Как уменьшить погрешность испытания прочности на растяжение тканей

Ошибка при испытании - наиболее серьезная проблема при испытании текстильных материалов на растяжение

После того, как ткань превращается в текстиль, она подвергается различным формам внешнего воздействия во время фактического процесса ношения, такого как растяжение, сжатие, изгиб и тому подобное, где растяжение является основной формой действия, приводящего к повреждению текстиль. Способность ткани противостоять разрыву при растяжении называется пределом прочности при растяжении. испытание на растяжение состоит в том, чтобы рисовать образец ткани заданных размеров с постоянной скоростью, пока образец не сломается, и который обычно используется для оценки воздействия солнечного света, стирки, износа и различной отделки на качество, присущее ткани.

Однако самая большая проблема испытания прочности ткани на растяжение состоит в том, что легко производить ошибки при измерении. Если ошибка велика, повторное тестирование не только займет больше времени, но и заставит клиентов не доверять нам. Это даже повлияет на наше неправильное использование текстильной ткани и приведет к большой потере производства. Поэтому очень важно получить точные результаты испытаний.

Итак, каковы факторы, влияющие на результаты испытаний прочности ткани на растяжение?

В частности, ошибка измерения в основном происходит из следующих четырех аспектов:

1 Внешние условия в основном относятся к постоянным изменениям температуры воздуха, давления воздуха, влажности и прозрачности воздуха, силы ветра и атмосферной рефракции в наблюдаемой среде, что приводит к ошибкам в результатах измерений.

2 Нет гарантии, что структура прибора может удовлетворить все виды геометрических соотношений в процессе обработки и сборки прибора, и этот вид прибора неизбежно приведет к ошибке измерения.

3 Метод работы, метод измерения отсталости, несовершенство вызывает ошибку измерения.

4 Собственное состояние наблюдателя, поскольку техническая подготовка наблюдателя отличается, что также приводит к ошибкам в работе, например, выравниванию, выравниванию и прицеливанию.

Как эффективно уменьшить ошибку теста?

1 Обрабатывайте образец печатной и красящей продукции до испытания на прочность на разрыв.

Отбор проб должен проводиться в соответствии с методами отбора проб, указанными в стандартах на продукцию или согласованными заинтересованными сторонами, и не должно быть никаких дефектов, влияющих на результаты испытаний образцов. Перед испытанием образец должен быть помещен в лабораторная камера кондиционирования при стандартных условиях, что температура составляет (22 ± 3) ℃, а относительная влажность составляет (65 ± 3)% для 24H до равновесного состояния. Для образцов с высоким содержанием влаги и высоким содержанием влаги, таких как хлопковое волокно, следует предварительно увлажнять, чтобы гарантировать, что образец сбалансирован по поглощению влаги в течение периода увлажнения. Данные, полученные в других условиях, должны быть указаны для обеспечения объективности данных испытаний.

 

2 Предварительное натяжение захвата уменьшает погрешность измерения, вызванную установкой.

Предварительное натяжение оказывает большое влияние на удлинение, обычно растяжение слишком велико, удлинение мало, с другой стороны, удлинение больше. Целью предварительного натяжения является уменьшение погрешности, вызванной загрузкой образца. Заранее приложите меньшее натяжение к образцу, чтобы образец был просто выпрямлен и зажат, и удлинение образца не было вызвано, или величина полученного удлинения была очень маленькой, что можно игнорировать.

Для предварительного натяжения все еще есть некоторые трудности в практической эксплуатации. Обычный метод состоит в том, чтобы сначала зафиксировать верхний конец образца, затем зафиксировать значение веса на нижнем конце образца, равное предварительно добавленному натяжению, равному зажиму или весу, а затем зафиксировать нижний конец образца. На самом деле, из-за структуры натяжного устройства трудно легко управлять и легко вызывать ошибки, поэтому этот метод не подходит.

Чтобы решить эту проблему, мы добавляем программу управления предварительным натяжением в программное обеспечение натяжного устройства. При настройке параметров введите указанное значение предварительного натяжения. В начале испытания зажим перемещается с очень низкой скоростью, и растягивающее усилие образца увеличивается с увеличением смещения. Когда растягивающее усилие увеличивается до заданного значения предварительного натяжения, зажим начинает вытягивать образец с заданной скоростью, и здесь также начинается измерение удлинения образца, и принимают это в качестве начальной точки для расчета смещения образец. Таким образом, с технической точки зрения ошибка, вызванная загрузкой образца, будет сохраняться в минимальном диапазоне.

3 Умеренный диапазон

Выберите датчик с правильным диапазоном измерения. Если прочность образца мала, не следует выбирать датчик силы со слишком большим диапазоном измерения, потому что по разрешающей способности датчика трудно определить точное значение прочности на разрыв ткани, что приводит к ошибке измерения. Как правило, прочность образца более точна в пределах 20–90% диапазона датчика. Ассортимент тестера на разрыв ткани TF001 составляет 2500 Н, который подходит для измерения прочности на разрыв наиболее распространенных тканей, и, кроме того, тестер на разрыв ткани TF002 предлагает настройку диапазона, которая соответствует различным требованиям к испытаниям, с пределом прочности до 2 Т (20 кН).

4 Пневматический зажим уменьшает погрешность измерения из-за чрезмерного или небольшого усилия зажима.

В процессе нанесения сила зажима на образце не должна быть слишком маленькой или слишком большой. Когда сила зажима недостаточна, образец проскальзывает и приводит к ошибке измерения, а если сила зажима слишком велика, образец будет сломан, что также приведет к ошибке измерения, что оказывает большое влияние на результаты теста. , Большое количество результатов испытаний показывает, что ошибка, вызванная этой ошибкой, может достигать 10%, а некоторые даже превышать 20%, что намного превышает допустимый диапазон текстовых ошибок тестирования, на которые следует обратить внимание.

За исключением ASTM D5034 / 5035, большинство методов испытаний не имеют конкретных требований к усилию зажима зажима. Из-за разной толщины и структуры испытуемых образцов усилие зажима зажимов должно быть разным. Фактически, это лучшая сила зажима, чтобы образец не скользил во время рисования. Раньше опыт оператора и способность к деформации влияли на точность теста, но теперь появление пневматического зажима решает эту проблему. В зависимости от толщины образца пневматический зажим оказывает на образец определенное зажимное усилие, и сила, действующая на образец, является равномерной. Зажим с прокладкой для надежного удержания образца, что минимизирует погрешность.

5 Контроллер с обратной связью уменьшает погрешность измерения, вызванную задержкой смещения фитинга

Усилие, измеряющее конструкцию устройства для натяжения, обычно состоит из датчика, направляющего шарнира, верхнего и нижнего зажимов, и между ними должна быть концентрическая проблема. При испытании на растяжение центральная линия между ними и центральной линией образца будет отклоняться. Когда отклонение невелико, погрешность испытания находится в допустимом диапазоне точности измерительного прибора, и это мало влияет на результат испытания. Однако отклонение всей машины накапливается ошибкой смещения каждого компонента. Следовательно, необходимо учитывать точность проектирования, обработки и установки натяжного станка и контролировать погрешность испытания натяжного станка в пределах минимального диапазона.

Машина TF001 для прочности на растяжение по текстилю использует принцип контроллера замкнутого цикла, датчиков, направляющих шарниров, верхнего и нижнего зажимов и других фитингов, соединенных синхронным ремнем без зазоров, центральная линия практически не отклоняется, что значительно улучшает стабильность Результаты теста и уменьшить ошибку теста до минимума.

Текстиль можно увидеть повсюду в жизни, независимо от того, что это за текстиль, он столкнется с проблемой поломки. Следовательно, необходимо проверить прочность текстиля на растяжение до изготовления готовых изделий, чтобы оценить срок службы текстиля. Кроме того, прочность ткани не только влияет на срок службы текстиля, но также оказывает важное влияние на процесс обработки и даже влияет на отгрузку продукции. Поэтому, когда текстильные предприятия приобретают ткань, необходимо проверить прочность ткани, чтобы определить, соответствуют ли поступающие материалы производственным требованиям. Как профессиональный поставщик текстильных инструментов, TESTEX Textile Testing Equipment является надежным выбором для тестирования качества текстиля, для получения дополнительной информации, пожалуйста, нажмите на https://www.testextextile.com/