O guia operacional completo para o testador de flexão Bally

O que é testador de flexão bally?

Bally Flexing Tester, ou Bally Leather Flexing Tester, Bally Flexometer, é projetado para testar a resistência à flexão de couro, tecido e outros materiais dobrados para frente e para trás, é usar um lado da amostra como o lado interno, o outro lado como do lado externo, dobre para frente e para trás até que a amostra seja danificada ou depois de dobrar um certo número de vezes para ver o grau de dano para avaliar a tendência da amostra a rachar. Isso também é o que significa resistência flexível.

A máquina é aplicável a todos os materiais flexíveis, couros particulares, em particular couros, couro artificial com espessura inferior a 3.0 mm e outros tecidos revestidos, materiais em folha, etc.

A estrutura do testador de flexão de bola? (pegue o Bally Flexing Tester TF116 como exemplo)

1. Identificação do ângulo
2. Braçadeira superior
3. Braçadeira inferior
4. Foundation
5. Parafuso de pé
6. Operação manual rotativa
7. Controlador e exibição

1. SV, mostre o valor predefinido.
2. PV, mostre o valor real quando
3. botão limpar tempos
4. Botão de mudança de valor, 0 ~ 9
5. Botão de movimento do cursor,
6. Exibição de velocidade: 100 ciclos/min
7. Botão de início
8. Botão de parada
9. botão de energia
10. Botão Set, pressione este botão para entrar na página de configuração de velocidade.

Como tirar amostras antes de testar?

Amostra de acordo com a ISO 2418. Da amostra, corte pelo menos quatro peças para o teste seco e/ou quatro peças para o teste úmido, aplicando o modelo de corte da amostra na superfície do grão. Corte pelo menos duas peças de teste com a borda longa paralela à espinha dorsal e duas com a borda longa perpendicular à espinha dorsal.

Se houver a exigência de que mais de dois couros ou peles sejam testados em um lote, apenas uma amostra em cada direção precisa ser retirada de cada couro ou pele, desde que o total total não seja inferior a três peças em cada direção .

Para testes de flexão a seco, condicione as peças de teste de acordo com a ISO 2419 e teste em atmosfera condicionada.

Para o teste wet-flex, coloque as peças de teste em um prato de vidro, adicione água destilada ou deionizada suficiente para obter uma profundidade mínima de 10 mm, coloque o prato no dessecador e reduza a pressão para menos de 4 kPa por 2 min.

Restaure a pressão atmosférica normal e repita a redução/restauração da pressão duas vezes. Remova a peça de teste e remova o excesso de água usando papel mata-borrão. Execute a flexão molhada sem demora.

NOTA: Pode não ser possível prender couros grossos no grampo superior. Nesses casos, a espessura do corpo de prova pode ser reduzida para um comprimento máximo de 15 mm a partir de apenas uma extremidade e essa extremidade inserida no grampo superior. Mesmo assim, o couro pode estar muito rígido para ser testado por esse método.

Como operar o Bally Flexing Tester? (procedimento de teste)

(1) Abra os grampos superior e inferior de forma que a folga seja pelo menos duas vezes a espessura da peça de teste.

(2) Gire o motor até que o ressalto EF do grampo superior fique paralelo ao rebordo superior do grampo inferior fixo, conforme mostrado na Figura c).

(3) Dobre o corpo de prova em dois com a superfície a ser testada para dentro, de modo que os dois lados mais longos se unam. Prenda a peça de teste dobrada conforme mostrado na Figura a) com a borda dobrada contra a borda e a extremidade contra o batente formado pelo parafuso de fixação.

(4) Desenhe os cantos livres da peça de teste para fora e para baixo ao redor do grampo, conforme mostrado na Figura b). Junte as superfícies internas e prenda a extremidade livre no grampo inferior conforme mostrado na Figura c), mantendo a parte do corpo de prova dobrado nos grampos na vertical e não usando mais força do que o necessário para esticar o couro.

(5) Opere a máquina pelo número necessário de ciclos flexíveis selecionados nas seguintes listas:

Flexão a seco: 500; 1 000; 5 000; 10; 000; 20; 000; 25; 000 50; 000; 100 000 ciclos;

Flexão molhada: 500; 1 000; 2 500; 10; 000; 20; 000 ciclos.
Além dos pontos de inspeção acima, remova as peças de teste úmidas da máquina a cada 25,000 ciclos e examine-as para ver se há escória antes de remolhe-as e recoloque-as na máquina de teste.

As peças de teste devem flexionar sem abaulamento excessivo nas laterais. Se eles não flexionarem neste modo, inclua isso no relatório de teste.

(6) Pare a máquina de teste e remova a peça de teste. Dobre-o ao longo do eixo longitudinal e examine-o visualmente com boa luz a olho nu e com a lupa). Registre qualquer dano na área flexionada, ignorando danos na área presa.

Se necessário, para avaliar a intensidade das rachaduras, dobre o corpo de prova ao longo do eixo longitudinal ao redor do mandril. Estique levemente a peça de teste com os dedos ou usando um clipe. Use as seguintes palavras para descrever as rachaduras:

• rachaduras: visíveis a olho nu;
• rachaduras finas: visíveis com lupa;
• microfissuras: visíveis ao microscópio com ampliação de 25 vezes.

Corte a área flexionada, se necessário, para ajudar a identificar qualquer estrutura de couro solta.

Cortar a peça de teste danifica-a muito severamente para permitir testes adicionais e, portanto, só pode ser realizado após a inspeção final.

O dano pode incluir o seguinte:

a) mudança de tonalidade (acinzentado) do filme de acabamento sem maiores danos;

b) fissuração ou fissuração do acabamento com a fissuração estendendo-se por uma ou mais camadas de acabamento. O número de rachaduras pode ser relatado se possível;

c) perda de aderência do acabamento ao couro;

d) perda de aderência entre demãos de acabamento;

e) pulverização ou descamação das demãos de acabamento;

f) contrastes de cores mostrados por rachaduras, pulverização ou descamação do acabamento.

(7) Se necessário, recoloque o corpo de prova nos grampos usando as marcas produzidas pelos grampos como guia para garantir que o corpo de prova retorne à sua posição original nos grampos.

(8) Reinicie a máquina e continue para o próximo número necessário de ciclos. Repita a inspeção fornecida em (6).

(9) Repita as etapas (7) e (8) se necessário para outros números de ciclos flexíveis.

NOTA: O número real de ciclos escolhido dependerá da especificação, do uso final do couro e do desempenho esperado.

(10) Se apenas uma peça de teste apresentar pequenos danos na inspeção final, repita o teste com um novo conjunto de pelo menos quatro peças de teste. Se todas as peças de teste adicionais passarem no teste sem nenhum dano, relate o resultado final como “sem danos”; caso contrário, reporte a avaliação da pior peça de teste.

O reparo e manutenção do testador de flexão bally (tome TESTEX-TF116 como exemplo)