Что такое испытание ткани на разрыв?

Как мы видим, прочность на разрыв имеет решающее значение, чтобы помочь потребителям узнать о характеристиках продукта на разрыв. Кроме того, испытание на прочность на разрыв является очень интуитивным методом испытаний для эффективного испытания прочности на разрыв путем инициирования деформации трикотажных изделий, вызванной направленной толкающей силой, приложенной к локтю, колену, носку и другим частям. В этом посте мы рассмотрим принципы испытаний, стандарты и другие аспекты испытаний на прочность на разрыв.

Определение и механизм

Разрыв относится к явлению, при котором ткань расширяется и разрывается под нагрузкой, приложенной к ткани перпендикулярно. А прочность на разрыв указывает на максимальное усилие, измеренное в процессе прессования образца в направлении сферического верхнего стержня, перпендикулярного плоскости образца, до его разрушения. Это значительный механический показатель ткани, непосредственно отражающий показатель прочности трикотажа при деформации и разрыве образца внешним давлением сверху. На гладкой ткани образуется трещина, параллельная продольному направлению ткани. Кроме того, в поперечном направлении ткани происходит большее рассеивание витков. Однако при повреждении бисерной ткани произойдет обрыв нити практически без разброса витка.

Принцип испытаний и методы испытаний

Образец удерживается на выдвижной диафрагме круглым захватом, а давление газа поставляется под диафрагмой, чтобы расширить диафрагму и образец. По всему В этом процессе давление увеличивается с постоянной скоростью до тех пор, пока образец не разрушится. Наконец, мы можем измерить прочность ткани на разрыв. Существует три широко используемых метода определения прочность на разрыв, соответственно гидравлический метод, пневматический метод и метод стального шарика. Если вы хотите узнать больше о методах тестирования, вам лучше прочитать другую страницу о подробнее.

Связанные переменные, влияющие на результат теста

Тестовая зона
При испытании на прочность на разрыв чем больше площадь испытания, тем больше площадь испытания образца, подвергаемого нагрузке, и тем больше нити будут нагружены на ткань. В следующей таблице показана прочность на разрыв на различных участках испытаний, когда образец испытывается в течение 18–25 с.

Как видно из таблицы, с увеличением площади испытаний прочность на разрыв каждого типа образцов заметно снижается. Мы можем проанализировать причины этого на примере ткани. При увеличении площади напряженного участка ткани в 4 раза диаметр напряженного участка увеличивается до 2 раз. Одновременно изменяется количество основных и уточных нитей. Поскольку менее напряженные нити приводят к менее напряженным областям, прочность одиночной нити остается постоянной, что приводит к относительно небольшой прочности на разрыв. Фактически значение прочности на разрыв равно произведению произведения прочности на разрыв и площади напряжения. Из данных, приведенных в следующей таблице, можно сделать вывод, что значение прочности на разрыв увеличивается с увеличением площади испытания. В результате можно сделать вывод, что прочность уменьшается, но значение прочности на разрыв увеличивается.

Прочность на разрыв различных тканей при разных испытательных участках образца, кПа
Площадь испытания (см²)	Ткань полотняного переплетения		Шерстяная трикотажная однотонная ткань		Трикотажное полотно полотняного переплетения		Трикотажное двустороннее полотно
7.3	460.0	453.3	548.2	634.8	589.1	286.1	638.0	659.6
10.0	354.2	338.2	462.4	454.8	489.7	225.2	507.3	477.7
50.0	171.8	173.3	178.2	193.2	175.8	87.9	212.5	218.1

Теоретическая связь между прочностью на разрыв и испытательной площадью должна быть обратно пропорциональна. Однако в действительности в узлах пряжи имеется значительное трение, и испытательная площадь не равна напряженной площади. Поэтому можно сделать вывод, что обратная зависимость несколько слабее.
Из таблицы видно, что прочность на разрыв образца, испытательная площадь которого составляет 7 см² в три раза больше, чем у 50, 0 см². Кроме того, по результатам одной тестовой области тестер может получить приблизительную оценку результатов других тестовых областей.

Время взрыва
Время пакетной передачи относится ко времени, необходимому для процесса пакетной передачи, которое четко определено в GB/T7742.1-2005. Однако мы не можем установить время взрыва. Поэтому нам нужно контролировать скорость разрыва для достижения времени разрыва. Можно видеть, что зависимость между временем разрыва и скоростью разрыва не является линейной, что вызвано нелинейным соотношением напряжения и деформации в ткани. В общем, мы можем видеть, что время взрыва уменьшается, когда скорость взрыва становится выше. Кроме того, скорость разрыва и время разрыва имеют определенную линейную зависимость в небольшом диапазоне.

Максимальная скорость
Скорость разрыва указывает на увеличение скорости объема жидкости под давлением в испытании на разрыв. Согласно GB/T 7742. 1-2005, время разрыва должно составлять от 15 до 25 с. В следующей таблице показаны данные, полученные при испытании шести видов образцов с испытательной площадью 7.3 см.². Это указывает на то, что с увеличением скорости разрыва прочность на разрыв будет увеличиваться. Но изменение силы значительно меньше, чем изменение скорости, и разные экземпляры по-разному реагируют на разные скорости. Можно сделать вывод, что небольшое изменение скорости разрыва мало влияет на результат теста. Но мы должны учитывать изменение скорости разрыва, когда результаты находятся в пределах оценки соответствия.

Прочность тканей на разрыв при испытании образца на различных скоростях кПа
Скорость разрыва (см³мин-1)	Ткань полотняного переплетения		Шерстяная трикотажная однотонная ткань		Трикотажное полотно полотняного переплетения		Трикотажное двустороннее полотно
50	438.4	442.4	564.6	626.7	245.2	573.8	621.9	640.2
120	452.1	453.3	564.6	628.2	261.0	581.2	628.2	714.1
180	467.0	464.2	548.2	634.8	286.1	589.1	638.0	726.1

Коэффициент вариации
Значение CV указывает на степень дисперсии результатов теста и представляет собой процент стандартного отклонения результатов теста от среднего значения. Значение CV однородных образцов также является хорошим показателем точности метода испытаний. Следующий результат достигается на основе десяти повторяющихся испытаний трех однородных образцов.

Значение CV испытания на прочность на разрыв, кПа
Серийный номер	9# тканый ткань полотняного переплетения	10# вязаный ткань полотняного переплетения	11 # шерстяной трикотажная однотонная ткань
1	474.6	488.7	632.8
2	475.3	485.6	634.2
3	462.3	493.2	636.5
4	468.5	484.5	640.5
5	472.4	492.0	637.2
6	465.6	497.1	639.0
7	474.3	489.2	648.5
8	471.5	488.2	635.4
9	468.7	495.5	633.5
10	475.5	491.2	647.4
Средняя стоимость	470.9	490.5	638.5
стандартное отклонение	4.5	4.1	5.5
CV значение\%	1.0	0.8	0.9

If являетесь намереваться в do домен разрывной прочность проверить и получить результат теста точно, ты должен осторожно анализировать Найти of домен переменные который может влиять на домен тест исход.

Проблемы и соответствующие решения

1 Образец должен быть репрезентативным. И тестовая область должна избегать складок и складок, а также не должна быть краем ткани.

2 Иногда образец не может быть разрушен оборудованием для прочности на разрыв. Это свидетельствует о недостаточном количестве глицерина в гидроцилиндре, ходе наддува и разрушении уплотнительного кольца штока поршня. Таким образом, вам необходимо пополнить запасы глицерина, заменить уплотнительное кольцо, отрегулировать нагнетательный винт в редукторе и переустановить резиновую мембрану и плотно зафиксировать ее.

3 Мы должны различать переднюю и заднюю часть образца в соответствии со стандартом. Как правило, обратная сторона образца обращена к диафрагме, а лицевая сторона обращена вверх, что соответствует фактическому состоянию износа. Причина в том, что передняя часть образца обращена наружу, чтобы имитировать нормальное состояние ношения одежды, когда разрыв происходит снизу образца. Кроме того, образец также должен быть отрегулирован так, чтобы он находился в надлежащем влажном состоянии в соответствии со стандартом.

4 Обычно мы должны проводить предварительное испытание, чтобы контролировать время разрыва и скорость потока. В последующем тесте прибор автоматически отрегулирует скорость потока в соответствии с предварительным тестом, чтобы гарантировать, что время разрыва находится в пределах от 15 до 25 с. В противном случае результат теста следует округлить и провести повторное тестирование. Если время разрыва образца не находится в допустимом диапазоне после трехкратного испытания, мы должны немедленно проверить машину для испытания прочности на разрыв на предмет неисправности, утечки масла или ослабления испытательной крышки.

5 Персонал, внедряющий стандарт, должен иметь полное представление о параметрах метода и деталях разрыва. В некоторых стандартах указаны требования к диаметру пули, внутреннему диаметру окружности (зоны испытаний), количеству образцов и т. д., а в других нет. Например, существенное влияние на результат оказывают разные испытательные площади и диаметры пуль на разрыв и разрыв. Кроме того, стандарт ФЗ/Т 73037-2019 для носка указывает, что диаметр стального шарика составляет 20 мм, а стандарт ФЗ/Т 73060-2017 для монолитного вязаного верха требует использования стального шарика диаметром 25 мм. Это связано с тем, что оба стандарта касаются предметов обуви, а использование стальных шариков малого диаметра больше соответствует фактическому состоянию использования. Поэтому, с одной стороны, при применении параметров тестирования особое внимание следует уделить ключевому. С другой стороны, отчет о тестировании также должен представлять ключевые параметры для лучшей читабельности.

6 Очевидно, что необходимо учитывать герметизацию, так как существует высокое давление разрыва тестера прочности на разрыв. Если образец не герметизирован надлежащим образом, будет иметь место боковая утечка и проскальзывание. Для этого есть две основные причины. С одной стороны, это может быть тот факт, что тестовая зона слишком велика, чтобы ее можно было легко запечатать. С другой стороны, слишком большое давление приводит к плохому зажиму, который раньше работал в виде рычага. Другими словами, давление будет настолько велико, что образец не сможет уравновеситься на поверхности, что приведет к зазору между поверхностями, а также к боковым утечкам. Если давление слишком высокое, образец соскользнет. Тогда вы получите неправильные результаты теста. Следовательно, необходимо увеличить чистовой размер деталей зажимного механизма, чтобы повысить прочность заготовки на изгиб.

Преобразование и связанная с ним терминология

преобразование формулы
1 кПа = 1000 Па
1 кПа = 7.5 мм рт.ст. = 10 мбар
1ДаН = 10 Н, ДаН = Дека Ньютон
1 кг = 1000 г = 9.8 Н = 2.2 фунт-сила (с)

Испытательная площадка: площадь испытуемого образца в круглом зажимном устройстве

Разрывное давление: максимальное давление, прикладываемое к образцу, зажатому над нижележащей диафрагмой, до разрыва образца
Взрывная сила: давление, полученное путем вычитания давления на мембрану из среднего давления разрыва
Давление диафрагмы: давление, прикладываемое к диафрагме для достижения среднего разрыва образца без предъявления его
Взрывное растяжение: степень расширения образца под действием разрывного давления, выраженная как высота при разрыве или объем при разрыве
Высота в момент взрыва: расстояние между верхней поверхностью образца до разрыва и верхней частью образца под давлением разрыва
Объем при взрыве: объем жидкости, необходимый для достижения разрывного давления (для гидравлических испытаний)
Время разрыва: время, необходимое для расширения образца до его разрушения.
Общие единицы: килопаскаль (кПа), миллиметры ртутного столба (мм рт.ст.), миллибар (мбар), ньютон (Н), килограмм (кг), фунты (Lbf, LBS), десятикратное значение Ньютона (ДаН)

Применимые стандарты

GB/T19976-2005 Текстиль-Определение прочности на разрыв-метод стального шарика
GB/T 7742.1-2005 Текстиль. Свойства тканей на разрыв. Часть 1. Гидравлический метод определения прочности на разрыв и растяжения при разрыве.
ASTM D3786/D3786M-2018 Стандартный метод испытаний на прочность на разрыв текстильных тканей – Метод тестера на прочность на разрыв с диафрагмой
ISO 13938-1: 2019 Текстиль. Свойства тканей при разрыве. Гидравлический метод определения прочности на разрыв и растяжения при разрыве.
ISO 13938-2: 2019 Текстиль. Свойства тканей при разрыве. Часть 2. Пневматический метод определения прочности на разрыв и растяжения при разрыве.
ISO3303-1: 2012 Ткани с резиновым или пластиковым покрытием. Определение прочности на разрыв, часть 1: Метод стального шарика

Рекомендации по покупке тестера прочности на разрыв

Погоня за брендом
Каждый раз, когда мы хотим что-то купить, мы склонны искать тот, который пользуется хорошим брендом, репутацией и рынком благодаря отличному послепродажному обслуживанию и высокому качеству. TESTEX является одним из них, профессиональным производителем инструментов для тестирования текстиля, продукция которого продается более чем в 60 странах и регионах с более чем десятилетней историей. Если вы пытаетесь купить подходящий тестер прочности на разрыв, TESTEX может быть вашим оптимальным выбором.

Режим зажима
Поскольку зажим является одной из самых незаменимых частей тестера прочности на разрыв, нам необходимо выбрать правильный, который поможет вам работать эффективно. На рынке существует два режима зажима: ручной зажим и пневматический зажим. Фактически, пневматический зажим пользуется более широким рынком, чем ручной зажим, поскольку пневматический зажим может прочно зажать испытуемый образец, а также предотвратить его выскальзывание из машины. Однако при ручном зажиме приходится прикладывать усилие, не зная точного значения. Но если у вас ограниченный бюджет, ручной зажим также является хорошим выбором.

Разнообразие инструмента
Поскольку производителей так много, у нас есть много вариантов купить тестер прочности на разрыв. Поэтому мы должны быть осторожны с разнообразием, чтобы мы могли найти наиболее подходящий. Есть три модели: аналоговая модель, цифровая модель и компьютеризированная модель. Среди них предпочтительным является цифровой режим, который отображает результаты теста в цифровом виде, а аналоговый показывает данные на аналоговом датчике. Если вам нравится использовать компьютер, компьютеризированная модель подходит для подключения тестера к компьютеру.
В заключение, вы можете приобрести машину для испытаний на разрыв с точки зрения упомянутых выше элементов. И есть своего рода машина для испытаний на разрыв ТФ142А\Б доступны на нашем сайте с разумной ценой и высоким качеством.

Ежедневное обслуживание тестера прочности на разрыв

Тестер прочности на разрыв ткани используется для проверки характеристик прочности на разрыв тканых, трикотажных и нетканых материалов, бумаги или листов. Таким образом, нам также требуется больше навыков и деталей в ежедневном обслуживании.

Главный двигатель
1 Приспособление, установленное в машине, должно быть покрыто антикоррозийным маслом.
2 Из-за частого использования губок гидравлической универсальной испытательной машины они легко изнашиваются и окисляются, повреждая небольшой поршень и вызывая утечку масла. Поэтому челюсти следует чистить часто.
3 Регулярно проверяйте винты в области челюсти. Если вы обнаружите, что он ослаблен, пожалуйста, затяните его вовремя.
Источник нефти
1 Регулярно проверяйте наличие утечек масла на хосте и источнике масла. Если это так, мы должны немедленно заменить уплотнение или комбинированную прокладку.
2 В зависимости от использования машины и срока службы масла, мы должны регулярно заменять всасывающий масляный фильтр и фильтрующий элемент, а также гидравлическое масло.
3 Не забывайте выключать питание хоста, если машина для испытания на разрывную нагрузку не используется. Если машина работает в режиме ожидания, то переход на передачу должен быть воспроизведен на «загрузочный» файл. В противном случае электромагнитный реверсивный клапан будет находиться под напряжением, что сократит срок службы устройства.
Система управления
1 Если мы хотим подключить интерфейс к контроллеру, необходимо отключить питание контроллера.
2 Если машина не используется в течение длительного периода времени после теста, мы должны выключить контроллер и компьютер.
3 Интерфейсы на контроллере должны соответствовать друг другу. И избегайте вставки неправильного интерфейса, который может привести к повреждению оборудования.
4 Регулярно проверяйте, хорошо ли контактирует соединительный провод задней панели контроллера. И если он свободен, мы должны отрегулировать его быстро.