제로 재단과 완벽한 섬유 품질 관리 실험실을 구축하는 단계별

우리 모두 알다시피 귀중한 제품은 고객이 인식하고 유용하고 안전하며 안전해야합니다. 각 제품의 성공은 설계, 생산, 마케팅, 운송 및 공급을 포함한 여러 영역에서 성공적인 운영의 전반적인 결과입니다. 이러한 요소가 완벽하게 처리되어야 경쟁사 제품보다 더 가치가있을 수 있습니다. 그러나 지금은 품질이 충분하지 않습니다! 미국의 섬유 테스트 실험실이나 인도의 섬유 테스트 실험실과 같은 전 세계 실험실의 성장은 생산이 국제적인 경향이있는 21 세기에 유리한 제품이 고품질, 고성능 및 안전성의 모음이어야 함을 나타냅니다.

유리한 제품 = 좋은 품질 + 좋은 성능 + 안전

따라서 이러한 추세에 부응하기 위해서는 제품 경쟁력을 높이기 위해 널리 인정받는 품질 관리 연구소를 설립해야합니다. 섬유 시험소를 건설해야하는 8 가지 이유는 다음과 같습니다.

1. 고객의 관심을 유지하십시오.
2. 품질 요구 사항에 대한 구매자의 압력을 제거합니다.
3. 좋은 품질의 제품을 유지하십시오.
4. 재 작업 및 폐기를 피하기 위해 일일 생산 품질을 관리합니다.
5. 소비자 테스트 실험실과 공장을 국제 표준 (ISO 9002)에 맞 춥니 다.
6. 일일 상용 테스트 비용을 절약하십시오.
7. 새로운 제품을 개발하고 새로운 시장을 개척하십시오.
8. 귀사에 적합한 양질의 시장 이미지를 구축하십시오.

 

XNUMX에서 XNUMX까지 랩 구축 시작

• XNUMX 단계 시간표 만들기

실험실을 설립하려면 실험실의 크기, 장식, 기기 수 및 에어컨 시스템을 고려해야합니다. 그중에서도 장비 운송 및 실험실 개조는 가장 오랜 시간이 걸립니다. 위의 사항을 완료 한 후 6 개월이 소요될 수 있습니다. 일정을 효과적으로 계획 할 수 있도록 미리 일정을 세우십시오. 예를 들면 다음과 같습니다.

 

• XNUMX 단계 예산 계획 수립

A. 초기 투자

B. 월간 운영 비용

위의 예산은 대략적인 금액입니다. 다양한 장비 선택과 실험 장소와 같은 다른 특별한 비용이 있다면 비용은 다소 줄어 듭니다. 물리적 테스트 실의 습도 및 온도 제어는 필수적이며 TESTEX는보다 기술적 인 조언을 제공 할 수 있습니다.

 

• XNUMX 단계 디자인 및 장식

실험실 환경에는 엄격한 기준이 있습니다. 경험 측면에서 현장 방문을 수행하고 회사의 품질 요구 사항을 심층적으로 이해하는 데 하루가 걸리며, 이는 차례로 실험실 계획을 결정합니다. 이것은 불필요한 문제와 실수를 피하는 매우 효과적인 방법입니다.

1) 에어컨 시스템

섬유 실험실에는 일반적으로 일정한 온도 및 습도, 공기 정화, 공기 흐름 및 배기와 같은 에어컨 요구 사항이 있습니다. 습한 기후에서는 습기 보호가 필요합니다. 초기 실험실의 경우 많은 적외선 램프, 소형 제습기, 창문 에어컨 및 소형 독립형 에어컨이 필요합니다. 이제 현대적인 내부 품질 관리 실험실은 중앙 공조 시스템을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

에어컨 순환 시스템

2) 수도, 전기, 가스

섬유 실험실에는 일반적으로 단상 및 XNUMX 상 전원 콘센트뿐만 아니라 AC 및 DC 전원 공급 장치가 모두 필요합니다. 일부는 냉각수 및 진공 및 압축 공기, 보호 가스 및 운반 가스 등 다양한 파이프 및 장비를 포함한 다양한 가스 공급 장치가 필요합니다.

3) 기타

섬유 실험실의 건설 표준은 일반적으로 더 높은 것으로 간주됩니다. 벽은 페인트 칠하고 코팅해야합니다. 바닥은 테라 조 바닥, 플라스틱 바닥 또는 대리석 바닥으로 만들어야합니다. 시료 처리실과 같은 실험실 테스트 벤치는 워크 벤치의 화학 테스트 벤치를 참조 할 수 있습니다. 장비를 배치하기위한 작업대에는 철근 콘크리트 구조의 테라 조 수조를 사용할 수 있습니다. 마찬가지로 먼지 방지 및 부식 방지와 같은 특수 요구 사항에 충분한주의를 기울이고 올바르게 해결해야합니다.

일반적인 실험실 레이아웃 디자인

 

• XNUMX 단계 기기 및 소모품 선택

일반적으로 섬유로 분류하면 몇 가지 유형의 품질 관리 실험실 장비가 있습니다.

섬유 테스트 장비

원사 테스트 장비

직물 및 의류 테스트 장비

화재 시험 장비

염색 및 마감 및 코팅 및 인쇄 장비

토목 섬유 시험 장비

특정 기계 및 해당 성능에 대해서는 위의 기기 이름을 클릭하여 더 많은 섬유 실험실 테스트 절차를 알아보고 실험실에 적합한 기계를 찾을 수 있습니다. 일상 섬유 실험실의 소모품은 주로 색 견뢰도 테스트, 수축 테스트, 파열 테스트, 마모 테스트와 같은 다양한 테스트에 사용됩니다. 벤치 탑 보호 필름, 물티슈, 계량 지, 테스트 스트립, 크로마토 그래피 용지, 셀룰로오스 및 유리 섬유 카트리지 등도 있습니다.

SDC의 일부 소모품.

 

• XNUMX 단계 설치, 시운전, 교정 및 운영 교육

위의 단계를 완료하면 다음에 실험실에서 장비를 설치, 디버그 및 교정합니다. 해당 설치 및 시운전 방법은 장비 공급 업체에 요청해야합니다.

또한 색상 평가 및 측정 이론 및 실습, 화학 및 유리 제품 운영, 안전 교육 및 화학 계산 등 직원을위한 운영 및 유지 관리 교육 (장비의 기본 운영)이 필요합니다. 이 교육을 통해 직원의 전문성과 운영 기술을 향상시키고 실험실을 최대한 활용할 수 있습니다. 보통 3 ~ 4 일이 걸립니다. TESTEX는 이와 관련하여 교육 지침을 제공 할 수 있으므로 언제든지 고객 서비스에 문의하십시오.

위의 5 단계를 완료하면 자격을 갖춘 직물 품질 관리 실험실이 완성됩니다. 그러나 그것을 구축하는 방법을 아는 것만으로는 충분하지 않습니다. 다음 TESTEX는 섬유 실험실 및 해당 장비의 목적을 심층적으로 다룰 것입니다. 학습을 통해 제품의 품질 요구 사항을보다 잘 이해하고 품질 관리 실험실을보다 잘 설정할 수 있습니다.

 

텍스타일 품질 관리 실험실에서 어떤 테스트가 이루어 집니까?

직물 테스트는 검사, 측정 및 평가를 통해 얻은 직물의 특성과 특성을 나타냅니다. 이것은 일반적으로 제품이 지정된 표준 또는 기타 요구 사항을 충족하거나 준수하는지 확인하는 데 필요합니다. 섬유 테스트 실험실은 섬유 제품의 잠재적 가치를 결정하기 위해 많은 해당 기기가 사용되는 곳입니다. 일반적으로 여러 유형의 패브릭 테스트가 있습니다.

1) 신체 검사

직물 물리적 테스트는 주로 물리적 또는 자연적인 기계적 특성에 대한 테스트입니다. 물을 포함한 화학 물질은 사용되지 않습니다. 이러한 테스트에는 파괴 강도 테스트, 인열 강도 테스트, 마찰 강도 테스트 및 필링 테스트가 포함됩니다.

마모 및 필링 테스트

 

2) 안전 시험

이 유형은 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

ㅏ. 화학 시험

• 포름 알데히드 함량 시험 (JIS L1041)
• 중금속 시험 (ASTM F963)
• 질소 함유 염료
• 납 함량 (16 CFR 1303)

비. 연소 시험

• 16 CFR 1610
• EN71 (2 부)
• ASTM D 1234
• 방법 5908 FTMS-191
• FTMS5903

씨. 기계적 시험

• 소형 액세서리 테스트 (16 CFR part 1501)
• 커 스프 테스트 (16 CFR part 1500.48)
• 날카로운 모서리 테스트 (16 CFR 부품 1500.49)

45도 가연성 테스트

 

일반적으로 (a)와 (b)는 복잡한 실험실이 필요하기 때문에 전문 실험실에서 테스트해야합니다. 안전 테스트는 종종 출하 전에 공장이나 구매자가 테스트합니다.

아래 목록은 참조 용으로 세계에서 가장 널리 사용되는 악기입니다. 더 자세한 장비 정보와 섬유 테스트 방법을 알고 싶다면 기사 끝에있는 응용 프로그램을 클릭하여 다운로드하십시오.

• 주요 시험 장비 (기계식) :

1. 직물 인장 시험기

2. 파열 강도 시험기 

3. 전자식 크로노 미터 

4. 엘멘 도르프 테어 테스터 

5. 테이퍼 마모 시험기

6. 자동 공기 투과성 테스터

• 주요 액세서리 테스트 장비

1. 샤프 에지 테스터 

2. 샤프 포인트 테스터

3. 버튼 스냅 풀 테스터

이러한 모든 테스트 장비는 물리적 손상 가능성을 테스트하도록 특별히 설계되었습니다. 일반적으로 섬유 제조업체는 설계에서 운송까지 전체 프로세스를 테스트하기 위해 여러 세트의 테스트 장비와 액세서리 테스트 장비 세트를 보유하게됩니다.

 

3) 색 성능 및 외관 테스트

이 테스트는 다양한 조건에서 섬유의 색상 및 모양의 저항 또는 변화량을 결정하는 데 사용됩니다. 섬유는 표백되거나 인쇄 될 수 있습니다. 이러한 시험에는 내광성, 세탁 견뢰도, 수축 등이 포함됩니다.

 

4) 화학 시험

섬유의 화학 테스트에서 화학 물질의 사용은 중요한 부분입니다 (광노화 테스트 제외). 이러한 테스트에는 용해, 테스트 섬유 및 염료의 적용 등이 포함됩니다.

 

5) 광학 테스트

이 유형의 테스트에는 현미경 또는 기타 확대 장치를 사용해야합니다. 이러한 테스트에는 울 섬유 등급, 섬유 테스트, 섬유 결함 테스트 등이 포함됩니다.

 

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섬유 테스트 산업에서 TESTEX는 고객의 특정 요구를 해결할 수있는 풍부한 경험과 전문 지식을 보유하고 있습니다. 국제적으로 인정받는 실험실을 구축하기 위해 포괄적 인 지원을 제공 할 수 있습니다. 위의 예산에 따라 TESTEX는 다음과 같은 이유로 더 많은 일을 할 수 있습니다.

1. 우리는 경험이 풍부한 테스트 기기 사용자 일뿐만 아니라 섬유 테스트 전문가이기도합니다.
2. 우리는 점점 더 엄격한 섬유 테스트 요건의 최전선에 서 있습니다.
3. 우리는 새로운 테스트 표준 및 방법의 연구에 지속적으로 참여하고 있습니다.
4. 우리는 완벽한 사전 판매 및 판매 후 서비스를 고객에게 제공합니다.
5. 우리는 최종 사용자의 올바른 요구와 기기 시장을 이해합니다.
6. 우리는 종종 NIKE, M & S, GAP 및 기타 회사에서 공급 업체에 도구를 제공하기 위해 지정합니다.

위는 섬유 테스트의 중요성과 섬유 품질 관리 실험실을 설치하는 방법에 대한 모든 답변입니다. 질문이 있으시면 언제든지 고객 서비스에 문의하거나 아래에 의견을 남겨주세요. 귀하의 질문에 기꺼이 답변 해 드리겠습니다.