Пропустить

Как оценить натяжение тканей — научно-популярная машина для испытания тканей на растяжение

Как оценить натяжение тканей — научно-популярная машина для испытания тканей на растяжение

Каталог

 Зачем нам нужна машина для испытания текстиля на растяжение?
 Сколько различных типов тестеров ткани можно использовать в различных ситуациях?
 Какие методы используются для проверки натяжения текстиля?
 Основные текстильные показатели
 Методы и требования к испытаниям текстильных материалов.
Зачем нужен тестер на растяжение?

Тестер прочности ткани на растяжениеили машина прочности на растяжение ткани, Которая также называется тестер прочности на разрыв, используется для проверки механических свойств различных материалов, включая ткань, кожу, пластик, бумагу и т. д., на растяжение, сжатие, изгиб, разрыв, сдвиг, разрыв, удлинение, постоянную нагрузку, эластичность, проскальзывание линии, отслаивание и т. д. ., предоставляя информацию о металле. Информация о пределе прочности, пределе текучести и пластичности материалов, композитов, реактивных красителей, полиэфирных тканей. Что касается анализа механических свойств материалов, это важное испытательное оборудование, широко используемое в текстильной промышленности, легкой промышленности, авиационной, аэрокосмической, атомной энергетике, кораблях и других областях. Можно видеть, что текстильная машина для испытания на растяжение не очень хорошо известны многим людям, но это также очень важно для нашей жизни. Мы действительно должны сохранить любовь к обучению, чтобы узнать о мире.

В скольких различных ситуациях можно использовать тестер текстиля?
Испытание на растяжение может применяться в следующих ситуациях
 для выбора материала или изделия для нанесения.
 прогнозировать поведение материала при эксплуатации: нормальные и экстремальные нагрузки.
 Определите, выполнены или проверены ли требования спецификации, регламента или контракта.
 решить, идет ли программа разработки нового продукта по графику
 демонстрирует доказательство концепции
 демонстрация полезности предлагаемого патента
 предоставлять стандартные данные для других научных, инженерных функций и функций обеспечения качества
 обеспечивает основу для технической коммуникации
 предоставляет технические средства для сравнения нескольких вариантов
 предоставляет доказательства в судебном процессе

Испытания на растяжение и определение характеристик материалов имеют решающее значение для производителей и исследователей во всех отраслях. Чтобы выбрать материал для нового продукта или приложения, исследователи должны убедиться, что он может выдерживать механические нагрузки, с которыми он столкнется в конечном применении. Например, резина для шин должна быть достаточно гибкой, чтобы поглощать неровности дорожного покрытия, а хирургические нити должны быть достаточно прочными, чтобы скреплять живые ткани. Кроме того, материалы и изделия могут подвергаться механическим воздействиям в течение коротких или длительных периодов времени при циклическом или многократном использовании, а также при различных температурах и условиях окружающей среды. Автомобильные шины должны выдерживать определенный пробег в различных погодных условиях, в то время как хирургические нити, хотя и используются только один раз, должны сохранять стабильную прочность на растяжение в течение достаточно длительного периода времени, чтобы тело могло зажить. Поэтому, если свойства текстильных материалов на растяжение строго не контролируются, это может привести к множеству несчастных случаев, в том числе с опасностью для жизни и здоровья людей.

Какой метод используется для проверки натяжения ткани?

Наиболее распространенной испытательной машиной, используемой при испытаниях на растяжение, является универсальная испытательная машина, например, Instron, Micro-CX, Statimat M или ME. Двумя наиболее важными процедурами испытаний на растяжение являются испытание на растрескивание полосы (ASTM D5035) и испытание на захват (ASTM D5034). Как правило, они работают по принципу постоянной скорости растяжения, при этом скорость растяжения варьируется в соответствии с методом испытаний и требованиями, которые также позволяют измерять растяжение ткани (удлинение) при разрыве, упругое восстановление и т. д.

Возможности прибора
1. Инструмент управляется микрокомпьютером, который является интеллектуальным и удобным в эксплуатации.
2. Разнообразные тестовые данные в реальном времени и динамическая кривая через принтер, распечатка, удобство переноски и сохранения.
3、Все виды параметров тестирования могут быть установлены по мере необходимости (но значением по умолчанию является стандартное заданное значение).
4. Он может выводить среднее значение силы, максимальное значение, значение CV, среднее значение длины, максимальное значение, значение CV, работу разрушения, результаты испытаний в виде распечатки отчета.
5. С остановкой диапазона превышения предела, функцией сигнализации.
6. Бесплатное обновление программного обеспечения.
7. Предоставьте 1 набор приспособлений и 1 набор датчиков.

Возьмите тест
1. Возьмите образец размером 4″x6″.
2. Отметьте образец на расстоянии 1.5″ от края ткани, чтобы облегчить его зажатие таким образом, чтобы один и тот же набор нитей был зажат в губках.
3. Две губки фиксируются с обеих сторон образца от края 1″, натягивая 1″ ткани.
4. Используйте калибр длиной 3 дюйма и отрегулируйте скорость так, чтобы образец был разрушен за 20 +/- 3 секунды.

стрип-тест
1.Пять образцов ткани берутся параллельно направлению основы и пять образцов параллельно направлению утка.
2. Затем возьмите образец шириной 2.5 дюйма и удаляйте нити с обоих краев, пока ширина не уменьшится до 2 дюймов.
3. Возьмите достаточную длину для испытания, чтобы образец был правильно зажат в губках, которые должны быть зажаты на расстоянии 8 дюймов между губками.
4. Затем образец следует установить по центру и надежно зажать по всей ширине ткани, чтобы предотвратить соскальзывание образца.
5. Затем равномерно прикладывают растягивающее усилие до тех пор, пока образец не вырвется.

Эта конкретная машина оснащена двумя крейцкопфами, одна из которых может быть заменена в зависимости от длины образца. Одна приводится в движение для приложения усилия к испытательному образцу. В соответствии с классификацией силовой установки. Машины можно разделить на два типа: с гидравлическими силовыми установками и с электромагнитными силовыми установками.

Машина должна быть оборудована соответствующим образом для используемого образца для испытаний. Доминируют следующие три фактора:
силовая способность:силовая нагрузка относится к тому факту, что машина должна быть в состоянии генерировать силу, достаточную для разрушения образца。
скорость:Машина должна иметь возможность применять силу быстро или достаточно медленно, чтобы правильно имитировать фактическое приложение.
 точность и аккуратность: машина должна быть в состоянии точно и точно измерять длину датчика и приложенные силы. Выравнивание испытательного образца в испытательной машине имеет решающее значение, потому что, если образец смещен, либо под углом, либо со смещением в одну сторону , машина будет оказывать изгибающее усилие на образец. Это особенно плохо для хрупких материалов, поскольку сильно искажает результаты.
например, большая машина, предназначенная для измерения больших удлинений, может не работать с хрупким материалом, который подвергается коротким удлинениям до разрушения. В качестве иллюстрации используйте tf002.
Сервопривод, компактная конструкция, высокая эффективность использования энергии, простота в использовании и обслуживании, низкий уровень шума, стабильность и надежность.
 Могут быть реализованы три управления с обратной связью для контроля нагрузки, контроля деформации и контроля смещения.
Широкий диапазон измерения силы, от 0.4% до 100% полного диапазона, точность измерения силы может достигать 0.5 класса.
 Диапазон тестовой скорости может быть отрегулирован, тестовая скорость может быть от 0.001 мм/мин до 1000 мм/мин, тестовый ход может быть определен в соответствии с потребностями и более гибким.
Гибкие методы испытаний: испытательные приспособления можно свободно выбирать и заменять для моделей с диапазоном испытаний менее 300 кН, а внешние датчики и соответствующие приспособления можно расширять для соответствия различным типам механических испытаний материалов (например, на растяжение, сжатие, изгиб, отслаивание, разрыв испытания на сдвиг, растяжение и скручивание).
 Для испытаний с имитацией условий окружающей среды можно добавить высокотемпературные печи, высокотемпературные и низкотемпературные камеры или другие климатические камеры.
Большой тоннаж дороже в производстве.

Тестер на растяжение текстиля измеряет усилие, необходимое для разрыва образца композита или ткани, и степень, в которой образец растягивается или удлиняется до точки разрыва. Испытание на растяжение также обеспечивает предел прочности при растяжении (при пределе текучести и при разрыве), модуль упругости при растяжении, свойства при растяжении.

Предел прочности:
Свойства прочности на растяжение являются наиболее широко используемыми данными, используемыми для пластиковых материалов. Различные типы материалов часто сравнивают на основе графика растяжения-деформации, полученного в результате испытания на растяжение. Напряжение растяжения, удлинение и модуль упругости при растяжении определяются путем анализа результатов испытаний с использованием графиков напряжения-деформации.
Прочность на растяжение указывает на прочность, определяемую такими факторами, как прочность волокна, длина волокна и сцепление. Его можно использовать для получения информации об этих факторах, особенно при использовании в качестве показателя прочности на растяжение. В целях контроля качества прочность на растяжение используется как показатель пригодности многих видов бумаги, которые подвергаются простому и прямому растягивающему напряжению. При оценке прочности на растяжение растяжение и поглощение энергии растяжения для этих параметров могут иметь равное или большее значение для прогнозирования характеристик ткани, особенно когда эта ткань подвергается неравномерному напряжению.

Модуль растяжения:
Модуль упругости (также известный как модуль упругости) — это единица измерения сопротивления объекта или вещества упругой (т. е. непостоянной) деформации при воздействии на него напряжения.
Модуль упругости объекта определяется как наклон его кривой напряжение-деформация в области упругой деформации. Более жесткий материал будет иметь более высокий модуль упругости. Модуль упругости имеет вид:

где напряжение — это сила, вызывающая деформацию, деленная на площадь, к которой приложена сила, а деформация — это отношение изменения некоторого параметра, вызванного деформацией, к исходному значению параметра.
Поскольку деформация является безразмерной величиной, единицы измерения дельты будут такими же, как и единицы измерения напряжения.

Прочность на растяжение:
Свойства растяжения складываются из реакции материалов на сопротивление при приложении усилий при растяжении. Определение свойств при растяжении имеет решающее значение, поскольку оно предоставляет информацию о модуле упругости, пределе упругости, относительном удлинении, пределе пропорциональности, уменьшении площади, пределе прочности при растяжении, пределе текучести, пределе текучести и других свойствах при растяжении. Свойства растяжения варьируются от материала к материалу и определяются с помощью испытания на растяжение текстильной ткани, которое дает кривую зависимости нагрузки от удлинения, которая затем преобразуется в кривую зависимости напряжения от деформации. Свойства при растяжении обычно определяются посредством испытаний на растяжение, которые обычно описываются стандартными испытаниями ISO или ASTM.

Основные текстильные показатели
Следующие основные показатели текстиля могут быть проверены тестером на растяжение, например, стабильность размеров, сжатие, изгиб, разрыв, сдвиг и отслаивание.

стабильность размеров

Низкая растяжимость тканей может привести к трудностям при выполнении швов с обгоном; проблемы с формовкой и сборкой швов. С другой стороны, высокая растяжимость может привести к тому, что ткань будет растягиваться во время укладки, что приведет к усадке отрезанных панелей, когда их снимают с раскройного стола. Ткани, обладающие такими характеристиками, могут привести к серьезным проблемам при изготовлении швейных изделий и к выпуску бракованных товаров.
Важно, чтобы ткань, используемая для определенной цели, сохраняла свои размеры после стирки или подвергалась другим процессам. Следовательно, важно измерять такие свойства, как релаксационная усадка и гигральное расширение. Релаксационная усадка — это необратимое изменение размеров ткани, связанное с ослаблением деформации растяжения или сжатия в ткани, которая не была окончательно закреплена во время отделки. Как чрезмерные, так и недостаточные значения релаксационной усадки могут создавать проблемы. Эти изменения размеров происходят, когда ткань подвергается воздействию высокой относительной влажности, пара или воды. Гигральное расширение – это обратимое изменение размеров ткани, связанное с поглощением или десорбцией воды.

компрессия

Мягкость ткани является одним из наиболее часто используемых терминов при оценке комфорта потребителями. Сжимаемость ткани, т. е. разница в толщине ткани при разных нагрузках, дает объективное измерение мягкости или полноты ткани. На этом принципе основан тестер сжатия, разработанный TESTEX.

Свойства изгиба
Свойства растяжения складываются из реакции материалов на сопротивление при приложении усилий при растяжении. Определение свойств при растяжении имеет решающее значение, поскольку оно предоставляет информацию о модуле упругости, пределе упругости, относительном удлинении, пределе пропорциональности, уменьшении площади, пределе прочности при растяжении, пределе текучести, пределе текучести и других свойствах при растяжении. Свойства на растяжение варьируются от материала к материалу и определяются с помощью испытаний на растяжение, в ходе которых создается кривая зависимости нагрузки от удлинения, которая затем преобразуется в кривую зависимости напряжения от деформации. Свойства при растяжении обычно определяются посредством испытаний на растяжение, которые обычно описываются стандартными испытаниями ISO. Подходящими стандартами для испытаний на растяжение являются ISO 13934.1/2, ISO 13935.1/2, ISO 9073.3/4 и т. д., в зависимости от типа образца ткани.

Методы и требования к испытаниям текстильных материалов.
Из-за большого разнообразия тканей один метод испытания на растяжение текстильной ткани не может учесть все вариации, необходимые для надлежащего испытания различных тканей. Тестер прочности на растяжение соответствует стандартам ISO 13934.1/2, ISO 13935.1/2, ISO 9073.3/4, ASTM D751. , ASTM D1683, ASTM D4964, ASTM D5034 f, ASTM D5035, ASTM D6775, ASTM D7269 и т. д.

ISO 13934.1 / 2
ISO 13934-1:2013 определяет процедуру определения максимального усилия и удлинения при максимальном усилии текстильных тканей с использованием полосового метода. волокна, механическая или химическая обработка. Он может быть применим к тканям, изготовленным другими методами. Обычно он не применяется к геотекстилю, нетканым материалам, тканям с покрытием, стеклотканям и тканям, изготовленным из углеродных волокон или полиолефиновых ленточных нитей (см. Библиографию). Метод определяет определение максимальной силы и удлинения при максимальной силе испытания. образцы в равновесии со стандартной атмосферой для испытания на растяжение текстильной ткани и образцы для испытаний во влажном состоянии. Метод ограничен использованием испытательных машин с постоянной скоростью растяжения (CRE).

ISO 13935-1:2014 определяет процедуру определения максимального усилия сшивания швов, когда усилие приложено перпендикулярно шву. В стандарте ISO 13935-1:2014 определен метод, известный как испытание полосой. Этот метод в основном применим к тканым текстильным тканям, включая ткани, которые демонстрируют характеристики растяжения, обусловленные наличием эластомерного волокна, механической или химической обработкой. Он может быть применим к тканям, изготовленным другими методами. Он обычно не применяется к геотекстилю, нетканым материалам, тканям с покрытием, текстильно-стеклотканным тканям и тканям из углеродных волокон или полиолефиновых ленточных нитей (см. библиографию). Сшитые ткани могут быть получены из ранее сшитых изделий или могут быть изготовлены из образцов тканей. , по согласованию сторон, заинтересованных в результатах. Этот метод применим только к прямым швам, а не к криволинейным швам. Метод ограничен использованием испытательных машин с постоянной скоростью растяжения (CRE).

Приложение:
Геотекстиль, также известный как фильтрующая ткань, синтетическая ткань, строительная ткань или ткань, представляет собой пористую ткань, используемую в целях контроля эрозии и отложений. Производители создают тканый геотекстиль, переплетая волокна вместе, и нетканый геотекстиль, соединяя волокна вместе.
 Нетканые материалы в широком смысле определяются как листовые или тканые структуры, связанные друг с другом за счет перепутывания волокон или нитей (и перфорации пленок) механически, термически или химически. Это плоские пористые листы, изготовленные непосредственно из отдельных волокон или из расплавленного пластика или полиэтиленовой пленки.
Ткани с покрытием — это ткани, подвергшиеся процедуре покрытия, чтобы стать более функциональными и сохранить дополнительные свойства, например, хлопчатобумажные ткани становятся непроницаемыми или водонепроницаемыми. Текстиль с покрытием используется в самых разных областях, включая затемняющие шторы и разработку водонепроницаемых тканей для плащей.
Объяснение терминов, связанных с машиной для испытания на растяжение текстиля в Википедия.:
Испытание на растяжение(https://en.wikipedia.org/wiki/Tensile_testing)

Этот пункт 0 Комментарии к сообщению

Оставьте комментарий

Вверх