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O que você sabe da rigidez do tecido e sua medição?

Suavidade do tecido e sua medição

  1. Suavidade do tecido

Através de uma série de processo de tingimento e acabamento, sensação de mão de têxtil é afetado em um grau. Assim, em geral, o produto têxtil receberá um tratamento de amaciamento apropriado, para melhorar sua suavidade e sensação de mão, para que a capacidade de uso seja melhorada. Entretanto, preste atenção para não diminuir a brancura e tingimento do têxtil tanto quanto possível após o tratamento de amaciamento, e não ter efeitos nocivos sobre a pele humana.

 

  1. Acabamento Macio

Acabamento macio é dispor têxtil por amaciante, o que irá formar uma película protetora na superfície têxtil para reduzir o atrito entre composição de têxteis e entre o corpo humano e tecidos, levando a ser têxtil macio e suave.

 

(1) Agente de acabamento macio

O amaciante é um auxiliar com os mais tipos e maior dosagem entre os agentes de tingimento e acabamento. Os amaciantes devem ajustar o atrito entre as fibras e entre fibra e corpo humano para obter melhor suavidade. O atrito pode ser expresso pelo coeficiente de atrito dividido em coeficiente de atrito estático e coeficiente de atrito dinâmico. Os amaciantes são adicionados ao agente de acabamento para eliminar o tecido, o que reduz o coeficiente de atrito estático e o coeficiente de atrito dinâmico entre as fibras, levando a um tecido macio e suave.

Os amaciantes usados ​​mais comuns são os surfactantes e os organossilicons.

  • surfactantes

Os surfactantes, geralmente com boa suavidade, possuem muita variedade e grande dosagem. Isso ocorre porque há uma longa cadeia de hidrocarbonetos em sua estrutura, que pode se enrolar irregularmente para formar flexibilidade de moléculas. As moléculas flexíveis que aderem à superfície da fibra têm um efeito sobre a lubrificação, o que reduz o coeficiente de atrito dinâmico e estático entre as fibras. De acordo com a ionicidade, os surfactantes podem ser divididos em tipos 4. Amaciadores aniónicos, tais como sal de gordura de ácido inorgânico, succinato sulfonado. Os amaciadores catiónicos, tais como amina terciária, sais de amónio quaternário, sais de amónio quaternário de imidazolina, são amplamente utilizados até agora. Com um bom efeito suave e uma certa resistência à lavagem, pode dotar tecido de fibra sintética com propriedade antiestática, mas não pode ser usado com amaciadores aniônicos ao mesmo tempo. Os amaciadores não iônicos, como o éter de polioxietileno, um éster de ácido graxo do sorbitol, têm fraca capacidade de absorção e resistência à lavagem para eletricidade morta, mas têm a melhor compatibilidade com outros amaciantes. Amaciadores anfipróticos, tais como estrutura lipídica de alquilamina.

  • Organossilício

O desenvolvimento de amaciadores de silício orgânico é tão rápido que tem mais e mais tipos e uma aplicação mais ampla. O organossilício, emulsão ou microemulsão do polissiloxano e sua ramificação, tecidos com boa maciez e suavidade. É um tipo de material ideal de amaciantes porque a espinha dorsal do polissiloxano é uma estrutura espiral e não-ramificada fácil de flexionar, o que possibilita a rotação em todos os ângulos com pouca potência (quase 0), para que possa reduzir não só coeficiente de atrito estático entre fibras, mas também tensão superficial das fibras. Existem várias variedades principais. Dimeticona é um dos primeiros produtos utilizados. O óleo de silicone hidroxil, produto que as duas pontas do Polydimetilsiloxane (PDMS) são substituídas por Hydroxyl, é aplicado mais amplamente na vida diária, com boa maciez e maciez, boa lavabilidade. Todos os tipos de óleo de silicone modificado com melhor lavabilidade, como os polisiloxanos modificados com epóxi, podem ser usados ​​com vários auxiliares. O óleo de silicone amino-modificado formado pela incorporação de aminoácidos na cadeia macromolecular do polissiloxano obteve o desenvolvimento mais rápido nos últimos anos. Como tem boa maciez, elasticidade e resistência à lavagem, é adequado para fibras diversificadas, como algodão, lã, poliéster, nylon, acrílico e tecido misturado. No entanto, deve-se prestar atenção para não introduzir o excesso de amino, resultando em tecido amarelado. É claro que todo amaciante tem um desempenho limitado, então você pode combinar dois ou mais amaciantes para obter um efeito melhor.

 

(2) Processo de acabamento suave

Existem basicamente duas formas de acabamento suave: tratamento por imersão e tratamento de imersão.

O tratamento de imersão usado para acabamento macio de tecido é adequado para produção contínua em larga escala. Geralmente, acontece quando o tecido é estendido estereótipos. Os amaciadores, configurados em solução de acabamento com uma certa concentração, são colocados no tanque de estofamento de ar quente da máquina estereotipada. Por imersão, o tecido é seco por ar quente e esticado, com acabamento macio e acabamento esticado ao mesmo tempo. Se o branqueador for adicionado à solução de acabamento, um acabamento suave e brilhante pode ser feito simultaneamente. Tomando acabamento macio de tecido de algodão puro, por exemplo:

Fluxo do processo: imersão da solução de acabamento (25 g / L de amaciante; mergulhe e aperte cada uma por duas vezes; 30 ℃ ~ 40 ℃ ; taxa de laminação: 70% ~ 80%; velocidade: 40 ~ 45 m / min) - pré-secagem (100 ~ 110 ℃) - secagem contínua (150 ~ 160 ℃) - resfriamento - corte

O tratamento de imersão é um modo de produção intermitente, adequado para o acabamento suave de fios e tecidos de tricô. Exceto para fazer um acabamento suave especialmente, este passo pode ser feito com o tingimento (amaciamento no banho) enquanto isso. Em geral, o tratamento de imersão é usado em máquinas de tingimento de novelos de fios, máquinas de tingimento de transbordamento. Tomando o acabamento suave do tecido de malha de algodão, por exemplo:

Fórmula do processo e condições: 0.8% softener, a taxa de banho é 1: 10; temperatura: 50 ℃; tempo de processamento: 20 min. Depois de terminar o acabamento, a desidratação é necessária; depois seque por ar quente solto.

 

  1. Medição de Suavidade

O método do coração e o método da rigidez podem ser adotados para medir o efeito macio de amaciadores.

(1) Método do coração

  • Aparelhos e Materiais

Dispositivo de medição do método do coração (Figura 1), tecido, tesoura, régua, etc.

 

método do coração

Figura 1 Dispositivo de Medição do Método do Coração

1 lamela 2 amostras 3 fixações horizontais 4 suportes 5 bases de metal

 

  • Método de teste
  1. Preparação de amostra. As amostras de trama e de dobra 10 de 2cm * 25cm são cortadas das amostras de teste. As duas extremidades estão marcadas com 2.5cm e a parte válida das amostras é 20cm.
  2. Duas extremidades da amostra são fixadas firmemente com a fixação horizontal na marca, que forma um plano de anel cardíaco que é vertical ao tecido de suspensão das ripas. A parcela é como mostrado na figura 1.
  3. 1 min mais tarde, a distância L (mm) entre a parte superior da lâmina horizontal e a posição mais baixa do anel cardíaco é medida. Isso é suavidade de tecido. L é a altura do peso, também conhecida como suavidade.
  4. A trama e a urdidura da amostra devem ser medidas por cinco vezes, assim como as positivas e negativas. O valor médio de trama e dobra representa suavidade. Se o valor de medição L for grande, a suavidade do tecido é boa, mas se for pequena, ruim.

 

(2) Método de rigidez

  • Aparelhos e Materiais

Testador de rigideztesoura, régua, amostras de teste, etc.

  • Princípio do teste

O método para medir a rigidez do tecido pode ser usado para medir a suavidade. Rigidez e suavidade é uma relação oposta, ou seja, quanto menor o comprimento de flexão, melhor a suavidade; pelo contrário, pior.

  • Método de teste
  1. Preparação de amostra. As amostras 6 de cada trama e urdidura são cortadas em 25mm * 250mm.
  2. Coloque através do poder. Abra o interruptor de energia.
  3. Certifique-se de que a amostra esteja na posição de iniciativa. Se não, empurre “de volta”.
  4. Ajuste o ângulo de teste do dispositivo. Existem linhas 3 sobre o emissor, de cima para baixo: 41.5 °, 43 °, 45 °. A posição do emissor pode ser modificada ajustando o parafuso de fixação no emissor, permitindo que um lado sobre o suporte do emissor coincida com o ângulo selecionado.
  5. Pressione “↑ ↓ / +” para elevar o suporte da amostra. A amostra é colocada na plataforma horizontal, um lado do qual deve alinhar no lado direito da plataforma. Em seguida, pressione “↑ ↓ / +” para colocar o suporte da amostra para baixo, pressionando na plataforma horizontal.
  6. Empurre "print" para iniciar a máquina. O suporte da amostra é empurrado gradualmente para a direita. Amostra inclina-se pela sua própria gravidade. Quando a amostra se inclina para o ângulo de medição, a máquina pára o teste para inspecionar o sinal e voltar à posição de iniciativa. Neste momento, o alongamento da amostra é mostrado na tela de distância.
  7. Altere a amostra e continue o teste. Depois de terminar o teste, pressione "search" para pesquisar os resultados do teste.
  8. Feche o interruptor de energia quando terminar o teste.
  9. Cálculo de Resultados

Comprimento de flexão: metade do alongamento. O lado positivo e negativo de cada extremidade mede uma vez, em tempos totais 4. E obtenha valor médio.

Rigidez flexural:

 

G = m * C ^ 3 * 10 ^ -3

 

Onde:

G - rigidez flexural da amostra (mN.cm);

m — densidade da superfície da amostra (g / m ^ 2)

C - comprimento médio de flexão da amostra (cm)

 

 

Este post tem um comentário

  1. a) Na ASTM D 4032, foi dito que: “8.1 O lado mais curto da amostra deve ser paralelo à direção da máquina (comprimento) do tecido”.

    Como o tamanho da amostra é 102 por 204 mm, significa que o tamanho curto (102 mm) será paralelo à direção da dobra (máquina)?

    b) Gostaria de citar algumas outras frases da ASTM D 4032.

    “8.1 Coloque cada amostra com a face para baixo e dobre a amostra uma vez para formar uma 4 quadrada por 4 polegada (102 por 102 mm)”.

    Se uma amostra é dobrada da maneira sugerida pela ASTM D 4032, como é a amostra dobrada? Se considerarmos o tecido denim, onde o lado da face parece azul e o verso branco, se dobrarmos a amostra de denim, o lado azul estará no topo? Ou o lado branco estará no topo?

    Você poderia dizer, de acordo com o método ASTM D 4032, que maneira de dobrar a amostra está correta? Ou a primeira maneira em que o lado da face está no topo ou a segunda maneira em que o lado de trás está na parte superior? E que maneira de dobrar o espécime indica frente a frente e qual o lado que dá um contra o outro?

    Aprendi a palavra pessoalmente na nota 4. Vamos encontrar a nota 4, abaixo do ponto 8.1 na ASTM D 4032, onde este ponto diz:

    “O tecido pode ser testado cara a cara quando o verso técnico é usado para a superfície externa ou quando há diferenças significativas nas propriedades do rosto e do verso”.

    c) No 10.4.1, o método ASTM D 4032 diz

    “Usando um cronômetro, ajuste o pneumático para fornecer a velocidade do êmbolo de 1.7 ± 0.15 s sob condições sem carga”.

    É possível fornecer qualquer imagem ou vídeo que mostre como ajustar o pneumático para fornecer a velocidade do êmbolo dos 1.7 ± 0.15 s usando o cronômetro?

    d) Noutro espaço, na nota 6, abaixo do ponto 10.5, o método ASTM D 4032 diz:

    “Se a folga de 3.2 mm (⅛ pol.) Sob o êmbolo impedir a entrada fácil da amostra devido à espessura do tecido, a folga poderá ser aumentada para o máximo de 6.3 mm (1 / 4 polegadas)”.

    Você se importaria se eu lhe pedisse para ilustrar o procedimento ou anexar qualquer imagem que ilustra como aumentar e diminuir a folga?

    e) Na maioria dos casos, quando coletamos cinco amostras de diferentes locais do mesmo tecido, encontramos valores diferentes para cada amostra. A discrepância entre esses valores é mais alta e esse tipo de discrepância não parece natural.

    Digamos, para uma amostra de tecido, encontramos o 0.45 Kgf, e para outra amostra do mesmo tecido, encontramos o 0.83 Kgf. O segundo valor é quase o dobro do primeiro.

    Eu gostaria de mencionar um link de um vídeo do YouTube. Este vídeo foi feito por JA King. https://urlzs.com/syCE

    Neste vídeo, aos 0.56 minutos, a pessoa que realiza o teste de rigidez encontra um valor de 0.632 Kgf. A mesma amostra foi testada novamente. Na segunda tentativa, foi encontrado outro valor de 0.846 Kgf. E na terceira tentativa, foi de 0.79 Kgf.

    Para mim, a diferença entre 0.632 e 0.846 não é desprezível.

    Gostaria de dizer algo sobre esse tipo de discrepância entre os valores de rigidez?

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