique si la calificación se basa en una tarjeta teñida de gris o una tarjeta teñida de color de grado 9.

11-5 Si se aplicó algún tratamiento previo o posterior a la muestra, indique el método específico.

12. Precisión y desviación
13. Note

13-2 Simulando los movimientos de los dedos y los brazos, el probador de solidez al roce de la AATCC proporciona una acción de roce recíproco.

13-4 El probador de solidez al frotamiento AATCC está configurado para mover un cabezal de frotamiento de 16 mm de diámetro de manera recíproca mediante una sola rotación de manija sobre una distancia de 104 ± 3 mm en la muestra con una fuerza hacia abajo del cabezal de frotamiento de 9 N ± 10% (2 libras ± 10%).

13-4-1 La tela blanca pequeña para frotar cuadrados debe cumplir con los siguientes requisitos.

Composición de la fibra: hecha de 100 % fibra de algodón peinado de 10.3 a 16.8 mm de largo mediante desencolado y blanqueo, pero no debe contener agentes blanqueadores fluorescentes u otros auxiliares de acabado.

Hilo: 15 texas (40/1 cuenta), 5.9 giros por cm, dirección de giro "Z".

Densidad: La densidad de urdimbre y trama es de 33±3 raíces/cm.

Método de tejido: liso superior e inferior.

pH: 7±0.5.

Peso de la tela: Tela en blanco: 113±5g/m2, tela terminada: 100±3g/m2.

Blancura: W: 80±2 (Método 110).

13-6 Cuando dañe accidentalmente el cabezal, el anillo o el papel de lija para frotar, repárelo de la siguiente manera: reemplace el papel de lija para frotar nuevo, coloque el anillo en una varilla con un diámetro más pequeño que el cabezal para frotar y doble el anillo más flojo o firmemente, vuelva a instalar el cabezal de frotamiento, coloque un trozo de tela de esmeril extrafina y pruebe el cabezal de frotamiento frotándolo de un lado a otro de la misma manera que en la prueba habitual.

¿Cómo mejorar la solidez del color de los tejidos al frote?

Primero, debemos saber qué factores afectan la solidez del color de la tela al frote.

Rendimiento del tinte

Algunos colorantes solubles en agua, como los colorantes reactivos, contienen excelentes grupos solubles en agua, lo que favorece la disolución del colorante y el teñido en el proceso de teñido.

Sin embargo, durante la prueba de solidez del color húmedo al frotamiento, la presencia de agua hará que las moléculas de tinte reactivo tengan la tendencia a disolverse en agua lejos de la fibra, reduciendo así la unión entre el tinte reactivo y la fibra.

Algunos tintes poco solubles en agua, como los tintes de reducción, en el proceso continuo de laminación y teñido, generalmente en estado de suspensión, laminados mecánicamente y teñidos en la fibra, por reducción de vapor, en tintes solubles en agua, cuerpo críptico teñido en la fibra, y luego oxidación, cocción con jabón, fijada sobre la fibra, a ésta, la reducción tiñe las moléculas y vuelve al estado no soluble en agua.

Por lo tanto, la reducción de tintes de la tela teñida debido a la calidad no soluble en agua de su tinte teñido hace que su solidez del color húmedo al frote sea mejor que la tela teñida teñida con tintes reactivos.

Profundidad de color (concentración de tinte)

En la tela, el pretratamiento y el proceso de teñido son las mismas condiciones, cuanto más profundo es el color, mayor es la concentración de colorante, mayor es el gradiente de concentración de moléculas de colorante entre la tela de prueba y la tela blanca de fricción, mayor es la posibilidad de tinte transferir a tela blanca por frotamiento, peor será la solidez al frote húmedo.

 

La influencia del color flotante

El color flotante incluye la materia colorante que ha sido hidrolizada y la materia colorante que no ha sido hidrolizada pero que ha reaccionado con la fibra.

Estos tintes se basan en el enlace de hidrógeno, la fuerza de van der Waals y la atracción de la fibra juntos, y la afinidad entre la fibra es muy baja, por una pequeña fuerza externa puede separarse fácilmente de la tela.

Por lo tanto, el color flotante es un factor importante que afecta la solidez del color húmedo al roce de la tela.

La influencia de la calidad del agua.

Si usa agua más dura para materiales químicos, especialmente líquidos de color sólido, debido al CO32-, OH- y otros aniones, reaccionan con Ca2+ y Mg2+ para generar Ca2CO3, MgCO3 y otras sustancias insolubles.

Estas sustancias insolubles y tintes se combinaron para formar un precipitado de color y se depositaron sobre la superficie de la tela, de modo que la fricción al frotar aumentó considerablemente, dando como resultado una reducción en la solidez al frotamiento en húmedo.

Además, Ca2+ y Mg2+ también pueden reaccionar con algunos aniones en las moléculas de colorante, transformándose en sustancias insolubles, lo que debilita la hidrofilicidad del colorante, por lo que el colorante no es fácil de disolver y difundir, el color flotante no es fácil de lavar al lavar.

Estructura de la tela y acabado superficial.

La estructura de la tela afecta la suavidad de la superficie de la tela, y la suavidad de la prueba de fricción determina el tamaño de la fuerza de fricción, lo que afecta la solidez del color al roce.

Otro factor importante que afecta la solidez del color húmedo de la tela al frote es el acabado de la superficie de la tela.

Los extremos de las fibras quedan expuestos en la superficie del hilo, formando así una capa de pelusa en la superficie de la tela.

Esta capa de pelusa en el proceso de teñido y acabado, constantemente sujeta a la fricción, el lavado y la adherencia de la tela ha sido muy pobre, y luego por fuerzas externas, alguna pelusa corta de la tela y manchada a la tela blanca.

En la producción real, la solidez del color al roce de la tela cepillada en comparación con la tela mercerizada es de 0.5 ~ 1 nivel.

Después de leer esto, ¿podemos mejorar la solidez al frote a través de qué aspectos?

 Elección de tela en blanco

La misma variedad de especificaciones del blanco de teñido, debido a la calidad del hilo, tejido y otros factores, causará las mismas condiciones de proceso de la tela de teñido con la misma diferencia en solidez a la fricción.

Por lo tanto, es mejor elegir una tela en blanco con buena calidad de hilo, número de hilo uniforme y una superficie lisa.

 Proceso de pretratamiento

Cuanto más lisa sea la superficie de la tela, mayor será la solidez del color húmedo al frote, por lo que el bruñido debe ser neto y las micropartículas de fibra coloreada deben reducirse.

La ebullición, la presión del aire del proceso de blanqueo, la temperatura, etc. deben ser uniformes para que la tela tenga un efecto de lana y una blancura uniformes, que favorezcan la difusión y penetración del colorante.

 Selección de tintes y proceso de teñido

Elija el colorante con mayor poder de aclaración y luego menos color flotante. Cuando sea necesario combinar el color, intente elegir la misma categoría y el mismo colorante del fabricante y, al mismo tiempo, el valor de coincidencia del colorante de combinación de colores debe ser similar.

En el proceso de configuración de la solución de teñido, se debe usar agua blanda tanto como sea posible, y se pueden agregar suavizantes de agua cuando sea apropiado, mientras que se pueden agregar algunos agentes penetrantes para mejorar el rendimiento de penetración de los tintes.

En el proceso de teñido, el valor de pH de la tela debe controlarse entre 4.0 y 7.5 para evitar que el álcali fuerte destruya la fuerza de unión entre el tinte y la fibra, lo que reducirá la resistencia a la fricción de la tela.

El proceso de enjabonado debe eliminar el color flotante tanto como sea posible, lo que puede aumentar los tiempos de lavado y el flujo de agua.

En este momento, se debe usar detergente neutro para evitar que el detergente alcalino causado por la hidrólisis del tinte vuelva a usarse.

Después del tratamiento

Para mejorar la solidez al frote después del teñido, después del teñido, debemos realizar un tratamiento posterior de color sólido. Existen dos tipos de post-tratamiento: uno es un fijador de color catiónico.

El uso del peso molecular relativamente grande de cationes de sal de amonio cuaternario y aniones de tinte combinados cerró sus grupos solubles en agua, reduciendo así la solubilidad en agua del colorante y mejorando la solidez a la fricción, pero esto a menudo hace que se reduzca la solidez al sol.

Otro tipo de endurecedor de la solidez del color húmedo al frotamiento es principalmente emulsión de polietileno y suavizante especial de silicona amino, estas sustancias en la superficie de la tela se entrecruzan en una película, lo que reduce el frotamiento en la superficie de la tela, para mejorar la solidez al frotamiento. .

La solidez al frote en los textiles es un indicador muy importante para evaluar la calidad de los textiles, por lo que las pruebas relacionadas deben tomarse en serio.