Resistencia a la tracción de la tela, ¿cuáles son los factores que afectan y cómo probarla?

La resistencia a la tracción es, sin duda, un índice significativo en la prueba de tejido textil. Este artículo entrará en gran detalle en varios factores que tienen un impacto en la resistencia a la tracción de la tela e identificará métodos para maximizar la resistencia a la tracción de la tela, que se puede utilizar como guía para optimizar aún más la calidad del producto.

Los principales factores que afectan la resistencia a la tracción de las telas son los siguientes.

1 la fuerza de ruptura of  hilos de urdimbre y trama

Hay algunos factores que influyen en la resistencia a la tracción de la tela, como el material del hilo terminado y la proporción del hilo mezclado, la finura de las fibras y el hilo (título o especialidad), la homogeneidad del hilo terminado, la humedad recuperación o contenido de humedad, un hilo simple o una hebra, el número de torsiones (coeficiente de torsión) del hilo simple y la hebra, y la vida de almacenamiento de la fibra o hilo. También hay otros factores, como el alargamiento de las fibras elásticas, que pueden dar lugar a grandes diferencias entre diversos tejidos.

2 métodos de tejido y condiciones de tejido (por ejemplo, existe la diferencia entre telas tejidas y tejidas), la estructura del tejido (como liso, sarga, satén, jacquard, etc.) y la densidad de los hilos de urdimbre y trama.

Diferentes resistencias de urdimbre y trama dan como resultado la resistencia de la rotura superior. Y debemos verificar si tiene un borde de tela, un borde sólido o sin terminar y si no hace contacto con imperfecciones y pliegues, y qué tan lejos está del borde original de la tela (por lo que la muestra debe tomarse al menos 150 mm desde el borde) que marcan una gran diferencia en el resultado de la prueba. Además, la tela teñida y después del desencolado, el teñido y el acabado, especialmente la tela que se somete a inmersión y acabado especial, varía considerablemente en el aspecto de la resistencia. El proceso de tejido, teñido, cepillado, etc. tienen un efecto sobre la fuerza de tracción textil. Los hilos más gruesos tienen mejor resistencia que los hilos más finos, la sarga es mejor que la simple, no cepillada es mejor que cepillada, y cuanto menos corrosivo sea el teñido, mejor.

3 la fuerza y ​​la finura del hilo original, la densidad de la urdimbre y la trama, y ​​el proceso de acabado

La resistencia a la tracción de las telas sin hierro puede disminuir después del acabado sin hierro, lo que afecta la durabilidad de la tela. El cambio de la resistencia a la tracción del tejido, la resistencia y el alargamiento de los hilos, la resistencia al entretejido y la estructura morfológica afectan significativamente la resistencia antes y después del acabado sin hierro. Los hilos con gran resistencia y alta elongación se tejen en telas que están sujetas a fuerzas externas con una gran cantidad de raíces de hilo bajo estrés común y es menos probable que se desprendan.

Tejido extensible fuerza test

Hay dos métodos de prueba de uso frecuente, incluido el método de la tira y el método de agarre. Y de acuerdo con el método de la tira, las telas se pueden dividir en tiras divididas y tiras cortadas en función de si se pueden quitar los bordes.

1 Prueba de muestra de tira:

Alude a una prueba de tracción de la tela sobre la resistencia general del espécimen. En la prueba, el espécimen debe ser arrancado en uno con un ancho específico (generalmente 5 cm), y luego una pinza sujetará todo el ancho del espécimen. Para algunas telas no tejidas, telas recubiertas y telas que no son fáciles de tirar del hilo en el borde de la muestra, solo cuando se cortan con el ancho especificado, se puede realizar la prueba.

2 Prueba de muestra de agarre:

Se refiere a una muestra de tracción de tela sostenida por una pinza en la parte central de la muestra en la dirección donde se encuentra el ancho de la tela.

3 Principio de las dos pruebas:

Ambos métodos requieren que el probador estire la muestra a una velocidad constante hasta que se rompa y luego se registrarán los datos de resistencia a la rotura.

4 El mmecanismo para ffractura abric:

Después de estirar la tela, el hilo primero se vuelve recto debido a la flexión y luego se vuelve más delgado. La tela no se volverá más delgada a menos que el área del hilo con la resistencia más débil sufra elongación por fractura. Solo bajo tales condiciones, el hilo puede romperse uno por uno, lo que resulta en la fractura de la tela.

Debido a la extrusión en los puntos de entretejido del hilo durante el proceso de estiramiento, la resistencia al deslizamiento tangencial en los puntos de entretejido aumenta, disminuyendo la irregularidad de la resistencia y el alargamiento del hilo. Cuantos más puntos de entretejido de hilo haya en los dos sistemas, más corta será la longitud flotante, lo que nos ayuda a aumentar la resistencia del tejido hasta cierto punto. Y obviamente, la densidad de urdimbre y trama y la resistencia del hilo también tienen una influencia directa en la fuerza de tracción del tejido.

Prueba de estiramiento de tracción de tela

1 El principio de la prueba:

Al principio, la tela necesita ser estirada por un alargamiento fijo o una fuerza fija, lo que la hace sufrir una deformación. Luego, la resistencia a la tracción debe liberarse después de un cierto período de tiempo para que la tela recupere su forma original. Podemos calcular la tasa de recuperación elástica y la tasa de deformación plástica midiendo el alargamiento residual de la tela para averiguar la elasticidad de tracción de la tela.

Nota: la deformación plástica se refiere a la parte de los tejidos que están sujetos a una cierta fuerza externa y no pueden recuperar la forma original a pesar de la retirada de la fuerza

L0: la longitud inicial de la muestra

L1: la longitud de la muestra bajo la carga máxima

L2: la longitud restante de la muestra que se estira al máximo y recupera la forma inicial durante un tiempo determinado

L1-L0: elongación total de la muestra

L1-L2: recuperación total de la muestra

L2-L0: elongación de la muestra en la realidad

Elongación máxima: la relación entre la longitud de elongación de la muestra bajo carga máxima y la longitud inicial.

La tasa de elongación máxima es igual a (L1-L0) / L0 × 100%

Tasa de elongación residual (tasa de deformación plástica):

la relación entre el alargamiento real y la longitud original de la muestra después de estirar hasta el alargamiento máximo y dejarla durante algún tiempo.

La tasa de elongación residual es igual a (L2 – L0) / L0 × 100%

Tasa de respuesta: la relación entre la respuesta total y el alargamiento total de la muestra

La tasa de respuesta es igual a (L1-L2) / (L1-L0) × 100%