Condivisione della conoscenza: 13 tipi di processi di filatura

Diverse tecnologie di processo di filatura hanno effetti diversi sulle proprietà fisiche e sull'aspetto del filato, e può anche portare a caratteristiche diverse del prodotto finale. In questo articolo presenteremo sistematicamente 13 tipi di processi di filatura e le rispettive caratteristiche e ambito di applicazione.

Filatura ad anello

Il metodo di filatura più versatile oggi disponibile sul mercato, in cui strisce o stoppino vengono stirati e strisce di fibre vengono introdotte attraverso la filatura ad anello di filo del fuso ad anello, la velocità di avvolgimento del tubo è più veloce dell'anello di filo e il filo di cotone viene sfogliato per creare un filo sottile filato.

caratteristicas & Applicazionis

È ampiamente utilizzato nei progetti di filatura di varie fibre corte. Il filato ha una struttura compatta ed elevata resistenza ed è adatto per la realizzazione di filati e per vari prodotti come tessitura e maglieria.

Process

Sala di smistamento – cardatura – pre-unione – strip and roll – pettinatura – prima fusione – seconda fusione – stoppino – filatura – roccatura

Una guida più dettagliata e completa sul processo di filatura del filato in questo post: Panoramica del processo di filatura: dal materiale in fibra al filato

Tinsensato Filatura

Questo è un metodo di filatura in cui le fibre dei baffi vengono legate tra loro per formare un filo utilizzando un legante.

Dopo che lo stoppino è stato tirato da un dispositivo di stiro, le strisce di fibra vengono convogliate in un tamburo di ritorcitura, dove entrano in contatto con un sottile strato di legante proveniente da una vasca posta sul tamburo. Le strisce di fibra vengono trasportate in avanti da diversi piccoli rulli di pressione rotanti insieme al tamburo, uno dei quali effettua contemporaneamente anche un movimento assiale alternativo per arrotolare le strisce di fibra in una sezione trasversale rotonda e per far sì che ciascuna fibra entri in contatto uniforme con il legante. Le strisce di fibre rotonde vengono asciugate da un riscaldatore e le fibre aderiscono tra loro per formare un filo. La velocità di filatura può essere da 2 a 4 volte maggiore rispetto ai metodi di filatura convenzionali e il filo prodotto può essere utilizzato per la tessitura.

caratteristicas & Applicazionis

I prodotti tessili per la casa (pigiami, coperte da letto, asciugamani, asciugamani, teli da bagno, cuffie da doccia, uniformi di alta qualità, tute per bambini, federe, ecc.) sono caratterizzati dalla loro morbidezza, gonfiore, forte assorbimento del sudore e dal loro rivestimento in cotone , calore, leggerezza, traslucenza e magrezza.

Storsione degli elfi Spinning

Questo è un tipo di metodo di filatura non tradizionale.

Due strisce di fibra vengono assottigliate dal dispositivo di stiro, escono dal rullo anteriore e dal rullo di torsione e si uniscono al gancio di guida. I rulli torcitori non solo ruotano, ma si muovono anche rapidamente alternativamente assialmente per torcere il filo, in modo che i fili prima e dopo i rulli torcitori siano torti nella direzione opposta. La morfologia del filo autotorcente è caratterizzata dalla torsione alternata positiva e negativa di segmenti di filo adiacenti, senza torsione nei punti alternati. Se vuoi saperne di più sulla torcitura del filato puoi andare avanti a questo articolo: Tutto sulla torcitura del filato.

caratteristicas & Applicazionis

Questo metodo di filatura viene utilizzato esclusivamente per filati a più capi, ad esempio per prodotti in fibra sintetica di lana o imitazione lana. I filati autotorcenti di alta qualità possono essere utilizzati direttamente per la lavorazione a maglia di trama, ma per i filati di ordito per la tessitura, è necessario utilizzare filati autotorcenti ritorti per migliorare le proprietà di resistenza.

Filatura di pentole

Si tratta di un metodo di filatura continua che utilizza un serbatoio centrifugo ad alta velocità (tazza) e un tubo guida di sollevamento per eseguire torcitura e avvolgimento. Lo stoppino esce continuamente dal rullo anteriore dopo il dispositivo di stiro ed entra nel contenitore centrifugo cilindrico con rotazione ad alta velocità attraverso il gancio guidafilo e il tubo guidafilo. Il filo si attacca alla parete interna del contenitore sotto l'effetto della forza centrifuga e ruota con il contenitore, in modo che il filo tra l'estremità inferiore del tubo guidafilo e il rullo anteriore sia soggetto a torsione e la direzione orizzontale del il filo sotto il tubo guidafilo è in ritardo rispetto al contenitore centrifugo nella velocità di rotazione per produrre l'avvolgimento.

Il tubo guida secondo una determinata regola di portanza, la formazione di panelli di filato ad avvolgimento incrociato, l'avvolgimento fino a una certa lunghezza richiesta, il rullo anteriore per arrestare l'uscita delle strisce di fibra, il tubo guida esce dal contenitore centrifugo, sarà il tubo vuoto verso il contenitore centrifugo verso il basso bruscamente, la testa del filo agganciata alla parte inferiore del filo del gancio del tubo del cilindro, in modo che il filo sulla torta di filato si riavvolga al tubo del cilindro, fino al completamento degli avvolgimenti, smontaggio tubo pieno.

caratteristicas & Applicazionis

In confronto alla filatura ad anello, al consumo energetico, al ritorno a più seta, alla testa rotta difficile da affrontare, al riavvolgimento del filo sul tubo, al rullo anteriore che deve fermarsi, con ripercussioni sulla produttività, ora poche persone lo usano.

Filatura del cappuccio

Si tratta di un metodo di filatura in cui il filo vero e proprio viene attorcigliato e avvolto mediante un cappuccio del fuso e un tubo. Comunemente utilizzato nella filatura della lana e del lino. Il cappuccio del mandrino del tipo a soffietto è fissato sulla parte superiore del mandrino e il tubo è fissato al mandrino. Lo stoppino viene assottigliato dal stiro e poi la striscia di fibra esce in continuo dal rullo anteriore, che viene avvolto sul tubo attraverso il gancio di guida e il bordo inferiore della calotta del fuso. Quando il tubo ruota, il filo viene portato a ruotare attorno al cappuccio del fuso e il filo viene continuamente ritorto. La resistenza all'attrito della calotta del fuso con il filo rotante fa sì che il filo si avvolga continuamente sul tubo. Il tubo viene sollevato e abbassato con la piastra di sollevamento secondo una determinata legge e il filo viene avvolto in una determinata forma di avvolgimento.

caratteristicas & Applicazionis

La tensione di rotazione del metodo di rotazione del cappuccio è ridotta e la rottura è minore.

Tester automatico di resistenza del filato singolo TY400C viene utilizzato per testare la resistenza alla rottura e l'allungamento alla rottura di singoli filati di vari tipi di cotone, lana, canapa, fibra chimica, filatura pura, filatura corded e filati. Può testare indici fisici come resistenza alla rottura, allungamento alla rottura, resistenza alla rottura e tempo di rottura di un singolo filato.

Filatura del mulo

Metodo di filatura in cui vengono eseguiti periodicamente i tre ruoli di stiro, torsione e avvolgimento del filo.

Un ciclo di lavoro è suddiviso nelle seguenti quattro fasi:

Fase 1: uscita di scena. Il stirolo stira lo stoppino ed emette le strisce di fibra, il carro a fuso esce dal stiro e si sposta verso l'esterno stirando leggermente lo stoppino, il fuso ruota e torce lo stoppino.

Fase 2: sfogliare. Il stiro ed il carrello del fuso si fermano, il fuso gira continuamente per completare la torsione del filo.

Fase 3: Rilassamento. Il dispositivo di disegno e il carrello del fuso continuano a essere fermi, il fuso ruota nella direzione opposta della rotazione lenta, l'anello del filo dalla punta del fuso torna fuori dall'avvolgimento, il gancio di formatura superiore verso il basso, per guidarlo fuori dal avvolgimento dell'anello del filo, gancio di formazione inferiore, tirando il filo stretto.

Fase 4: avvolgimento. Il gruppo di stiro continua a fermarsi, il carrello del fuso mobile si muove rapidamente verso il gruppo di stiro, il fuso ruota nella direzione della torsione e il filo viene avvolto, il gancio di formazione superiore guida il filo in modo che venga avvolto saldamente e formato in un certo rotolo e il gancio di formatura inferiore tira saldamente il filo, che è stato sostituito dalla filatura ad anello e così via.

Avvolgere la bobina, per produrre matasse di filato di lunghezza e numero di spire predeterminati per prove di titolo e resistenza. Il dispositivo di misurazione della lunghezza del filato è conforme a ISO 2060, ASTM D1907/2260, BS 2010, ecc.

Rompere la rotazione

Si tratta di un nuovo metodo di filatura che allenta le strisce di fibre in fibre singole e unisce le singole fibre in strisce di fibre ad estremità libera, che vengono poi attorcigliate in filato. Le strisce di fibre coalescenti vengono ruotate insieme al filo durante la torcitura e hanno la forma dell'estremità libera. Poiché le strisce di fibre alimentate e le strisce di fibre con l'estremità libera sono in uno stato fratturato, si parla anche di “Fracture Spinning”. Esistono diversi metodi per unire le singole fibre in strisce di fibre ad estremità libera, come la filatura a rottura o la filatura a rotore, la filatura elettrostatica, la filatura a vortice e la filatura per attrito, ecc., di cui la filatura a rottura è l'applicazione più comune. Al giorno d'oggi, la filatura break si riferisce principalmente alla filatura open-end.

caratteristicas & Applicazionis

La Break Spinning presenta le seguenti caratteristiche rispetto alla tradizionale filatura ad anello:

• La torsione è separata dal movimento di avvolgimento. Lo sforzo totale su un filatoio a flusso d'aria è molto maggiore che su un filatoio ad anelli e la torcitura può essere eseguita ad alta velocità;
• Dopo la torcitura, il filo viene avvolto direttamente in un cilindro, con una grande capacità di avvolgimento e un processo semplificato;
• Ridurre l’intensità del lavoro dei lavoratori e migliorare l’ambiente di lavoro.

Filatura OE (filatura open end)

È noto anche come “filatura a rotore”, uno dei metodi di break spinning più efficaci. Il nucleo è una tazza rotante, la striscia di fibra dai rulli di alimentazione e la piastra tra l'ingresso, mediante l'alta velocità di piccoli rulli (rulli di pettinatura) si aprono in un'unica fibra. La pressione negativa dell'aria nella tazza di filatura fa sì che la singola fibra entri nella tazza di filatura con il flusso d'aria supplementare attraverso il tubo di trasporto. Sotto l'azione della forza centrifuga nella tazza di rotazione ad alta velocità, lungo la parete interna liscia della tazza rotante vicino al diametro interno più grande della scanalatura coesiva, la formazione di una testa e giunti di fibra a forma di anello, il filo di piombo coda del filo con il flusso d'aria supplementare dal tubo di piombo nello stesso a causa dell'azione centrifuga della tazza rotante fissata alla scanalatura coesiva, in modo che la coda del filo e la striscia di fibra si colleghino. Quando il filo principale viene estratto dalla tazza di filatura, la striscia di fibra lascia la scanalatura coesa con la coda del filo e allo stesso tempo viene attorcigliata nel filo dall'alta rotazione della tazza di filatura e viene estratta dal rullo di uscita attraverso il disco di torsione e il tubo del filo di piombo, quindi avvolto in un tubo azionato dal tubo scanalato.

caratteristicas & Applicazionis

È adatto alla filatura di filati speciali a fibra corta, media e grossa, con strisce di fibra pulite e uniformi e filati più ritorti.

La sua forma è diversa dalla filatura ad anello, l'aspetto della filatura a flusso d'aria è ritorto, il nucleo del filato è circondato da uno strato di fibre a bassa torsione, dal nucleo dell'asse alla superficie del filato finito, soggetto a distribuzione irregolare di tensione.

Il filato della filatura a flusso d'aria viene utilizzato principalmente per tessere velluto a coste, tessuti da lavoro, velluto colorato e velluto da stampa.

Yarn Twist Tester, è progettato per determinare le torsioni del filato in filati singoli o ritorti, di tipo quadrante con arresto e inversione automatici per metodi convenzionali o di distorsione/ritorsione. La macchina Twist Tester è conforme a ISO 2061, ASTM D1422/1423, BS 2085, ecc.

Process

Processo di filatura OE: schiaritura – cardatura – la prima fusione – la seconda fusione – filatura OE

Filatura elettrostatica

È uno dei metodi di break spinning. Consiste nel processo di apertura, trasporto, coalescenza elettrostatica, torsione dell'estremità aperta e avvolgimento del tubo.

Tra questi, esistono due metodi di apertura e convogliamento delle fibre:

(1) Con stiramento a rulli come meccanismo di apertura, trasporto delle fibre mediante azione del campo elettrostatico.

(2) al rullo di puntura come meccanismo di allentamento, l'uso del flusso d'aria che trasporta le fibre di cotone.

caratteristicas & Applicazionis

Il filato elettrostatico è adatto per la tessitura di lenzuola, tessuti per mobili, tovaglie jacquard lavorate a maglia, tessuti per tende e altri prodotti; filando una varietà di filati misti, filati fiammati e filati core, ma può anche essere realizzato con tessuti dallo stile unico.

Rotazione a vortice

Uno dei metodi di filatura OE. La striscia di fibra viene alimentata tra il rullo di alimentazione e la piastra di alimentazione e viene allentata in fibre dai piccoli rulli ad alta velocità, quindi entra nel tubo di torsione a vortice stazionario tangenzialmente con il flusso d'aria attraverso il tubo di trasporto. La parte inferiore del tubo di torsione a vortice è collegata alla fonte di pressione dell'aria negativa e l'ugello è configurato tangenzialmente con la parete interna del tubo di torsione. Il movimento verso l'alto della parte a vortice dell'ugello è indebolito dalla fonte di pressione dell'aria negativa nella parte inferiore del tubo, in modo che le fibre che entrano tangenzialmente nel tubo di torsione vengono avvolte a spirale lungo la parete del tubo e si fondono in un anello di fibre rotanti nel campo di vortici stabile. Quando vengono realizzate le giunzioni, i fili guida seguono il flusso d'aria supplementare attraverso il tubo guida e sono collegati all'anello in fibra sotto l'effetto della forza centrifuga.

caratteristicas & Applicazionis

Il meccanismo e il funzionamento sono semplici, la velocità di rotazione è molto elevata, nessuna dispersione di fibre e meno fiori volanti e l'efficienza di torsione è bassa. È adatto per la filatura di fibre chimiche pure o filati misti medi e grossolani e viene utilizzato come filato di pelo e filato centrale con un effetto migliore.

Filatura a getto d'aria

Un metodo di filatura non tradizionale.

Utilizza il flusso d'aria del getto per filare i filati con alcune fibre libere all'estremità della testa avvolte attorno alla periferia della striscia di fibra dopo lo stiro e quando la striscia di fibra viene pretorta. Esistono due tipi di ugelli: ugello singolo e tipo a doppio ugello, quest'ultimo ha una qualità di filatura buona e stabile. La striscia di fibra viene assottigliata dal dispositivo di stiro, in uscita dal rullo anteriore, attraverso il primo ugello, il secondo ugello, il gancio guida, la rola guida, attraverso il cilindro scanalatore avvolgendosi in un tubo. Il vortice dei due ugelli ruota in direzioni opposte e la forza del vortice del secondo ugello è maggiore di quella del primo ugello, in modo che il filo ritorto tra i due ugelli possa superare la coppia e la resistenza del primo ugello aggiunte al filo e passarlo alle ganasce del rullo anteriore. Le estremità libere delle fibre attorcigliate alla periferia del filo di fibra vengono influenzate dal primo ugello e si avvolgono attorno al filo di fibra nella direzione opposta. La parte centrale attorcigliata delle fibre passa attraverso l'ugello e viene lanciata all'indietro, mentre le fibre avvolte vengono avvolte sempre più strette nel processo di rotazione all'indietro inversa.

caratteristicas & Applicazionis

Rispetto alla filatura ad anello, presenta i vantaggi di un rendimento elevato, di rotoli di grandi dimensioni e di un processo breve. È adatto per la filatura di tutti i tipi di fibre in fiocco e filati con nucleo filamentoso e per la lavorazione di filati di fibre chimiche di media lunghezza. Murata è l'esperto della filatura a getto d'aria, i suoi prodotti sono MJS, MVS, RJS. Forma del filato a getto d'aria come la filatura del flusso d'aria, sensazione di durezza, buona pelosità.

Processo

Processo di filatura a getto d'aria: camera di schiarimento – cardatura – pre-unione – strip and roll – pettinatura – la prima fusione – la seconda fusione – filatura a getto d'aria

Rotazione per attrito

Un metodo di formazione del filo che utilizza l'attrito della superficie della macchina contro la superficie del filo per produrre una torsione. Il metodo più consolidato è la filatura in gabbia per la polvere.

caratteristicas & Applicazionis

A differenza della filatura ad anello, la filatura ad attrito non richiede parti rotanti ad alta velocità per completare il compito di torcere il filo, e la sua caratteristica principale è l'uso di uno schermo con un dispositivo di aspirazione per torcere le fibre in filo. La caratteristica principale è che le fibre vengono attorcigliate in filo mediante un vaglio con dispositivo di aspirazione. Oggi il vaglio è per lo più realizzato sotto forma di gabbia per polveri cilindrica ed è quindi noto anche come filatura a gabbia per polveri.

Filatura DREF

Un tipo di filatura a frizione, per lo più noto collettivamente come filatura a frizione, è un metodo di filatura a rottura.

Il principio è che la striscia di fibra viene allentata in un'unica fibra dai rulli del telaio e viene soffiata sulla superficie di una gabbia antipolvere rotante dall'azione del flusso d'aria, la distanza tra una coppia di gabbie antipolvere è molto piccola e la la velocità di rotazione e lo sterzo sono gli stessi, lo strato di fibra che ruota con la gabbia antipolvere arriva all'area triangolare delle due gabbie antipolvere, quindi viene attorcigliato per diventare un filo sulla superficie delle due gabbie antipolvere e attorcigliato in un filo da i ganci di guida per condurre il filo da tirare, quindi viene avvolto direttamente per formare un cilindro dal meccanismo di avvolgimento.

caratteristicas & Applicazionis

Adatto per la filatura di filati speciali grossolani, può anche essere inserito in un sandwich di filato centrale per filatura di filamenti, solitamente tessuti spessi o coperte varie.

Domande frequenti

Qual è la differenza tra filati senza torcitura e tessuti con filati ritorti?

Disposizione delle fibre

Poiché le fibre del filo che forma il tessuto sono disposte in parallelo, le fibre hanno un ampio grado di libertà, quindi le fibre diventano nastri o si appiattiscono dopo essere state schiacciate, il che lo rende diverso dai tessuti formati con il metodo di filatura tradizionale.

Forma     

Poiché i filati nel tessuto hanno una sezione trasversale a nastro, il coefficiente di copertura del tessuto aumenta, quindi il tessuto appare spesso e compatto, la sensazione soffice è buona e la qualità del tessuto è più leggera.

Processando

• Il filato senza torsione non ha torsioni, quindi il tasso di restringimento del tessuto è inferiore a quello dei tessuti filati tradizionali, il che può far risparmiare notevolmente le materie prime;
• La prestazione di tintura dei tessuti a filato ritorto è buona e può ottenere un effetto mercerizzato.
• Le fibre del filato ritorto sono esposte e possono essere in pieno contatto con i coloranti, quindi i coloranti sono facili da tingere. I filati ritorti sono spesso mercerizzati, in modo che le fibre siano allineate più ordinatamente per ottenere una buona lucentezza, mentre i filati ritorti no. bisogno di questo trattamento;
• L'effetto soffice dei tessuti a filato ritorto può essere utilizzato per produrre tessuti più leggeri, più spessi e più confortevoli.

Qual è la differenza tra filati morbidi ritorti e filati a torsione zero?

Filato a torsione zero: per rendere cavo il centro della fibra. Il filato debolmente ritorto è un filato deformato ottenuto torcendo insieme due fili e avvolgendoli separatamente dopo il termofissaggio.

Morbido ritorto: la fibra di cotone e il cloruro di polivinile solubile in acqua vengono filati in filati, combinati e ritorti in fili, che possono far sì che i tessuti per asciugamani raggiungano un'elevata morbidezza e un elevato assorbimento d'acqua dopo essere stati sdimensionati nella finitura dei tessuti. La torsione morbida è un filato da 10 cm con meno torsione all'indietro (filatura), torsione zero non è torsione all'indietro, torcere il filo è un mezzo per migliorare la solidità del filato, ma ridurrà il comfort, l'assorbimento dell'acqua e la permeabilità all'aria del filato . In termini di comfort, gli asciugamani non attorcigliati sono migliori degli asciugamani leggermente attorcigliati, ma la loro durata non è buona quanto gli asciugamani leggermente attorcigliati.

Nella durabilità:

• Filato a torsione zero: il filato a torsione zero ha una durata inferiore rispetto al filato a torsione debole;
• Filati morbidi ritorti: i filati debolmente ritorti sono più durevoli dei filati debolmente ritorti e meno durevoli dei filati frontali.

In giro:

• Filati a torsione zero: nessuna torsione;
• Filati morbidi ritorti: i filati debolmente ritorti non completano la torsione del filo di cotone durante la filatura e generalmente completano solo circa il 70% della torsione del filo di cotone.

In termini di vantaggi e svantaggi:

• Filato a torsione zero: il tessuto del filato senza torsione risulta super morbido e spesso, ma durante il processo di utilizzo si verificherà una certa perdita di capelli, causata dal processo che è difficile eliminare i difetti, è possibile utilizzare acqua calda per lavare sempre prima dell'uso è possibile rimuovere i peli fluttuanti, può essere molto utile per migliorare il fenomeno della caduta dei capelli;
• Filato ritorto morbido: ovviamente non si indurirà a causa della ripetuta esposizione all'acqua e, cosa più importante, il processo produttivo non produrrà ulteriore inquinamento ambientale.

Quanto sopra è la condivisione dettagliata verso diversi tipi di processi di filatura. Vuoi rimanere aggiornato con una conoscenza più professionale e completa dei test tessili? Per favore iscriviti a noi che riceverà aggiornamenti tempestivi!