Comparaciones y evaluación de métodos de prueba para resistencia a la formación de pelusas y pilling

Locus circular, Martindale modificado, caja de pilling y métodos aleatorios de pilling rodante en la serie GB / T 4802-2008 estándar nacional chino "Textiles: Se comparó la determinación de la propensión de la tela al desbaste de la superficie y al pilling ”.

Por Yan Shen, Centro Nacional de Pruebas de Supervisión de Calidad de Textiles y Prendas de Vestir (Fujian) y Fujian Fiber Inspection Institute

Nota: Este artículo fue publicado originalmente en China. Fibra Revista de inspección, enero 2010. Traducción proporcionada por China Fiber Inspection Bureau. Utilizado por TESTEX Textile Instrument Ltd

Compendio

Se compararon los métodos de locus circular, Martindale modificado, caja de pilling y pilling al azar en la serie GB / T 4802-2008 de la norma nacional china "Textiles: Determinación de la propensión de la tela de la superficie borrosa y al pilling".

La resistencia al pilling del mismo tejido, probada por el mismo método bajo diferentes condiciones de prueba, varió en aproximadamente los grados 1.5. Los diferentes métodos produjeron resultados que variaron en casi dos grados completos. Se discuten las diferencias entre los estándares nacionales (serie GB / T) y los estándares de la industria textil (serie FZ / T). Se dan sugerencias para una mayor estandarización de las normas.

Términos claves: Comparación, Fuzzing, Pilling, Estándar, Prueba

Introducción

La resistencia a la formación de pelusas y pilling de las telas es un factor importante que afecta el desgaste de la ropa. Afectará seriamente el rendimiento de apariencia de la tela textil [1]. Por lo tanto, una variedad de métodos se han desarrollado para evaluar y determinar esta propiedad.

En 2008, el Comité Técnico Nacional 209 sobre Textiles de la Administración de Estandarización de China (SAC / TC 209) emitió tres estándares nacionales: GB / T 4802.1-2008 Textiles: Determinación de la propensión de la tela al desbaste de la superficie y al pilling - Parte 1: lugar circular Método, [2] GB / T Textiles 4802.2-2008: Determinación de material propensión al desbaste de la superficie y al pilling - Parte 2: Método de Martindale modificado, [3] y GB / T 4802.3-2008 Textiles: Determinación de la propensión de la tela al desbroce de la superficie y al pilling - Parte 3: Método de la caja de pilling [4]. Estos reemplazaron las versiones 1997 de cada estándar. GB / T 4802.4-2009 Textiles: Determinación de la propensión de la tela a la deformación de la superficie y al pilling. Parte 4: método de laminado aleatorio [5] se aprobó en junio 19, 2009 e implementado en febrero 1, 2010. Usando estos cuatro métodos, los experimentos se han realizado bajo una variedad de condiciones de prueba. Los resultados de las pruebas correspondientes también se han comparado y analizado. Se discute la lógica de los requisitos estándar, la justificación científica de los métodos de prueba y la sustitución de estándares antiguos y nuevos. Las comparaciones de los cuatro métodos de prueba se dan en la tabla I.

Tabla I. Teorías y Equipos de Cuatro Métodos de Prueba

Estándar	Teoría	Parámetros del equipo
GB / T 4802.1-2008 Circular Lugar Método	El cepillo de nailon y la tela abrasiva, o la tela abrasiva solamente, frota la muestra.	Anillo de sujeción de la muestra de ensayo: 90 ± 0.5 mm diámetro interior Sendero de movimiento: 40 ± 1 círculo de diámetro mm Velocidad: 60 ± 1 r / min
GB / T 4802.2-2008 Método Martindale modificado	Los especímenes circulares se frotaron con el mismo tejido o tejido de lana abradante bajo el peso de carga requerido. Puede rodar libremente alrededor del eje central perpendicular al plano de la muestra.	Portamuestras de ensayo: 90 mm diámetro interior Sendero de movimiento: pequeña figura de Lissajous (24 × 24 mm) Velocidad del engranaje exterior: 47.5 ± 0.25 r / min
GB / T 4802.3-2008 Método de la caja de pilling	Las muestras en tubos de poliuretano se rotan al azar y se enrollan en una caja de madera forrada con corcho a velocidad constante.	Tubos de poliuretano: longitud 140 ± 1 mm de largo, 31.5 ± 1 mm de diámetro exterior, 3.2 ± 0.5 mm de espesor de pared, 52.25 ± 1 g Caja de pilling: cubo 235 mm (interno) Velocidad de rotación: 60 ± 2 r / min
GB / T 4802.4-2009 Método de balanceo aleatorio	Las muestras cayeron en una cabina de prueba cilíndrica con una pequeña cantidad de algodón.	Caja de Pilling: 452 mm de circunferencia Profundidad: 146 mm Espesor: 1.5 mm Presión de aire: 14-21 kPa

Análisis y comparación

La tela tejida torcida, la tela tejida semi-peinada, la tela tejida de lana y la tela tejida fueron elegidas para hacer experimentos. Dos esquemas de prueba: 1. el mismo método de prueba bajo diferentes condiciones de prueba; 2. Se utilizó el mismo tejido bajo cuatro métodos de prueba para realizar la siguiente prueba.

Resultados de las pruebas de GB / T 4802.1-2008

La tela tejida de lana peinada y la tela tejida de tela cruzada se probaron de acuerdo con las seis condiciones de prueba (AF) del estándar GB / T 4802.1-2008. Los parámetros experimentales específicos y los resultados de las pruebas se muestran en la Tabla II.

Según los resultados de la Tabla II, la condición de prueba A fue la más grave y la F fue la menos grave. Para el mismo tejido, en diferentes condiciones de prueba, los resultados de resistencia al pilling variaron hasta en los grados 1.75 y la variación media fue en los grados 1.5.

Resultados de las pruebas de GB / T 4802.2-2008

Las condiciones de prueba en el estándar GB / T 4802.2-2008 incluyen pesos de carga múltiples (415 o 155 g), abrasivos (tejido de lana estándar o tejido de prueba en sí) y tiempos de frotamiento (seis etapas). Para estudiar estos tres factores, se diseñaron tres esquemas experimentales (Tabla III).

Se analizaron cuatro muestras en las condiciones que se muestran en la Tabla III; los resultados se muestran en la Fig. 1. Las muestras del Esquema #2 se clasificaron consistentemente como las más bajas, lo que indica el roce más severo. Las muestras del Esquema #1 fueron casi siempre las más altas.

Los grados de resistencia al pilling del espécimen, evaluados comparando los especímenes analizados con estándares visuales, variaron con el abradante. La comparación de los Esquemas #2 y #3 (mismo peso de carga, diferente abradante) indicó que se produjo más pilling cuando el abradante fue el tejido (Esquema #2) que cuando se usó el abrasivo de tela de lana estándar (Esquema #3). La diferencia promedio fue sobre los grados 0.5.

En función de los resultados del Esquema #1 y #2 (mismo abradante, diferente peso de carga), se puede observar que los grados de resistencia al pilling también varían con el peso de carga. Las muestras analizadas con el peso de carga de 155-g se calificaron aproximadamente un grado más que las analizadas con el peso de carga de 415-g. La comparación exhaustiva de los tres esquemas muestra que el peso de carga es más importante que el abrasivo para la resistencia al pilling del tejido.

El número de fricciones, independientemente del peso de carga o del tipo de abradante, también afectó los resultados de las pruebas. Para todos los esquemas, los grados de resistencia al pilling disminuyeron con el aumento gradual en el número de rozamientos bajo el estándar GB / T 4802.2-2008. El peso de carga puede causar una diferencia de un grado en la resistencia al apilado del mismo tejido, mientras que el número de frotamientos puede causar una diferencia de grados 2.5.

Resultados para cuatro métodos

Los tres tipos de tejidos se probaron de acuerdo con cuatro métodos de prueba en condiciones experimentales específicas. Las condiciones experimentales y los resultados se muestran en la Tabla IV.

De la Tabla IV, los métodos se pueden clasificar en términos del grado esperado de resistencia al pilling. Para tejidos: Método de lugar circular> Método de enrollado aleatorio? Método Martindale modificado. Para tejido de punto: método de caja de pilling> método de enrollado aleatorio> método de lugar circular = método de Martindale modificado. La fricción en la superficie de una muestra en el método de locus circular y el método Martindale modificado fueron igualmente severas. La fricción del método de la caja de pilling fue mínima y el método de laminado aleatorio estuvo en el medio.

La resistencia al pilling del mismo tejido con varios métodos de prueba fue bastante diferente. En el caso de la tela tejida seminestallada, la diferencia entre los resultados de las pruebas de pilling entre el método de locus circular y el método modificado de Martindale fue de cerca de dos grados. Para el tejido de punto, el grado de resistencia al pilling para el método de la caja de pilling fue un grado superior al de los métodos de locus circular o Martindale modificado.

Discusión de los métodos de prueba

Método de locus circular

La clasificación y elección de las condiciones de prueba en el estándar GB / T 4802.1-2008 no está clara. Por ejemplo, la condición de prueba A era adecuada para la ropa deportiva y la condición de prueba B era adecuada para la tela de filamento sintético. Por lo tanto, la ropa deportiva hecha de tejido de filamento sintético se puede probar bajo A o B. Químicos puros, algodón de fibra corta y tejidos de seda no encajan en ninguna de las clasificaciones de la norma, por lo que no hubo una guía clara para seleccionar las condiciones de prueba adecuadas. La norma tenía notas que indicaban que las telas no listadas pueden hacer referencia a las condiciones indicadas para telas similares, o que todas las partes podrían acordar parámetros experimentales. Los autores de este documento recomiendan que las condiciones de prueba y los tipos de telas adecuados se aclaren en la norma para evitar confusiones.

La resistencia al pilling del mismo tejido probado en diversas condiciones fue bastante diferente. La diferencia puede llegar a los grados 1.5. Cuando una tela se prueba para determinar la resistencia al pilling según GB / T 4802.1-2008, se deben indicar las condiciones de prueba (AF). Esto definirá las pruebas y hará que los resultados sean comparables. También asegurará que los indicadores o requisitos de rendimiento de la prueba sean prácticos.

Existen algunas diferencias entre las pruebas similares en los estándares nacionales (serie GB / T) y los estándares de la industria textil (serie FZ / T). Por ejemplo, para ropa deportiva de punto, los parámetros de prueba especificados en el estándar FZ / T 73007-2002 son: 780 g peso de carga, 0 fuzzing y 600 pilling. Esto es equivalente a la condición E en el estándar GB / T 4802.1-2008. Sin embargo, gran parte de la ropa deportiva está hecha de filamento sintético. material, que se probaría de acuerdo con las condiciones: peso de carga de 590-g, engrane 50 y pilling 50 en el estándar GB / T 4802.1-2008 (condición B). Por lo tanto, cuando se elige un tejido calificado para producir una prenda, puede que realmente no esté calificado. Se sugiere un acuerdo entre las normas nacionales y las normas de la industria textil.

Método de Martindale Modificado

Para telas tejidas y de punto no decorativas, el abradante fue el tejido en sí mismo o un tejido de lana estándar en el estándar GB / T 4802.2-2008. Los resultados de las pruebas para estos dos tipos de abradantes fueron bastante diferentes, aunque el número de frotamientos fue el mismo. Diferentes números de frotes también obtuvieron diferentes resultados de pruebas. Por lo tanto, cuando se selecciona el estándar GB / T 4802.2-2008 para evaluar la resistencia al pilling, se propone que se indique el tipo de agente abrasivo y el número de frotamientos.

Tres estándares (FZ / T 62005-2003 Edredones y edredones, FZ / T 62007-2003 Sheet, y FZ / T 62009-2003 Cojín y almohada) se referían al estándar GB / T 4802.2 para la evaluación de la resistencia al pilling, pero las fechas eran no especificado. Según los "documentos de referencia normativos" en las normas de la industria textil (serie FZ / T), no se indicó la fecha, por lo que la nueva versión era adecuada para esta norma. Sin embargo, existen grandes diferencias entre las versiones anteriores y nuevas del estándar GB / T 4802.2, como se muestra en la Tabla V.

En la Tabla V, se puede ver que el soporte de la muestra de prueba (diámetro interior), el peso de carga y el rastro de movimiento son totalmente diferentes entre las dos versiones. Hay seis etapas de evaluación en la nueva versión. El número de roces no se indicó en los tres estándares de camas enumerados anteriormente, por lo que no se puede realizar la evaluación experimental. Si el número de rozamientos fue 1,000 como en la versión 1997 (antigua), el área de contacto entre la muestra y el abrasivo, decidida por el diámetro interior del soporte de la muestra de prueba, el peso de carga y el rastro de movimiento aún son diferentes. Por lo tanto, los resultados experimentales no son comparables y los indicadores de evaluación se hicieron sin sentido. Por lo tanto, cuando el nuevo estándar reemplazó al anterior, no se pudo evaluar la resistencia al pilling para algunos productos. Se sugiere la revisión y mejora de estos estándares de productos para la industria textil.

Sugerencias sobre la evaluación de la resistencia al pilling para algunos estándares de productos

El pilling La resistencia de la misma tela con varios métodos de prueba fue bastante diferente. Así que elegir el método experimental adecuado es realmente muy importante. De los experimentos de control anteriores, para tejidos de punto, el grado de resistencia al pilling para el método de la caja de pilling fue un grado más alto que el del método de locus circular. Para algunos productos, los requisitos de resistencia al pilling para el método de la caja de pilling son iguales o inferiores a los del método de locus circular como se ve en la Tabla VI.

De la tabla anterior, los indicadores de evaluación (requisitos) para productos de punto de lana son relativamente bajos. El método de la caja de pilling, con su condición de fricción relativamente leve, se seleccionó como método de prueba. Por lo tanto, estos productos son fácilmente calificados por los estándares de la industria textil (estándares de la serie FZ / T). En realidad, hay pilling que afecta la portabilidad de la ropa. Es necesario mejorar los indicadores de evaluación de productos de punto de lana, bajo contenido de lana y artículos de punto de lana, o cambiar el método de prueba correspondiente.

Conclusiones

A partir de los resultados experimentales anteriores, se pueden hacer varias conclusiones.

• Si una norma contiene una variedad de condiciones de prueba que son adecuadas para diferentes tipos de productos textiles, es mejor clasificar claramente la producción textil.
• Cuando las normas del producto (serie FZ / T) hacen referencia a las normas nacionales (serie GB / T) para evaluar la resistencia al pilling, se propone que se indiquen las condiciones de prueba.
• Los indicadores para las normas de productos deben relacionarse con el método de evaluación. Cuando los indicadores de evaluación son relativamente fáciles de alcanzar, deben elevarse para garantizar la calidad del producto.
• Si los estándares nacionales y el estándar de la industria textil están relacionados con experimentos relevantes, debe mantener una combinación de estos dos tipos de estándares en la medida de lo posible, lo que hace que los estándares estén más estandarizados.