자동차 시트 PVC 가죽의 내마모성에 영향을 미치는 3 가지 요인 및 솔루션

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 이 기사는 PVC 가죽 제조업체가 제품의 내마모성 성능을 향상 시키거나 PVC 가죽 구매자가 자동차 시트 또는 기타 응용 분야에 적합한 PVC 가죽 소재를 구별하기위한 가이드입니다.

이 기사에서는 자동차 시트 용 PVC 가죽의 기본 공식 및 성능과 내마모성 성능에 미치는 영향을 소개합니다.

자동차 시트의 PVC 가죽을 기준으로 Taber 내마모성 테스트와 Martindale 내마모성 테스트의 두 가지 테스트 방법을 사용하여 다양한 테스트 원리를 사용하여 텍스처 크기, 내마모성 첨가제의 함량, 가소제의 종류 및 함량이 PVC 가죽의 내마모성.

 

착용 전후의 외관 변화, 품질 변화 및 광택 변화를 특성화하는 데 사용되었습니다.

 

테스트 결과는 다음을 보여줍니다.

 

• 미세한 질감은 PVC 가죽의 내마모성을 향상시키는 데 도움이됩니다.

 

• 7 % 이내의 플루오로 실리콘 마모 첨가제를 추가하면 PVC 가죽의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있으며 7 % 후에 내마모성이 감소합니다.

 

• 가소제 함량의 동일한 조건에서 가소제 911을 사용한 PVC 가죽의 내마모성은 DPHP보다 우수합니다.

 

• 자동차 가죽 공식에 따르면 가소제 함량이 증가하면 PVC 가죽의 내마모성이 약간 감소합니다.

 

 

자동차 시트 PVC 가죽에 내마모성 테스트가 필요한 이유는 무엇입니까?

 

현재 주요 자동차 회사들은 브랜드 경쟁력을 유지하거나 달성하기 위해 린 비용 관리를 수행하기 위해 경쟁하고 있습니다.

비용, 성능 및인지 된 품질의 균형을 맞추는 방법은 중요한 문제입니다. 차량 내부의 중요한 기능 부분 인 차량 시트는 특히 설계 및 재료 선택 및 비용 관리에 매우 중요합니다.

 

PVC 인조 가죽은 일반적으로 사용되는 시트 커버 소재이며 최초의 인조 가죽 소재로 발명 및 적용되었습니다. 많은 자동차 회사들이 점차적으로 시트의 가죽 및 극세사 가죽 소재의 양을 줄이고 PVC 인조 가죽을 대체 소재로 채택하여 많은 비용을 절감 할 수있을뿐만 아니라 실제 가죽과 유사한 외관과 촉감을 가지고 있습니다. .

 

자동차 용 인조 가죽 제제는 일반적으로 PVC 수지, 가소제, 안정제, 난연제, 발포제, 표면 처리제 및 기본 직물로 구성됩니다. 베이스 직물은 일반적으로 편물, 부직포 또는 극세사 직물을 포함한다. 생산 공정 일반적으로 코팅 방법과 캘린더 링 방법이 있습니다. 자동차 시트 용 PVC 가죽은 일정한 내광성 (내광성), 내후성, 고온 및 저온 저항성, 마찰 저항성, 기계적 특성, 내 화학성, 내마모성 및 환경 보호 기능이 있어야합니다.

 

시트 커버의 다른 영역은 재료의 내마모성에 대한 요구 사항이 다르기 때문에 PVC 인조 가죽의 내마모성은 시트에서의 적용 분포에 영향을 미칩니다. 이 기사는 자동차 시트 용 PVC 인조 가죽의 내마모성에 영향을 미치는 요인에 대한 연구와 논의에 중점을 둡니다.

 

 

내마모성 테스트 방법 및 PVC 가죽 표본

 

• PVC 가죽 견본

 

이 기사는 주로 PVC 가죽의 내마모성에 대한 질감 형태, 내마모성 첨가제, 가소 화 유형 및 함량의 영향을 연구합니다.

모든 샘플은 회사의 기술 표준을 충족하고 테스트해야하는 특정 요소 만 변경하는 현재 PVC 가죽 공식을 기반으로 코팅 공정으로 생산 된 동일한 공급 업체에서 제공합니다. 구체적인 내용은 표 1에 나와 있습니다.

 

가변 요인	요인 세부 사항	제어 요인
질감 (A1 # / A2 # / A3 #)	미세 질감 / 중간 질감 / 거친 질감	불소가없는 실리콘, DPHP
가소제 DPHP (B1 # / B2 # / B3 # / B4 #)	39.4 % / 40.3 % / 41.2 % / 42.8 %	7 % 플루오로 실리콘, 미세한 질감
Plasticizer 911 （C1#/C2#/C3#/C4#）	39.4 % / 40.3 % / 41.2 % / 42.8 %	7 % 플루오로 실리콘, 미세한 질감
불소 실리콘 내마모성 첨가제 (D1 # / D2 # / D3 # / D4 #)	0 % / 4 % / 7 % / 11.1 %	911, 미세한 질감
참고 : 여기에 나열되지 않은 자세한 공식

표 1 시험편 공식

 

• 주요 내마모성 시험 장치

Taber 마모 시험기 (CS-10 / 1000 g), Martindale 마모 시험기 (Lissajous 수치) 분석 저울, 광택 측정기, 결과 평가를위한 컬러 라이트 박스

 

 

• 내마모성 테스트 방법

 

테이 버 방법

모든 샘플을 테스트하고 각 그룹 샘플에 대해 3 개의 샘플을 선택합니다. QB / T 2726-2005 표준에 따라 테스트합니다. 샘플은 직경이 106mm 인 둥근 샘플입니다 (중간에 약 5mm의 장착 구멍이 있음). 그라인딩 휠은 CS-10 타입, 가해지는 압력은 1000g, 회전 속도는 60r / min, 카운트는 1000 회 및 2000 회입니다. 샘플의 외관 변화 및 마모 값 (mg 단위)을 기록합니다.  Taber 마모 시험기에 대해 자세히 알아보기.

 

 

Martindale 방법

GB / T 21196.2 ~ 4 표준에 따라 모든 샘플을 테스트하고 각 그룹에 대해 3 개의 샘플을 준비합니다. 마찰 매체는 표준에 지정된 양모 연마재이며, 샘플은 직경 140mm의 원형 샘플, 하중은 Lissajous 트랙을 사용하여 1600g, 속도는 60r / min, 카운트는 10입니다. 시간과 000 번. 20 ° 각도에서 샘플의 외관 변화를 기록하여 마모 된 부위의 광택 변화를 식별합니다. Martindale 마모 시험기에 대해 자세히 알아보십시오.

 

내마모성 결과 평가

 

내마모성에 대한 질감의 영향

 

3 개의 표본 그룹에 대해 Taber 및 Martindale 내마모성 테스트를 수행합니다. 테스트 변수 계수는 PVC 가죽의 질감이며, 표 2는 테스트 결과를 나열합니다.

견본 아니.	1000 시간		2000 시간
	마모 손실 / mg	외관	마모 손실 / mg	외관
A1 #	23.6	질감이 약간 마모 됨, 등급 4/5	40.3	질감이 분명히 마모 됨, 등급 4
A2 #	26.5	질감이 약간 마모 됨, 등급 4/5	42.7	질감이 분명히 마모 됨, 등급 4
A3 #	28.7	질감이 약간 마모 됨, 등급 4/5	43.4	질감이 분명히 마모 됨, 등급 4

표 2 Taber 내마모성 테스트 결과 (텍스처 효과)

 

견본 아니.	10000 시간		20000 시간
	∆UB (60 °)	외관	∆UB (60 °)	외관
A1 #	1.2	표면이 훨씬 더 밝습니다.	1.6	표면이 훨씬 더 밝습니다.
A2 #	1.6	표면이 훨씬 더 밝습니다.	1.7	표면이 훨씬 더 밝습니다.
A3 #	1.8	표면이 훨씬 더 밝습니다.	1.8	표면이 훨씬 더 밝습니다.

표 3 Martindale 내마모성 테스트 결과 (텍스처 효과)

 

표 2와 표 3의 데이터를 통해 PVC 가죽의 표면이 미세한 질감에서 거친 질감으로 점차 전환됨에 따라 내마모성이 점차 저하되는 것을 알 수 있지만 이러한 추세는 분명하지 않습니다. 이것은 PVC 가죽의 표면 질감이 더 미세하고 표면 "거칠기"가 더 작고 연삭 휠과 PVC 가죽 표면 사이의 마찰 계수가 더 작기 때문일 수 있습니다. 따라서 세밀한 PVC 가죽 표면은 마찰 및 마모에 대한 약간 더 나은 저항.

 

 

가소제 함량 및 유형이 내마모성에 미치는 영향

 

Taber 및 Martindale 마모 테스트는 가소제 유형 및 가소제 함량의 두 가지 다른 영향 요인에 대해 수행되었습니다. 결과는 표 4, 표 5, 표 6 및 표 7에 나와 있습니다. 표 4, 표 5, 표 6 및 표 7의 데이터에서 다음을 알 수 있습니다.

 

견본 아니.	1000 시간		2000 시간
	마모 손실 / mg	외관	마모 손실 / mg	외관
B1 #	11.4	명백한 변화 없음, 레벨 4/5	17.7	명백한 변화 없음, 레벨 4/5
B2 #	12.6	명백한 변화 없음, 레벨 4/5	20.0	명백한 변화 없음, 레벨 4/5
B3 #	13.3	명백한 변화 없음, 레벨 4/5	20.4	명백한 변화 없음, 레벨 4/5
B4 #	14.8	명백한 변화 없음, 레벨 4/5	20.9	명백한 변화 없음, 레벨 4/5

표 4 테이 버 내마모성 시험 결과 (가소제 DPHP의 영향)

 

견본 아니.	10 000 회		20 000 회
	∆UB (60 °)	외관	∆UB (60 °)	외관
B1 #	0.4	명백한 변화 없음	0.6	명백한 변화 없음
B2 #	0.4	명백한 변화 없음	0.6	명백한 변화 없음
B3 #	0.4	명백한 변화 없음	0.6	명백한 변화 없음
B4 #	0.4	명백한 변화 없음	0.6	명백한 변화 없음

표 5 Martindale 내마모성 테스트 결과 (가소제 DPHP의 영향)

 

 

견본 아니.	1000 시간		2000 시간
	마모 손실 / mg	외관	마모 손실 / mg	외관
C1 #	6.6	명백한 변화 없음, 레벨 4/5	16.6	명백한 변화 없음, 레벨 4/5
C2 #	7.3	명백한 변화 없음, 레벨 4/5	17.1	명백한 변화 없음, 레벨 4/5
C3 #	7.9	명백한 변화 없음, 레벨 4/5	18.2	명백한 변화 없음, 레벨 4/5
C4 #	8.3	명백한 변화 없음, 레벨 4/5	18.9	명백한 변화 없음, 레벨 4/5

표 6 테이 버 내마모성 테스트 결과 (가소제 911 효과)

 

견본 아니.	10 000 회		20 000 회
	∆UB (60 °)	외관	∆UB (60 °)	외관
C1 #	0.2	명백한 변화 없음	0.4	명백한 변화 없음
C2 #	0.2	명백한 변화 없음	0.4	명백한 변화 없음
C3 #	0.2	명백한 변화 없음	0.4	명백한 변화 없음
C4 #	0.2	명백한 변화 없음	0.4	명백한 변화 없음

표 7 Martindale 내마모성 테스트 결과 (가소제 911의 효과)

 

가소제 함량이 일정 범위 내에서 증가함에 따라 Taber 마모 값 모두 다양한 정도로 증가하고 마모 횟수가 증가하면 마모가 크게 증가합니다.

가소제 함량이 일정 범위 내에서 증가함에 따라 Martindale 마모 후 테스트 샘플 표면의 광택은 크게 변하지 않으며 PVC 가죽의 표면 광택은 마모 횟수가 증가함에 따라 약간 증가합니다.

 

이것은 PVC 분말과 가소제가 자동차 시트 PVC 인조 가죽 공식에서 가장 크고 가장 중요한 두 가지 구성 요소라는 사실 때문일 수 있습니다. PVC 분말은 주로 인조 가죽의 "강성"을 제공하는 반면 가소제는 주로 인조 가죽의 "유연성"을 제공합니다. 가소제 함량이 증가함에 따라 PVC 인조 가죽의 표면 유연성이 증가하고 거의 완전히 단단한 CS10 연삭 휠은 테스트 샘플의 표면과 접촉 한 후 더 큰 변형을 생성하여 표면 마찰 계수가 증가합니다. 테이 버 마모도 증가합니다. 마모 횟수가 증가할수록 마모량이 많아집니다.

 

Martindale 방법에서는 양모 천을 사용하여 테스트 샘플과 접촉하고 양모 천 뒷면에 스폰지 패드가 있습니다. 가소제 함량의 약간의 변화로 인한 시료 표면의 부드러움 변화는 분쇄 헤드에 의해 거의 완충 될 수 있습니다. 따라서 가소제를 일정 범위 내에서 증가 시키면 샘플의 표면 광택은 변하지 않지만 마모 횟수가 증가할수록 테스트 샘플의 표면이 약간 밝아집니다.

 

두 가소제 DPHP와 911의 테스트 결과를 비교해 보면 알 수 있습니다. 동일한 가소제 함량에서 911 가소제는 DPHP 가소제 Taber보다 마모 값이 낮으며 Martindale 마모 후 표면 광택 변화가 더 적습니다. 이는 911 가소제의 분자량이 DPHP보다 크지 만 실제 가공 온도가 더 높고 PVC 분말과의 전반적인 호환성이 더 좋을 수 있기 때문일 수 있습니다. 또한 911 가소제는 더 긴 가지를 포함하고 가소제 표면은 이동성이 낮고 코팅이 PVC 층에 접착하는 데 미치는 영향이 적어 911 가소제를 사용하는 가죽은 내마모성이 더 우수합니다.

 

 내마모성 첨가제가 PVC 내마모성에 미치는 영향

 

PVC 가죽에서 표면층의 마모 보조제의 함량은 테스트 샘플의 내마모성에 영향을 미칩니다. Taber 및 Martindale 내마모성 테스트는 플루오로 실리콘 첨가제의 영향 계수 샘플에 대해 수행되었습니다. 결과는 표 8 및 표 9에 나열되어 있습니다.

 

견본 아니.	1000 시간		2000 시간
	마모 손실 / mg	외관	마모 손실 / mg	외관
D1 #	19.5	질감이 약간 마모 됨, 등급 4/5	30.9	질감이 분명히 마모 됨, 등급 4/5
D2 #	11.1	명백한 변화 없음, 레벨 4/5	18.7	명백한 변화 없음, 레벨 4/5
D3 #	6.6	명백한 변화 없음, 레벨 4/5	16.6	명백한 변화 없음, 레벨 4/5
D4 #	8.9	명백한 변화 없음, 레벨 4/5	17.5	명백한 변화 없음, 레벨 4/5

표 8 Taber 내마모성 테스트 결과 (내마모성 플루오로 실리콘 보조제가 사용 된 PVC 가죽)

 

견본 아니.	10 000 회		20 000 회
	∆UB (60 °)	외관	∆UB (60 °)	외관
D1 #	1.2	표면이 훨씬 더 밝습니다.	1.6	표면이 훨씬 더 밝습니다.
D2 #	0.4	명백한 변화 없음	0.4	명백한 변화 없음
D3 #	0.2	명백한 변화 없음	0.4	명백한 변화 없음
D4 #	0.2	명백한 변화 없음	0.4	명백한 변화 없음

표 9 Martindale 마모 테스트 결과 (마모 보조제 플루오로 실리콘 F-SI가 사용 된 PVC 가죽 시편)

 

표 8 및 표 9의 데이터에서 PVC 인조 가죽 표면층의 플루오르 실리콘 첨가제 함량이 7 % 미만일 때 Taber 마모 및 Martindale 후 테스트 샘플의 표면 광택 변화를 확인할 수 있습니다. 내마모성 첨가제의 증가에 따라 마모가 증가합니다.

 

그리고 이러한 변화는 플루오로 실리콘 첨가제의 함량이 4 % 미만일 때 더욱 분명합니다. Taber 마모 횟수가 증가하면 각 테스트 샘플의 마모가 증가하고 Martindale 마모 횟수가 증가하면 표면 광택의 변화가 증가합니다. 표면층의 플루오로 실리콘 첨가제 함량이 7 %에서 11 % 사이이면 Taber 마모 값이 대신 증가하지만 테스트 샘플의 표면 광택은 Martindale 마모 후에도 변하지 않습니다.

 

이는 표면층에 플루오로 실리콘 첨가제를 추가 한 후 테스트 샘플 표면의 마찰 계수가 감소했기 때문일 수 있습니다.

 

첨가량이 7 % 미만인 경우 첨가량이 증가할수록 시험편의 표면 마찰 계수는 현저히 감소하므로 Taber 마모가 적을수록 Martindale 마모 후 시험편의 표면 광택 변화가 적다. .

 

불소 실리콘 첨가제의 함량이 7 % ~ 11 % 일 때 Taber 마모가 증가합니다. 이는 내마모성 코팅과 PVC 층 사이의 접착력을 감소시키고 재료의 포괄적 인 내마모성을 감소시키는 플루오르 실리콘 첨가제의 과도한 첨가 때문입니다. Matindale 마모 테스트 후 테스트 샘플의 표면 광택은 크게 증가하지 않습니다. 이러한 접착력 감소는 Matindale의 테스트 결과 저하에 영향을 미치기에 충분하지 않을 수 있습니다.

 

결론

 

카시트 용 PVC 인조 가죽의 요인에 대한 연구를 통해 다음과 같은 결론을 도출 할 수있다.

 

• PVC 인조 가죽은 질감이 작을수록 표면 내마모성이 높지만 이러한 개선은 그다지 분명하지 않습니다. 시트를 설계 할 때 마모가 많은 부분에서 미세한 질감을 선택하여 재료의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.

 

• 911과 DPHP의 두 가소제 재료를 비교하면 911 가소제로 만든 인조 가죽은 Taber 마모 및 Martindale 마모에서 DPHP보다 분명히 우수합니다. 자동차 PVC 가죽 공식을 기반으로 특정 범위 내에서 가소제 함량이 증가함에 따라 재료 Taber 마모가 증가하지만 테스트 샘플의 광택은 기본적으로 Martindale 마모 후에도 변하지 않습니다.

 

• 표면층의 플루오로 실리콘 첨가제 함량이 7 % 미만일 때, 플루오르 실리콘 첨가량이 증가함에 따라 PVC 인조 가죽의 Taber 마모 값과 Martindale 마모 후 테스트 샘플의 표면 광택 변화가 다양한 정도의 감소를 나타냅니다. . fluorosilicone 첨가물의 함량이 7 % ~ 11 % 일 때 PVC 인조 가죽의 Taber 마모 값이 증가하고, Martindale 마모 후에도 테스트 샘플의 표면 광택은 기본적으로 변하지 않습니다.

 

• PVC 인조 가죽의 Taber 및 Martindale 마모 횟수가 증가함에 따라 재료 마모 값과 테스트 샘플 표면의 광택 변화는 다른 정도의 증가를 보일 것입니다.