주요 내용으로 건너 뛰기

직물의 내열성 테스트 및 수증기 저항성 테스트에 대한 FAQ

온도와 습도에 대한 직물의 전도성은 인간의 편안함에 가장 직관적이고 중요한 영향을 미칩니다. 섬유 소재마다 특성과 용도가 다르므로 온도와 습도에 대한 천의 전도성을 어떻게 정의합니까? 가장 일반적으로 사용되는 테스트는 내열성 테스트와 직물의 수증기 저항성 테스트입니다.

열은 무엇입니까 저항 수증기 직물의 저항? 테스트의 원리는 무엇입니까?

직물의 내열성은 의류의 편안함을 나타내는 지표이며 직물의 열 성능을 나타냅니다. 열 저항 값이 높을수록 보온성이 좋고 반대로 열 저항 값이 낮을수록 보온성이 떨어집니다.

열 저항: Rct(m²·K/W)

재료의 두 면 사이의 온도 차이를 구배 방향으로 단위 면적당 합성 열유속으로 나눈 값입니다.

섬유 내열성 테스트 원리: 시편을 테스트 플레이트에 놓습니다. 따라서 시험판의 열은 시편을 통해서만 발산될 수 있고 공기는 시편의 상부 표면과 평행하게 흐를 수 있습니다. 테스트 조건이 안정화된 후 시편을 통과하는 열 흐름을 측정하여 시편의 열 저항을 계산합니다.

텍스타일의 수증기 저항 값은 의복의 편안함을 나타내는 지표이기도 하며 습기에 대한 텍스타일의 저항성을 나타냅니다. 수증기 저항 값이 높을수록 수증기에 대한 저항이 커지고 의복을 덜 편안하게 착용할 수 있으며, 반대로 수증기 저항 값이 낮을수록 수증기에 대한 저항이 적고 더 편안합니다. 의복은 입을 것입니다.

수증기 저항: Ret(m²·Pa/W)

재료의 두 면 사이의 수증기 압력 차이를 구배 방향으로 단위 면적당 합성 증발 열유속으로 나눈 값입니다.

수증기 저항 테스트의 원리: 테스트 플레이트는 통기성이 있지만 불투과성 필름으로 덮여 있습니다. 시험판에 들어가는 물은 증발하여 수증기로 필름을 통과하므로 액체 상태의 물이 시편에 닿지 않습니다. 시험편을 필름 위에 놓은 후 시험판의 일정한 온도를 일정한 수분 증발 속도로 유지하는 데 필요한 열 흐름을 측정하고 통과하는 수증기압과 함께 시험편의 수증기 저항을 계산합니다. 견본.

직물의 내열성 및 수증기 저항성을 테스트하기 위한 주의 사항은 무엇입니까?

열 저항 시험에서는 온도와 습도 및 풍속이 열 저항 값에 어느 정도 영향을 미치므로 풍속뿐만 아니라 온도와 습도의 제어에도 주의를 기울여야 합니다. 또한 시편의 크기는 시험판과 보호판을 모두 덮어야 한다. 시편은 평평하고 주름이 없어야 하며 일반적으로 인체 피부와 접촉하는 면이 시험판을 향해야 하며 안정화 시간은 시편을 완전히 안정시키기 위해 시편의 두께에 따라 적절하게 연장해야 합니다.

수증기 저항성 시험 동안 필름을 놓을 때 기포가 없어야 하고 필름이 손상되지 않아야 하며 액체 상태의 물이 필름을 통과하지 못하도록 주변 영역을 단단히 닫아야 합니다. 기포가 있어 공기층을 형성하거나, 필름이 손상되어 액체상태의 물이 필름을 침투하여 시료를 적시거나, 시험판이 단단히 닫히지 않아 액체상태의 물이 사방에서 새어나오는 경우, 이는 테스트 결과에 영향을 미치고 테스트 실패로 이어집니다.

내열성이 필요한 직물 그리고 수증기 저항 테스트?

내열성 테스트는 일반적으로 따뜻함이 요구되는 제품(예: 니트 속옷, 면 의류, 퀼트 및 패딩으로 사용되는 다양한 유형의 충전재)에 필요합니다.

일부 코팅 직물은 일반적으로 코팅 직물의 수증기 저항성이 일반 직물보다 높아 의류 착용의 편안함에 영향을 미치기 때문에 수증기 저항 테스트가 필요합니다.

열 테스트 및 수증기 저항 테스트는 직물이 특정 환경에서 열과 습기를 교환하는 능력을 시뮬레이션할 수 있으며 직물의 따뜻함과 편안함을 시각적으로 표현할 수 있어 직물 선택 및 제품 포지셔닝에 있어 회사에 좋은 지침이 됩니다.

직물의 내열성 및 수증기 저항성을 테스트하기 위한 표준은 무엇입니까?

직물의 내열성 및 수증기 저항성을 측정하기 위한 다양한 테스트 방법이 있습니다.

열 저항 테스트는 일반적으로 정적 평판 방법과 튜브 절연 기기 방법을 사용합니다. 수증기 저항성 시험방법으로는 컨트롤 푸어컵법, 데시칸트 푸어컵법, 스킨모델법의 발한열판법, 발한따뜻한더미법 등이 있다. 정적평판법과 증발열판법이 더 많이 사용된다. , 그리고 이 두 가지 방법을 기반으로 하는 거의 XNUMX개의 테스트 표준이 있습니다. 이 표준의 테스트 방법은 기본적으로 동일하지만 차이점은 주로 영향 요인, 실험 조건 및 결과 표현 방식에 있습니다. 일반적인 테스트 기준은 다음과 같습니다.

ISO 11092 직물 – 생리학적 효과 – 정상 상태 조건에서 열 및 수증기 저항 측정(땀 방지 핫플레이트 테스트)

ASTM F1868 발한 핫플레이트를 사용한 의류 소재의 열 및 증발 저항에 대한 표준 테스트 방법

GB/T 11048 직물 – 생리학적 효과 – 정상 상태 조건에서 열 및 수증기 저항 측정(땀 방지 핫플레이트 테스트)

GB/T 35762 직물 – 열관류율 시험 방법 – 평판 시험

다음은 여러 테스트 표준의 테스트 조건 간의 차이점을 요약한 것으로, 업계에서 다양한 테스트 방법 간의 작동 및 주요 차이점을 이해하는 데 도움이 됩니다.

섬유 내열성 및 수증기 저항성의 시험 환경 및 영향 요인

테스트 결과에 영향을 미치는 주요 요인은 테스트 패널(테스트 패널, 방열판 및 테스트 바닥 포함)의 온도, 주변 온도 및 상대 습도 및 공기 유량입니다. 다음 다이어그램은 각 표준에 대한 테스트 환경의 차이점을 명확하게 보여줍니다.

열 저항 테스트 환경 비교

ㅁㄴㅇㄹ 테스트 패널 환경 공기 유량
임시 직원 (℃) 임시 직원 (℃) RH (%) m / 초
ISO 11092 35 20 65 1
ASTM D1518 33 ~ 36 0 ~ 15 20 ~ 80 정적 또는 0.3 ~ 0.5
ASTM F1868-09 파트 A 35 4 ~ 25 20 ~ 80 0.5 ~ 1
ASTM F1868-09 파트 C 35 25 65 지정되지 않음
ASTM F1868-02 파트 A 35 20 65 1
ASTM F1868-02 파트 C 35 25 65 지정되지 않음
ASTM F1868-02 파트 D 35 20 50 1
GB / T 11048 35 20 65 1

수증기 저항 테스트 환경 비교

ㅁㄴㅇㄹ 테스트 패널 환경 공기 유량
임시 직원 (℃) 임시 직원 (℃) RH (%) m / 초
ISO 11092 35 35 40 1
ASTM F1868-09 파트 B 35 35 40 0.5 ~ 1
ASTM F1868-09 파트 C 35 25 65 지정되지 않음
ASTM F1868-02 파트 B 35 35 40 1
ASTM F1868-02 파트 E 35 35 50 1
GB / T 11048 35 35 40 1

테스트 장비 : 발한 가드 핫 플레이트 TF129

현재 섬유 내열성 및 내습성 테스트 방법을 지원하고 여러 테스트 표준을 충족할 수 있는 기기가 많지 않습니다.

땀이 나는 열판

TESTEX Instruments Ltd.에서 개발한 땀 방지 핫플레이트 TF129는 섬유 내열성 및 수증기 저항성 테스트 요구 사항을 완전히 충족할 수 있으며 일반적으로 사용되는 3가지 테스트 표준을 준수합니다.

기호, 유s 열 저항 테스트의 공식 및 수증기 저항 테스트 섬유

기호 및 단위

  • 수신    열 저항, m²·K/W
  • 레트    수증기 저항, m²·Pa/W
  • imt    수증기 투과성 지수, 무차원
  • Rct0    열 저항 측정을 위한 장치 상수, m²·K/W
  • 레트0    수증기 저항 측정을 위한 장치 상수, m²·Pa/W
  • Wd    수증기 투과성, g/(m²·h·Pa)
  • ΦTm    온도 Tm에서 물의 증발 잠열, W·h/g
  • A    측정 단위의 면적, m²
  • Ta    테스트 인클로저의 공기 온도, ℃
  • Tm    측정 단위의 온도, ℃
  • Ts    열 가드의 온도, ℃
  • Pa    온도 Ta, Pa에서 테스트 인클로저 공기의 수증기 분압
  • Pm    온도 Tm, Pa에서 측정 장치 표면의 포화 수증기 분압
  • Va    시험편 표면 위의 공기 속도, m/s
  • Sv    공기 속도의 표준 편차, m/s
  • RH    상대 습도, %
  • H    측정 장치에 공급되는 가열 전력, W
  • ΔHc    열 저항 측정을 위한 화력 보정항
  • △그    수증기 저항 측정을 위한 화력 보정항
  • α    ΔHc 계산을 위한 보정선의 기울기
  • β    ΔHe 계산을 위한 보정선의 기울기

방식

  • Rct=(Tm-Ta).A/( H-Hc)- Rct0
  • Ret=(Ps-Pa).A/( H-He)- Ret0

필요한 경우 다음 공식에 따라 다른 매개변수를 계산할 수 있습니다.

  • imt = 0.060 Rcf/참조
  • Wd = 1/Ret.ΦTm
  • Tm = 35℃일 때 ΦTm = 0.627Wh·h/g
  • 클로 = Rct/0.155 = 6.451 Rct

알라릭 본

저는 섬유 엔지니어이자 콘텐츠 전문가로서 직물 테스트에 관한 유익한 기사를 작성하는 것을 전문으로 합니다. 저는 독자들이 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 섬유 산업에 대한 귀중한 통찰력과 실행 가능한 지식을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

이 게시물에는 0 개의 댓글이 있습니다

댓글을 남겨주세요.

맨 위로