Requisitos para la temperatura y la humedad en las pruebas textiles | Método de procesamiento de medio ambiente y muestras

 ¿Por qué deben ajustarse las muestras ambientales y textiles antes de la prueba? 

El probador encontró que los resultados de la prueba eran bastante diferentes de la misma muestra que se midió entre el laboratorio con 21 ℃, 65% de HR y el taller con 28 ℃, 40% de HR. Además, la temperatura y la humedad de la propia muestra también afectarán la estabilidad de los resultados de la prueba. Para reducir los errores causados ​​por estas condiciones externas y el contenido de humedad de las muestras textiles, y para obtener datos de medición estables y precisos, es muy importante ajustar la temperatura y la humedad del ambiente y las muestras.

 Requisitos de temperatura y humedad en ensayos textiles. 

Requisitos medioambientales:
El estándar atmosférico: temperatura de 20 ℃ (68 ℉), HR del 65%.
Atmósfera alternativa estándar: temperatura de 23.0 ℃, HR de 65.0% o temperatura de 27.0 ℃, HR de 65.0% en los trópicos. La atmósfera alternativa estándar se usa solo con el consentimiento de las partes interesadas.
El rango de tolerancia de la atmósfera estándar y la atmósfera estándar alternativa: Temp, ± 2.0 ℃ y HR, ± 4.0%.
La presión del aire es de 86 kPa - 106 kPa, dependiendo del entorno geográfico de cada país.

Requisitos de muestra:
Acondicionamiento previo (si es necesario) y acondicionamiento, de modo que la muestra cumpla los mismos requisitos que el entorno estándar mediante la absorción de humedad. Si el entorno de prueba se requiere bajo el estándar atmosférico, condicione la muestra para que recupere la humedad estándar; Si se requiere que el entorno de prueba esté en una atmósfera estándar alternativa especial, condicione la muestra de acuerdo con los requisitos reales e indique en el informe.

TU340 Cámara de acondicionamiento de laboratorio

 Métodos específicos para el entorno y ajuste de muestras. 

1 ajuste del entorno

1.1 Requisito de instrumento
Los aparatos de medición de temperatura y HR deben cumplir los siguientes requisitos.
Precisión: temp ≤ 0.1 ℃, RH ≤ 0.1%.
La incertidumbre de la medición es que la temperatura no supera ± 0.5 ℃ y la humedad relativa no supera ± 2.0%.

1.2 Método de control
Para monitorear los cambios de temperatura y humedad en diferentes puntos del laboratorio periódicamente, los puntos de monitoreo no deben ser inferiores a 1 en 50m³. Verifique el flujo de aire en el laboratorio si los cambios ambientales en diferentes posiciones no se ajustan a la tolerancia.
Los cambios de temperatura y humedad relativa pueden existir en toda el área de trabajo, y la posición seleccionada debe estar cerca del área de trabajo principal.

2 procesamiento de Muestra

Preacondicionamiento:
Para garantizar que la muestra esté equilibrada por la absorción de humedad durante el acondicionamiento, es necesario preacondicionar las muestras con alto contenido de humedad y recuperación de humedad. El llamado preacondicionamiento es poner el material de muestra en la atmósfera con una humedad relativa del 10.0% -25.0% y una temperatura que no exceda los 50.0 ℃ para reducir el contenido de humedad, en general 4H puede cumplir con los requisitos. Nota: para algunos textiles con resinas, tensioactivos y pastas en su superficie, la muestra debe tratarse antes del preacondicionamiento y preacondicionamiento.

Acondicionamiento:
Antes de cada prueba de rendimiento, el textil debe colocarse en condiciones atmosféricas estándar durante un cierto período de tiempo para lograr un equilibrio de absorción de humedad, un proceso que se llama acondicionamiento. Durante el período de acondicionamiento, el aire puede fluir suavemente a través de la muestra a analizar hasta que alcance el equilibrio de humedad con el aire. Acondicionamiento de más de 24H para el textil en general, y más de 4H para el producto de fibra sintética. El proceso de acondicionamiento no debe interrumpirse; si se interrumpe, debe ajustarse nuevamente de acuerdo con la normativa.

El preacondicionamiento y el acondicionamiento comunes se muestran en la siguiente tabla: seleccionados de la norma ASTM D1776

Aviso 3

3.1 El termohigrómetro debe colocarse en un lugar bien ventilado, separado de dispositivos tales como calefacción de control, control de humedad y tuberías de aire acondicionado, y no debe instalarse en la superficie de la luz solar directa y al lado del aire acondicionado, etc. Muestra el valor correcto después de 30 minutos.

3.2 Para garantizar la estabilidad del termohigrómetro, es decir, mantener constante la posición del sensor del depurador / controlador.

3.3 En todo el entorno de aire acondicionado, es necesario evitar la laminación causada por la escasez de flujo de aire, calor o humedad, y la falta de un sellado estricto, para mantener la temperatura y la humedad uniformes.

3.4 La estructura exterior del termohigrómetro debe estar en buenas condiciones, sin daños mecánicos, sin rasguños u óxido en la superficie, y no hay defectos que afecten el desempeño de la medición.

La humedad y la temperatura son las condiciones más básicas en prueba de tela textil, las partes interesadas deben negociar las condiciones de la prueba de acuerdo con las normas pertinentes o sus propias circunstancias, a fin de garantizar la comparabilidad y la coherencia de los resultados de la prueba y proporcionar la garantía básica para mejorar la calidad de los textiles.