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如何进行泰伯磨耗测试– ASTM D4060

各向同性 泰伯磨损测试?

各种材质的磨损

磨损: 在物体相互接触的相对运动中,表面材料连续损失,转移或残留变形的现象称为磨损,这是摩擦的必然结果。 大多数磨损不仅消耗材料和资源,而且直接影响物体的寿命和可靠性。

磨损过程非常复杂,并且有许多因素会影响磨损速度:不同的材料,不同的磨损模式和测试环境。 泰伯磨损试验 是一种在实验室中模拟材料磨损的方法,广泛用于各种材料,包括塑料,涂料,层压板,皮革,纸张,纺织品,地板等。

 在本文中,测试方法ASTM D4060用于解释如何以四种方式进行泰伯磨损测试。 

1测试范围

ASTM D4060 test 该方法涵盖了由泰伯磨耗机在施用于平坦的刚性表面(如金属面板)上的涂层产生的有机涂层的耐磨性的确定。

2样品前处理

根据可用材料的规格或买卖双方的协议取样。 如果没有相关描述,则取整块织物的宽度和至少50cm的长度,并应在距每块织物末端1m处取样。

样品是圆盘或正方形,样品中心有一个直径为ø6.5mm的孔。 测试样品是直径为100mm的圆或100mm * 100mm的正方形。 样品的厚度不应超过6.3mm,并且可以调整样品的测试厚度。

除非买卖双方另有协议,否则在24±23℃和2±50%的相对湿度下将涂膜板放置至少5h。 在相同的环境中进行测试,或立即从中移除。

3测试程序

3.1如果要报告磨损指数或重量损失,则将测试样品称重至最接近的0.1mg,并记录该重量。
3.2当需要以密耳为单位计算磨耗系数时,应沿着待磨耗路径的多个位置测量试样的涂层厚度,然后取平均值。
3.3将试样安装在转盘的转盘平台上 泰伯磨损测试仪,要研磨的一面朝上,并用夹板和螺母固定。 以一定的负载降低两个砂轮,使其刚好接触样品表面。 设置转数,打开真空吸尘器,然后开始测试。
3.4使试样经受指定次数的磨损,或者直到观察到涂层磨损为止。 在确定磨损点时,应间隔一段时间停止仪器以检查试样。
3.5用轻刷清除残留在试样上的任何多余的磨蚀物,然后称重样品。

的操作 泰伯磨料机 如下:

4计算

4.1磨耗指数:每循环毫克数损失的1000倍,单位为mg。

I = 1000(A – B)/ C

地点:
A =磨损前测试样品的重量,mg
B =磨损后的试样重量,mg
C =记录的磨损次数

4.2重量损失:在指定的循环次数下确定的重量损失(以毫克计)。

大号 = A – B

地点:
A =磨损前测试样品的重量,mg
B =磨损后的试样重量,mg

4.3每密耳的磨损周期:每密耳膜厚将薄膜穿入基材所需要的磨损周期数。

W=D/T

地点:
D =将涂层磨损到基材所需的磨损循环次数
T =涂层厚度,密耳(0.001英寸)(小数点后一位)。

注意:在计算磨损周期时,建议丢弃第一个和最后一个读数,因为第一个和最后一个读数可能会受到不平整表面的影响,而最后一个可能会受到基材零件磨损的影响。

泰伯磨损测试非常有效,是评估基体上涂层的耐磨性时最常用的测试方法。 它不仅符合ASTM D4060标准,而且还符合ASTM D3884,ASTM D3389和ISO 5470等。如果您想了解更多信息,请查看 泰伯磨耗仪(Taber abraser).

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