Schritt für Schritt Aufbau eines vollständigen Labors für die Qualitätskontrolle von Textilien mit Zero Foundation

Wie wir alle wissen, sollte ein wertvolles Produkt von den Kunden erkannt und nützlich, sicher und geschützt sein. Der Erfolg jedes Produkts ist das Gesamtergebnis eines erfolgreichen Betriebs in vielen Bereichen, einschließlich: Design, Produktion, Marketing, Transport und Lieferung; Nur wenn diese Faktoren perfekt gehandhabt werden, können sie wertvoller sein als die Produkte der Wettbewerber. Aber jetzt reicht die Qualität nicht mehr! Das Wachstum von weltweiten Labors wie Textilprüflabors in den USA oder Textilprüflabors in Indien zeigt, dass im 21. Jahrhundert, wo die Produktion tendenziell international ist, ein vorteilhaftes Produkt eine Sammlung von hoher Qualität, hoher Leistung und Sicherheit sein sollte, nämlich:

Vorteilhafte Produkte = gute Qualität + gute Leistung + Sicherheit

Um diesem Trend gerecht zu werden, ist daher die Einrichtung eines allgemein anerkannten Qualitätskontrolllabors erforderlich, um die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu verbessern. Hier sind die 8 Gründe, warum wir für Sie den Bau eines Textilprüflabors aufgelistet haben:

1. Halten Sie Kunden an Ihnen interessiert.
2. Beseitigen Sie den Druck des Käufers auf die Qualitätsanforderungen.
3. Sorgen Sie für eine gute Qualität des Produkts.
4. Kontrollieren Sie die Qualität der täglichen Produktion, um Nacharbeiten und Ausschuss zu vermeiden.
5. Richten Sie Labors und Fabriken für Verbrauchertests an internationalen Standards aus (ISO 9002).
6. Sparen Sie tägliche kommerzielle Testkosten.
7. Entwickeln Sie neue Produkte und erschließen Sie neue Märkte.
8. Stellen Sie ein gutes Qualitäts- und Marktimage für Ihr Unternehmen her.

 

Baue ein Labor von eins bis fünf

• Schritt Eins Machen Sie einen Zeitplan

Um ein Labor einzurichten, sollten Sie die Größe des Labors, die Dekoration, die Anzahl der Instrumente und die Klimaanlage berücksichtigen. Unter ihnen dauert der Transport der Instrumente und die Renovierung des Labors am längsten. Nach Abschluss der oben genannten Punkte kann es 6 Monate dauern. Machen Sie im Voraus einen Zeitplan, damit Sie jederzeit effektiv planen können. Beispielsweise:

 

• Zweiter Schritt Entwickeln Sie einen Budgetplan

A. Erstinvestition

B. Monatliche Betriebskosten

Das Obige ist nur ein grobes Budget. Wenn andere Sonderausgaben anfallen, wie z. B. die unterschiedliche Auswahl der Ausrüstung und des Versuchsgeländes, sind die Kosten mehr oder weniger hoch. Es ist wichtig zu beachten, dass die Feuchtigkeits- und Temperaturkontrolle im physischen Testraum unerlässlich ist und TESTEX Ihnen weitere technische Ratschläge geben kann.

 

• Schritt drei Design und Dekoration

Die Laborumgebung hat strenge Standards. Erfahrungsgemäß dauert es einen Tag, um Feldbesuche durchzuführen und ein tiefgreifendes Verständnis der Qualitätsanforderungen des Unternehmens zu erlangen, was wiederum die Planung des Labors bestimmt. Dies ist ein sehr effektiver Weg, um unnötige Probleme und Fehler zu vermeiden.

1) Klimaanlage

Textillabore haben im Allgemeinen Anforderungen an die Klimaanlage, wie z. B. konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Luftreinigung, Luftstrom und Abgas. In feuchten Klimazonen ist Feuchtigkeitsschutz erforderlich. Für frühe Laboratorien sind eine Reihe von Infrarotlampen, kleinen Luftentfeuchtern, Fensterklimaanlagen und kleinen freistehenden Klimaanlagen erforderlich. Jetzt ist es am besten, wenn ein modernes internes Qualitätskontrolllabor eine zentrale Klimaanlage verwendet.

Klimaanlage Zirkulationssystem

2) Wasser, Strom und Gas

Textillabors benötigen normalerweise sowohl Wechselstrom- als auch Gleichstromversorgungen sowie einphasige und dreiphasige Steckdosen. Einige benötigen Kühlwasser und verschiedene Gasversorgungen, einschließlich Vakuum und Druckluft, Schutzgas und Trägergas usw. sowie verschiedene Rohre und Geräte.

3) Andere

Die Standards für den Bau von Textillabors werden üblicherweise als höher angesehen. Die Wand sollte gestrichen und beschichtet werden. Der Boden sollte aus Terrazzoboden, Kunststoffboden oder Marmorboden bestehen. Der Laborprüfstand, wie z. B. der Probenverarbeitungsraum, kann sich auf den chemischen Prüfstand für die Werkbank beziehen. Für die Werkbank zum Platzieren des Instruments kann die Terrazzo-Arbeitsplatte mit Stahlbetonkonstruktion verwendet werden. Ebenso sollten spezielle Anforderungen wie Staubschutz und Korrosionsschutz ausreichend berücksichtigt und ordnungsgemäß gelöst werden.

Typisches Laborlayoutdesign

 

• Schritt XNUMX Wählen Sie Instrumente und Verbrauchsmaterialien aus

Im Allgemeinen gibt es bei der Klassifizierung nach Textilien verschiedene Arten von Laborgeräten für die Qualitätskontrolle:

Fasertestgeräte

Garnprüfgeräte

Prüfgeräte für Stoffe und Kleidungsstücke

Brandprüfgeräte

Färben & Veredeln & Beschichten & Drucken

Geotextilien-Testgeräte

Bestimmte Maschinen und entsprechende Leistung. Klicken Sie oben auf den Instrumentennamen, um weitere Testverfahren für Textillabore zu erhalten, und suchen Sie dann die geeigneten Maschinen für Ihr Labor. Verbrauchsmaterialien in täglichen Textillabors werden hauptsächlich in verschiedenen Tests verwendet, z. B.: Farbechtheitstest, Schrumpftest, Bersttest, Verschleißtest. Es gibt auch einige Tischschutzfolien, Tücher, Wiegepapier, Teststreifen, Chromatographiepapier, Zellulose- und Glasfaserkartuschen und so weiter.

Einige Verbrauchsmaterialien aus der DEZA.

 

• Fünfter Schritt Installation, Inbetriebnahme, Kalibrierung und Bedienungstraining

Wenn wir die obigen Schritte ausgeführt haben, werden wir die Geräte als nächstes im Labor installieren, debuggen und kalibrieren. Die entsprechende Installations- und Inbetriebnahmemethode muss beim Gerätelieferanten angefordert werden.

Wir müssen auch Betriebs- und Wartungstrainings (Grundbedienung der Ausrüstung) für unsere Mitarbeiter durchführen, einschließlich: Theorie und Praxis der Farbbewertung und -messung, Betrieb von Chemikalien und Glaswaren, Sicherheitserziehung und chemische Berechnungen. Die Schulung trägt dazu bei, das Fachwissen und die operativen Fähigkeiten der Mitarbeiter zu verbessern und das Labor voll auszunutzen. Dies dauert normalerweise 3 bis 4 Tage. TESTEX kann Ihnen diesbezüglich Schulungshinweise geben. Bitte wenden Sie sich an unseren Kundendienst.

Wenn Sie die obigen 5 Schritte abgeschlossen haben, ist ein qualifiziertes Labor für die Qualitätskontrolle von Textilien abgeschlossen. Es reicht jedoch nicht aus zu wissen, wie man es baut. Next TESTEX führt Sie tiefer in den Zweck des Textillabors und der entsprechenden Ausrüstung ein. Durch Lernen können Sie die Qualitätsanforderungen Ihrer Produkte besser verstehen und so ein Qualitätskontrolllabor einrichten.

 

Welche Tests gibt es im Labor für Textilqualitätskontrolle?

Textilprüfungen beziehen sich auf die Eigenschaften und Eigenschaften von Textilien, die durch Inspektion, Messung und Bewertung erhalten werden. Dies ist normalerweise erforderlich, um festzustellen, ob ein Produkt bestimmte Standards oder andere Anforderungen erfüllt oder erfüllt. Das Textilprüflabor ist der Ort, an dem viele entsprechende Instrumente verwendet werden, um den potenziellen Wert von Textilprodukten zu bestimmen. Im Allgemeinen gibt es verschiedene Arten von Stoffprüfungen:

1) Physikalische Prüfung

Die physikalische Prüfung von Geweben ist in erster Linie eine Prüfung der physikalischen oder natürlichen mechanischen Eigenschaften. Es werden keine Chemikalien einschließlich Wasser verwendet. Solche Tests umfassen: Bruchfestigkeitstests, Reißfestigkeitstests, Reibfestigkeitstests und Pilling-Tests.

Abrieb- und Pilling-Test

 

2) Sicherheitstest

Dieser Typ kann in drei Kategorien unterteilt werden:

ein. Chemischer Test

• Formaldehydgehaltstest (JIS L1041)
• Schwermetalltest (ASTM F963)
• Stickstoffhaltige Farbstoffe
• Bleigehalt (16 CFR 1303)

b. Brenntest

• 16 CFR 1610
• EN71 (Teil2)
• ASTM D 1234
• Methode 5908 FTMS-191
• FTMS-5903

c. Mechanischer Test

• Kleiner Zubehörtest (16 CFR Teil 1501)
• Höckertest (16 CFR Teil 1500.48)
• Scharfer Kantentest (16 CFR Teil 1500.49)

45 Grad Entflammbarkeitstest

 

Im Allgemeinen müssen (a) und (b) von einem spezialisierten Labor getestet werden, da diese Tests viele komplizierte Geräte erfordern. Sicherheitstests werden häufig vom Werk oder vom Käufer vor dem Versand getestet.

Nachfolgend sind einige der weltweit am häufigsten verwendeten Instrumente als Referenz aufgeführt. Wenn Sie detailliertere Informationen zu Instrumenten und Methoden zur Prüfung von Textilien erhalten möchten, klicken Sie zum Herunterladen auf die Anwendung am Ende des Artikels:

• Hauptprüfgeräte (mechanisch):

1. Textilzugprüfmaschine

2. Berstfestigkeitsprüfer 

3. Elektronisches Crockmeter 

4. Elmendorf Tränentester 

5. Taber Abriebtester

6. Automatischer Luftdurchlässigkeitstester

• Hauptzubehör Testausrüstung

1. Scharfer Kantentester 

2. Scharfer Punktprüfer

3. Knopfdruckprüfgerät

Alle diese Testinstrumente wurden speziell entwickelt, um das Potenzial für physische Schäden zu testen. Normalerweise verfügt ein Textilhersteller über mehrere Sätze von Testinstrumenten und einen Satz von zusätzlichen Testinstrumenten, um den gesamten Prozess vom Entwurf bis zum Transport zu testen.

 

3) Farbleistungs- und Aussehenstest

Diese Tests werden verwendet, um den Widerstand oder das Ausmaß der Änderung der Farbe und des Aussehens der Faser unter einer Vielzahl von Bedingungen zu bestimmen. Die Fasern können gebleicht oder bedruckt werden. Solche Tests umfassen: Lichtechtheit, Waschechtheit, Schrumpfung usw.

 

4) Chemischer Test

Bei der chemischen Prüfung von Textilien ist die Verwendung von Chemikalien ein wichtiger Bestandteil (ohne Lichtalterungstests). Solche Tests umfassen: Auflösung, Aufbringen von Testfasern und -farbstoffen und dergleichen.

 

5) Optischer Test

Diese Art von Test erfordert die Verwendung eines Mikroskops oder einer anderen Vergrößerungsvorrichtung. Solche Tests umfassen: Wollfaserbewertungen, Fasertests, Faserefekttests und mehr.

 

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In der Textilprüfbranche verfügt TESTEX über eine Fülle von Erfahrungen und Fachkenntnissen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Wir können Sie umfassend beim Aufbau eines international anerkannten Labors unterstützen. Basierend auf dem oben genannten Budget kann TESTEX aus folgenden Gründen mehr für Sie tun:

1. Wir sind nicht nur ein erfahrener Anwender von Prüfgeräten, sondern auch ein Experte für Textilprüfungen.
2. Wir stehen an der Spitze der immer strengeren Anforderungen an Textilprüfungen.
3. Wir sind ständig an der Erforschung neuer Teststandards und -methoden beteiligt.
4. Wir bieten unseren Kunden einen perfekten Pre-Sales- und After-Sales-Service.
5. Wir verstehen die richtigen Bedürfnisse der Endbenutzer und den Markt für das Instrument.
6. Wir werden häufig von NIKE, M & S, GAP und anderen Unternehmen beauftragt, Instrumente für ihre Lieferanten bereitzustellen.

Nachstehend finden Sie alle Antworten zur Bedeutung von Textilprüfungen und zur Einrichtung eines Labors zur Kontrolle der Textilqualität. Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an unseren Kundenservice oder hinterlassen Sie unten einen Kommentar. Gerne beantworten wir Ihre Fragen.