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Was wissen Sie über die Steifheit des Gewebes und seine Messung?

Weichheit des Gewebes und seine Messung

  1. Weichheit des Stoffes

Durch eine Reihe von Färbe- und Veredelungsprozessen wird das Handgefühl von Textil- ist in gewissem Maße betroffen. Daher wird das Textilprodukt im Allgemeinen eine geeignete Erweichungsbehandlung erhalten, um seine Glätte und sein Handgefühl zu verbessern, so dass die Tragbarkeit verbessert wird. Achten Sie in der Zwischenzeit darauf, dass der Weißgrad und die Färbefestigkeit von Textilien nach der Erweichungsbehandlung nicht so stark wie möglich verringert werden und keine schädlichen Auswirkungen auf die menschliche Haut haben.

 

  1. Weiches Finish

Das weiche Finish besteht darin, Textilien durch einen Weichmacher zu entsorgen, der einen Schutzfilm auf der Textiloberfläche bildet, um die Reibung zwischen der Zusammensetzung des Textils und zwischen dem menschlichen Körper und dem Körper zu verringern StoffDies führt zu einem weichen und glatten Textil.

 

(1) Weichveredelungsmittel

Weichmacher ist ein Hilfsmittel mit den meisten Arten und der größten Dosierung unter den Färbe- und Veredelungsmitteln. Weichmacher sollen die Reibung zwischen den Fasern und zwischen den Fasern einstellen Faser und menschlicher Körper, um eine bessere Weichheit zu erhalten. Die Reibung kann durch den Reibungskoeffizienten ausgedrückt werden, der in statischen Reibungskoeffizienten und dynamischen Reibungskoeffizienten unterteilt ist. Weichmacher werden dem Veredelungsmittel zugesetzt, um das Gewebe zu entsorgen, wodurch der statische Reibungskoeffizient und der dynamische Reibungskoeffizient zwischen den Fasern verringert werden, was zu einem weichen und glatten Gewebe führt.

Die am häufigsten verwendeten Weichmacher sind Tenside und Organosilikone.

  • Surfactants

Tenside, im Allgemeinen mit guter Weichheit, haben viel Abwechslung und große Dosierung. Dies liegt daran, dass sich in seiner Struktur eine lange Kette von Kohlenwasserstoffen befindet, die sich unregelmäßig kräuseln kann, um die Flexibilität von Molekülen zu bilden. Die an der Faseroberfläche haftenden flexiblen Moleküle wirken sich auf die Schmierung aus, wodurch der dynamische und statische Reibungskoeffizient zwischen den Fasern verringert wird. Je nach Ionizität können Tenside in 4 Typen unterteilt werden. Anionische Weichmacher wie anorganisches Säurefettsalz, sulfoniertes Succinat. Kationische Weichmacher wie tertiäres Amin, quaternäre Ammoniumsalze, quaternäre Imidazolinammoniumsalze sind bislang weit verbreitet. Mit einer guten Weichwirkung und einer gewissen Waschbeständigkeit kann es Kunstfasergewebe mit antistatischen Eigenschaften ausstatten, kann jedoch nicht gleichzeitig mit anionischen Weichmachern verwendet werden. Nichtionische Weichmacher wie Polyoxyethylenether, ein Fettsäureester von Sorbit, weisen eine schwache Absorptionsfähigkeit und Waschbeständigkeit für tote Elektrizität auf, sind jedoch mit anderen Weichmachern am besten verträglich. Amphiprotische Weichmacher wie die Alkylaminlipidstruktur.

  • Organosilicium

Die Entwicklung von Organosilicium-Weichmachern ist so schnell, dass sie immer mehr Typen und eine breitere Anwendung finden. Organosilicium, Emulsion oder Mikroemulsion von Polysiloxan und seine Verzweigung, verleiht Stoff mit guter Weichheit und Glätte. Es ist eine Art ideales Material für Textilweichmacher, da das Rückgrat aus Polysiloxan eine spiralförmige und unverzweigte Struktur ist, die leicht zu biegen ist und es ermöglicht, sich mit wenig Kraft (fast 0) in alle Winkel zu drehen, so dass nicht nur die Dynamik und die Kraft reduziert werden können Haftreibungskoeffizient zwischen Fasern, aber auch Oberflächenspannung der Fasern. Es gibt mehrere Hauptsorten. Dimethicon ist eines der ersten verwendeten Produkte. Hydroxylsilikonöl, ein Produkt, bei dem die beiden Enden von Polydimethylsiloxan (PDMS) durch Hydroxyl ersetzt werden, wird im täglichen Leben breiter aufgetragen, mit guter Weichheit und Glätte sowie guter Waschbarkeit. Alle Arten von modifiziertem Silikonöl mit besserer Waschbarkeit, wie Epoxy-modifizierte Polysiloxane, können mit verschiedenen Hilfsstoffen verwendet werden. Aminomodifiziertes Silikonöl, das durch Einbettung von Amino in die makromolekulare Kette von Polysiloxan gebildet wird, hat in den letzten Jahren die schnellste Entwicklung erfahren. Aufgrund seiner guten Weichheit, Elastizität und Waschechtheit eignet es sich für verschiedene Fasern wie Baumwolle, Wolle, Polyester, Nylon, Acryl und Mischgewebe. Es sollte jedoch darauf geachtet werden, kein überschüssiges Amino einzuführen, was zu einer Vergilbung des Gewebes führt. Natürlich hat jeder Weichmacher eine begrenzte Leistung, sodass Sie zwei oder mehr Weichmacher kombinieren können, um eine bessere Wirkung zu erzielen.

 

(2) Weichveredelungsprozess

Es gibt hauptsächlich zwei Möglichkeiten für die weiche Veredelung: Tauchbehandlung und Einweichbehandlung.

Die Tauchbehandlung zur weichen Veredelung von Stoffen ist für die kontinuierliche Produktion in großem Maßstab geeignet. Im Allgemeinen passiert es, wenn Stoff Stereotypen gestreckt wird. Weichmacher, die mit einer bestimmten Konzentration zu einer Endbearbeitungslösung konfiguriert wurden, werden in einen Polstertank einer Heißluftstrecken-Stereotypenmaschine gegeben. Durch das Eintauchen wird der Stoff mit heißer Luft getrocknet und gedehnt, wobei gleichzeitig die weiche und die gedehnte Endbearbeitung abgeschlossen werden. Wenn der Veredelungslösung ein Aufheller zugesetzt wird, kann gleichzeitig eine weiche und helle Veredelung durchgeführt werden. Nehmen wir zum Beispiel das weiche Finish von reinem Baumwollstoff:

Prozessablauf: Tauchveredelungslösung (25 g / l Weichspüler; jeweils zweimal eintauchen und zusammendrücken; 30 × 40 × 70% Walzgeschwindigkeit: 80% ~ 40%; Geschwindigkeit: 45 ~ 100 m / min) - vorgetrocknet (110) ~ 150 ℃) - Trocknen im Spannrahmen (160 ~ XNUMX ℃) - Abkühlen - Zuschneiden

Die Einweichbehandlung ist eine intermittierende Produktionsmethode, die zum weichen Veredeln von Garn und Strickwaren geeignet ist. Abgesehen von der speziellen weichen Endbearbeitung kann dieser Schritt in der Zwischenzeit durch Färben (Erweichen im Bad) durchgeführt werden. Im Allgemeinen wird die Einweichbehandlung in Garnstrang-Färbemaschinen und Überlauf-Färbemaschinen angewendet. Nehmen wir zum Beispiel die weiche Verarbeitung von Baumwollstrickwaren:

Verfahrensformel und -bedingungen: 0.8% Weichmacher, Badverhältnis beträgt 1:10; Temperatur: 50 ° C; Bearbeitungszeit: 20 min. Nach Abschluss des Vorgangs ist eine Dehydration erforderlich. dann mit loser heißer Luft trocknen.

 

  1. Weichheitsmessung

Die Herzmethode und die Steifheitsmethode können angewendet werden, um die weiche Wirkung von Weichmachern zu messen.

(1) Herzmethode

  • Geräte und Materialien

Messgerät für Herzmethode (Abbildung 1), Stoff, Schere, Lineal usw.

 

Herzmethode

Abbildung 1 Messgerät der Herzmethode

1-Lamelle 2-Probe 3-horizontale Befestigung 4-Halter 5-Metallbasis

 

  • Testmethode
  1. Probenvorbereitung. Aus den Testproben werden 10 Schuss- und Kettproben von 2 cm * 25 cm geschnitten. Die beiden Enden sind mit 2.5 cm markiert und der gültige Teil der Proben beträgt 20 cm.
  2. Zwei Enden der Probe werden mit einer horizontalen Befestigung an der Markierung festgeklemmt, die eine Herzringebene bildet, die vertikal zum hängenden Lamellenstoff ist. Die Rate ist wie in Abbildung 1 dargestellt.
  3. 1 min später wird der Abstand L (mm) zwischen der Oberseite der horizontalen Lamelle und der untersten Stelle des Herzrings gemessen. Das ist Stoffweichheit. L ist die Gewichtsgröße, auch als Weichheit bekannt.
  4. Der Schuss und die Kette der Probe müssen fünfmal gemessen werden, ebenso wie die positiven und negativen. Der Durchschnittswert von Schuss und Kette steht für Weichheit. Wenn der Messwert L groß ist, ist die Weichheit des Stoffes gut, wenn er klein ist, schlecht.

 

(2) Steifheitsmethode

  • Geräte und Materialien

Steifheitstester, Schere, Lineal, Testproben usw.

  • Testprinzip

Das Verfahren zum Messen der Gewebesteifheit kann verwendet werden, um die Weichheit zu messen. Steifheit und Weichheit sind eine entgegengesetzte Beziehung, dh je kürzer die Biegungslänge ist, desto besser ist die Weichheit; im Gegenteil schlimmer.

  • Testmethode
  1. Probenvorbereitung. 6 Proben von jedem Schuss und jeder Kette werden in 25 mm * 250 mm geschnitten.
  2. Macht durchsetzen. Netzschalter öffnen.
  3. Stellen Sie sicher, dass sich die Probe in der Initiativposition befindet. Wenn nicht, drücken Sie "zurück".
  4. Passen Sie den Testwinkel des Geräts an. Es gibt 3 Linien über dem Emitter von oben nach unten: 41.5 °, 43 °, 45 °. Die Position des Emitters kann durch Einstellen der Befestigungsschraube am Emitter geändert werden, sodass eine Seite über dem Emitterhalter mit dem ausgewählten Winkel übereinstimmt.
  5. Drücken Sie “↑ ↓ / +”, um den Probenhalter anzuheben. Die Probe wird auf einer horizontalen Plattform platziert, von der eine Seite auf der rechten Seite der Plattform ausgerichtet sein sollte. Drücken Sie dann „↑ ↓ / +“, um den Probenhalter abzusetzen, und drücken Sie auf die horizontale Plattform.
  6. Drücken Sie auf "Drucken", um das Gerät zu starten. Der Probenhalter wird allmählich nach rechts gedrückt. Probe sinkt für die eigene Schwerkraft. Wenn die Probe auf den Messwinkel abfällt, stoppt die Maschine den Test zur Überprüfung des Signals und kehrt in die Initiativposition zurück. In diesem Moment wird die Dehnung der Probe auf dem Distanzbildschirm angezeigt.
  7. Ändern Sie die Probe und setzen Sie den Test fort. Drücken Sie nach Abschluss des Tests auf "Suchen", um die Testergebnisse zu suchen.
  8. Schließen Sie den Netzschalter, wenn Sie den Test beendet haben.
  9. Ergebnisberechnung

Biegelänge: halbe Dehnung. Die positive und negative Seite jedes Endes messen einmal, insgesamt viermal. Und Durchschnittswert erhalten.

Biegesteifigkeit:

 

G = m * C ^ 3 * 10 ^ -3

 

Wo:

G - Biegesteifigkeit der Probe (mN.cm);

m - Oberflächendichte der Probe (g / m ^ 2)

C - durchschnittliche Biegelänge der Probe (cm)

 

 

Dieser Beitrag hat einen Kommentar

  1. a) In ASTM D 4032 wurde gesagt: „8.1 Die kurze Seite der Probe muss parallel zur Maschinenrichtung (Länge) des Gewebes sein“.

    Bedeutet die Probengröße 102 x 204 mm, dass die kurze Größe (102 mm) parallel zur Kettrichtung (Maschine) verläuft?

    b) Ich möchte einige andere Sätze aus ASTM D 4032 zitieren.

    "8.1 Legen Sie jede Probe mit der Vorderseite nach unten und falten Sie die Probe einmal, um ein Quadrat von 4 x 4 mm zu bilden."

    Wie sieht die gefaltete Probe aus, wenn eine Probe gemäß ASTM D 4032 gefaltet wird? Wenn wir Jeansstoff betrachten, bei dem die Vorderseite blau aussieht und die Rückseite weiß ist, wenn wir das Denim-Exemplar falten, ist dann die blaue Seite oben? Oder wird die weiße Seite oben sein?

    Würden Sie bitte gemäß Methode ASTM D 4032 sagen, welche Art des Faltens der Probe korrekt ist? Entweder der erste Weg, bei dem sich die Vorderseite oben befindet, oder der zweite Weg, bei dem sich die Rückseite oben befindet? Und welche Art des Faltens der Probe zeigt von Angesicht zu Angesicht an und welche Art und Weise gibt Rücken an Rücken?

    Ich habe das Wort von Angesicht zu Angesicht aus Anmerkung 4 gelernt. Wir finden Anmerkung 4 unter Punkt 8.1 in ASTM D 4032, wo dieser Punkt sagt:

    „Der Stoff kann von Angesicht zu Angesicht getestet werden, wenn der technische Rücken für die Außenfläche verwendet wird oder wenn es signifikante Unterschiede in den Eigenschaften von Gesicht und Rücken gibt.“

    c) In 10.4.1 heißt es in der Methode ASTM D 4032:

    „Stellen Sie die Pneumatik mit einer Stoppuhr so ​​ein, dass im Leerlauf eine Kolbengeschwindigkeit von 1.7 ± 0.15 s erreicht wird.“

    Ist es möglich, ein Bild oder Video bereitzustellen, das zeigt, wie die Pneumatik so eingestellt wird, dass mit der Stoppuhr eine Kolbengeschwindigkeit von 1.7 ± 0.15 s erreicht wird?

    d) In einem anderen Bereich, in Anmerkung 6, unterhalb von Punkt 10.5, sagt die Methode ASTM D 4032:

    „Wenn ein Abstand von 3.2 mm (⅛ Zoll) unter dem Kolben aufgrund der Stoffdicke ein leichtes Eindringen der Probe verhindert, kann der Abstand auf maximal 6.3 mm (1/4 Zoll) erhöht werden.“

    Würde es Ihnen etwas ausmachen, wenn ich Sie auffordere, die Vorgehensweise zu veranschaulichen oder ein Bild beizufügen, das zeigt, wie der Abstand vergrößert und verkleinert werden kann?

    e) Wenn wir in den meisten Fällen fünf Proben von verschiedenen Stellen desselben Stoffes entnehmen, finden wir für jede Probe unterschiedliche Werte. Die Diskrepanz zwischen diesen Werten ist höher, und diese Art von Diskrepanz scheint nicht natürlich zu sein.

    Angenommen, für eine Probe eines Stoffes haben wir 0.45 kgf gefunden, und für eine andere Probe desselben Stoffes haben wir 0.83 kgf gefunden. Der zweite Wert ist fast doppelt so hoch wie der erste.

    Ich möchte einen Link eines Videos von YouTube erwähnen. Dieses Video wurde von JA King gemacht. https://urlzs.com/syCE

    In diesem Video findet die Person, die den Steifheitstest durchführt, nach 0.56 Minuten einen Wert von 0.632 kgf. Die gleiche Probe wurde erneut getestet. Beim zweiten Versuch wurde ein weiterer Wert von 0.846 kgf gefunden. Und beim dritten Versuch waren es 0.79 kgf.

    Für mich ist der Unterschied zwischen 0.632 und 0.846 nicht zu vernachlässigen.

    Möchten Sie etwas über diese Art von Diskrepanz zwischen den Steifheitswerten sagen?

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