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¿Qué sabes de la rigidez de la tela y su medida?

Suavidad de la tela y su medida

  1. Suavidad de la tela

A través de una serie de procesos de teñido y acabado, sensación de la mano de textil Se ve afectado en un grado. Por lo tanto, en general, los productos textiles recibirán un tratamiento suavizante adecuado, para mejorar su suavidad y la sensación de la mano, de modo que se mejorará la resistencia al desgaste. Mientras tanto, preste atención a no reducir la blancura y la firmeza de teñido de los textiles tanto como sea posible después del tratamiento de suavizado, y no tenga un efecto perjudicial en la piel humana.

 

  1. Acabado suave

El acabado suave es eliminar la materia textil por suavizante, que formará una película protectora en la superficie textil para reducir la fricción entre la composición de la materia textil y entre el cuerpo humano y material, llevando a ser textil suave y liso.

 

(1) agente de acabado suave

El suavizante es un auxiliar con la mayoría de los tipos y la mayor dosis entre los agentes de teñido y acabado. Los suavizantes son para ajustar la fricción entre las fibras y entre fibra Y al cuerpo humano para obtener mejor suavidad. La fricción puede expresarse por el coeficiente de fricción que se divide en coeficiente de fricción estática y coeficiente de fricción dinámico. Los suavizantes se agregan en el agente de acabado para eliminar la tela, lo que reduce el coeficiente de fricción estática y el coeficiente de fricción dinámica entre las fibras, lo que hace que la tela sea suave y lisa.

Los suavizantes usados ​​más comunes son surfactantes y organosilicones.

  • surfactantes

Los surfactantes, generalmente con buena suavidad, tienen mucha variedad y gran dosis. Esto se debe a que hay una cadena larga de hidrocarburo en su estructura, que puede curvarse irregularmente para formar la flexibilidad de las moléculas. Las moléculas flexibles que se adhieren a la superficie de la fibra tienen un efecto sobre la lubricación, lo que reduce el coeficiente de fricción dinámico y estático entre las fibras. Según la ionicidad, los surfactantes se pueden dividir en tipos 4. Suavizantes aniónicos, como la sal grasa de ácidos inorgánicos, el succinato sulfonado. Los suavizantes catiónicos, como la amina terciaria, las sales de amonio cuaternario, las sales de amonio cuaternario de imidazolina, se usan ampliamente hasta el momento. Con un buen efecto suave y una cierta resistencia al lavado, puede dotar al tejido de fibra sintética con propiedades antiestáticas, pero no puede usarse con suavizantes aniónicos al mismo tiempo. Los suavizantes no iónicos, como el éter de polioxietileno, un éster de ácido graso de sorbitol, tienen una capacidad de absorción y resistencia al lavado débiles para la electricidad muerta, pero tienen la mejor compatibilidad con otros suavizantes. Suavizantes anfipróticos, como la estructura lipídica de la alquilamina.

  • Organosilicio

El desarrollo de los suavizantes de organosilicio es tan rápido que tiene cada vez más tipos y una aplicación más amplia. Organosilicio, emulsión o microemulsión de polisiloxano y su ramificación, dota material Con buena suavidad y suavidad. Es un tipo de material ideal de suavizantes textiles porque la columna vertebral del polisiloxano es una estructura en espiral y no ramificada fácil de flexionar, que permite rotar en todos los ángulos con poca potencia (casi 0), de modo que puede reducir no solo la dinámica y Coeficiente de fricción estática entre las fibras, pero también la tensión superficial de las fibras. Hay varias variedades principales. La dimeticona es uno de los primeros productos usados. El aceite de silicona hidroxilo, producto de que los dos extremos del polidimetilsiloxano (PDMS) se reemplazan por el hidroxilo, se aplica de manera más amplia en la vida diaria, con buena suavidad y suavidad, y buena lavabilidad. Se pueden usar todos los tipos de aceites de silicona modificados con mejor capacidad de lavado, como los polisiloxanos modificados con epoxi, con varios auxiliares. El aceite de silicona modificado con amino formado mediante la incorporación de amino en la cadena macromolecular del polisiloxano tiene el desarrollo más rápido en los últimos años. Como tiene buena suavidad, elasticidad y resistencia al lavado, es adecuado para fibras diversificadas como algodón, lana, poliéster, nailon, acrílico y tejidos combinados. Sin embargo, se debe prestar atención para no introducir el exceso de amino, lo que resulta en un tejido amarillento. Por supuesto, cada suavizante tiene un rendimiento limitado, por lo que puede combinar dos o más suavizantes para lograr un mejor efecto.

 

(2) Proceso de acabado suave.

Existen principalmente dos formas de acabado suave: tratamiento de inmersión y tratamiento de remojo.

El tratamiento de inmersión utilizado para el acabado suave de tejidos es adecuado para la producción continua a gran escala. En general, ocurre cuando la tela se estira estereotipos. Los suavizantes, configurados en una solución de acabado con cierta concentración, se colocan en el tanque de relleno de la máquina de estereotipos de estiramiento de aire caliente. Al sumergir, la tela se seca con aire caliente y se estira, completando al mismo tiempo el acabado suave y el acabado estirado. Si se agrega abrillantador a la solución de acabado, se puede realizar un acabado suave y brillante simultáneamente. Tomando acabado suave de tela de algodón puro, por ejemplo:

Flujo de proceso: solución de acabado por inmersión (25 g / L de suavizante; sumergir y exprimir cada uno dos veces; 30 ℃ ~ 40 ℃ ; velocidad de laminación: 70% ~ 80%; velocidad: 40 ~ 45 m / min) - presecado (100 ~ 110 ℃) - secado en tienda (150 ~ 160 ℃) - enfriamiento - cultivo

El tratamiento de remojo es una forma de producción intermitente, adecuada para el acabado suave de hilados y tejidos de punto. A excepción de hacer un acabado suave especialmente, este paso se puede realizar con teñido (suavizado en el baño) mientras tanto. En general, el tratamiento de remojo se utiliza en las teñidoras de hilo, en las máquinas de teñido por rebosamiento. Tomando el acabado suave de la tela de punto de algodón por ejemplo:

Fórmula y condiciones del proceso: 0.8% de suavizante, la proporción del baño es 1: 10; temperatura: 50 ℃; Tiempo de procesamiento: 20 min. Después de completar el acabado, se requiere deshidratación; luego secar por aire caliente suelto.

 

  1. Medición de la suavidad

El método del corazón y el método de rigidez se pueden adoptar para medir el efecto suave de los suavizantes.

(1) Método del corazón

  • Aparatos y Materiales

Dispositivo de medición del método del corazón (Figura 1), tela, tijera, regla, etc.

 

método del corazón

Figura 1 Dispositivo de medición del método del corazón

1 lama 2 muestras 3 luminarias horizontales 4 soportes 5 base metálica

 

  • método de ensayo
  1. Preparación de la muestra. Las muestras de trama y urdimbre 10 de 2cm * 25cm se cortan a partir de muestras de prueba. Los dos extremos están marcados en 2.5cm, y la parte válida de las muestras es 20cm.
  2. Los dos extremos de la muestra se sujetan firmemente con el accesorio horizontal en la marca, que forma un plano de anillo del corazón que es vertical a la tela colgante del listón. La entrega es como se muestra en la Figura 1.
  3. 1 min más tarde, se mide la distancia L (mm) entre la parte superior del listón horizontal y el lugar más bajo del anillo del corazón. Esto es suavidad de la tela. L es la altura del peso, también conocida como suavidad.
  4. La trama y la urdimbre de la muestra deben medirse cinco veces, y también lo hacen su positivo y negativo. El valor medio de la trama y la urdimbre representa la suavidad. Si el valor de medición L es grande, la suavidad de la tela es buena, pero si es pequeña, mala.

 

(2) Método de rigidez

  • Aparatos y Materiales

Probador de rigidez, tijera, regla, muestras de prueba, etc.

  • Principio de prueba

El método para medir la rigidez de la tela se puede utilizar para medir la suavidad. La rigidez y la suavidad es una relación opuesta, es decir, cuanto más corta es la longitud de flexión, mejor es la suavidad; Al contrario, peor.

  • método de ensayo
  1. Preparación de la muestra. Las muestras 6 de cada trama y urdimbre se cortan en 25mm * 250mm.
  2. Poner a través del poder. Abra el interruptor de encendido.
  3. Asegúrese de que la muestra esté en la posición de iniciativa. Si no, empuje "atrás".
  4. Ajuste el ángulo de prueba del dispositivo. Hay líneas 3 sobre el emisor, de arriba a abajo: 41.5 °, 43 °, 45 °. La posición del emisor se puede modificar ajustando el tornillo de fijación en el emisor, permitiendo que un lado sobre el soporte del emisor coincida con el ángulo seleccionado.
  5. Presione “↑ ↓ / +” para elevar el portamuestras. La muestra se coloca en la plataforma horizontal, un lado del cual debe alinearse en el lado derecho de la plataforma. Luego presione "↑ ↓ / +" para colocar el soporte de muestra hacia abajo, presionando en la plataforma horizontal.
  6. Pulse "imprimir" para iniciar la máquina. El portamuestras se empuja gradualmente hacia la derecha. Muestra caídas por su propia gravedad. Cuando la muestra cae al ángulo de medición, la máquina detiene la prueba para inspeccionar la señal y vuelve a la posición de iniciativa. En este momento, el alargamiento de la muestra se muestra en la pantalla de distancia.
  7. Cambia la muestra y continúa la prueba. Después de terminar la prueba, presione "buscar" para buscar los resultados de la prueba.
  8. Cierre el interruptor de encendido cuando termine la prueba.
  9. Calculo de resultados

Longitud de flexión: la mitad de la elongación. El lado positivo y negativo de cada extremo mide una vez, en total 4 veces. Y obtener valor medio.

Rigidez a la flexión:

 

G = m * C ^ 3 * 10 ^ -3

 

Lugar:

G: rigidez a la flexión de la muestra (mN.cm);

m: densidad de la superficie de la muestra (g / m ^ 2)

C: longitud de flexión promedio de la muestra (cm)

 

 

Esta publicación tiene un comentario

  1. a) En ASTM D 4032, se ha dicho que: "8.1 El lado corto de la muestra debe ser paralelo a la dirección de la máquina (longitud) de la tela".

    Como el tamaño de la muestra es 102 por 204 mm, ¿significa que el tamaño corto (102 mm) será paralelo a la dirección de la urdimbre (máquina)?

    b) Me gustaría citar algunas otras oraciones de ASTM D 4032.

    "8.1 Coloque cada muestra boca abajo y doble la muestra una vez para formar un cuadrado 4 por 4 pulgadas (102 por 102 mm)".

    Si una muestra se pliega de la manera que sugiere ASTM D 4032, ¿cómo se ve la muestra plegada? Si consideramos la tela de mezclilla, donde el lado de la cara se ve azul y el reverso es blanco, si doblamos esa muestra de mezclilla, ¿estará el lado azul en la parte superior? ¿O estará el lado blanco encima?

    ¿Podría decir, de acuerdo con el método ASTM D 4032, qué forma de plegar la muestra es la correcta? ¿O la primera forma en que el lado de la cara está en la parte superior, o la segunda forma en que la parte trasera está en la parte superior? ¿Y qué forma de plegar la muestra indica cara a cara y qué forma dar espalda con espalda?

    Aprendí la palabra cara a cara de la nota 4. Encontraremos la nota 4, debajo del punto 8.1 en ASTM D 4032, donde este punto dice:

    "La tela se puede probar cara a cara cuando la parte posterior técnica se utiliza para la superficie exterior o cuando existen diferencias significativas en las propiedades de la cara y la espalda".

    c) En 10.4.1 el método ASTM D 4032 dice:

    "Usando un cronómetro, ajuste el neumático para proporcionar una velocidad de émbolo de 1.7 ± 0.15 s sin condiciones de carga".

    ¿Es posible proporcionar alguna imagen o video que muestre cómo ajustar el neumático para proporcionar la velocidad del émbolo de 1.7 ± 0.15 s usando el cronómetro?

    d) En otro espacio, en la nota 6, debajo del punto 10.5, el método ASTM D 4032 dice:

    "Si el espacio libre 3.2 mm (⅛ pulg.) Debajo del émbolo impide la entrada fácil de la muestra debido al grosor de la tela, el espacio libre se puede aumentar a 6.3 mm (1 / 4 pulgada) máximo".

    ¿Le importaría si le pido que ilustre el procedimiento o adjunte alguna imagen que ilustre cómo aumentar y disminuir el espacio libre?

    e) En la mayoría de los casos, cuando tomamos cinco muestras de diferentes lugares de la misma tela, encontramos diferentes valores para cada muestra. La discrepancia entre estos valores es mayor, y este tipo de discrepancia no parece natural.

    Digamos, para un espécimen de una tela hemos encontrado 0.45 Kgf, y para otro espécimen de la misma tela hemos encontrado 0.83 Kgf. El segundo valor es casi el doble del primero.

    Me gustaría mencionar un enlace de un video de YouTube. Este video fue hecho por JA King. https://urlzs.com/syCE

    En este video, a los 0.56 minutos, la persona que realiza la prueba de rigidez encuentra un valor de 0.632 Kgf. El mismo espécimen fue probado nuevamente. En el segundo intento se encontró otro valor de 0.846 Kgf. Y en el tercer intento fue de 0.79 Kgf.

    Para mí, la diferencia entre 0.632 y 0.846 no es insignificante.

    ¿Le gustaría decir algo sobre este tipo de discrepancia entre los valores de rigidez?

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