수분 위킹 및 속건성 직물 의류에 대해 알아야 할 사항은 무엇입니까?

흡습 속건 원단은 모직이나 면 소재의 의류에 비해 수분 증발이 빠르고 동일한 외부 조건에서 더 빨리 건조되는 원단입니다.

흡습 속건 원단은 땀을 흡수하지 않고 옷 표면에 빠르게 전달하고 공기 순환을 통해 증발시켜 속건의 목적을 달성합니다. 일반적으로 속건성 직물은 면직물보다 50% 더 빨리 건조됩니다.

1 흡습 속건성이 뛰어난 원단은?

흡습 속건 직물의 내층과 외층의 친수성 및 소수성 특성은 서로 다릅니다. 직물의 외층은 친수성이고 내층은 대부분 소수성입니다. 땀은 내층의 작은 친수성 부분에서 직물의 친수성 외층으로 옮겨지고 외층에서 빠르게 증발합니다. 동시에 내부 섬유의 소수성 특성으로 인해 직물 내부 층의 표면 장력이 더 높고 땀이 내부 층에 남아 있지 않아 피부를 건조하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

몸이 땀을 흘리면 소수성 내부 층이 몸을 더럽히지 않습니다. 또한 원단의 겉감이 빠르게 증발하여 많은 양의 열을 제거하여 몸을 시원하게 합니다. 수분 흡수 및 속건은 자동 응답 프로세스이므로 수분 흡수 및 속건 직물은 기술적으로 스마트한 직물입니다.

수분 흡수 및 속건성 직물은 일반적으로 복합 이중층 구조로 만들어집니다. 내부 패브릭 구조는 신체 표면에서 수분이나 땀을 빠르게 외부 패브릭으로 전달하여 피부와 패브릭의 접촉을 건조하고 편안하게 유지합니다. 외부 패브릭 구조는 방출된 수분이나 땀을 가능한 한 빨리 증발시키는 동시에 방출된 수분이나 땀이 패브릭의 내부 레이어로 다시 들어가지 않도록 하여 단일 위킹 효과를 달성합니다.

예를 들어, 흡습 속건 티셔츠는 외층에 요철 격자형 직물 구조가 있어 외층에서 확산 증발을 위한 표면적을 30% 이상 증가시켜 향상된 증발과 동일합니다. 외부 레이어의 효율성, 더 나아가 땀을 공기 중으로 빠르게 분산시키는 효과를 얻습니다. 실제 테스트에서 내부 원단에 몇 방울의 물을 떨어뜨리고 4분 만에 건조되었습니다.

의복 표면에 물을 떨어뜨리면 물이 빠르게 퍼지고 내부 층이 피부에 닿지 않은 상태로 유지됩니다.

의복의 안쪽 층에 물을 떨어뜨리면 빠르게 바깥쪽 층으로 퍼지고 안쪽 층은 건조한 상태를 유지합니다.

2 수분을 얻는 방법 위킹 및 빠른 건조~ 중 직물

흡습속건과 빠른 건조를 위해서는 두 가지 조건이 필요합니다.

• 직물의 내부 층에 좋은 모세관 효과.
• 직물의 외부 층에 의한 우수한 수분 확산.

수분 흡수 및 빠른 건조의 핵심은 직물의 내부 및 외부 레이어의 구배 습윤성으로 인해 모세관 효과가 다릅니다. 실제로 이것은 주로 화학, 플라즈마 수정 및 구조 설계 방법을 포함한 다양한 처리 방법으로 달성할 수 있습니다.

화학적 방법

화학적 방법은 주로 화학 가공제를 사용하여 직물 표면을 마무리하여 직물의 흡습 특성을 변경합니다. 사용되는 마감재와 마감면에 따라 단면 소수성 마감, 단면 친수성 마감, 양면 친수성 마감으로 나눌 수 있습니다.

편면 소수성 마감

단면 소수성 가공은 직물의 한쪽면에 소수성 제제를 사용하여 마무리면은 소수성을 갖고 다른 쪽은 친수성을 유지하여 직물의 양면에 차동 모세관 효과를 형성하여 수분 흡수 및 빠른 속도를 달성합니다. 건조.

단면 친수성 마감

단면 친수 마무리는 직물 친수 마무리의 한쪽면에 친수성 마무리 제를 사용하여 양면의 직물이 수분 흡수 차이를 형성하고 차등 모세관 효과의 역할을하여 수분 위킹 및 빠른 속도를 달성합니다. 건조.

친수성 및 소수성 마무리

양면가공은 원단의 한쪽은 친수성가공, 다른 한쪽은 소수성가공입니다. 직물의 내부와 외부 레이어 사이에 상당한 차이가 나는 모세관 효과가 생성되어 수분 흡수 및 빠른 건조가 이루어집니다.

양면 마감의 경우 단면 마감보다 차동 모세관 효과가 강하고 수분 전도 효과가 더 좋습니다. 그러나 양면 마감 시 원단이 더 가볍고 얇으면 친수성 및 소수성 마감제가 중요한 위치에서 쉽게 접촉하여 단면 수분 전도 효과를 파괴합니다.

플라즈마 수정 방법

플라즈마 개질은 직물에 수분 흡수 및 빠른 건조 특성을 부여하기 위해 직물에 플라즈마 조사가 뒤따르는 화학적 처리입니다. 플라즈마 수정 방법은 간단하고 효율적이며 다른 기술과 결합할 수 있습니다. 예를 들어, 플라즈마 처리된 원단을 가열한 후 다시 플라즈마로 조사하면 원단의 흡습 방향이 바뀌어 지능형 섬유 분야에서 널리 활용될 것으로 기대된다.

플라즈마 개질 방법은 실란과 플라즈마의 접착력이 약하기 때문에 직물의 수분 흡수 및 빠른 건조 효과의 지속 시간이 짧아 시간에 상당히 민감하다는 점에 유의해야 합니다.

구조 설계

직물 구조를 설계하고 섬유 원료를 구성함으로써 직물은 효과적으로 수분 흡수 및 빠른 건조가 가능합니다. 화학 시약을 사용하지 않는 구조 설계 방식으로 원단이 인체에 직접 닿을 수 있어 환경에 이롭다.

이 방법의 단점은 종종 직물 표면 밀도가 너무 높고 나노 기술의 사용은 출력에 의해 제한되며 구조 설계 방법은 출력에 의해 제한되며 구조 설계 방법은 종종 편직물에 적용되며, 직물 및 부직포의 구조 설계는 여전히 상대적으로 작습니다.

예를 들어, 메쉬의 특수한 XNUMX차원 구조는 내부 레이어에서 외부 레이어로 수분과 열의 전달을 촉진하고 가속화할 수 있습니다. 내층의 메쉬가 크고 외층의 메쉬가 작을수록 내부에서 외부로 땀의 전도가 빨라지고 외부 레이어에서 더 빨리 증발 및 건조됩니다.

3 일반적인 수분 흡수 및 속건성 직물은 무엇입니까? 그들의 특징은 무엇입니까?

폴리 에스테르

폴리에스터는 일반적으로 "테릴렌"으로 알려져 있으며 일상 생활에서 널리 사용됩니다. 빠른 건조 직물의 구성은 종종 폴리에스터를 기반으로 합니다. 구김방지와 형태유지력이 좋고, 내마모성 면에서 나일론에 이어 두 번째라는 장점이 있다. 단점은 위킹 특성이 좋지 않고 물이 흡수될 때 불편함을 유발할 수 있다는 것입니다. 또한 폴리에스터 직물은 정전기에 취약하여 착용감에 영향을 미칩니다.

폴리 아미드

'나일론'이라고도 하는 폴리아미드는 직물 중에서 가장 높은 내마모성을 가지고 있으며 내구성이 매우 뛰어납니다. 나일론 원단은 흡습성, 신축성, 탄성회복력이 좋고 원단이 가벼워 폴리에스터보다 착용감이 좋습니다. 단점은 나일론 원단은 작은 외력에 쉽게 변형되고 나일론 원단은 착용시 쉽게 구겨진다는 점입니다. 또한 나일론 원단은 빛과 열에 약하기 때문에 착용 시 의복이 손상되지 않도록 주의해야 합니다.

폴리 프로필렌

폴리프로필렌 섬유는 빛, 고강도, 우수한 탄성, 내마모성 및 내식성, 세척 용이성, 냄새 흡수, 정전기 방지, 햇빛, 곤충 저항성, 곰팡이 방지, 얼룩 방지와 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. 및 기타 우수한 성능. 단점은 폴리프로필렌 염색 성능이 좋지 않고 착색이 연하다는 것입니다. 그러나 모든 면에서 보면 폴리프로필렌은 속건성 의복용 직물로 여전히 탁월한 선택입니다.

아직 극복하지 못한 생산 공정의 어려움으로 인해 속건성 의류 직물에 사용되는 폴리프로필렌 섬유는 흔하지 않습니다. 현재 폴리에스테르와 나일론은 시장에서 속건성 의류 직물의 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 구성 요소입니다.

4 직물의 수분 흡수 및 속건성을 어떻게 평가하고 테스트합니까?

2010년에 미국 섬유 화학자 및 착색자 협회(AATCC)는 스포츠웨어 및 기타 의류의 수분 흡수 및 속건성 특성을 테스트하기 위한 테스트 방법을 승인했으며, 주로 단방향 전이 지수(MMT)를 사용하여 직물의 몸에서 배설된 땀을 한 방향으로 옮깁니다.

현재 섬유 내 액체 수분의 동적 전달 특성은 다음을 테스트하는 AATCC 195, GB/T 21655.2 테스트 표준을 사용하여 테스트됩니다.

• 흡수속도 - 원단의 앞뒤면에서 수분을 흡수하는데 걸리는 시간.
• 누적 단방향 운송 용량 – 두 표면에서 액체의 차등 흡수 및 확산.
• 확산/건조 속도 – 직물 양면의 액체 확산 속도.

테스트 장비 : 수분 관리 시험기

• 외부 간섭 신호에 대한 내성이 우수한 금속 구조 하우징.
• 압력 감지 장치가 내장된 테스트 센서, 고정 압력으로 이동 시 자동 정지 및 테스트 종료 시 자동 복귀
• 균일하고 안정적인 펌핑 물, 파이프라인 막힘 없음.
• PC와의 즉각적인 연결, 보다 안정적이고 안정적인 데이터 전송.

표준 AATCC 195, GB/T 21655.2 준수

테스트는 천의 안쪽(즉, 피부와 접촉)이 위쪽을 향하도록 하여 수행해야 합니다. 특정 AATCC 195 지표 및 등급 기준은 아래 표에 나와 있습니다.

색인		수평
		1	2	3	4	5
젖음 시간 / S	겉감	≥120	20 ~ 119	5 ~ 19	3 ~ 5	<3
	패브릭 라이닝	≥120	20 ~ 119	5 ~ 19	3 ~ 5	<3
흡수속도 / (%/S)	겉감	0 ~ 9	10 ~ 29	30 ~ 49	50 ~ 100	> 100
	패브릭 라이닝	0 ~ 9	10 ~ 29	30 ~ 49	50 ~ 100	> 100
최대 젖음 반경 / MM	겉감	0 ~ 7	8 ~ 12	13 ~ 17	18 ~ 22	> 22
	패브릭 라이닝	0 ~ 7	8 ~ 12	13 ~ 17	18 ~ 22	> 22
살포 속도 / (MM/S)	겉감	0.0 ~ 0.9	1.0 ~ 1.9	2.0 ~ 2.9	3.0 ~ 4.0	> 4.0
	패브릭 라이닝	0.0 ~ 0.9	1.0 ~ 1.9	2.0 ~ 2.9	3.0 ~ 4.0	> 4.0
누적 편도 운송 용량 / R		<-50	50 ~ 99	100 ~ 199	200 ~ 400	> 400
전체 수분 관리 기능(OMCC)		0.00~.0.19	0.20~.0.39	0.40~.0.59	0.60 ~ 0.80	> 0.80

수분관리 시험기의 보다 구체적인 시험방법을 알고 싶으시면 (주)에이치에스의 전문기술자와 상담하실 수 있습니다. 테스 텍스.

5 수분 흡수 및 속건성 직물 세탁에 대해 알아야 할 사항은 무엇입니까?

• 찬물에 일반 세제(강한 세제는 권장하지 않음)를 사용하여 기계 세탁하고 일반 탈수 주기를 사용하십시오.
• 드라이클리닝하지 말고 기계에서 건조하지 마십시오.
• 뜨거운 물을 사용하거나 담그지 마십시오.
• 표백제 나 섬유 유연제를 사용하지 마십시오.
• 최상의 결과를 얻으려면 옷을 뒤집어 따로 세탁하십시오.
• 속건성 소재는 미세한 섬유 구조로 인해 약간의 필링이 나타나는 것이 정상입니다.
• 다림질 또는 다림질 스탬프가 있는 제품은 뒤집어서 단독 세탁하십시오.
• 모기 및 UV 보호 범위는 약 20번의 세척 후에 사라집니다.

수분 흡수 및 속건성 직물에 대한 연구에는 화학, 물리학, 재료 및 공학과 같은 여러 분야가 포함됩니다. 이미 그러한 연구에 대한 일정한 근거가 있지만 여전히 많은 측면에서 문제가 있으며 더 다듬고 다듬을 필요가 있습니다.