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Vergleiche und Bewertung von Testmethoden für Fuzzing und Pilling Resistance

Kreisförmiger Ort, modifiziertes Martindale, Pilling-Box und zufällige Roll-Pilling-Methoden in der chinesischen nationalen Norm GB / T 4802-2008 “Textilindustrie: Bestimmung der Stoffneigung von Oberflächenfusseln und Pilling “wurden verglichen.

Von Yan Shen, Nationales Prüfzentrum für die Überwachung der Textil- und Bekleidungsqualität (Fujian) und des Fujian Fiber Inspection Institute

Hinweis: Dieses Papier wurde ursprünglich in China veröffentlicht Faser Inspection Journal, Januar 2010. Übersetzung vom China Fibre Inspection Bureau. Verwendet von TESTEX Textile Instrument Ltd.

Abstrakt

Der kreisförmige Ort, das modifizierte Martindale, die Pilling-Box und die zufälligen rollenden Pilling-Methoden in der chinesischen nationalen Norm GB / T 4802-2008 „Textilien: Bestimmung der Stoffneigung von Oberflächenfusseln und Pilling“ wurden verglichen.

Die Pilling-Beständigkeit desselben Gewebes, die nach demselben Verfahren unter verschiedenen Testbedingungen getestet wurde, variierte um etwa 1.5 Grade. Verschiedene Methoden führten zu Ergebnissen, die um fast zwei volle Noten variierten. Unterschiede zwischen den nationalen Standards (GB / T-Serie) und den Standards der Textilindustrie (FZ / T-Serie) werden diskutiert. Es werden Vorschläge zur weiteren Standardisierung der Standards gegeben.

Schlüsselbegriffe: Vergleich, Fuzzing, Pilling, Standard, Test

Einleitung

Die Unschärfe- und Pillingbeständigkeit von Stoffen ist ein wichtiger Faktor, der die Tragbarkeit von Kleidung beeinflusst. Dies wird die Erscheinungsleistung von Textilgeweben ernsthaft beeinträchtigen [1]. Daher wurde eine Vielzahl von Methoden entwickelt, um diese Eigenschaft zu bewerten und zu bestimmen.

Im Jahr 2008 gab das Nationale Technische Komitee 209 für Textilien der Normungsverwaltung Chinas (SAC / TC 209) drei nationale Normen heraus: GB / T 4802.1-2008 Textilien: Bestimmung der Stoffneigung von Oberflächenfusseln und Pilling - Teil 1: Kreisort Methode, [2] GB / T 4802.2-2008 Textilien: Bestimmung von Stoff Neigung zum Oberflächenfusseln und zum Pilling - Teil 2: modifizierte Martindale-Methode [3] und GB / T 4802.3-2008 Textilien: Bestimmung der Stoffneigung zum Oberflächenfusseln und zum Pilling - Teil 3: Pilling-Box-Methode [4]. Diese ersetzten die 1997er Versionen jedes Standards. GB / T 4802.4-2009 Textilien: Bestimmung der Stoffneigung von Oberflächenfusseln und Pilling - Teil 4: Zufallswalzverfahren [5] wurde am 19. Juni 2009 genehmigt und am 1. Februar 2010 durchgeführt. Mit diesen vier Methoden wurden Experimente durchgeführt unter einer Vielzahl von Testbedingungen. Entsprechende Testergebnisse wurden ebenfalls verglichen und analysiert. Die Logik der Standardanforderungen, die wissenschaftlichen Gründe für Testmethoden und das Ersetzen alter und neuer Standards werden diskutiert. Vergleiche von vier Testmethoden sind in Tabelle I angegeben.

Tabelle I. Theorien und Ausrüstung von vier Testmethoden

Normen TheorieXNUMX Tauchgänge (XNUMX Tage) Geräteparameter
GB / T 4802.1-2008
Rundschreiben
Ort
Versandart
Nylonbürste und Stoffschleifmittel oder nur Stoffschleifmittel reiben die Probe. Klemmring des Prüflings: 90 ± 0.5 mm Innendurchmesser
Bewegungsspur: Kreis mit 40 ± 1 mm Durchmesser
Geschwindigkeit: 60 ± 1 U / min
GB / T 4802.2-2008 Modifizierte Martindale-Methode Kreisförmige Proben, die mit demselben Stoff oder Wollschleifgewebe unter dem erforderlichen Ladegewicht gerieben wurden. Kann frei um die Mittelachse senkrecht zur Probenebene rollen. Probenhalter: 90 mm Innendurchmesser
Bewegungspfad: kleine Lissajous-Figur (24 × 24 mm)
Geschwindigkeit des Außengetriebes: 47.5 ± 0.25 U / min
GB / T 4802.3-2008 Pilling Box Methode Proben auf Polyurethanrohren werden zufällig gedreht und in einer mit Kork ausgekleideten Holzkiste mit konstanter Geschwindigkeit gerollt. Polyurethanrohre: Länge 140 ± 1 mm lang, 31.5 ± 1 mm Außendurchmesser, 3.2 ± 0.5 mm Wandstärke, 52.25 ± 1 g
Pilling Box: 235 mm Würfel (innen)
Drehzahl: 60 ± 2 U / min
GB / T 4802.4-2009 Zufällige Rollmethode Die Proben fielen in einer zylindrischen Testkabine mit einer kleinen Menge Baumwollsplitter. Pilling Box: 452 mm Umfang
Tiefe: 146 mm
Dicke: 1.5 mm
Luftdruck: 14-21 kPa

Analyse und Vergleich

Für Experimente wurden Kammgarngewebe, Halbkammgarngewebe, Wollgewebe und Gewirke ausgewählt. Zwei Testschemata: 1. Dieselbe Testmethode unter verschiedenen Testbedingungen; 2. Der gleiche Stoff unter vier Testmethoden wurde verwendet, um den folgenden Test durchzuführen.

Testergebnisse von GB / T 4802.1-2008

Das Kammgarngewebe und das Halbkammgarngewebe wurden gemäß den sechs Testbedingungen (AF) des Standards GB / T 4802.1-2008 getestet. Die spezifischen experimentellen Parameter und Testergebnisse sind in Tabelle II gezeigt.


Basierend auf den Ergebnissen in Tabelle II war die Testbedingung A am schwerwiegendsten und F am geringsten. Für das gleiche Gewebe variierten die Ergebnisse der Pilling-Beständigkeit unter verschiedenen Testbedingungen um bis zu 1.75 Grade und die mittlere Variation betrug 1.5 Grade.

Testergebnisse von GB / T 4802.2-2008

Die Testbedingungen in der Norm GB / T 4802.2-2008 umfassen mehrere Ladegewichte (415 oder 155 g), Schleifmittel (Standardwollgewebe oder Testgewebe selbst) und Reibzeiten (sechs Stufen). Um diese drei Faktoren zu untersuchen, wurden drei experimentelle Schemata entworfen (Tabelle III).

Vier Proben wurden unter den in Tabelle III gezeigten Bedingungen getestet; Die Ergebnisse sind in 1 gezeigt. Die Proben des Schemas Nr. 2 wurden durchweg als am niedrigsten bewertet, was auf das stärkste Reiben hinweist. Proben des Schemas Nr. 1 wurden fast immer am höchsten bewertet.

Der Grad der Pilling-Beständigkeit der Probe, bewertet durch Vergleich der getesteten Proben mit visuellen Standards, variierte mit dem Schleifmittel. Ein Vergleich der Schemata Nr. 2 und Nr. 3 (gleiches Beladungsgewicht, unterschiedliches Schleifmittel) zeigte, dass mehr Pilling auftrat, wenn das Schleifmittel das Gewebe selbst war (Schema Nr. 2) als wenn das Standard-Schleifmittel aus Wollgewebe verwendet wurde (Schema Nr. 3). Der durchschnittliche Unterschied betrug etwa 0.5 Noten.

Basierend auf den Ergebnissen von Schema Nr. 1 und Nr. 2 (gleiches Schleifmittel, unterschiedliches Ladegewicht) ist ersichtlich, dass der Grad der Pilling-Beständigkeit auch mit dem Ladegewicht variiert. Mit dem Ladegewicht von 155 g getestete Proben wurden etwa eine Klasse höher eingestuft als die mit dem Ladegewicht von 415 g getesteten. Ein umfassender Vergleich aller drei Schemata zeigt, dass das Ladegewicht für die Pilling-Beständigkeit des Gewebes wichtiger ist als das Schleifmittel.

Die Anzahl der Reibungen, unabhängig vom Beladungsgewicht oder vom Schleifmitteltyp, beeinflusste auch die Testergebnisse. Bei allen Schemata sanken die Pilling-Beständigkeitsgrade mit der allmählichen Zunahme der Anzahl der Reibungen gemäß dem Standard GB / T 4802.2-2008. Das Ladegewicht kann einen Unterschied der Pilling-Beständigkeit des gleichen Gewebes um eine Klasse verursachen, während die Anzahl der Reibungen einen Unterschied von 2.5 Grad verursachen kann.

Ergebnisse für vier Methoden

Die drei Arten von Stoffen wurden gemäß vier Testmethoden unter spezifischen Versuchsbedingungen getestet. Die experimentellen Bedingungen und Ergebnisse sind in Tabelle IV gezeigt.

Aus Tabelle IV können die Methoden in Bezug auf den erwarteten Pilling-Beständigkeitsgrad eingestuft werden. Für gewebte Stoffe: Circular Locus-Methode> Random Rolling-Methode? Modifizierte Martindale-Methode. Für Gewirke: Pilling-Box-Methode> Random-Rolling-Methode> Circular-Locus-Methode = Modified Martindale-Methode. Die Reibung auf der Oberfläche einer Probe bei der Circular-Locus-Methode und der modifizierten Martindale-Methode war ähnlich stark. Die Reibung der Pilling-Box-Methode war am geringsten und die Random-Rolling-Methode lag dazwischen.

Die Pilling-Beständigkeit des gleichen Gewebes mit verschiedenen Testmethoden war sehr unterschiedlich. Bei halbkammgarngewebten Stoffen betrug der Unterschied der Pilling-Testergebnisse zwischen der Methode des kreisförmigen Ortes und der modifizierten Martindale-Methode nahezu zwei Grade. Bei Gewirken war der Grad der Pilling-Beständigkeit für die Pilling-Box-Methode eine Note höher als für die Methode mit kreisförmigem Ort oder modifizierten Martindale-Methoden.

Diskussion der Testmethoden

Circular Locus-Methode

Die Klassifizierung und Auswahl der Testbedingungen in der Norm GB / T 4802.1-2008 ist nicht klar. Zum Beispiel war die Testbedingung A für Sportbekleidung geeignet und die Testbedingung B war für synthetisches Filamentgewebe geeignet. So kann Sportbekleidung aus synthetischem Filamentgewebe unter A oder B getestet werden. Reine chemische Stoffe, Kurzfaser-Baumwoll- und Seidenstoffe entsprechen keiner der Klassifizierungen in der Norm, daher gab es keine klaren Richtlinien für die Auswahl geeigneter Testbedingungen. Die Norm enthielt Hinweise, wonach nicht aufgeführte Stoffe auf die für ähnliche Stoffe angegebenen Bedingungen verweisen können oder experimentelle Parameter von allen Parteien vereinbart werden können. Die Autoren dieses Papiers empfehlen, die Testbedingungen und geeigneten Gewebetypen in der Norm klarer zu formulieren, um Verwechslungen zu vermeiden.

Die Pilling-Beständigkeit des gleichen Gewebes, das unter verschiedenen Bedingungen getestet wurde, war sehr unterschiedlich. Der Unterschied kann 1.5 Noten erreichen. Wenn ein Stoff gemäß GB / T 4802.1-2008 auf Pilling-Beständigkeit getestet wird, sollten die Testbedingungen (AF) angegeben werden. Dies definiert die Tests und macht die Ergebnisse vergleichbar. Dadurch wird auch sichergestellt, dass die Testleistungsindikatoren oder -anforderungen praktisch sind.

Es gibt einige Unterschiede zwischen ähnlichen Tests in den nationalen Standards (GB / T-Serie) und den Standards der Textilindustrie (FZ / T-Serie). Für gestrickte Sportbekleidung sind die im FZ / T 73007-2002-Standard angegebenen Testparameter beispielsweise: 780 g Ladegewicht, 0 Fuzzing und 600 Pilling. Dies entspricht der E-Bedingung in der Norm GB / T 4802.1-2008. Viel gestrickte Sportbekleidung besteht jedoch aus synthetischem Filament Stoff, Dies würde gemäß den Bedingungen getestet werden: 590 g Ladegewicht, 50 Fuzzing und 50 Pilling im GB / T 4802.1-2008-Standard (B-Bedingung). Wenn ein qualifizierter Stoff zur Herstellung eines Kleidungsstücks ausgewählt wird, kann er daher wirklich nicht qualifiziert sein. Eine Übereinstimmung zwischen den nationalen Normen und den Normen der Textilindustrie wird vorgeschlagen.

Modifizierte Martindale-Methode

Bei nicht dekorativ gewebtem und gestricktem Stoff war das Schleifmittel das Gewebe selbst oder ein Standard-Schleifmittel aus Wolle in der Norm GB / T 4802.2-2008. Die Testergebnisse für diese beiden Schleifmittelarten waren sehr unterschiedlich, obwohl die Anzahl der Reibungen gleich war. Eine unterschiedliche Anzahl von Reibungen führte auch zu unterschiedlichen Testergebnissen. Wenn der Standard GB / T 4802.2-2008 ausgewählt wird, um die Pilling-Beständigkeit zu bewerten, wird vorgeschlagen, den Schleifmitteltyp und die Anzahl der Reibungen anzugeben.

Drei Standards (FZ / T 62005-2003 Quilts und Quiltbezug, FZ / T 62007-2003 Sheet und FZ / T 62009-2003 Kissen und Kissen) bezogen sich auf den GB / T 4802.2-Standard zur Bewertung der Pilling-Beständigkeit, die Daten waren jedoch unbestimmt. Gemäß „normativen Referenzdokumenten“ in Standards der Textilindustrie (FZ / T-Serie) wurde kein Datum angegeben, sodass die neue Version für diese Norm geeignet war. Es gibt jedoch große Unterschiede zwischen der alten und der neuen Version des GB / T 4802.2-Standards, wie in Tabelle V gezeigt.

Aus Tabelle V ist ersichtlich, dass der Prüflingshalter (Innendurchmesser), das Ladegewicht und die Bewegungsspur zwischen den beiden Versionen völlig unterschiedlich sind. In der neuen Version gibt es sechs Bewertungsphasen. Die Anzahl der Reibungen wurde in den drei oben aufgeführten Bettungsstandards nicht angegeben, so dass die experimentelle Bewertung nicht durchgeführt werden kann. Wenn die Anzahl der Reibungen wie in der (alten) Version von 1,000 1997 betrug, ist die Kontaktfläche zwischen Probe und Schleifmittel, die durch den Innendurchmesser des Probenhalter, das Ladegewicht und die Bewegungsspur bestimmt wird, immer noch unterschiedlich. Somit sind die experimentellen Ergebnisse nicht vergleichbar und die Bewertungsindikatoren wurden zu Unsinn. Als der neue Standard den alten ersetzte, konnte daher die Pilling-Beständigkeit für einige Produkte nicht bewertet werden. Die Überarbeitung und Verbesserung dieser Produktstandards für die Textilindustrie wird vorgeschlagen.

Vorschläge zur Bewertung der Pilling-Beständigkeit für einige Produktstandards

Das Pilling Die Beständigkeit des gleichen Gewebes mit verschiedenen Testmethoden war sehr unterschiedlich. Die Wahl der geeigneten experimentellen Methode ist also wirklich sehr wichtig. Aus den obigen Kontrollexperimenten war für Strickgewebe der Grad der Pilling-Beständigkeit für das Pilling-Box-Verfahren einen Grad höher als der des Circular-Locus-Verfahrens. Für einige Produkte sind die Anforderungen an die Pilling-Beständigkeit für die Pilling-Box-Methode gleich oder niedriger als für die Circular-Locus-Methode, wie in Tabelle VI gezeigt.

Aus der obigen Tabelle geht hervor, dass die Bewertungsindikatoren (Anforderungen) für Wollstrickwaren relativ niedrig sind. Als Testmethode wurde die Pilling-Box-Methode mit ihrem relativ geringen Reibungszustand gewählt. Daher lassen sich diese Produkte leicht nach Standards der Textilindustrie (Standards der FZ / T-Serie) qualifizieren. In Wirklichkeit gibt es Pilling, das die Tragbarkeit von Kleidung beeinflusst. Es ist notwendig, die Bewertungsindikatoren für Wollstrickwaren, niedrigen Wollgehalt und wollähnliche Strickwaren zu verbessern oder die entsprechende Prüfmethode zu ändern.

Schlussfolgerungen

Aus den obigen experimentellen Ergebnissen können mehrere Schlussfolgerungen gezogen werden.

  • Wenn eine Norm eine Vielzahl von Prüfbedingungen enthält, die für verschiedene Arten von Textilprodukten geeignet sind, ist es am besten, die Textilproduktion klar zu klassifizieren.
  • Wenn die Produktnormen (FZ / T-Serie) auf die nationalen Normen (GB / T-Serie) zur Bewertung der Pilling-Beständigkeit verweisen, wird vorgeschlagen, die Testbedingungen anzugeben.
  • Die Indikatoren für Produktstandards sollten sich auf die Bewertungsmethode beziehen. Wenn die Bewertungsindikatoren relativ leicht zu erreichen sind, sollten sie angehoben werden, um die Produktqualität sicherzustellen.
  • Wenn sich die nationalen Standards und der Standard der Textilindustrie alle auf relevante Experimente beziehen, sollte eine Kombination dieser beiden Arten von Standards so weit wie möglich beibehalten werden, um die Standards standardisierter zu machen.

Dieser Beitrag enthält 13-Kommentare

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