Cómo reducir el error de prueba de la resistencia a la rotura por tracción de las telas

Error de prueba: el problema más preocupante en la prueba de resistencia a la tracción de los textiles

Una vez que el tejido se convierte en un tejido, se lo somete a varias formas de fuerza externa durante el proceso de uso real, como estiramiento, compresión, flexión y similares, en donde el estiramiento es la principal forma de acción que conduce al daño del textil. La capacidad de la tela para resistir la rotura por tracción se denomina resistencia a la rotura por tracción. los prueba de resistencia a la tracción es dibujar una muestra de tela de dimensiones especificadas a una velocidad constante hasta que la muestra se rompa, y que generalmente se usa para evaluar los efectos de la luz solar, el lavado, el desgaste y diversos acabados en la calidad inherente de la tela.

Sin embargo, el mayor problema de probar la resistencia a la tracción de la tela es que es fácil producir errores en la medición. Si el error es grande, no solo llevará más tiempo volver a realizar la prueba, sino que también hará que los clientes desconfíen de nosotros. Incluso afectará nuestro uso incorrecto de la tela textil y causará una gran pérdida de producción. Por lo tanto, es muy importante obtener resultados de prueba precisos.

Entonces, ¿cuáles son los factores que afectan los resultados de la prueba de resistencia a la tensión de la tela?

Específicamente, el error de medición proviene principalmente de los siguientes cuatro aspectos:

1 Las condiciones externas se refieren principalmente a los cambios constantes de la temperatura del aire, la presión del aire, la humedad y claridad del aire, la fuerza del viento y la refracción atmosférica en el entorno observado, lo que conduce a errores en los resultados de la medición.

2 No hay garantía de que la estructura del instrumento pueda satisfacer todo tipo de relaciones geométricas en el proceso de procesamiento y ensamblaje del instrumento, y este tipo de instrumento inevitablemente traerá errores a la medición.

3 El método de operación, el atraso del método de medición, la imperfección causa el error de medición.

4 La propia condición del observador, porque la competencia técnica del observador es diferente, lo que también producirá errores en la operación, como alineación, nivelación y puntería.

¿Cómo reducir el error de prueba con eficacia?

1 Trate la muestra de productos de impresión y teñido según sea necesario antes de la prueba de resistencia a la tracción.

El muestreo de prueba se realizará de acuerdo con los métodos de muestreo especificados en las normas del producto o acordados por las partes interesadas, y no debe haber defectos que afecten los resultados de las pruebas en las muestras. Antes de la prueba, la muestra debe colocarse en el cámara de acondicionamiento de laboratorio bajo la condición estándar de que la temperatura es (22 ± 3) ℃ y la humedad relativa es (65 ± 3)% para 24H hasta el equilibrio. Para las muestras con alto contenido de humedad y alta recuperación de humedad, como la fibra de algodón, se debe realizar una humidificación previa para garantizar que la muestra se equilibre con la absorción de humedad durante el período de humidificación. Los datos obtenidos en otras condiciones deben especificarse para garantizar la objetividad de los datos de prueba.

 

2 La tensión previa de la pinza reduce el error de medición causado por la instalación.

La tensión previa tiene una gran influencia en el alargamiento, por lo general, la tensión es demasiado grande, el alargamiento es pequeño y, por otro lado, el alargamiento es mayor. El propósito de la tensión previa es reducir el error causado por la carga de la muestra. Aplique una menor tensión a la muestra de antemano para que la muestra quede recta y sujeta, y no se produzca el alargamiento de la muestra o la cantidad de elongación producida sea muy pequeña, lo que puede ignorarse.

Para la pretensión, todavía hay algunas dificultades en la operación práctica. El método habitual es fijar primero el extremo superior de la muestra, luego recortar un valor de peso en el extremo inferior de la muestra igual a la tensión pre-agregada que vale el clip o el peso, y luego fijar el extremo inferior de la muestra. De hecho, debido a la estructura de la máquina de tensión, es difícil operar con facilidad y causar errores, por lo que este método no es adecuado.

Para resolver este problema, agregamos el programa de control de tensión previa en el software de la máquina de tensión. Al configurar los parámetros, ingrese el valor de pretensión especificado. Al comienzo de la prueba, la pinza se mueve a una velocidad muy baja, y la fuerza de tracción de la muestra aumenta con el aumento del desplazamiento. Cuando la fuerza de tracción aumenta al conjunto de pretensión, la pinza comienza a extraer la muestra a la velocidad establecida, y la medición del alargamiento de la muestra también se inicia aquí, y tome esto como punto de partida para calcular el desplazamiento de la muestra. De esta manera, desde el punto de vista técnico, el error causado por la carga de la muestra se mantendrá en el rango mínimo.

3 rango moderado

Elija un sensor con el rango de medición adecuado. Si la fuerza de la muestra es pequeña, no debemos seleccionar el sensor de fuerza con un rango de medición demasiado grande, porque la resolución del sensor es difícil de distinguir el valor exacto de la resistencia a la tracción de la tela, lo que da como resultado el error de medición. En general, la fuerza de la muestra es más precisa dentro del 20% - 90% del rango del sensor. La gama del probador de tracción de tela TF001 es 2500N, adecuada para medir la resistencia a la tracción de las telas más comunes y, además, el probador de tracción de tela TF002 ofrece personalización de rango, que cumple con diferentes requisitos de prueba, hasta 2T (20KN) de resistencia.

La pinza neumática 4 reduce el error de medición debido a una fuerza de sujeción excesiva o pequeña.

En el proceso de dibujo, la fuerza de sujeción sobre la muestra no debe ser demasiado pequeña o demasiado grande. Cuando la fuerza de sujeción es insuficiente, la muestra se deslizará y dará lugar al error de medición, y si la fuerza de sujeción es demasiado grande, la muestra se romperá y también se causará el error de medición, lo que tiene una gran influencia en los resultados de la prueba. . Un gran número de resultados de pruebas muestran que el error causado por este error puede alcanzar el 10%, y algunos incluso superan el 20%, lo que está muy por encima del rango permitido de error de prueba textil y debe prestarse atención.

A excepción de ASTM D5034 / 5035, la mayoría de los métodos de prueba no tienen requisitos específicos para la fuerza de sujeción de la abrazadera. Debido a los diferentes espesores y estructuras de las muestras probadas, la fuerza de sujeción de las abrazaderas debe ser diferente. De hecho, es la mejor fuerza de sujeción para que la muestra no se deslice en el momento del dibujo. En el pasado, la experiencia del operador y la capacidad de deformación afectarían la precisión de la prueba, pero ahora la apariencia de la abrazadera neumática resuelve este problema. Según el grosor de la muestra, la abrazadera neumática ejerce una cierta fuerza de sujeción sobre la muestra y la fuerza sobre la muestra es uniforme. Sujete con una junta para sujetar la muestra firmemente, minimizando así el error.

5 El controlador de bucle cerrado reduce el error de medición causado por el ajuste del retardo de compensación

La fuerza que mide la estructura de la máquina de tensión de tensión suele estar compuesta por un sensor, una junta de dirección, abrazaderas superior e inferior, y debe haber un problema concéntrico entre ellas. En la prueba de tracción, la línea central entre ellos y la línea central de la muestra se desviarán. Cuando la desviación es pequeña, el error de prueba está dentro del rango permitido de la precisión del instrumento de prueba, y tiene poco efecto en el resultado de la prueba. Sin embargo, la desviación de toda la máquina se acumula por el error de desplazamiento de cada componente. Por lo tanto, es necesario considerar el diseño, el mecanizado y la precisión de la instalación de la máquina de tensión, y controlar el error de prueba de la máquina de tensión dentro del rango mínimo.

La máquina de fuerza de tensión textil TF001 adopta el principio del controlador de bucle cerrado, sensores, juntas direccionales, abrazaderas superiores e inferiores y otros accesorios conectados por la correa sincrónica sin huecos, la línea central casi no tiene desviación, mejora enormemente la estabilidad del resultados de la prueba, y reducir el error de prueba al más bajo.

Los textiles se pueden ver en cualquier lugar de la vida, sin importar qué tipo de textiles, enfrentarán el problema de la rotura. Por lo tanto, es necesario probar la resistencia a la fractura por tracción de los textiles antes de hacer los productos terminados para evaluar la vida útil de los textiles. Además, la resistencia de la tela no solo afecta la vida útil de los textiles, sino que también tiene un efecto importante en el procesamiento del proceso e incluso afecta el envío de productos. Por lo tanto, cuando las empresas textiles compran la tela, es necesario probar la resistencia de la tela para determinar si los materiales entrantes están de acuerdo con los requisitos de producción. Como proveedor profesional de instrumentos textiles, TESTEX Textile Testing Equipment es una opción confiable para probar la calidad textil. Para obtener más información, haga clic en https://www.testextextile.com/