XNUMX 분, 코팅 직물 이해, 코팅 직물 종합

코팅 직물, 코팅 직물이란 무엇입니까? 코팅 직물의 개발 및 향후 추세는 무엇입니까? 코팅 된 직물을 이해해야 만 미래의 코팅 된 직물 개발을 더 잘 안내 할 수 있습니다.

1 코팅은 무엇입니까?

코팅의 개념 : 넓은 의미에서 코팅은 일부 기판 재료 (금속, 직물, 플라스틱)에 코팅 된 연속 필름입니다. 일반적으로 기체, 액체 및 고체의 세 가지 코팅 재료가 있습니다. 코팅 재료의 유형 및 상태는 기판 재료의 특성에 따라 선택되어야한다.

재료의 "코트"라고도하는 코팅은 코팅의 역할이 인체에 미치는 의복 효과와 동일하며 매트릭스 재료에 대한 보호, 장식 및 특수 기능을 가지고 있습니다.

1 보호 : 기계적 충격, 긁힘, 흠집, 부식 및 기타 물리적 또는 화학적 손상.

2 장식 : 사용자의 다양하고 개인화 된 요구에 맞게 매트릭스 재료의 모양, 색상, 광택, 질감, 표면 패턴 및 기타 예술 또는 장식 효과를 변경합니다.

3 특수 기능 : US FN LONGO에 따르면 특수 코팅 재료의 기능을 말하며 내마모성 코팅, 내열 산화 방지 코팅, 대기 부식 방지 및 딥 에칭 방지 코팅, 전도성 코팅 및 전기의 XNUMX 가지 범주가 있습니다 내식성 코팅, 사이징 코팅, 기계 부품 간극 제어 코팅, 내 화학성 코팅.

2 코팅 직물, 코팅 직물이란?

코팅 직물이란? 코팅 직물은 특수 공정 (천, 벨트, 파이프, 펠트 및 그리드의 후 처리 기술을 통해)으로 처리되어 직물 표면이 균일 한 코팅 화합물을 형성하는 물질입니다. 코팅 된 직물은 일종 이상의 코팅 된 직물이며, 이는 둘 이상의 재료 층으로 구성되고, 하나 이상의 층은 직물이고 다른 층은 완전히 연속적인 중합체 코팅이다. (직물과 직물의 차이점은이 기사를 참조하십시오. https://www.testextextile.com/whats-difference-fabric-textile/)

그러나이 설명은 전문적이고 생소하며, 보통 사람은 어떤 삶이 코팅 된 직물인지 생각하지 않을 수 있습니다. 고속도로에있을 때는 옆에있는 포효하는 밴에있는 물건을 덮는 큰 천 맨틀이 보이고, 비오는 날에는 자동차 옷처럼 비옷으로 차를 덮을 것입니다. 우리 자신의 레인 기어와 통기성 운동화의 대부분 등을 포함하여 이들은 코팅 직물입니다. 주요 코팅 직물로는 PVC 코팅 직물, PTFE 코팅 직물, PU 코팅 직물, 테프론 코팅 직물, 실리콘 코팅 직물, 비닐 코팅 직물 등이 있습니다. 코팅 된 직물은 널리 사용됩니다. 방수 의류, 텐트, 신발 및 양말, 커튼 및 기타 일상 용품을 만들 수있을뿐만 아니라; 운송, 내비게이션, 다양한 기계 액세서리 및 기타 산업 분야에서도 사용할 수 있습니다. 다음 그림과 같이

3 코팅 직물의 역사 : PU 폴리 우레탄 및 PVC 폴리 염화 비닐의 개발 역사

18 세기 말, 영국은 고무 라텍스로 방수 천과 인공 가죽을 만드는 방법을 발명했습니다. Goodey는 방황 천과 인조 가죽을 예상대로 경화시키는 황 가황 고무 방법을 발명했으며 열과 점도의 특성이 향상되었습니다.

20 세기 초에 PVC 코팅은 방수 방수포, 인조 가죽 샌들 등에 사용되었습니다. 1950 년대 초 PVC 코팅 제품은 느낌, 강도 및 광택면에서 천연 가죽과 유사했으며 천연 가죽의 대체품이되었습니다.

1960 년대 말에 PVC 코팅의 내한성 및 내열성 문제를 해결하는 폴리 우레탄 (PU) 코팅 직물의 고분자 화학 기술 개발과 출현으로 PU 코팅 직물의 외관과 느낌은 천연 가죽과 유사하여 신발 산업, 의류 산업 및 수하물 산업의 발전.

1980 년대 이후 부직포 산업의 급속한 발전으로 인해 인공 가죽 및 합성 가죽을위한 풍부하고 다양한베이스 천을 제공했습니다. 침술, 스펀 레이스, 초 미세 섬유, 다기능 섬유 및 기타 부직포와 같은 합성 피혁 제품 (고성능 및 고성능 합성 피혁)의 품질이 크게 향상되었습니다.

4 코팅 직물의 미래 동향

최근에는 폴리머 과학의 발달로 인해 다양한 코팅제 (예 : 폴리 우레탄, 폴리 아크릴산, 실리콘 고무, 핫멜트 수지 등) 및 다양한 섬유 (예 : 극세 섬유, 중공 사, 복합 재료) 섬유 등)이 제공되었다. 동시에 코팅제의 지속적인 개발로 거품 코팅, 핫 멜트 코팅, 방 사구 코팅, 습식 코팅 기술 등과 같은 새로운 코팅 기술이 등장하여 다양한 코팅 직물을보다 다양하고 기능화합니다. 구체적으로, 다음 세 가지 일반적인 방향이 있습니다.

4.1 환경 보호 방향 : 합성 및 적용 과정에서 환경 보호 및 IS0 14000의 공표 및 구현에 대한 인식이 높아짐에 따라, 용매 오염이없는 친환경 코팅 접착제가 국내외 주요 개발 방향입니다. 미국 Polytech에 의해 시작된 Ureattech는 "새로운 세기를위한 첨단 제품"으로 알려져 있습니다.

4.2 고급 특수 기능 방향 : 코팅 처리 후 직물에 특수 기능을 부여 할 수 있으며 현재 코팅 된 직물은 방풍, 방수, 투습성, 다운 다운, 난연성, 차광 기능을 가지고 있습니다. 등. 과학 기술의 발달로 기능성 코팅의 마감은 점점 더 열 보존, 온난화, 항균, 방음, 자기, 전기 전도, 플래시, 야광, 반사가 될 것입니다. 마무리 등. Bioaton은 일본 Asahi Kasheid 에서처럼 체액을 깨끗하게 유지하고 특정 건강 관리 효과를 갖는 것으로 알려진 폴리 우레탄 코팅에 키틴을 첨가하는 것입니다. 코팅 기술은 정제 및 첨단 기술의 방향으로 발전 할 것이라고 믿어 질 수 있습니다.

4.3 다기능 방향 : 방수 및 투습성 향상을 바탕으로 코팅 원단에 다른 기능을 부여하는 것이 향후 코팅 발전 추세입니다. Tianjin Institute of Textile Technology (Tianjin University of Technology의 전신)는 친수성 PU 방수 및 투습 코팅제 (Qua100itex-1 A & B)에 난연제 (Antiblaze916)를 첨가하여 방수, 투습 및 난연 효과를 얻을 수 있습니다. Mitsubishi에 따르면 형상 기억 PU 코팅을 채택한 직물“Azekura”는 방수 및 통기성뿐만 아니라 체온 조절도 가능하다고합니다.

코팅 된 직물은 점점 더 첨단 기술과 고 부가가치 제품의 경향이 있습니다. 코팅 마감 기술의 개발은 코팅 직물의 성능 연구 및 개발에 달려 있습니다. 연구 개발은 장기적인 해결책이며, 핵심 요소는 고품질의 소유입니다. 섬유 시험기 전문 기술 인력은 뛰어난 인재를 양성하고 적합한 테스트 장비 파트너를 찾아야 만 시대의 변화에 ​​적응하고 계속 발전하고 성장할 수 있습니다.