Come viene misurata la resistenza allo scoppio del tessuto?

 Perché eseguire il test di resistenza allo scoppio del tessuto?

Nei nostri vestiti, parte del pacchetto gomiti, ginocchia e altre posizioni, nel tempo queste parti del tessuto si deformeranno e la posizione del ginocchio dei pantaloni in maglia è facile da usurare, Riguardo ai nostri calzini, nel tempo, di tanto in tanto ci sono dita dei piedi per osservare il mondo. Questo perché queste parti del tessuto, nell'uso del processo, sono costantemente sottoposte ad un carico concentrato del piano, il ruolo di pressione ed espansione fino alla distruzione, questo effetto distruttivo è chiamato scoppio. Poiché solo testare la resistenza alla trazione del tessuto a maglia non riflette questo massimo carico di rottura, quindi è necessario utilizzare attrezzature specifiche per testare la forza a cui è sottoposto il tessuto a maglia quando si espande fino a rompersi, questo speciale tessuto di prova supera la resistenza alla rottura o allo scoppio forza dello strumento chiamato il Tester di resistenza allo scoppio.

Inoltre, prima di produrre prodotti finali, come coperture per camion, teloni, tessuti per trampolini, coperture per piscine e tende per compattatori, dovremmo testare i suddetti tessuti utilizzando un tester di resistenza allo scoppio per garantire che la resistenza allo scoppio soddisfi i requisiti specificati.

La forza di scoppio o la forza di scoppio è un importante indicatore fisico della qualità o della durata di un tessuto a maglia.

FAbric Test di resistenza allo scoppio Metodo

1 Metodo idraulico

Il principio di prova del metodo idraulico è che una certa area del campione viene fissata sul diaframma estensibile e la pressione del liquido viene applicata sotto il diaframma. Quindi aumentare il volume del liquido a una velocità costante, in modo che il diaframma e il provino si espandano, fino a quando il provino non si rompe e vengono misurati la forza di espansione e il grado di espansione. Le macchine idrauliche a resistenza allo scoppio comunemente utilizzate sono macchine a resistenza allo scoppio di tipo Mullen C/Mullen A, entrambe utilizzano la pressione del liquido della glicerina per produrre l'effetto di rabbocco attraverso la membrana elastica per completare il test. La differenza principale è che l'intervallo di Mullen C e Mullen A è diverso, l'intervallo di Mullen C è compreso tra 2 e 200 PSI, mentre l'intervallo di Mullen A è compreso tra 10 e 500 PSI, ma quando si utilizza, solo il 15% - 75% del totale la gamma può essere testata, altrimenti la membrana elastica si romperà facilmente.

Per alcuni tessuti ad alta elasticità, il cliente richiede di rompere il tessuto, se il tessuto non può essere rotto sul Mullen C, deve essere rotto sul Mullen A. I metodi standard comunemente usati per la macchina di prova di scoppio idraulica di tipo Mullen sono gli standard americani e gli standard europei. Lo standard americano è ASTMD 3786, l'unità è PSI; lo standard europeo è ISO13938-1 e l'unità è KPa.

2 pneumatico Metodo

Il principio di prova del metodo pneumatico è che il campione viene bloccato su un diaframma estensibile e la pressione del gas viene applicata sotto il diaframma. Quindi, il volume di gas viene aumentato a una velocità costante per espandere il diaframma e il provino fino alla rottura del provino e vengono misurate la forza di scoppio e la distensione di scoppio. Utilizza una pompa ad aria per fornire la pressione del gas per espandere il tessuto gonfiando la membrana elastica. È costituito da una pompa dell'aria, un tester e un software di test e il tester contiene la coppa del test, la copertura di sicurezza della membrana elastica, ecc. Di solito, gli standard applicabili sono GB/T 7742.1 ISO 13938-1 ASTMD3786, ecc.

3 Metodo della sfera d'acciaio

Il principio di prova del metodo della sfera d'acciaio è che il provino di una certa area viene bloccato nel cerchio di una base fissa e l'asta superiore sferica rotonda viene spinta verticalmente verso il provino con una velocità di movimento costante in modo che il provino si deformi fino a quando si rompe e si misura la forza di rottura.

Lo strumento di resistenza del tessuto del metodo della sfera d'acciaio comunemente usato è la macchina elettronica per la resistenza del tessuto di tipo proiettile o il tester di trazione dotato di un dispositivo a sfera d'acciaio. È l'uso di superfici sferiche in acciaio per rompere il tessuto. In questo test, utilizziamo comunemente gli standard americani. Come per ASTMD 3787 e ASTMD 6797, entrambi gli standard sono in libbre (LBF), la velocità di rottura massima è di 12 pollici/min e il diametro della barra superiore a sfera in acciaio è di 25 mm. Nello standard cinese, utilizziamo la velocità di rottura massima di 100 mm/min, l'unità è Newton (N) e il diametro della barra superiore a sfera in acciaio è di 20 mm. In base ai requisiti di campionamento della macchina elettronica multifunzionale per la resistenza del tessuto di tipo proiettile, sulla macchina di campionamento vengono prelevati cinque campioni circolari con un'area maggiore o uguale a 100 centimetri quadrati, i campioni devono essere rappresentativi, l'area di prova dovrebbe evitare piegare, piegare ed evitare il bordo del tessuto. È meglio estendere il campione diagonale.

La procedura di prova del Pneumatico Metodo Test di resistenza allo scoppio

Prendi il tessuto TESTEX Tester di resistenza allo scoppio digitale TF142 come esempio.

Per prima cosa, diamo un'occhiata alla struttura di base dello strumento.

1 macchina Cistruzione e Control Panello

 

1. Controller e display
2. Livello dell'olio
3. Copertura di sicurezza in acrilico
4. Portacampione
5. Vite a pedale
6. Manometro aria
7. Valvola di regolazione della pressione

2 Digital Bursting Strength Tester TF142 ha quattro modalità di test

 CRB: metodo Burst a velocità costante

In questa pagina, preimpostare l'area di test e la velocità di espansione, quindi toccare Invio per accedere alla pagina di test.

CE: metodo Burst ad espansione costante

In questa pagina, preimpostare l'area di prova, la velocità di espansione e l'altezza di espansione finale, quindi toccare Invio per accedere alla pagina di prova.

CP: Metodo di scoppio a pressione costante

In questa pagina, preimpostare l'area del test, la velocità di espansione e la pressione finale, quindi toccare Invio per accedere alla pagina del test.

CTB: metodo Burst a tempo costante

In questa pagina, preimpostare l'area del test, la velocità di espansione e il tempo di scoppio, quindi toccare Invio per salvare e accedere alla pagina del test.

Definizione di alcuni termini relativi a questo test

Tè Azona   L'area del campione nella pinza circolare.

BUrsting Pressure La pressione massima viene applicata al diaframma della guarnizione inferiore e al provino fino alla rottura del provino.

Ddiaframma Pressure In assenza di un campione, la pressione che viene applicata al diaframma, che

necessario per ottenere l'espansione media del campione.

BUrsting Sforza La pressione si ottiene sottraendo la pressione della membrana dalla pressione media di scoppio.

BUrsting Distensione Il grado di espansione del campione sotto la pressione di scoppio è espresso come altezza di scoppio.

3 Fasi principali del test

Campionamento

Secondo le disposizioni della norma di prodotto, o secondo l'accordo delle parti interessate a prelevare campioni. Il campione deve evitare piegature, increspature, bordi del tessuto o non può rappresentare la parte del tessuto. L'area di prova deve essere utilizzata a 50 cm² (79.8 mm di diametro).

Se l'area di prova preferita nell'attrezzatura esistente non è applicabile, o perché il tessuto ha proprietà di estensione maggiori o minori o altri requisiti dell'accordo multiparti, è possibile utilizzare anche 100 cm² (diametro 112.8 mm), 10 cm² (diametro 35.7 mm), 7.3 cm² (diametro 30.5 mm) e altre aree di prova.

Posizionare il campione sul diaframma in modo che sia in uno stato piatto e privo di tensione per evitare deformazioni nel suo piano. Bloccare il provino con l'anello di bloccaggio per evitare danni e prevenire lo slittamento durante la prova.

Collegare con alimentazione e alimentazione d'aria

Impostare i parametri di prova come requisiti standard

• Scegli i metodi di prova di scoppio; di solito verrà utilizzato il metodo CTB (Constant Time Burst).
• Impostare le aree di prova di scoppio.
• Imposta velocità di espansione, altezza di espansione finale, pressione finale e tempo di scoppio.
• Toccare Invio per confermare ed entrare nella pagina di test.

Installare le teste di prova in base al parametro preimpostato

7.3cm² e 50cm² può essere selezionato e la chiave può essere utilizzata durante l'installazione delle teste di prova. I diaframmi devono essere sostituiti se è danneggiato, il metodo è lo stesso.

Installare il campione sotto le testine di prova di scoppio

e bloccandolo, e assicurarsi che P (pressione) ed EXP (altezza di espansione) siano azzerati prima del test, quindi toccare l'icona START per avviare il test, la macchina per il test di scoppio si fermerà automaticamente una volta terminato il test di scoppio e registrare automaticamente il risultato del test.

Il D.Test 

Immediatamente dopo il completamento del test iniziale (ad es. 5 volte), viene eseguito il D.Test (test di pressione del diaframma) senza campione. La pressione del diaframma viene determinata utilizzando la stessa area di prova e le stesse condizioni di impostazione della pressione dell'aria del test di cui sopra. In assenza di un campione, il diaframma viene espanso fino a raggiungere l'altezza media di scoppio del campione. La pressione di espansione viene utilizzata come "pressione del diaframma".

Calcola i dati del test finale 

La macchina per prove di scoppio si arresta automaticamente e registra la forza di rottura del tessuto. Al termine del test di pressione della membrana, la macchina per la resistenza allo scoppio calcola automaticamente i dati finali del test e li visualizza sullo schermo. Toccare il PRT (rapporto) per osservare e visualizzare i risultati del test.

La pressione netta è il risultato finale del test.

Pressione netta = Pressione lorda della prova preliminare – La pressione dei diaframmi.

Prova n. 1: 192.6 – 26.0 = 166.6 kPa

Prova n. 2: 214.8 – 26.0 = 188.8kPa

Prova n. 3: 191.3 – 26.0 = 165.3kPa

Prova n. 4: 220.5 – 26.0 = 194.5kPa

Prova n. 5: 165.4 – 26.0 = 139.4kPa

La pressione media = 196.9 – 26.0 = 170.9kPa.

E quindi stampare il rapporto di prova come di seguito.

fattori Acolpendo il scoppio Sforza del tessuto

1 I fattori interni del tessuto stesso

 Resistenza allo scoppio del filato e allungamento a rottura. Quando la forza di rottura e l'allungamento del filato del tessuto sono elevati, la forza di rottura massima del tessuto è elevata.

L'influenza dello spessore del tessuto, in altre condizioni uguali, quando il tessuto è spesso, la forza di scoppio superiore è grande.

La densità di ordito o trama del tessuto. Quando le altre condizioni sono le stesse, l'ordito del tessuto e la densità di trama sono diverse allo stesso tempo, la fessura superiore del tessuto deve essere strappata lungo la direzione della densità è piccola, la spaccatura è lineare e la resistenza allo scoppio della parte superiore del tessuto è bassa.

Forza di aggancio del filato. Nel tessuto a maglia, la forza di aggancio del filo è grande, la forza di scoppio superiore del tessuto è alta. La finezza del filato e la densità della bobina influiscono anche sulla massima resistenza alla rottura dei tessuti a maglia. Aumenta la densità del filato e la densità del cappio, aumenta anche la resistenza alla rottura massima. Il tessuto è interessato dal trattamento di bollitura e candeggio, spazzolatura, tintura, lavaggio enzimatico e finissaggio qualitativo con resina. Sotto l'influenza di questi diversi processi, la resistenza allo scoppio superiore del tessuto diminuisce e, con processi e materiali diversi, la resistenza allo scoppio superiore diminuisce in misura diversa. In generale, per quanto riguarda la forza di scoppio, il tessuto di colore scuro è inferiore a quello di colore chiaro.

2 Influenza di fattori esterni

 Influenza dei metodi di prova

Utilizzando diversi metodi di test di scoppio, anche i risultati del test saranno influenzati. In generale, la resistenza allo scoppio massima misurata con il metodo idraulico e il metodo pneumatico è molto più stabile rispetto alla resistenza allo scoppio dell'oggetto misurata con il metodo della sfera d'acciaio. Se non ci sono requisiti speciali, utilizzare il metodo idraulico o pneumatico. Nella forza di scoppio superiore è inferiore a 80 KPa, la differenza tra i metodi pneumatici e idraulici non è molta, ma nella scheda di resistenza allo scoppio dell'articolo è maggiore di 80 KPa, l'uso generale del metodo idraulico sarà più stabile. Utilizzando lo stesso metodo di prova, l'intervallo di prova non è lo stesso, anche i risultati del test avranno deviazioni. La pratica ha dimostrato che con lo stesso metodo idraulico, utilizzando gamme diverse, i risultati del test hanno anche una certa deviazione, in generale, con l'uso di un intervallo ridotto, i risultati del test saranno più accurati. Pertanto, la possibilità di utilizzare una piccola gamma, l'apparecchiatura per il test di scoppio dovrebbe utilizzare una piccola gamma.

L'influenza dell'ambiente di prova

Nel test della massima resistenza allo scoppio, l'ambiente di test ha una grande influenza sulla massima resistenza allo scoppio del tessuto, quindi il tester deve seguire rigorosamente lo standard per scegliere l'ambiente di test corrispondente.

 Influenza dell'operatore

L'influenza delle letture dei tester. Relativamente all'apparecchiatura di prova di scoppio idraulica, poiché persone diverse potrebbero non vedere lo stesso valore o non sul lato positivo della lettura del contatore, anche la lettura avrà deviazioni. L'influenza del metodo standard sbagliato scelto dal tester. Soprattutto rispetto al tester di resistenza allo scoppio del tessuto pneumatico, se si sceglie il metodo standard sbagliato o si sceglie la tazza di prova sbagliata o un errore di calibrazione, anche i risultati del test saranno notevolmente influenzati. L'influenza delle irregolarità di funzionamento dei tester. Soprattutto nel processo di prova idraulica della macchina per la resistenza allo scoppio, se il tester non è in grado di riportare la maniglia della valvola nella posizione originale nel momento in cui il tessuto esplode istantaneamente, la forza di scoppio sarà elevata. L'influenza del campionamento dei tester. Se il tester preleva campioni sul bordo del tessuto o nel punto teso, la forza di scoppio sarà generalmente inferiore.