مقارنات وتقييم طرق الاختبار لمقاومة الانصهار والبيلينغ

موضع دائري ، تعديل Martindale ، مربع بيلينغ ، وطرق المتداول العشوائية في سلسلة GB / T 4802-2008 المعيار الوطني الصيني "المنسوجات: تم تحديد نزعة النسيج من الغموض السطحي والحبوب ".

بقلم يان شين ، المركز الوطني لاختبار جودة النسيج والملابس (فوجيان) ومعهد فوجيان لفحص الألياف

ملاحظة: نشرت هذه الورقة في الأصل في الصين ليف مجلة التفتيش ، يناير 2010. الترجمة المقدمة من مكتب التفتيش الألياف الصينية. تستخدمها TESTEX Textile Instrument Ltd

ملخص

وتمت مقارنة الموضع الدائري ، ومارتينديل المعدلة ، وصندوق بيلينغ ، وطرق المتداول العشوائية في سلسلة GB / T 4802-2008 المعيار الوطني الصيني "المنسوجات: تحديد ميل النسيج للاندثار السطحي وللحبوب".

تباينت مقاومة بيلينغ من نفس النسيج ، واختبارها بنفس الطريقة في ظل ظروف اختبار مختلفة ، حول درجات 1.5. أسفرت الطرق المختلفة عن نتائج متفاوتة بما يقرب من درجتين كاملتين. تمت مناقشة الاختلافات بين المعايير الوطنية (سلسلة GB / T) ومعايير صناعة النسيج (سلسلة FZ / T). يتم تقديم اقتراحات لزيادة توحيد المعايير.

الشروط الرئيسيّة: المقارنة ، والاندماج ، بيلينغ ، قياسي ، اختبار

المُقدّمة

تُعد مقاومة القماش المذهلة والقشعة عاملًا مهمًا يؤثر على قابلية ارتداء الملابس. سيؤثر ذلك بشكل خطير على أداء مظهر نسيج القماش [1]. وبالتالي ، تم تطوير مجموعة متنوعة من الأساليب لتقييم وتحديد هذه الخاصية.

في 2008 ، أصدرت اللجنة الفنية الوطنية 209 المعنية بمنسوجات إدارة التقييس في الصين (SAC / TC 209) ثلاثة معايير وطنية: GB / T 4802.1-2008 المنسوجات: تحديد ميل النسيج إلى الأزيز السطحي والورق - الجزء 1: الموضع الدائري طريقة ، [2] GB / T 4802.2-2008 المنسوجات: تقدير قماش ميل الأزيز السطحي وللحبوب - الجزء 2: طريقة Martindale المعدلة و [3] و GB / T 4802.3-2008 المنسوجات: تحديد ميل النسيج للالتصاق السطحي وللحبوب - الجزء 3: طريقة صندوق الحذف [4]. هذه استبدال إصدارات 1997 من كل معيار. GB / T 4802.4-2009 المنسوجات: تحديد ميل النسيج للالتصاق السطحي وللحبوب - الجزء 4: تم اعتماد طريقة التدوير العشوائي [5] في يونيو 19 ، 2009 وتم تنفيذها في فبراير 1 ، 2010. باستخدام هذه الطرق الأربع ، أجريت تجارب في ظل مجموعة متنوعة من ظروف الاختبار. كما تم مقارنة نتائج الاختبار المقابلة وتحليلها. وتناقش منطق المتطلبات القياسية ، والأساس المنطقي العلمي لطرق الاختبار ، واستبدال المعايير القديمة والجديدة. وترد مقارنات بين أربعة طرق اختبار في الجدول الأول.

الجدول 1. نظريات ومعدات أربعة طرق الاختبار

المجموعة الأساسية	شهادة ذكاء الأعمال	معلمات المعدات
غب / T شنومكس-شنومكس دائري مكان خدمة التوصيل	فرشاة من النايلون ونسيج متآكل ، أو نسيج متآكل فقط ، فرك عينة.	اختبار حلقة لقط عينة: 90 ± 0.5 مم داخل القطر مسار الحركة: دائرة قطرها 40 ± 1 السرعة: 60 ± 1 r / min
طريقة مارتينديل المعدلة GB / T 4802.2-2008	عينات دائرية يفرك مع نفس النسيج أو نسيج الصوف كشط تحت وزن التحميل المطلوبة. يمكن بحرية لفة حول المحور المركزي عمودي على طائرة العينة.	حامل عينة الاختبار: 90 مم داخل القطر درب الحركة: شخصية Lissajous صغيرة (24 × 24 مم) سرعة التروس الخارجي: 47.5 ± 0.25 r / min
غب / T شنومكس-شنومكس طريقة بيلينغ بوكس	العينات على أنابيب البولي يوريثين يتم تدويرها بشكل عشوائي وتدحرجت في صندوق خشبي مبطنة بالفلين بسرعة ثابتة.	أنابيب البولي يوريثان: الطول 140 ± 1 mm ، القطر الخارجي 31.5 ± 1 mm ، سمك الجدار 3.2 ± 0.5 mm ، 52.25 ± 1 g مربع بيلينغ: 235 mm مكعب (داخلي) سرعة الدوران: 60 ± 2 r / min
غب / T شنومكس-شنومكس طريقة المتداول العشوائي	هبطت العينات في كابينة اختبار أسطوانية مع كمية صغيرة من شظية القطن.	بيلينغ صندوق: محيط مم 452 العمق: ١٤٧ ملم سمك: مم 1.5 ضغط الهواء: 14-21 kPa

التحليل والمقارنة

تم اختيار القماش المنسوج المنسوج والنسيج المنسوج شبه الصوفي والنسيج المنسوج من الصوف والنسيج المحبوك لإجراء التجارب. برنامجين للاختبار: 1. نفس طريقة الاختبار في ظل ظروف الاختبار المختلفة ؛ 2. تم استخدام نفس النسيج تحت أربع طرق اختبار لإجراء الاختبار التالي.

نتائج اختبار GB / T 4802.1-2008

تم اختبار القماش المنسوج المنسوج والنسيج المنسوج شبه الصوفي وفقًا لشروط الاختبار الستة (AF) لمعيار GB / T 4802.1-2008. ترد المعلمات التجريبية المحددة ونتائج الاختبار في الجدول II.

بناءً على النتائج الواردة في الجدول II ، كانت حالة الاختبار A هي الأكثر شدة وكانت F هي الأقل شدة. بالنسبة للنسيج نفسه ، في ظل ظروف اختبار مختلفة ، تباينت نتائج مقاومة بيلينغ حتى درجات 1.75 وكان الاختلاف المتوسط ​​هو درجات 1.5.

نتائج اختبار GB / T 4802.2-2008

تتضمن شروط الاختبار في GB / T 4802.2-2008 القياسي أوزان التحميل المتعددة (415 أو 155 g) ، والمواد المتخلفة (النسيج الصوفي القياسي أو نسيج الاختبار نفسه) ، وفرك الأوقات (ست مراحل). لدراسة هذه العوامل الثلاثة ، تم تصميم ثلاثة مخططات تجريبية (الجدول الثالث).

تم اختبار أربع عينات في ظل الظروف الموضحة في الجدول الثالث ؛ تظهر النتائج في الشكل 1. تم تصنيف عينات مخطط #2 باستمرار باستمرار ، مما يشير إلى فرك أشد. تم تصنيف عينات مخطط #1 تقريبًا على الدوام.

تختلف درجات مقاومة بيلينغ العينات ، التي يتم تقييمها من خلال مقارنة العينات التي تم اختبارها مع المعايير البصرية ، باختلاف الكاشطة. أوضحت مقارنة المخططات #2 و # 3 (نفس وزن التحميل ، المتغير المختلف) أن هناك زيادة في بيلينغ عندما كان النسيج المتخلف (النسيج #2) أكبر من ذلك عندما تم استخدام متآكل نسيج الصوف القياسي (Scheme #3). وكان متوسط ​​الفرق حول درجات 0.5.

استنادًا إلى نتائج المخططين #1 و # 2 (نفس وزن التحميل المتفاوت والمتغير) ، يمكن ملاحظة أن درجات مقاومة بيلينغ تختلف أيضًا مع وزن التحميل. تم تصنيف العينات التي تم اختبارها باستخدام وزن تحميل 155-g بحوالي درجة واحدة أعلى من تلك التي تم اختبارها مع وزن تحميل 415-g. توضح المقارنة الشاملة للمخططات الثلاثة أن وزن التحميل أكثر أهمية من متآكل مقاومة تلميع القماش.

كما أثر عدد الفرك ، بغض النظر عن وزن التحميل أو نوع الكشط ، على نتائج الاختبار. بالنسبة لجميع المخططات ، انخفضت درجات مقاومة بيلينغ مع الزيادة التدريجية في عدد الفرك تحت معيار GB / T 4802.2-2008. يمكن أن يتسبب وزن التحميل في اختلاف درجة واحدة في مقاومة بيلينغ للنسيج نفسه ، بينما يمكن أن يسبب عدد الجيوب فرقًا في درجات 2.5.

نتائج لأربعة طرق

تم اختبار الأنواع الثلاثة من الأقمشة وفقًا لطريقة الاختبار الأربعة في ظل ظروف تجريبية محددة. وأظهرت الظروف التجريبية والنتائج في الجدول الرابع.

من الجدول IV ، يمكن تصنيف الطرق من حيث درجة مقاومة pilling المتوقعة. للأقمشة المنسوجة: طريقة موضع دائري> طريقة دلفنة عشوائية؟ طريقة مارتنديل المعدلة. للنسيج المحبوك: طريقة صندوق الحبيبات> طريقة الدرفلة العشوائية> طريقة الموقع الدائري = طريقة مارتينديل المعدلة. كان الاحتكاك على سطح العينة بطريقة الموقع الدائري وطريقة مارتينديل المعدلة شديدين بالمثل. كان الاحتكاك في طريقة صندوق بيلينغ أدنى وكانت طريقة الدرفلة العشوائية بينهما.

كانت مقاومة بيلينغ للنسيج نفسه بطرق اختبار مختلفة مختلفة تمامًا. بالنسبة للنسيج المنسوج شبه المقوى ، كان الفرق في نتائج اختبار بيلينغ بين طريقة موضع التعميم وطريقة Martindale المعدلة قريبة من درجتين. بالنسبة للنسيج المحبوك ، كانت درجة مقاومة بيلينغ لطريقة صندوق بيلينغ أعلى من درجة واحدة بالنسبة للموضع الدائري أو طرق Martindale المعدلة.

مناقشة طرق الاختبار

طريقة مكان التعميم

تصنيف واختيار شروط الاختبار في معيار GB / T 4802.1-2008 غير واضح. على سبيل المثال ، كان شرط الاختبار A مناسبًا للملابس الرياضية وكان شرط الاختبار B مناسبًا لنسيج الشعيرات الصناعي. لذلك ، يمكن اختبار الملابس الرياضية المصنوعة من قماش الشعيرة الصناعي تحت A أو B. لا تلائم الأقمشة الكيماوية النقية والقطن قصير الألياف والأقمشة الحريرية أي من التصنيفات في المعيار ، لذلك لم يكن هناك توجيه واضح في اختيار ظروف الاختبار المناسبة. يحتوي المعيار على ملاحظات تفيد بأن الأقمشة غير المدرجة يمكن أن تشير إلى الشروط المحددة للأقمشة المماثلة أو المعلمات التجريبية التي قد يتم الاتفاق عليها من قبل جميع الأطراف. يوصي مؤلفو هذه الورقة بتوضيح ظروف الاختبار وأنواع الأقمشة المناسبة في المعيار لتجنب الالتباس.

كانت مقاومة بيلينغ من نفس النسيج اختبارها في ظل ظروف مختلفة مختلفة تماما. يمكن أن يصل الفرق إلى درجات 1.5. عند اختبار النسيج للتأكد من مقاومة بيلينغ وفقًا GB / T 4802.1-2008 ، يجب الإشارة إلى ظروف الاختبار (AF). سيحدد هذا الاختبار ويجعل النتائج قابلة للمقارنة. سيضمن أيضًا أن تكون مؤشرات أو متطلبات أداء الاختبار عملية.

هناك بعض الاختلافات بين الاختبارات المماثلة في المعايير الوطنية (سلسلة GB / T) ومعايير صناعة النسيج (سلسلة FZ / T). على سبيل المثال ، فيما يتعلق بالملابس الرياضية المحبوكة ، فإن معلمات الاختبار المحددة في معيار FZ / T 73007-2002 هي: 780 g وزن التحميل و 0 fuzzing و 600 pilling. هذا يكافئ حالة E في GB / T 4802.1-2008 القياسي. ومع ذلك ، فإن الكثير من الملابس الرياضية المحبوكة مصنوعة من خيوط تركيبية قماش, التي سيتم اختبارها وفقًا للشروط: وزن تحميل 590-g ، و 50 fuzzing ، و 50 pilling في GB / T 4802.1-2008 القياسي (شرط B). لذلك ، عند اختيار نسيج مؤهل لإنتاج ملابس ، قد يكون غير مؤهل حقًا. يقترح اتفاق بين المعايير الوطنية ومعايير صناعة الغزل والنسيج.

طريقة مارتينديل المعدلة

بالنسبة للنسيج المنسوج والمحبوك غير المزخرف ، كان القماش المتآكل هو النسيج نفسه أو نسيج الصوف المخلوط القياسي في معيار GB / T 4802.2-2008. كانت نتائج اختبار هذين النوعين المتآكلين مختلفة تمامًا ، على الرغم من أن عدد الفرك كان هو نفسه. كما حصلت أعداد مختلفة من التدليك على نتائج اختبار مختلفة. لذلك ، عند تحديد معيار GB / T 4802.2-2008 لتقييم مقاومة البيلينغ ، يُقترح الإشارة إلى نوع الكشط وعدد الفرك.

ثلاثة معايير (FZ / T 62005-2003 لحاف وغطاء لحاف ، ورقة FZ / T 62007-2003 ، ووسادة ووسادة FZ / T 62009-2003) تشير إلى معيار GB / T 4802.2 لتقييم مقاومة بيلينغ ، لكن التواريخ غير محدد. وفقًا لـ "الوثائق المرجعية المعيارية" في معايير صناعة الغزل والنسيج (سلسلة FZ / T) ، لم يتم الإشارة إلى أي تاريخ لذلك كانت النسخة الجديدة مناسبة لهذا المعيار. ومع ذلك ، هناك اختلافات كبيرة بين الإصدارات القديمة والجديدة من GB / T 4802.2 القياسي كما هو موضح في الجدول الخامس.

من الجدول V ، يمكن ملاحظة أن حامل عينة الاختبار (القطر الداخلي) ووزن التحميل ومسار الحركة مختلفان تمامًا بين الإصدارين. هناك ست مراحل تقييم في الإصدار الجديد. لم يشر إلى عدد من التدليك في معايير الفراش الثلاثة المذكورة أعلاه ، لذلك لا يمكن إجراء التقييم التجريبي. إذا كان عدد الدعامات 1,000 كما هو الحال في إصدار 1997 (القديم) ، فإن منطقة التلامس بين العينة والمتآكل ، والتي يقررها القطر الداخلي لحامل عينة الاختبار ووزن التحميل ومسار الحركة لا تزال مختلفة. وبالتالي ، فإن النتائج التجريبية ليست قابلة للمقارنة وأصبحت مؤشرات التقييم هراء. لذلك ، عندما يحل المعيار الجديد محل القديم ، لا يمكن تقييم مقاومة بيلينغ لبعض المنتجات. يُقترح مراجعة وتحسين معايير المنتج الخاصة بصناعة النسيج.

اقتراحات بشأن تقييم مقاومة بيلينغ لبعض معايير المنتج

• بيلينغ كانت مقاومة نفس النسيج بطرق اختبار مختلفة مختلفة تمامًا. لذلك اختيار الطريقة التجريبية المناسبة هو في الواقع مهم جدا. من تجارب التحكم المذكورة أعلاه ، بالنسبة للنسيج المحبوك ، كانت درجة مقاومة بيلينغ لطريقة صندوق بيلينغ أعلى بدرجة واحدة من طريقة موضع الدائرية. بالنسبة لبعض المنتجات ، تكون متطلبات مقاومة بيلينغ لطريقة صندوق بيلينغ هي نفسها أو أدنى من طريقة موضع التعميم كما هو موضح في الجدول السادس.

من الجدول أعلاه ، تعد مؤشرات التقييم (المتطلبات) للسلع المحبوكة من الصوف منخفضة نسبيًا. تم اختيار طريقة صندوق الحبوب ، مع حالة الاحتكاك الطفيفة نسبيًا ، كطريقة اختبار. لذلك ، هذه المنتجات مؤهلة بسهولة بمعايير صناعة الغزل والنسيج (معايير سلسلة FZ / T). في الواقع ، هناك حبوب تؤثر على قابلية ارتداء الملابس. من الضروري تحسين مؤشرات التقييم للسلع المحبوكة من الصوف ، ومحتوى الصوف المنخفض ، والسلع المحبوكة التي تشبه الصوف ، أو تغيير طريقة الاختبار المقابلة.

استنتاجات

من النتائج التجريبية المذكورة أعلاه ، يمكن إجراء العديد من الاستنتاجات.

• إذا احتوى المعيار على مجموعة متنوعة من شروط الاختبار المناسبة لأنواع مختلفة من منتجات المنسوجات ، فمن الأفضل أن يتم تصنيف إنتاج المنسوجات بوضوح.
• عندما تشير معايير المنتج (سلسلة FZ / T) إلى المعايير الوطنية (سلسلة GB / T) لتقييم مقاومة بيلينغ ، فمن المقترح الإشارة إلى ظروف الاختبار.
• يجب أن ترتبط مؤشرات معايير المنتج بطريقة التقييم. عندما تكون مؤشرات التقييم سهلة الوصول نسبيًا ، يجب رفعها لضمان جودة المنتج.
• إذا كانت المعايير الوطنية ومعيار صناعة النسيج كلها مرتبطة بالتجارب ذات الصلة ، فيجب أن تحافظ على مزيج من هذين النوعين من المعايير قدر الإمكان مما يجعل المعايير أكثر توحيدًا.