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Ein Überblick über den Martindale-Abriebtester
In unserem täglichen Leben stellen wir oft fest, dass nach mehrmaligem Waschen oder Tragen kleine Löcher in neu gekauften Kleidungsstücken entstehen. Am schlimmsten ist, dass unsere Kleidung sogar abgetragen wird, solange wir zum ersten Mal hinfallen. Einige Kleidungsstücke können jedoch immer noch gut tragbar bleiben, obwohl sie lange Zeit mit verblassten Farben verwendet wurden. Was ist also das Geheimnis? Das hat mit der Abriebfestigkeit von Textilien zu tun.
Die Abriebfestigkeit hat direkten Einfluss auf die Haltbarkeit und Gebrauchswirkung textiler Produkte. Auch die Gebrauchseffizienz von Textilien, ein entscheidender Indikator zur Beurteilung der Qualität textiler Produkte, lässt sich mit Hilfe der Scheuerfestigkeitsprüfung verbessern. Hersteller von Textilien oder Markenunternehmer werden zweifellos motiviert sein, ihr Geschäft durch die Herstellung langlebiger und verbrauchergerechter Produkte anzukurbeln. Daher muss die Prüfung auf textile Scheuerfestigkeit vor dem Versand der Textilien durchgeführt werden.
Die Prüfung der textilen Scheuerfestigkeit dient der Ermittlung und Beurteilung des Abrieb- und Verschleißgrades der Textilien bei wiederholter mechanischer Reibung. Und der Verschleiß äußert sich hauptsächlich in folgenden Aspekten: Bruch, Qualitätsminderung, Verblassen der Farbe, Pilling und so weiter. Es gibt viele Arten von Instrumenten zum Testen der Abriebfestigkeit von Textilien, von denen der Martindale-Abriebtester am häufigsten in Fabriken und Labors verwendet wird.
Inhaltsverzeichnis
- Was ist der Martindale Abriebtester?
- Wie misst man den Textilabrieb mit dem Martindale Abrasion Tester?
- Die Struktur des Martindale-Abriebtesters
- Testablauf des Martindale Abrasion Tester
- Vorsichtsmaßnahmen für den Martindale-Resistenztest:
- Wartung des Martindale Abriebtesters
- Kaufempfehlungen des Martindale Abrasion Tester
Was ist der Martindale Abriebtester?
Der Martindale Abriebtester ist ein Prüfgerät, das nach dem Prinzip von JG Martindale und den Vorgaben der Wool Industry Research Association entwickelt wurde. Außerdem wird es verwendet, um den Grad der Textilabrieb- oder Pilling-Beständigkeit zu testen, indem Standard-Wollfilz als Gummi verwendet wird, um die Testprobe, wie z. B. Stoff, zu reiben. Und wir können auch das Gummi, wie z. B. Schleifpapier, ändern, um auf verschiedene Testmethoden und Anforderungen zu reagieren. Angetrieben von vertikalen und horizontalen Exzenterrädern wird die Testprobe auf einem Zylinder mit einem Standardgewicht montiert, auf den Gummi gedrückt und bewegt sich auf der Flugbahn von Lissajous, um den Abriebtest in mehreren Richtungen abzuschließen.
Wie misst man den Textilabrieb mit dem Martindale Abrasion Tester?
Abrieb zeigt sich als Formveränderung von Textilien, meist als Bruch, Qualitätsverlust und optische Veränderungen wie Verfärbungen und Pilling. Bei der Messung der Abriebfestigkeit des Gewebes werden typischerweise drei Faktoren berücksichtigt: Aussehensänderungen, Probenbruch und Massenverlust.
Bewertung von Aussehensänderungen: Unter einer bestimmten Last wird die Probe in der Einspannvorrichtung gegen das Schleifmaterial gerieben, das der Trajektorie der Lissajous-Kurvenebenenbewegung entspricht, und die Abriebfestigkeit des Gewebes wird durch Aussehensänderungen der Probe vor und nach dem Reiben bestimmt.
Beurteilung des Probenbruchs: Unter einer bestimmten Belastung wird die Probe gemäß der Trajektorie der Lissajous-Kurvenebenenbewegung gegen das Schleifmaterial in der Halterung gerieben. Schließlich können wir anhand der Gesamtreibung beim Tragen die Abriebfestigkeit von Textilien bestimmen.
Bestimmung des Massenverlustes: Unter einer bestimmten Belastung wird die Probe in der Einspannvorrichtung gegen das Schleifmaterial gerieben, das der Flugbahn der Lissajous-Kurvenebenenbewegung folgt. Und schließlich wird die Abriebfestigkeit durch den Massenunterschied vor und nach dem Reiben bestimmt, wenn die Probe eine bestimmte Anzahl von Malen gerieben wird.
Unter ihnen wird die erste Testmethode häufiger verwendet, da sie intuitive Daten und überzeugende Referenzen liefert. Die üblichen Testgeräte werden häufig verwendet, um die Anzahl der Verschleißzyklen (in Martindale) zu berechnen, die das Material bis zu einem bestimmten Grad verschlissen machen, indem 5000 Mal als Zyklus genommen werden. Beispielsweise legt der Deutsche Textilverband die Mindestanforderungen für verschiedene Anwendungen fest, und die folgenden sind Anforderungen an die Abriebfestigkeit von Matten.
Nutzung | Angegebene Anzahl von weichen Pads | Spezifische Nummern des harten Pads |
Familie | 10 Mal | 15 Mal |
Office | 25 Mal | 35 Mal |
Öffentliche Verkehrsmittel | 30 Mal | 40 Mal |
Außerdem bewerten wir die Abriebfestigkeit von Textilien: Je höher die Punktzahl, desto strapazierfähiger sind die Textilien. Die unten stehenden Ergebnisse sind online zu finden, sind jedoch in bestimmten Ländern und Regionen der Anwendung nicht verfügbar. Anhand der Punkte in der Tabelle können wir jedoch verschiedene Verwendungen von Textilien erkennen.
Punkte | Anwendungsbereich |
≤ 10,000 | Machen Sie Kissen oder Dekorationsartikel. Nicht geeignet für allgemeine Haushalts- oder Möbeldekorationen. |
10,000-20,000 | leichte Haushaltsprodukte wie Möbel aus Möbelstoffen, die nur chemisch gereinigt werden und meist aus empfindlichen Garnen bestehen. |
20,000 – 25,000 | Allgemeine Haushaltsprodukte für den täglichen Gebrauch; Nicht geeignet für sehr schwere Möbel wie z. B. Relaxsessel |
25,000 – 30,000 | Schwere Haushaltsprodukte mit hoher Qualität; anwendbar auf leichte Haushaltsprodukte für den Handel, wie z. B. Liegestühle und andere Sportmöbel |
≥30,000 | Kommerzielle Benutzung; Geeignet für schwere Haushaltsprodukte |
Die Struktur des Martindale-Abriebtesters
Die Struktur umfasst ein Netzkabel, einen Fuß, einen Klemmtisch, ein Bedienfeld, einen Not-Aus-Schalter, eine feste Halterung, eine Testhalterung, ein Testgewicht und eine mobile Ablage, wie in der folgenden Abbildung gezeigt.
Testablauf des Martindale Abrasion Tester
Schritt 1 Der Weg zur Positionierung. Der Probekörper muss in Normklima gelagert und für eine bestimmte Zeit ohne Dehnung flachgelegt werden, basierend auf verschiedenen Normen, wie z. B. 24 h (GB /T 4 80 2 .2 a 19 97) und 16 h (EN ISO 12947). -4:1998).
Schritt 2 Finden Sie die richtigen Schleifmaterialien heraus. Die vielfältigen Eigenschaften der Probe erfordern unterschiedliche Standard-Schleifmaterialien. Der gewebte glatte Wollstoff sollte verwendet werden, um unbeschichteten Stoff zu reiben, während Nr. 600 Wasserschleifpapier für unbeschichteten Stoff ist. Mahlgut und Mahlteller sind durch den Wollfilz getrennt. Überprüfen Sie nach dem Test die Oberfläche des Wollfilzes auf Flecken oder Abnutzungen. Wenn ja, sollte es umgehend ersetzt werden.
Schritt 3 Stichprobenverfahren. Mindestens 3 Gewebestücke sollten verschiedene Kett- und Schussfäden enthalten. Jacquard-Stoffe oder ausgefallene Strukturen müssen Teile einer Stichwiederholung enthalten. Wenn eine Stichwiederholung oder ein Muster relativ groß ist, kann jeder Teil davon jeweils abgetastet werden.
Schritt 4 Wählen Sie Halterungen und Pads der Probe aus. Wenn beim Testen der Qualität der Einheitsfläche der Probe die Einheitsfläche der Probe gleich oder größer als 500 g/m2 sein sollte, ist die Schaumstoffauskleidung nicht erforderlich. Wenn die Einheitsfläche der Probe weniger als 500 g/m2 beträgt, sollte die Schaumstoffeinlage zusätzlich in der Probenhalterung installiert und für jeden Test ersetzt werden.
Schritt 5 Wählen Sie die effektive Gesamtmasse der Reibungslast aus. Die gesamte effektive Masse der Reibungslast ist die Summe der Masse des Greifers, der Edelstahlscheibe und des Probengewichts. Beispielsweise liefern einige Hersteller von Prüfinstrumenten Klemmen mit einer Masse von 199 oder 201 Gramm, Edelstahlscheiben mit einer Masse von 259 oder 261 Gramm und Probengegengewichte von 393, 397, 592 oder 596 Gramm. Es gibt drei Möglichkeiten, um die entsprechende effektive Gesamtmasse der Reibungslast gemäß den Eigenschaften der Stoffe und der Verwendung von Mustern zu ermitteln.
1) 788 oder 802 Gramm: Arbeitskleidung, Möbelpolster, Bettwäsche und Industriegewebe
2) 588 oder 602 Gramm: Beschichtete Stoffe für Nicht-Bekleidung, Textilien für Bekleidung und Heimtextilien wie Möbelpolster und Bettwäsche
3) 196 oder 200 Gramm: beschichtete Gewebe für Bekleidung
Schritt 6 Nehmen Sie die Last und die Lastwellen aus dem Tester
Schritt 7 Entfernen Sie die obere Platte und die Testhalterung
Schritt 8 Lösen Sie den Sicherungsring an der Prüfvorrichtung, entfernen Sie dann die Probenpresse und platzieren Sie die Probe in der Basis der Prüfvorrichtung. Die Probekörper an jeder Klemme müssen der gleichen Zugfestigkeit ausgesetzt werden.
Schritt 9 Wollfilz und Schleifmittel mit schwerem Gewicht auf den Schleifteller legen, dann auf den Spannring legen und Mutter anziehen, damit Schleifmittel auf dem Schleifteller fixiert werden können.
Schritt 10 Erhöhen Sie den Druck, indem Sie den Schleifkopf auf Schleifmaterialien setzen.
Platzieren Sie die Testhalterung mit der Probe nach unten auf der Basishalterung und stellen Sie die kreisförmige Nut der Testhalterung so ein, dass sie mit der Lastwelle ausgerichtet ist. Dadurch wird die Lastwelle in die umlaufende Nut der Prüfvorrichtung eingeführt.
Schritt 11 Platzieren Sie die Testhalterung mit der Probe nach unten auf der Basishalterung und stellen Sie die kreisförmige Nut der Testhalterung so ein, dass sie mit der Lastwelle ausgerichtet ist. Dadurch wird die Lastwelle in die umlaufende Nut der Prüfvorrichtung eingeführt.
Schritt 12 Stellen Sie die Anzahl der Testzeiten gemäß der Norm ein und legen Sie ein angemessenes Inspektionsintervall vor dem Experiment fest, basierend auf der Schätzung der Reibungszeiten, die erforderlich sind, um Textilien zu tragen. Schalten Sie dann den Schalter ein und führen Sie den Test durch. Das Intervall wird als Indikator genommen, um den Verschleißzustand der abgenutzten Oberfläche der Probe während des Verschleißfestigkeitstests zu messen.
Schritt 13 Zeigen Sie schließlich das Testergebnis an. Messen Sie die Gesamtzahl der Reibung, wenn jede Probe abgenutzt ist, und nehmen Sie die kumulierten Reibungszeiten, bevor die Probe beschädigt wird, als Verschleißfestigkeitszeiten.
Vorsichtsmaßnahmen für den Martindale-Resistenztest:
1 Entfernen Sie zuerst das Tuch von der Innensohle und führen Sie dann den Martindale-Abriebtest durch.
2 Das Schleiftuch kann nicht wiederholt verwendet werden und muss nach Abschluss eines Tests ausgetauscht werden.
3 Der Wollfilz kann mehrfach verwendet werden. Aber wenn seine Oberfläche abgenutzt oder verschmutzt ist, muss er ausgetauscht oder beidseitig verwendet werden.
4 Der Betrieb muss unter der Leitung strenger Normen und unter Gewährleistung der Personensicherheit durchgeführt werden.
5 Bei der Anfertigung von Mustern sollten wir darauf achten, dass keine Fellveränderungen an der Schnittkante auftreten, um unnötige Qualitätsverluste und optische Veränderungen zu vermeiden.
Wartung des Martindale Abriebtesters
1 Schalten Sie die Stromversorgung aus, wenn das Gerät nicht in Betrieb ist.
2 Bitte entfernenEntfernen Sie die Prüfdruckplatte, sprühen Sie Rostschutzöl ein und geben Sie jeden Monat Schmiermittel auf die Getriebeteile, wenn Sie es längere Zeit nicht benutzen.
3 Es ist ein Muss, den äußeren Teil des Instruments regelmäßig zu reinigen und die zu testende zylindrische Achse vor und nach dem Experiment abzuwischen, um das Instrument sauber zu halten.
4 Überprüfen Sie das Prüfgerät regelmäßig auf Anomalien im Betrieb. Im Allgemeinen zeichnet der Friktionskopf die Trajektorie der Lissajous-Kurve. Die Verformung der Führungsplatte, der Führungswelle des Reibungskopfes und des Reibungskopfes beeinflussen alle die Trajektorie der Reibungsbewegung, was zu nachteiligen Auswirkungen auf den Test führt. Daher müssen wir die Integrität des Zubehörs schützen.
5 Um die Lebensdauer des Instruments zu schützen, müssen Benutzer es auf korrekte Weise und nicht auf falsche Weise bedienen. Wenn Sie die Gründe für Fehlfunktionen des Instruments nicht selbst herausfinden können, sollten Sie sich sofort an den Hersteller wenden und es unter Anleitung professioneller Ingenieure reparieren.
Kaufempfehlungen des Martindale Abrasion Tester
1 Identifizieren Sie die Servicebedingungen und die Art des Service, den der Hersteller anbieten kann, und finden Sie heraus, ob es ein professionelles After-Sales-Team gibt.
2 Berücksichtigen Sie umfassend die Fähigkeiten des Herstellers, einschließlich Markenbekanntheit, Qualifikation, Gründungszeit und Verkaufsumfang.
3 Beobachten Sie die Professionalität des Verkaufspersonals, um zu überprüfen, ob es sich der Bedürfnisse der Kunden vollständig bewusst ist und ob es sich mit den Besonderheiten des Instruments auskennt.
4 Machen Sie sich umfassend mit den Funktionen, Merkmalen und der Betriebssituation des Instruments vertraut. Zum Beispiel müssen wir prüfen, ob es überzeugende Beweise dafür gibt, dass das Instrument noch lange Zeit stabil läuft, während die Wahrscheinlichkeit einer Fehlfunktion gering ist.
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