كيفية إنتاج قماش Meltblown مع كفاءة ترشيح عالية ومقاومة تنفس منخفضة؟

كيف تقدر قناع جيد مضاد للفيروسات؟ من تجربة ارتداء طويلة ، يمكنك بسهولة معرفة ما يلي: تلك الأقنعة ذات كفاءة الترشيح العالية مثل قناع N95 وفي نفس الوقت تجعل من السهل جدًا التنفس ، تمامًا! والمفتاح لتحقيق هذا الهدف هو النسيج المتطاير. في هذه المقالة ، سوف نشارك بعض النصائح من تقنيي خط إنتاج meltblown الذين كانوا في الصناعة منذ عقود.

إن تصنيع معدات إنتاج القماش الذائب ليس معقدًا ، والشيء الرئيسي الذي يجب التغلب عليه هو عملية التصنيع. نظرًا لأن هناك حاجة لمطابقة المعلمات مثل درجة الحرارة وضغط الهواء والعفن والسرعة وما إلى ذلك ، فمن الضروري طحن المنتج وتعديله باستمرار لتحقيق أفضل النتائج (وفقًا لاختبار مؤشر القماش الأساسي المصهور ، مع ترشيح عالي الكفاءة ومقاومة التنفس المنخفضة).

1. طرق لتحسين كفاءة الترشيح

• زيادة تدفق الهواء الساخن أو درجة الحرارة (زيادة نعومة الألياف ، وانخفاض المسامية ، وتحسين قدرة الالتقاط ولكن زيادة المقاومة).

• زيادة الجهد الكهروستاتيكي (التيار) (استقطاب الألياف ، وزيادة طاقة المجال الكهروستاتيكي للألياف وتحسين قدرتها على الامتصاص).

• إضافة مسحوق أو إلكترونات أخرى إلى المواد الخام (لزيادة قابلية الشحن ووقت تخزين الألياف ، مما يسمح لها بحمل المزيد من الشحن ووقت الشحن).

• زيادة الشفط تحت الشبكة (زيادة كثافة الألياف وتحسين قدرة الألياف على الالتقاط. (جرامات كبيرة بشكل كبير ، لا تستخدم بشكل شائع).

• تخفيض مناسب للإنتاج (مع نفس العملية ، تصبح كمية البثق أصغر ، وتصبح الألياف أرق وتزداد المقاومة).

• زيادة درجة حرارة العمل لرأس القالب (طرف) ، وما إلى ذلك (تدفق تذوب أفضل ، ألياف أرق).

• زيادة درجة الحرارة المحيطة للغزل (ترقق الألياف ، بشكل عام عند درجة حرارة الغرفة الأعلى ، مع زيادة أكثر وضوحًا في المقاومة وانخفاض في المؤشرات الفيزيائية الأخرى).
• قم بزيادة كمية المسحوق المراد إضافته حسب الحاجة.

2. طرق تقليل المقاومة

• انخفاض في تدفق الهواء الساخن أو درجة الحرارة (خشونة الألياف ، ومسامية عالية ، ومقاومة منخفضة ، وكفاءة منخفضة).
• زيادة DCD (زيادة انتفاخ الألياف ، ومسامية عالية وكفاءة منخفضة).

• تقليل درجة الحرارة المحيطة للغزل (التبريد الكافي للألياف ، بنية زغبية ، زيادة المسامية ، بالهواء الساخن لتقليل المقاومة وتحسين الكفاءة).

• الحد من الشفط تحت الأسلاك (كثيف إلى ألياف زغبية ، مسامية أكبر ، وزن أكبر أكثر وضوحًا).

• تقليل درجة حرارة العمل في منطقة التسخين مثل رأس القالب (طرف) (سماكة الألياف وزيادة المسامية).

• زيادة في مضخات القياس (تكسير الألياف المبثوقة وزيادة المسامية ، تستخدم عمومًا في الطلبات سريعة الدوران).

• تخفيض مناسب للجرام (ضمن نطاق الرقابة الداخلية).

3. الأساليب التي يمكن أن تقلل من المقاومة وتحسين الكفاءة في نفس الوقت

• زيادة DCD وفي نفس الوقت ، زيادة تدفق الهواء الساخن أو درجة الحرارة ، حسب الاقتضاء ، للحد من امتصاص الهواء في الجزء السفلي من الشبكة (زيادة نعومة ونعومة الألياف).
• تحسين دقة الألياف مع تقليل درجة الحرارة المحيطة للغزل (على سبيل المثال بإضافة وحدات الهواء البارد).
• تحسين تقوية الألياف وفي نفس الوقت ، زيادة الجهد الكهروستاتيكي (التيار) وزيادة كمية المسحوق المضافة حسب الاقتضاء.
• زيادة نعومة الألياف وتقليل وزن جرام بشكل مناسب (غير شائع الاستخدام).

أتمنى أن تجد هذه المعلومات مفيدة ، إذا كنت ترغب في الشراء بدلاً من إنتاج هذا النوع من الأقمشة الذائبة مع كفاءة ترشيح عالية ومقاومة تنفس منخفضة لإنتاج أقنعة مضادة للفيروسات ، يرجى التحقق الصفحة. نحن توريد المواد الخام عالية الجودة قناع اختبارها مع أدوات اختبار القناع.