Con el fin de evitar accidentes por incendios causados ​​por textiles y reducir pérdidas innecesarias, los países de todo el mundo han estado prestando cada vez más atención a prueba retardante de llama En los últimos años, países como el Reino Unido, Estados Unidos y Japón también exigen por ley que la ropa para mujeres, niños, ancianos y discapacitados, así como los pijamas, deben etiquetarse como "pasó las pruebas de resistencia al fuego".

Hay muchos factores que influyen, como la tasa de absorción de humedad del tejido, el peso, etc., pero se tienen en cuenta dos aspectos principales: uno es la ignición, es decir, el punto de ignición alto o bajo, que indica qué tan fácil es para el tela para prender fuego; el otro es el rendimiento de la combustión, es decir, la velocidad de combustión a lo largo de la muestra bajo ciertas condiciones. En todo el mundo, los métodos de prueba de retardantes de llama varían de un país a otro, pero están intrínsecamente vinculados. El método del índice de oxígeno es único en términos del entorno en el que se analiza la muestra, y en términos de la posición en la que se analiza la muestra, se puede dividir ampliamente en tres categorías principales: vertical, dirección de 45° y horizontal. Hay, por supuesto, una serie de métodos dedicados a ciertos materiales, como los métodos de prueba de tejido de pavimentación. Este artículo presenta brevemente algunos de los conocimientos sobre las pruebas de las propiedades ignífugas de los textiles junto con los métodos y estándares de prueba de llamas nacionales e internacionales.

¿Qué son los tejidos ignífugos?

Los tejidos ignífugos son tejidos textiles funcionales tejidos a partir de materiales que son inherentemente ignífugos o tratados con un acabado ignífugo. Son eficaces para evitar la propagación de llamas. Los tejidos ignífugos no son ignífugos en el sentido de que no se queman cuando entran en contacto con una fuente de ignición, sino que ralentizan la propagación de la llama cuando se produce un incendio y no forman una gran área de combustión; y cuando dejan la llama, pueden autoextinguirse rápidamente y ya no arden ni encienden; también tienen buenas propiedades de lavado duraderas.

Materiales ignífugos textiles de uso común: poliéster ignífugo permanente, acrílico modificado, aramida, aramida, poliimida, fibra de carbono, fibra de vidrio, fibra preoxigenada.

Estándares de prueba de retardantes de llama en diferentes países.

Normas de la UE

Los estándares de la UE para las pruebas de resistencia al fuego de la ropa de protección son desarrollados principalmente por el Comité Técnico Europeo (CEN/TC) y los estándares actuales son EN ISO 11611:2007 (reemplazando a EN470), EN ISO 11612:2008 (reemplazando a EN531), EN ISO 14116:2008/AC:2009 (en sustitución de EN533)

EN 11611:2007 Ropa de protección para uso en soldadura y procesos aliados

Las pruebas se llevan a cabo de acuerdo con la norma ISO 15025:2000, que incluye métodos de prueba de combustión superficial y de combustión vertical. Según el tipo de material, se pueden seleccionar uno o ambos métodos para la prueba. Para la prueba de combustión superficial, el material debe cumplir con los siguientes requisitos:

Cualquier muestra de prueba, cuando se enciende, no debe extenderse al borde de la tela o al extremo superior de la tela.

No se pueden formar agujeros en ninguna muestra de prueba después de la ignición.

No debe haber gotas ardientes o material fundido que caiga de cualquier muestra de prueba después de la ignición.

El tiempo medio de reencendido debe ser inferior a 2 s.

El tiempo promedio de ignición negativa debe ser menor o igual a 2s.

La norma EN ISO 11611 clasifica las clases de seguridad de los retardantes de llama en Clase 1 y Clase 2. Ambas clases tienen las mismas especificaciones técnicas y el material debe cumplir con los requisitos mencionados anteriormente para la combustión superficial y de fondo.

EN11612:2007 Ropa de protección para trabajadores que operan en ambientes calurosos

Esta norma establece los requisitos para las propiedades generales de los tejidos, el diseño de la construcción, la estabilidad dimensional, la propagación de la llama, la resistencia al calor y al metal fundido, el marcado y etiquetado del tamaño y los métodos de prueba de retardantes de llama de acuerdo con la norma ISO 15025.

EN 14116 Ropa de protección – Protección contra llama – Materiales de propagación de llama limitada, conjuntos de materiales y italiano

El propósito de la ropa de protección de acuerdo con esta norma es proteger a los trabajadores en ambientes de trabajo donde ocasionalmente hay llamas pequeñas y breves, sin peligros térmicos obvios y sin otras formas de peligros térmicos presentes. El estándar se divide en tres clases, todas las cuales no requieren gotas fundidas ni propagación de combustión insidiosa. La clase 2 y la clase 3 exigen que no haya agujeros y la clase 3 exige que la renovación del encendido no supere los 2 segundos.

Estándar chino

Los principales estándares de retardantes de llama desarrollados por la Administración General de Supervisión de Calidad, Inspección y Cuarentena de la República Popular China y la Administración Nacional de Normalización de China son: GB 8965.1-2009, GB8965-1:2009 Clase B para prendas de extinción de incendios y soldadura.

La prueba de retardante de llama se lleva a cabo de acuerdo con el método de combustión vertical GB/T 5455-1997, y el estándar de Clase B requiere

Tiempo de combustión continua ≤ 2s

El tiempo de combustión negativa≤2s

Daño longitud≤100mm

No se permiten gotas fundidas

y GB 31701-2015 Especificación técnica de seguridad para productos textiles para bebés y niños, que requiere el uso de GB/T 14644-2014 Textiles Determinación de la velocidad de combustión en la dirección de 45° del rendimiento de combustión.

Estándares americanos

La Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA, por sus siglas en inglés) ha desarrollado una serie de normas para el desempeño técnico de diferentes prendas de protección resistentes a las llamas, y las principales relevantes para las telas resistentes a las llamas son la Norma NFPA 2112 para ropa de protección personal industrial resistente a las llamas.

Esta norma utiliza el método de combustión vertical según lo define la norma ASTM D6413 para las pruebas de retardantes de llama y el material debe cumplir con los siguientes requisitos después de la prueba:

La longitud media de char no debe exceder los 102 mm.

La duración media de la ignición no debe exceder los 2 s.

No debe haber gotas fundidas después de la ignición de la muestra.

Para materiales multicapa, cada capa debe probarse por separado y cumplir con los requisitos anteriores.

 

El resto de las pruebas incluidas son

HTP indirecto (rendimiento de transferencia de calor) ≥ 25 J/cm2 (6.0 cal/cm2)

HTP directo (rendimiento de transferencia de calor) ≥ 12.6 J/cm2 (3.0 cal/cm2)

Contracción térmica(Contracción térmica)≤10%

Llama abierta (Flash Fire) ≤ 50% (áreas expuestas, manos y pies)

Métodos de prueba para la resistencia a la llama de los textiles.

Método de prueba de combustión

El método de prueba de combustión se utiliza principalmente para determinar la extensión de la combustión (área de carbonización y duración del daño), el tiempo de renovación y el tiempo de combustión negativa de una muestra. Una muestra de cierto tamaño se enciende en una cámara de combustión prescrita con una fuente de fuego prescrita durante 12 s. Después de retirar la fuente de fuego, se miden el tiempo de renovación y el tiempo de combustión negativa de la muestra. Una vez que ha cesado la ignición negativa, la longitud del daño se mide de acuerdo con el método prescrito. Dependiendo de la posición de la muestra en relación con la llama, se puede dividir en el método vertical, el método de inclinación de 45° y el método horizontal.

Método vertical

Este método prevé que el espécimen se coloque verticalmente (la longitud del espécimen es perpendicular a la línea horizontal) y la fuente de combustión enciende el espécimen debajo del espécimen. El espécimen se prueba para determinar el tiempo mínimo de ignición, el tiempo de renovación, el tiempo de retardo de llama, la tasa de propagación de llama, la longitud de carbonización (longitud de daño), el área de carbonización (área de daño) y otros indicadores relacionados con la retardancia de llama. El metodo de quema vertical se utiliza principalmente para probar la resistencia a la llama de textiles para ropa, cortinas y otras telas.

 

Estándares comunes de prueba del método vertical

GB/T 5455 Prueba de rendimiento de combustión de textiles

GB/T 8745 Determinación del tiempo de combustión en la superficie de textiles

CA TB117 Prueba de resistencia al fuego de California

16 CFR 1615/1616 Estándar de inflamabilidad de pijamas para niños

 

Aparato de prueba

El probador de inflamabilidad textil multipropósito TF319 puede determinar la resistencia a la inflamabilidad de varios textiles, como juguetes y materiales para juguetes, telas decorativas, telas para carpas, redes de protección de seguridad, materiales para el hogar, etc. Se utiliza principalmente para pruebas de combustión en dirección vertical. Puede ser utilizado por la industria de la impresión y el teñido, los departamentos de inspección de textiles y las unidades de investigación científica. Equipado con diferentes clips de muestra, es adecuado para probar las propiedades retardantes de llama de diferentes materiales, es decir, la determinación de la duración del daño material, la ignición negativa y el tiempo de ignición continua. Cumple con ISO 6940/6941, ISO 15025, ANNEX8, EN71-2, ECE R118, etc.

Caracteristicas

Multiusos: al principio, cumple con la mayoría de las pruebas orientadas a la vertical.

Preciso: Los datos de las pruebas son comparables a los resultados de las pruebas obtenidos por reconocidos laboratorios internacionales de terceros.

Inteligente: sistema PLC programable, dispositivos de escaneo óptico para detección de ruptura de hilos, rango de tiempo 0-999.9s y precisión 0.1s.

Automático: encendido automático de llama y llama, apertura/apagado automático de gas. Cambio automático para gas butano y gas propano.

Fácil de usar: dispositivos fáciles de configurar para la posición del quemador (encendido de superficie y borde, prueba de juguetes).

Garantía de seguridad: el controlador desmontable garantiza la seguridad del operador.

Flexible: marcos de prueba de precisión intercambiables para diferentes estándares.

Conjunto fácil de usar: hilos marcadores verticales y horizontales, una bandeja para el papel de filtro y desechos de prueba.

 

Método de quemado a 45°

Este método de prueba prevé que el espécimen se coloque en un ángulo de 45° (la longitud del espécimen forma un ángulo de 45° con la horizontal) y que la fuente de combustión encienda el espécimen en la superficie superior o inferior debajo del espécimen y mida el tiempo requerido para que el espécimen se queme hacia arriba por una cierta distancia, o el tiempo requerido para que el espécimen se queme hacia arriba, el tiempo de retardo de llama, la velocidad de propagación de la llama, la duración de la carbonización, el área carbonizada o el número veces el espécimen necesita ser expuesto a la llama a cierta distancia del extremo inferior del espécimen. El método de inclinación de 45° se usa principalmente para probar la resistencia a las llamas de telas como las alfombras.

 

Normas comunes de prueba del método de inclinación:

GB/T 14645 Determinación del área dañada y el número de contactos de llama en la dirección de 45° de las propiedades de combustión de tejidos textiles

ASTM D 1230 Método de prueba para la inflamabilidad de prendas textiles

NFPA 702 Estándar de California para retardantes de llama de prendas de vestir y ropa de cama de hospital

Estándar BIFMA para la Prueba de Materiales de Tapicería

Aparato de prueba

Probador de inflamabilidad de 45 grados, es para determinar la inflamabilidad de la tela (prueba de combustión de tela) en condiciones controladas. Este modelo de cámara de prueba de inflamabilidad de 45 grados también es adecuado para evaluar la inflamabilidad de textiles médicos como mascarillas médicas, batas quirúrgicas, ropa protectora y cortinas.

Un encendedor automático está equipado para garantizar que el probador de inflamabilidad de telas de 45 grados sea seguro y fácil de operar. Además, el gabinete de prueba de acero inoxidable con un panel de observación de vidrio proporciona una sincronización automática de la propagación de la llama en incrementos de 0.1 segundos desde el encendido. Además, se incluye un dispositivo de cepillado.

Caracteristicas

Ajuste de seguridad: equipado con una ventana de observación resistente al calor, por lo que es fácil observar el estado de la prueba interna.

Larga vida útil: la caja de acero inoxidable, altamente resistente a la corrosión.

Satisfacer diversas necesidades: hay diferentes portamuestras disponibles para reemplazo para cumplir con los requisitos de diferentes estándares.

Fácil de usar: aplicación automática de llama según el tiempo establecido, extinción automática de llama cuando se alcanza el tiempo de aplicación de llama.

Operación inteligente y eficiente: control de pantalla táctil, registro automático del tiempo de combustión y la velocidad de combustión, con una precisión del temporizador de

Método de quemado horizontal

Este método de prueba especifica que el espécimen se coloca horizontalmente, se enciende en el extremo superior del espécimen, se mide la distancia que la llama se propaga sobre el espécimen y el tiempo que tarda en extenderse esta distancia, se calcula la velocidad de combustión y se usa la velocidad de combustión. para caracterizar la ignifugancia del tejido. El método horizontal se utiliza principalmente para probar la resistencia a las llamas de los materiales de revestimiento interior de automóviles.

 

Estándares comunes de prueba del método horizontal:

FZ/T 01028 Método horizontal para la determinación de las propiedades de combustión de tejidos textiles

GB 8410 Características de combustión de los materiales del interior del automóvil

FMVSS302 (EE. UU.) Propiedades de combustión de materiales de revestimiento interior para vehículos de transporte federal

IEC 60695-11-10 Prueba de riesgo de incendio Parte 11-10: Método de prueba para llamas horizontales y verticales de 50W

 

Aparato de prueba

El probador de inflamabilidad horizontal TF311 es adecuado para probar las propiedades ignífugas de los materiales interiores de cuero, materiales poliméricos, textiles, etc. Como se usa en todo tipo de automóviles, incluidos cojines de asientos, cinturones de seguridad, revestimientos de techos, reposabrazos, paneles decorativos, reposacabezas, revestimientos de suelos, parasoles, cortinas y otras piezas interiores. Por lo tanto, proporciona la base de datos para la investigación y el desarrollo de nuevos materiales, la aceptación de la calidad del producto, etc.

Caracteristicas

Configuraciones de seguridad: la carcasa de la caja del probador de inflamabilidad es una estructura de acero y encierra el proceso de prueba. A través de la ventana de observación transparente, puede observar claramente todo el proceso de combustión.

Preciso: los datos de prueba son consistentes con laboratorios de terceros de renombre internacional.

Operación muy simple: botones de gas y fuego, un programa LCD, visualización en tiempo real del tiempo de encendido y tiempo de combustión.

El alto grado de automatización: registro automático del tiempo de prueba, visualización automática de resultados y cronometraje automático una vez que comienza la prueba.

Diseño razonable: equipo con su propio ventilador, prueba de humos de combustión descargados de forma segura.
La máquina de prueba de inflamabilidad tiene una apariencia hermosa, es fácil de usar y tiene un rendimiento confiable.

Otros estándares y métodos de prueba relevantes

GA10-2014: Ropa de protección de bombero para extinción de incendios

BS EN 14878: Materiales textiles. Características de combustión de la ropa de dormir para niños. BS 5722: Especificación para la inflamabilidad de telas para pijamas y telas para batas 16 CFR 1610: Norma para la inflamabilidad de prendas textiles

ASTM D1230: método de prueba estándar para la inflamabilidad de prendas textiles

ASTM D6545: Método de prueba estándar para la inflamabilidad de textiles para ropa de dormir para niños

FTMS 191: Estándar para métodos de prueba para textiles revestidos

SOR/87-443: Reglamento de productos peligrosos (ropa de dormir para niños)

JIS L1091: método de prueba para la inflamabilidad de los textiles

AS 2755.1/2/3: Fibras textiles - Propiedades de inflamabilidad

AS/NZS 1249: Estándar para pijamas y ropa general para niños para reducir el riesgo de incendio

GB/T 17591: Tejidos ignífugos / Tejidos ignífugos

Puede encontrar más probadores de inflamabilidad con diferentes funciones y métodos de prueba en esta página.

Método del índice de limitación de oxígeno (LOI)

El método del índice de límite de oxígeno es un método ampliamente utilizado para probar las propiedades de combustión de los textiles, que se refiere a la concentración mínima de oxígeno requerida para mantener el estado de combustión del material en la mezcla de oxígeno y gas nitrógeno bajo las condiciones experimentales especificadas, expresada como LOI. , LOI es el porcentaje del volumen de oxígeno en la mezcla de gases. Sujete el cilindro de combustión perpendicular al flujo ascendente de oxígeno y gas nitrógeno, encienda el extremo superior de la muestra, observe sus características de combustión y el valor límite prescrito para comparar su tiempo de combustión continua o la duración del daño. Al probar una serie de especímenes en diferentes concentraciones de oxígeno, se puede medir el valor mínimo de concentración de oxígeno expresado como un porcentaje de oxígeno para mantener la combustión, con 40-60% de los especímenes probados excediendo los tiempos especificados de renovación e ignición negativa o tiempos de destrucción. .

Método de prueba de quemado superficial

Este método es un método para determinar el grado de propagación de la combustión en la superficie de una muestra y es adecuado para textiles gruesos. Por ejemplo, en los Estados Unidos, la ordenanza de telas inflamables requiere el uso del método de colilla de cigarrillo horizontal y el método de evaluación de Ullotropin; el Reino Unido utiliza el método de tuerca de metal caliente. El método de urotropina está en el centro de una muestra de cierto tamaño, coloque un trozo de tabletas de urotropina de 6-6.5 mm de diámetro, encienda las tabletas con una fuente de fuego, luego la muestra se quema, espere a que la llama se apague, mida la distancia máxima de la llama al centro de las tabletas, utilizado para evaluar las propiedades de combustión de la muestra. El método de la tuerca de metal caliente consiste en calentar una tuerca de acero inoxidable en un horno hasta que esté muy caliente, colocarla sobre la superficie de la muestra en la cámara de muestra y, después de que la muestra se haya quemado, medir la distancia desde la llama hasta el centro de la nuez y el tiempo de ignición, que se utiliza para evaluar las propiedades de combustión de la muestra. Como las condiciones de combustión de este método horizontal no son lo suficientemente intensas, muchas alfombras pueden cumplir los requisitos sin retardante de llama, por lo que la evaluación del rendimiento de la combustión se cambia al método de radiación térmica, que se aproxima a las condiciones de combustión reales. Por ejemplo, los Estados Unidos requieren el uso residencial de alfombras medido por el método de placa de radiación de flujo de radiación crítica a ≥ 0.25 W/cm2; alfombras utilizadas en instalaciones públicas, flujo de radiación crítico a ≥ 0.5 W/cm2. Las alfombras de Japón se utilizan en el método de la llama, la distancia máxima de carbonización requerida es inferior a 7Omm, el valor medio es inferior a 5Omm.

El principio básico del método de radiación térmica es: en la temperatura especificada (180 ℃) y el tamaño de la caja, la placa de radiación térmica alimentada con gas y la muestra colocada horizontalmente inclinada a 30 ° y frente a la muestra, la placa de radiación generada por el flujo de radiación especificado a lo largo de la distribución de la muestra. Bajo el tiempo especificado con el encendedor, encienda la muestra, la llama se apagó para determinar la duración del daño a la muestra y calcular el flujo de radiación crítico. Las características distintivas de este método de prueba son: el experimento se lleva a cabo en una cámara y la temperatura de la cámara se mantiene a 180°C; la muestra siempre está sujeta al calor radiante prescrito; la muestra se puede colocar debajo de la muestra colocada horizontalmente en el portamuestras con el mismo material de revestimiento que las condiciones reales de colocación. Esta configuración de prueba simula la intensidad de la radiación de calor al suelo cuando la parte superior del edificio se calienta con la llama, el aire caliente o ambos en caso de un gran incendio en la habitación o en una habitación adyacente. Obviamente, este dispositivo está más cerca de las condiciones de combustión reales del material de pavimentación y sus resultados experimentales reflejan mejor el rendimiento de combustión real del sistema de material de pavimentación. El flujo radiante crítico proporciona una base para evaluar el rendimiento de combustión del sistema de revestimiento de pisos cuando se expone a las llamas. Cuanto mayor sea el valor del flujo radiante crítico medido, más difícil será quemar el material de pavimentación.

Método de prueba de ahumado

De acuerdo con la acumulación a largo plazo de varios tipos de información sobre incendios, el análisis del humo y la toxicidad de los materiales de combustión, el daño suele ser más grave que la llama y el calor generado durante la combustión, es la principal causa de muerte humana. Existen instrumentos y equipos especiales para este tipo de prueba, tanto en el país como en el extranjero, y el principio se basa principalmente en el método de transmisión de luz. La densidad del humo se mide por la transmitancia y la curva de tiempo se puede derivar de una variedad de parámetros, incluida la densidad óptica, la densidad máxima del humo, la tasa promedio de humo y la tasa de transmisión de luz, desde el máximo hasta el 75% (que la densidad óptica) de la tiempo requerido, de modo que una evaluación más completa del humo de los materiales textiles ignífugos. Estos instrumentos y métodos de prueba se utilizan a menudo en los sectores de la construcción y el transporte para estudiar y seleccionar materiales ignífugos.

Determinación del punto de inflamación y del punto de autoignición y determinación de la temperatura de ignición

El punto de inflamación se refiere a la descomposición del material por calor para liberar gas inflamable y solo puede encenderse con una pequeña llama externa cuando la temperatura inicial mínima del aire circundante. El punto de autoignición se refiere al material calentado a una cierta temperatura sin fuente de ignición externa, y su propia explosión o combustión cuando la temperatura inicial más baja del aire circundante. Las distintas medidas anteriores se utilizan para el rendimiento de combustión de varios tipos de tejidos bajo la acción del calor o las llamas como factor en la evaluación del riesgo de incendio. Además, el análisis de la investigación de la toxicidad de los gases de combustión de telas (en los últimos años también prestó más atención) a los instrumentos infrarrojos disponibles, el cromatógrafo de gases y el análisis del espectrómetro de masas.

Fanálisis térmico de acabado retardante de lame

Cuando la tela de acuerdo con un determinado programa de temperatura en el calor o el enfriamiento a menudo se producen una serie de cambios físicos o químicos. La tecnología de análisis térmico consiste en estudiar o determinar cuando ocurren estos cambios, la calidad o la energía del material en función del cambio de temperatura (o tiempo). Hay una serie de técnicas de análisis térmico, y el análisis gravimétrico pirolítico (TGA) y la calorimetría diferencial de barrido (DSC) se utilizan comúnmente en las pruebas de retardantes de llama. Usando análisis de peso pirolítico (TGA) se puede determinar el cambio en la pérdida de peso térmico de las fibras, es relativamente comparable al efecto retardante de llama de la tela y tiene un concepto cuantitativo. La DSC calorimétrica de barrido diferencial permite el análisis de cambios en la temperatura de descomposición de las fibras, indicando cambios en el modo de escisión antes y después del retardo de llama. La cromatografía-espectrometría de masas también se puede utilizar en técnicas de análisis térmico para estudiar los productos de ruptura térmica de las fibras, etc.

calorímetro cónico

El calorímetro cónico es un nuevo tipo de dispositivo de prueba de combustión que se ha desarrollado desde principios de la década de 1980. Puede simular varios parámetros durante la combustión real. Se utiliza principalmente para medir la tasa de liberación de calor cuando el material se quema. La investigación ha demostrado que la tasa de liberación de calor (HRR), es decir, la cantidad de calor liberado por unidad de tiempo cuando se quema un material, es el parámetro de fuego más importante para caracterizar el riesgo de combustión de un material en un incendio. Como resultado, en los últimos años han surgido varios instrumentos y métodos para medir la tasa de liberación de calor de los materiales. El calorímetro cónico utiliza el principio del consumo de oxígeno para medir la tasa de liberación de calor durante la combustión de materiales. Este método ahora ha reemplazado el método tradicional de prueba de la tasa de liberación de calor basado en el balance de energía y se usa ampliamente en varios instrumentos y métodos de prueba de la tasa de liberación de calor. Además, puede medir la tasa de liberación de calor por unidad de área de material durante la combustión, el tiempo de ignición de la muestra, la tasa de pérdida de masa, la densidad del humo, el calor de combustión efectivo, el contenido de gases nocivos y otros parámetros. Estos parámetros son importantes en términos de evaluar el desempeño de un sistema ignífugo o retardante de llama porque en una situación real de incendio, la víctima no solo se quema por el calor emitido por la llama sino que también se asfixia por la gran cantidad de humo generado por el descomposición por combustión de materiales como polímeros, entre otros peligros.

Métodos de prueba simples

Para facilitar la operación, se introducen una variedad de métodos de prueba simples. Estos métodos no requieren equipos o condiciones complejos, son de bajo costo y son adecuados para la observación inicial de los efectos retardantes de llama o para referencia o comparación cuando se seleccionan las condiciones del proceso en las fábricas en general, pero no pueden usarse como un método de prueba estándar, y mucho menos como un base para el arbitraje.

Método de prueba de coincidencia

El método de prueba de coincidencia puede evaluar el efecto ignífugo de la tela o el rendimiento ignífugo relativamente comparativo. Cuando la prueba se realiza sobre una tela de 2.5 cm x 3 cm, con una cerilla encendida, colocada debajo de la tira de muestra, ardiendo hasta que la cerilla se apague (o las disposiciones de 5-12 s), observe la situación de combustión o el efecto retardante de llama. A veces se puede especificar que el espécimen se queme durante no más de 5 s como calificado, más que la línea media o nublado durante más de 15 s como no calificado (también se pueden especificar otros indicadores). Las especificaciones de coincidencia pueden ser especificadas por usted mismo o por referencia al método estándar. El método está cerca del método de prueba vertical.

Método de prueba más ligero

El tamaño de la muestra se puede basar en las necesidades de la prueba, la fuente de calor usa un encendedor, el tiempo es generalmente de 5 segundos, la fuente de calor se puede colocar en partes similares a las condiciones de la aplicación. Después de extinguir el fuego, observe el estado de propagación de la llama, la propagación no es grave que esté calificada.

Método de prueba de combustión de etanol

La fuente de calor es 0.3 ml de etanol anhidro, se coloca en una pequeña taza de combustión (también se puede usar la tapa de la botella), la prueba se puede usar en el método vertical (5 cm × 3 cm), método horizontal (20 cm × 25 cm) o 45. método de inclinación (5 cm × l5 cm), etanol y distancia de la tela de 2.5 cm, el índice de medición se puede determinar de acuerdo con los requisitos, como la longitud del carbón, el área de combustión, el tiempo de combustión continua, el tiempo de combustión yin y la situación de las heces del material en combustión, etc. Los indicadores se puede determinar de acuerdo con los requisitos, como la longitud del carbón, el área de combustión, el tiempo de renovación, el tiempo de combustión negativo y la condición del residuo del material de combustión.