织物耐久性测试中的摩擦和磨损是什么？

摩擦：摩擦是指在彼此接触的两个对象之间存在相对运动或相对运动趋势时，阻碍接触表面运动的效果。 摩擦可分为滑动摩擦和滚动摩擦。

磨损：磨损是指在使用对象时因摩擦而造成的磨损，从而降低了用户的使用体验并缩短了对象的使用寿命。 磨损的主要表现是褪色，起球，裂缝，剥落，淤浆等。

摩擦是纺织及相关行业中最常见且不可避免的磨损原因。 研究织物，皮革，橡胶等材料的摩擦性能对提高制品的耐磨性以及如何选择适合我们需求的原材料具有重要的参考意义。

以织物为例，磨损是织物在使用过程中与其他物体反复摩擦时造成的损坏现象，而磨损是织物损坏的主要原因之一。 在织物的实际使用过程模拟中，根据样品在摩擦过程中的状态特性，可以将织物的磨损方式分为平磨，曲线磨，边磨，滚磨，摆磨等。

平面研磨：平面磨削是织物经受的往复或旋转平面摩擦，例如衣服袖子，裤子臀部，袜子底部等的摩擦。通用标准是ASTMD 4966和ISO 12947。
弯曲研磨：弯曲研磨是织物在弯曲状态下的摩擦，例如肘部或膝盖的摩擦。 通用标准是ASTMD 3885和ASTMD 3886。
磨边：磨边是指织物样品在180度或90度扭转时弯曲时的磨损，例如衣领，袖口，裤子等的摩擦。通用标准为FZ / T 01123。
滚磨：碾磨是指织物在冲击，弯曲，拉伸等情况下的磨损，例如日常洗涤织物。 通用标准是AATCC 93。
回转磨：摆动打磨是指织物摆动时织物与外部物体之间的摩擦力，适用于装饰性织物，例如窗帘，沙发布等。 通用标准是ASTMD 4157。

如何判断织物的耐磨性？ 主要方法有三种，即终点法，质量损失法和外观改变法。

终点法：当两根不同方向的机织纱线断头时，当一根针织物的纱线断头时，非织造物中会出现一个不少于0.5mm的孔，而整个绒头的丝绒是磨损后，记录摩擦时间作为耐磨指数。
质量损失法：将样品在试验前以质量A称量，在一定摩擦次数后以质量B称重，以质量损失或质量损失百分比作为耐磨性指标。
外观变化方法：经过一定次数的摩擦后，观察外观变化，如颜色变化，起球现象，磨损程度，外观变化程度等作为耐磨性指标。

织物的耐磨性必须通过专业的耐磨仪器进行测试，为技术研究和生产改进提供更专业的指导。 目前，主要的耐磨仪器如下：

马丁代尔磨损测试仪：它提供了各种国家标准，主要针对织物的平面打磨和起球现象。 它提供了多个摩擦头，可以同时满足多个测试，它是最常用的耐磨仪器。
振动/维岑贝克磨损测试仪：主要用于织物的摆动研磨，它是提供ASTM D 4157标准的专用耐磨仪器。
万能磨损测试仪：可以通过对材料进行平面磨削和曲线磨削来测试各种材料（例如织物，皮革，橡胶等材料）的耐磨性。
泰伯磨损测试仪：可以通过在材料上的滚动摩擦来测试各种材料的耐磨性，例如织物，皮革，橡胶和其他材料。
航空运输公司 加速器：它主要模拟织物的日常洗涤，是一种专用的耐磨仪器，可通过在织物上翻转摩擦来提供AATCC93，M＆S P26 / P53和NEXT31标准。

由于不同的摩擦方式，不同的磨损形式和不同的国家标准，因此不难看出存在着各种各样的纺织品耐磨工具。 以上只是一个简短的介绍，如果您想了解更多有关磨损测试仪的信息，请与我们联系